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用于拉絲機(jī)的驅(qū)動(dòng)塔輪軸機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3079611閱讀:185來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于拉絲機(jī)的驅(qū)動(dòng)塔輪軸機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼絲制造技術(shù)領(lǐng)域的一種拉絲機(jī),具體涉及一種用于拉絲 機(jī)的驅(qū)動(dòng)塔輪軸機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
鋼絲制造技術(shù)領(lǐng)域中,在以拉絲機(jī)拉制及繞制鋼絲過(guò)程中,通常會(huì)產(chǎn)生大 量的熱量,使拉絲機(jī)中主要部件溫度急劇升高,進(jìn)而影響拉絲機(jī)的正常運(yùn)行。 為此,拉絲機(jī)中通常需要設(shè)置水冷裝置。過(guò)去,較為通過(guò)的方式是將拉絲塔輪 軸設(shè)置于機(jī)座臺(tái)面下方的水箱內(nèi),并在拉絲機(jī)內(nèi)設(shè)置塔輪軸反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),穿絲時(shí) 將塔輪反轉(zhuǎn),待穿絲完畢,再將塔輪返回原來(lái)狀態(tài)進(jìn)行拉絲。這種方式具有如 下缺陷,S卩,機(jī)器復(fù)雜笨重,操作也十分繁瑣,機(jī)器造價(jià)高。為克服該等缺陷, 人們發(fā)展了將塔輪位于機(jī)座臺(tái)面上方,并以一冷卻噴淋裝置向塔輪噴淋冷卻的 方式,但這樣的方式會(huì)消耗大量能源和水資源,且使拉絲機(jī)體積增大,造價(jià)增 咼°

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,操作方便,易于安裝維護(hù), 可有效節(jié)約能源和水資源,并具有良好冷卻效果的用于拉絲機(jī)的驅(qū)動(dòng)塔輪軸機(jī) 構(gòu),以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案
一種用于拉絲機(jī)的驅(qū)動(dòng)塔輪軸機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)塔輪軸以及設(shè)置于驅(qū)動(dòng)塔輪 軸上部的塔輪,其特征在于所述塔輪下端和驅(qū)動(dòng)塔輪軸上端均具有沿徑向向外 伸展的環(huán)狀延展部,塔輪和驅(qū)動(dòng)塔輪軸通過(guò)該等環(huán)狀延展部對(duì)接,同時(shí)該驅(qū)動(dòng) 塔輪軸中還設(shè)置水冷結(jié)構(gòu)。
具體而言,所述塔輪和驅(qū)動(dòng)塔輪軸通過(guò)環(huán)狀延展部以螺緊方式對(duì)接,且該 等環(huán)狀延展部間設(shè)置密封橡膠墊圈。
所述水冷結(jié)構(gòu)包括一固定設(shè)置于驅(qū)動(dòng)塔輪軸下端的冷卻套,冷卻套分別通過(guò)一進(jìn)水管接頭和回水管接頭與一冷卻系統(tǒng)連通,該進(jìn)水管接頭還與一貫穿驅(qū) 動(dòng)塔輪軸內(nèi)腔,并通往塔輪芯部密封空腔的冷卻水管連通,冷卻水管上端設(shè)置 一噴頭。
該用于拉絲機(jī)的驅(qū)動(dòng)塔輪軸機(jī)構(gòu)中采用驅(qū)動(dòng)塔輪軸上端與塔輪下端螺緊對(duì) 接形成,使該機(jī)構(gòu)與常規(guī)的方式相比,不僅更便于安裝,且亦使后續(xù)過(guò)程中安 裝水冷結(jié)構(gòu)或進(jìn)行其它操作時(shí)較為方便,且驅(qū)動(dòng)塔輪軸和塔輪以環(huán)狀延展部對(duì) 接,其結(jié)合的緊固程度亦更佳。又,采用管狀構(gòu)件作為該驅(qū)動(dòng)塔輪軸,并在其 內(nèi)部設(shè)置冷卻水管,下部設(shè)置與循環(huán)冷卻系統(tǒng)連通的冷卻套,使冷卻水可由塔 輪軸內(nèi)部對(duì)其進(jìn)行冷卻,機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單緊湊,且因使用循環(huán)水冷卻的 方式,使用的動(dòng)力可較少,既減少了能源消耗,且節(jié)省了水資源。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于該用于拉絲機(jī)的驅(qū)動(dòng)塔輪 軸機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)成本低廉,易于安裝維護(hù),可有效節(jié)約能源 和水資源,并具有良好冷卻效果。本實(shí)用新型可被廣泛應(yīng)用于鋼絲制造技術(shù)領(lǐng) 域。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是
圖1中A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體的實(shí)施方式

圖1 圖2所示,該用于拉絲機(jī)的驅(qū)動(dòng)塔輪軸機(jī)構(gòu)包括塔輪3和驅(qū)動(dòng)塔輪 軸4,其中塔輪3裝配在驅(qū)動(dòng)塔輪軸4的上部,驅(qū)動(dòng)塔輪軸4是管狀構(gòu)件,其主 上端具有沿徑向向外伸展的環(huán)狀延展部,塔輪的下端具有可與上述環(huán)狀延展部 配合的環(huán)狀延展部,驅(qū)動(dòng)塔輪軸和塔輪通過(guò)該等環(huán)狀延展部以螺緊方式對(duì)接, 且該等環(huán)狀延展部間設(shè)置密封橡膠墊圈11,驅(qū)動(dòng)塔輪軸4下端固定有冷卻套6, 該冷卻套6的下端面分別裝有一個(gè)和循環(huán)冷卻系統(tǒng)相聯(lián)結(jié)的進(jìn)水管接頭8和回 水管接頭7,該進(jìn)水管接頭8還與一個(gè)沿驅(qū)動(dòng)塔輪軸4的中心軸線貫穿驅(qū)動(dòng)塔輪 軸4內(nèi)腔的冷卻水管9相通,該冷卻水管上部通入塔輪3芯部密封空腔,其上 端設(shè)置一噴頭IO,塔輪3芯部頂部以一蓋狀件12密封。另外,上述塔輪3的上 部還設(shè)置一帶錐度的成品繞線輪2,在成品繞線輪2的上面還可以固定有4 6 個(gè)成品繞絲桿1,這樣對(duì)拉制好的鋼絲繞成盤狀更為方便。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,則都應(yīng) 涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種用于拉絲機(jī)的驅(qū)動(dòng)塔輪軸機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)塔輪軸以及設(shè)置于驅(qū)動(dòng)塔輪軸上部的塔輪,其特征在于所述塔輪下端和驅(qū)動(dòng)塔輪軸上端均具有沿徑向向外伸展的環(huán)狀延展部,塔輪和驅(qū)動(dòng)塔輪軸通過(guò)該等環(huán)狀延展部對(duì)接,同時(shí)該驅(qū)動(dòng)塔輪軸中還設(shè)置水冷結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拉絲機(jī)的驅(qū)動(dòng)塔輪軸機(jī)構(gòu),其特征在于所述 塔輪和驅(qū)動(dòng)塔輪軸通過(guò)環(huán)狀延展部以螺緊方式對(duì)接,且該等環(huán)狀延展部間設(shè)置 密封橡膠墊圈。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拉絲機(jī)的驅(qū)動(dòng)塔輪軸機(jī)構(gòu),其特征在于所述 水冷結(jié)構(gòu)包括一固定設(shè)置于驅(qū)動(dòng)塔輪軸下端的冷卻套,冷卻套分別通過(guò)一進(jìn)水 管接頭和回水管接頭與一冷卻系統(tǒng)連通,該進(jìn)水管接頭還與一貫穿驅(qū)動(dòng)塔輪軸 內(nèi)腔,并通往塔輪芯部密封空腔的冷卻水管連通,冷卻水管上端設(shè)置一噴頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋼絲制造技術(shù)領(lǐng)域的一種用于拉絲機(jī)的驅(qū)動(dòng)塔輪軸機(jī)構(gòu)。該用于拉絲機(jī)的驅(qū)動(dòng)塔輪軸機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)塔輪軸以及設(shè)置于驅(qū)動(dòng)塔輪軸上部的塔輪,其特征在于所述塔輪下端和驅(qū)動(dòng)塔輪軸上端均具有沿徑向向外伸展的環(huán)狀延展部,塔輪和驅(qū)動(dòng)塔輪軸通過(guò)該等環(huán)狀延展部對(duì)接,同時(shí)該驅(qū)動(dòng)塔輪軸中還設(shè)置水冷結(jié)構(gòu)。該用于拉絲機(jī)的驅(qū)動(dòng)塔輪軸機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)成本低廉,易于安裝維護(hù),可有效節(jié)約能源和水資源,并具有良好冷卻效果。本實(shí)用新型可被廣泛應(yīng)用于鋼絲制造技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B21C1/02GK201249203SQ20082012758
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
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