專利名稱：折彎模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種折彎模具，尤其是一種比較適用于成型大圓弧型 工件的折彎模具。
背景技術(shù)：
將板材折彎一般需要使用折彎模具，現(xiàn)有的折彎模具只能針對(duì)單一的工件
進(jìn)行折彎。如圖l所示，該第一種折彎模具包括一上模5和一下模6，該上模5 包括上下連接的模柄51和凸模52，該下模6上具有一個(gè)凹模61，該凹模61 的開口寬度固定，該凸模52和凹模61之間為彎形或弧形配合設(shè)置，二者之間 所配合的彎形或弧形大致與板材所需折彎的程度相同；在使用時(shí)，下模6固定 不動(dòng)，將需要折彎的板材放在該下模的凹模61上，該上模5在該板材上方逐步 向該板材加載，以將該板材折彎。
然而上述現(xiàn)有的折彎模具存在下述缺點(diǎn)(1)、由于該下模6上的凹模61 的開口寬度固定，凸模52與凹模61之間配合的彎形與板材所需折彎的程度相 近，因此該折彎模具只能針對(duì)單獨(dú)一件板材和單獨(dú)一種彎曲半徑的板材進(jìn)行折 彎，其使用范圍比較狹窄；(2)、由于該板材是通過上模的加載而進(jìn)行的自由彎 曲，當(dāng)上模卸載后，板材的回彈變形很大，成型精度不高。
在圖1所示的上述第一種折彎模具的基礎(chǔ)上，為了解決回彈量的問題，產(chǎn) 生了第二種折彎模具，如圖2所示，該第二種折彎模具包括一上模5和一下模
6'，該下模6'上具有一個(gè)固定開口寬度的凹模6r ,通過該上模對(duì)板材加載
行程的不同，可使得板材的彎曲半徑不同，從而使得該第二種折彎模具能適應(yīng) 更多彎曲度的板材。但是該第二種折彎模具的凹模的開口寬度仍舊是固定不變， 使得其通用性受到局限，不能很好的適應(yīng)生產(chǎn)。
另外，厚板的大圓弧折彎是產(chǎn)品折彎中較難控制的一種折彎，這是因?yàn)榇髨A弧折彎屬于自由折彎，在折彎過程中回彈量的影響因素較多，不容易控制。 上述兩種現(xiàn)有的折彎模具都不能很好地用于厚板的大圓弧折彎產(chǎn)品中。 因此，有必要提供一種新型的折彎模具，以克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，提供一種折彎模具，其下模的開口寬度可調(diào)整，從
而能提高該折彎模具的通用性，且能提高其成型精度。
本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)， 一種折彎模具，其包
括一上模和一下模，該下模包括一個(gè)凹模底座，該凹模底座的上方兩側(cè)分別設(shè)
有一個(gè)凹模調(diào)節(jié)塊，該二個(gè)凹模調(diào)節(jié)塊之間形成一凹模，該凹模的開口寬度通
過該凹模調(diào)節(jié)塊為能調(diào)節(jié)設(shè)置。
在較佳的實(shí)施方式中，每個(gè)該凹模調(diào)節(jié)塊包括一個(gè)側(cè)塊，該側(cè)塊固定連接
在該凹模底座上，該側(cè)塊靠近該凹模的一面連接有一個(gè)可移動(dòng)設(shè)置的凹模鑲塊。 在較佳的實(shí)施方式中，該側(cè)塊與該凹模鑲塊之間容置有至少一個(gè)墊片。 在較佳的實(shí)施方式中，每個(gè)該凹模調(diào)節(jié)塊可移動(dòng)地連接在該凹模底座上方。 在較佳的實(shí)施方式中，該凹模底座上沿著該凹模的開口寬度的方向設(shè)有一
條T型槽，每個(gè)該凹模調(diào)節(jié)塊上設(shè)有一個(gè)緊固件，該緊固件的一端設(shè)入該T型
槽內(nèi)，另一端連接在該凹模調(diào)節(jié)塊的上方。
在較佳的實(shí)施方式中，該緊固件為螺栓，該螺栓的另一端連接有一個(gè)螺母。 在較佳的實(shí)施方式中，每個(gè)該凹模調(diào)節(jié)塊與該凹模底座之間的配合面呈齒
狀配合設(shè)置。
在較佳的實(shí)施方式中，該上模包括上下連接的一模柄和一凸模。 在較佳的實(shí)施方式中，該凸模的寬度小于該凹模的開口寬度，該凸模與該
凹模之間具有間隙，該間隙為1. 0 1！ 15mm。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是由于該凹模的開口寬度為可調(diào)節(jié)設(shè)置，因此
該折彎?rùn)C(jī)能壓制更多彎曲半徑的工件，提高了該凹模的通用性；而且通過簡(jiǎn)便地調(diào)節(jié)該凹模地開口寬度，并以多次的較正彎曲來保證工件的壓型精度，即便 是對(duì)于較難控制的大圓弧工件的折彎，也能保證其壓型精度。


以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新 型的范圍。其中，
圖1是第一種現(xiàn)有的折彎模具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是第二種現(xiàn)有的折彎模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式的折彎模具的結(jié)構(gòu)剖面示意圖； 圖4是本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式的折彎模具的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖； 圖5是本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式的折彎模具的結(jié)構(gòu)半剖示意圖； 圖6是本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式的折彎模具的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附 圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。 實(shí)施方式l
本實(shí)用新型提出的一種折彎模具，如圖3、 4所示，其包括一上模l和一下 模2，該下模2包括一個(gè)凹模底座21,該凹模底座21的上方兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè) 凹模調(diào)節(jié)塊22，該二個(gè)凹模調(diào)節(jié)塊22之間形成一凹模，該凹模的開口寬度W 通過該凹模調(diào)節(jié)塊22為能調(diào)節(jié)設(shè)置。
具體而言，每個(gè)該凹模調(diào)節(jié)塊22包括一個(gè)側(cè)塊221，該側(cè)塊221可通過螺 釘?shù)裙潭潭ㄟB接在凹模底座21上，該側(cè)塊221靠近該凹模的一面連接一個(gè) 可移動(dòng)設(shè)置的凹模鑲塊222，隨著凹模鑲塊222的移動(dòng)，其凹模的開口寬度W 隨之進(jìn)行變化。其中，側(cè)塊221與凹模鑲塊222的連接方式是， 一螺釘之類的 固定件24橫向(圖3中的左右方向)穿過側(cè)塊221與凹模鑲塊222，從而將調(diào)節(jié)好凹模的開口寬度W的凹模鑲塊222連接在側(cè)塊221上。在較佳的實(shí)施方式 中，該側(cè)塊221與凹模鑲塊222之間可容置至少一個(gè)墊片223，且隨著墊片223 數(shù)量的變化，其凹模的開口寬度W得到調(diào)節(jié)，此時(shí)，上述螺釘之類的固定件24 是橫向穿過側(cè)塊221、墊片223和凹模鑲塊222，將三者連接在一起。
由于該凹模的開口寬度W為可調(diào)節(jié)設(shè)置，因此該折彎?rùn)C(jī)能壓制更多彎曲半 徑的工件，提高了該凹模的通用性；而且通過簡(jiǎn)便地調(diào)節(jié)該凹模地開口寬度W， 并以多次的較正彎曲來保證工件的壓型精度，即便是對(duì)于較難控制的大圓弧工 件的折彎，也能保證其壓型精度。
該上模1包括上下連接的一模柄11和一凸模12，凸模12的下方呈圓弧設(shè) 置，以避免壓制工件時(shí)擦傷毛坯表面或有難以消除的壓痕。凸模12的寬度小于 凹模的開口寬度W，凸模12與凹模之間具有間隙，該間隙一般為1.0 1.15mm, 更具體而言，當(dāng)工件為鋼板時(shí)，該間隙為1.05 1. 15 mm;當(dāng)工件為有色金屬 時(shí)，該間隙為1.0 l.lmm。其中，該上模l為現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。
由于上述下模2的凹模的開口寬度W可調(diào)節(jié)，使得其折彎模具具有一定的 通用性，同時(shí)， 一套凹?？梢詫?duì)應(yīng)一系列的凸模，從而節(jié)省了模具的制造成本， 縮短了制造周期。
使用時(shí)，先將該下模2的凹模的開口寬度W調(diào)節(jié)到合適的位置，接著將工 件P放在凹模上，然后向下移動(dòng)上模l，上模1的凸模12壓制在工件P上，通 過控制上模1的加載行程來保證工件P的壓制成型精度。若工件P的壓制成型 精度未達(dá)到所需的要求，可調(diào)節(jié)凹模的開口寬度W，通過一次或多次的校正彎 曲，最終保證工件P的壓制成型精度。
另外，該折彎模具視情況需要可借助定位塊3連接在工作臺(tái)(圖中未示)上。
實(shí)施方式2
本實(shí)施方式與實(shí)施方式1的主要區(qū)別是，凹模的開口寬度W的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)及調(diào)節(jié)方式不同。
如圖5、 6所示，本實(shí)施方式中的每個(gè)凹模調(diào)節(jié)塊22'是可移動(dòng)地連接在 該凹模底座21上方，隨著凹模調(diào)節(jié)塊22'的移動(dòng)，凹模的開口寬度W隨之改 變。具體是，該凹模底座21上沿著該凹模的開口寬度的方向設(shè)有一條T型槽 211，每個(gè)凹模調(diào)節(jié)塊22'縱向上設(shè)有一個(gè)緊固件224'，該緊固件224'的一 端設(shè)入該T型槽211內(nèi)，另一端連接在該凹模調(diào)節(jié)塊22'的上方；其中，該緊 固件224'可為螺栓，該螺栓的一端設(shè)入T型槽211內(nèi)，另一端連接有一個(gè)螺 母225'。當(dāng)將螺母225'從該螺栓224'的另一端松開后，則解除了凹模調(diào)節(jié) 塊22，的固定，螺栓224'的一端可在T型槽211內(nèi)滑動(dòng)，而不會(huì)從T型槽211 內(nèi)脫出，凹模調(diào)節(jié)塊22'可沿著T型槽211的方向移動(dòng)，以此調(diào)節(jié)凹模的開口 寬度W，當(dāng)將凹模的開口寬度W調(diào)節(jié)到所需的寬度后，則將螺母225'從螺栓 224'的另一端緊固，使凹模調(diào)節(jié)塊22'固定在凹模底座21上，進(jìn)而進(jìn)行下一 步的壓型作業(yè)。
另外，為了增加在壓型作業(yè)時(shí)，凹模調(diào)節(jié)塊22'在橫向(即圖5所示的左 右方向:)上的位置得到更好的限制，每個(gè)凹模調(diào)節(jié)塊22'與凹模底座21之間 的配合面呈齒狀配合設(shè)置，即，凹模調(diào)節(jié)塊22'上與凹模底座21配合的一面 設(shè)有齒226'，凹模底座21上與凹模調(diào)節(jié)塊22'配合的一面設(shè)有齒212,而齒 226'與齒212相互配合，當(dāng)凹模調(diào)節(jié)塊22'移動(dòng)時(shí)，其齒226'則相應(yīng)地嵌設(shè) 在凹模底座21上不同位置的齒212內(nèi)，從而使得凹模調(diào)節(jié)塊22'在壓型作業(yè) 時(shí)更不會(huì)在橫向上偏移。
本實(shí)施方式的其他結(jié)構(gòu)、工作原理和有益效果與實(shí)施方式l的相同，在此 不再贅述。
以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新 型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提 下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1、一種折彎模具，其包括一上模和一下模，其特征在于，該下模包括一個(gè)凹模底座，該凹模底座的上方兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)凹模調(diào)節(jié)塊，該二個(gè)凹模調(diào)節(jié)塊之間形成一凹模，該凹模的開口寬度通過該凹模調(diào)節(jié)塊為能調(diào)節(jié)設(shè)置。
2、 如權(quán)利要求1所述的折彎模具，其特征在于，每個(gè)該凹模調(diào)節(jié)塊包括一 個(gè)側(cè)塊，該側(cè)塊固定連接在該凹模底座上，該側(cè)塊靠近該凹模的一面連接有一 個(gè)可移動(dòng)設(shè)置的凹模鑲塊。
3、 如權(quán)利要求2所述的折彎模具，其特征在于，該側(cè)塊與該凹模鑲塊之間容置有至少一個(gè)墊片。
4、 如權(quán)利要求1所述的折彎模具，其特征在于，每個(gè)該凹模調(diào)節(jié)塊可移動(dòng) 地連接在該凹模底座上方。
5、 如權(quán)利要求4所述的折彎模具，其特征在于，該凹模底座上沿著該凹模 的開口寬度的方向設(shè)有一條T型槽，每個(gè)該凹模調(diào)節(jié)塊上設(shè)有一個(gè)緊固件，該 緊固件的一端設(shè)入該T型槽內(nèi)，另一端連接在該凹模調(diào)節(jié)塊的上方。
6、 如權(quán)利要求5所述的折彎模具，其特征在于，該緊固件為螺栓，該螺栓 的另一端連接有一個(gè)螺母。
7、 如權(quán)利要求4-6任一項(xiàng)所述的折彎模具，其特征在于，每個(gè)該凹模調(diào)節(jié) 塊與該凹模底座之間的配合面呈齒狀配合設(shè)置。
8、 如權(quán)利要求l-6任一項(xiàng)所述的折彎模具，其特征在于，該上模包括上下 連接的一模柄和一凸模。
9、如權(quán)利要求8所述的折彎模具，其特征在于，該凸模的寬度小于該凹模 的開口寬度，該凸模與該凹模之間具有間隙，該間隙為1.0 1.15mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種折彎模具，其包括一上模和一下模，該下模包括一個(gè)凹模底座，該凹模底座的上方兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)凹模調(diào)節(jié)塊，該二個(gè)凹模調(diào)節(jié)塊之間形成一凹模，該凹模的開口寬度通過該凹模調(diào)節(jié)塊為能調(diào)節(jié)設(shè)置。由于該凹模的開口寬度為可調(diào)節(jié)設(shè)置，因此該折彎?rùn)C(jī)能壓制更多彎曲半徑的工件，提高了該凹模的通用性；而且通過簡(jiǎn)便地調(diào)節(jié)該凹模地開口寬度，并以多次的較正彎曲來保證工件的壓型精度，即便是對(duì)于較難控制的大圓弧工件的折彎，也能保證其壓型精度。
文檔編號(hào)B21D5/06GK201223903SQ200820131108
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日
發(fā)明者楊興學(xué) 申請(qǐng)人:中國(guó)北車集團(tuán)大同電力機(jī)車有限責(zé)任公司