專利名稱：一種漸變芯徑并帶修光減震刃的立銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工行業(yè)的刀具制造領(lǐng)域，特別是涉及一種漸變芯徑并 帶修光減震刃的立銑刀。
技術(shù)背景立銑刀是刀具的一種，由柄部和刃部構(gòu)成，柄部有直柄和錐柄兩種，適于銑 削端面、斜面、溝槽和臺(tái)階面等。現(xiàn)有技術(shù)的立銑刀為棒形結(jié)構(gòu)，該棒形結(jié)構(gòu)上 設(shè)有二條或二條以上的螺旋溝槽，棒形結(jié)構(gòu)的該端由二條或二條以上的螺旋溝槽 形成二個(gè)或二個(gè)以上的切削刃，含有切削刃的該部分為刃部，刃部以外的棒形結(jié) 構(gòu)為柄部，刃部由切削刃和芯體構(gòu)成，切削刃包括處于棒形結(jié)構(gòu)的一端端面的底 刃和螺旋盤(pán)繞于芯體外周的圓周刃，切削刃設(shè)有前刀面和一個(gè)或多個(gè)的后刀面。 立銑刀作為一種切削工具，已被廣泛地應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，比如應(yīng)用于航空航 天工業(yè)領(lǐng)域，由于飛機(jī)的骨架、蒙皮、內(nèi)部裝飾及裝置、輪轂等大量采用高強(qiáng)度 鋁合金，以及對(duì)飛機(jī)結(jié)構(gòu)安全性方面的特殊要求，采用立銑刀對(duì)鋁合金工件進(jìn)行 加工時(shí)，對(duì)鋁合金工件的斷裂韌性、疲勞性能、抗應(yīng)力腐蝕性都有很高的要求， 如機(jī)翼骨架，T型整體鋁合金構(gòu)件長(zhǎng)40幾米，要求 一是工件被加工面的光潔 度接近鏡面；二是工件不允許有任何刮痕，圓角部過(guò)渡圓滑,不允許任何凹坑或突 起；三是整個(gè)工件的一次裝夾加工進(jìn)程中間不允許換刀，這樣刀具完成一次裝夾 加工合計(jì)160米以上；四是刀具后刀面均勻磨損在50um以內(nèi)；五是刀具高速切削， 主軸轉(zhuǎn)速15000 20000rpm，對(duì)刀具的動(dòng)平衡要求高。而現(xiàn)有的立銑刀難以達(dá)到上 述要求。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種漸變芯徑并帶修光減 震刃的立銑刀，它具有加工性能好、耐磨性能高、使用壽命長(zhǎng)、排屑順暢、不產(chǎn)生積屑瘤、并使被加工件表面光潔度高的特點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種漸變芯徑并帶修光減 震刃的立銑刀，包括以硬質(zhì)合金為基體的棒形結(jié)構(gòu)，在棒形結(jié)構(gòu)的底端向上設(shè)有 二條或二條以上的作為排屑槽的螺旋溝槽，棒形結(jié)構(gòu)的下端部由二條或二條以上 的螺旋溝槽形成二個(gè)或二個(gè)以上的切削刃，含有切削刃的棒形結(jié)構(gòu)的下部為刃部， 刃部以外的上部為柄部，刃部由切削刃和芯體構(gòu)成，切削刃包括處于棒形結(jié)構(gòu)的 底端面的底刃和螺旋盤(pán)繞于芯體外周的圓周刃，切削刃設(shè)有前刀面和一個(gè)或多個(gè) 的后刀面其芯體由底端向上呈漸次增大的變徑結(jié)構(gòu)；在底刃的第一后刀面處還設(shè)有寬 度窄、后角小的具有修光減震作用的刃帶；在切削刃的前刀面與螺旋溝槽槽底的 相接處設(shè)為大圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，在切削刃的前刀面中對(duì)應(yīng)于底刃與圓周刃的交接處設(shè)為平滑過(guò)渡 機(jī)構(gòu)。所述的圓周刃的第一后刀面上，由底刃與圓周刃的交接點(diǎn)開(kāi)始一直延伸至圓 周刃根部，還設(shè)有寬度窄、后角小的具有修光減震作用的刃帶。所述的圓周刃的第一后刀面的具有修光減震作用的刃帶分布于圓周刃的全部。所述的圓周刃的第一后刀面的具有修光減震作用的刃帶分布于圓周刃的底段。本實(shí)用新型的一種漸變芯徑并帶修光減震刃的立銑刀，是以硬質(zhì)合金為基 體，通過(guò)在基體上設(shè)置二條或二條以上的螺旋溝槽，使基體形成二個(gè)或二個(gè)以上 的切削刃，同時(shí)，將芯體由底端向上設(shè)計(jì)成漸次增大的變徑結(jié)構(gòu)，在切削刃的第 一后刀面處再設(shè)計(jì)一條寬度窄、后角小的刃帶，該刃帶具有修光減震作用，在切 削刃的前刀面與螺旋溝槽槽底的相接處設(shè)計(jì)成大圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)，從而形成大圓弧 槽，將切削刃的前刀面中對(duì)應(yīng)于底刃與圓周刃的交接處采用了S-Gash設(shè)計(jì)，為平 滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是，由于采用了漸變芯徑設(shè)計(jì)，與普通刀具相比，具 有如下有益效果 一是在加工過(guò)程中有更大的容削空間；二是同時(shí)刀具整個(gè)重心 位置向夾持部分靠近，有利刀具的動(dòng)平衡；三是由于刀具芯徑由底刃部向柄部方 向逐漸加大，對(duì)切屑具有巻曲向外排出作用；四是由于切屑巻曲時(shí)產(chǎn)生軸向分力， 減小刀具徑向受力；五是槽根部有大的芯徑，提高了刀具的剛性和抗震能力。由 于采用了修光減震刃帶設(shè)計(jì)，是在切削刃的第一后刀面上增加一條修光減震刃帶， 使被加工工件表面的光潔度大大提高，同時(shí)使刀具與工件接觸更加平穩(wěn)，減少?zèng)_ 擊。由于采用了大圓弧槽設(shè)計(jì)，使切削加工過(guò)程中刀具的徑向受力更小，同時(shí)切 削刃的強(qiáng)度大大提高，同時(shí)有更好的抗震動(dòng)能力。由于采用了扇形S-Gash設(shè)計(jì)方 案，有利切屑的斷屑與巻曲，避免切屑纏繞，加速切屑的排出并且增加刀尖強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；但本實(shí)用新型的一 種漸變芯徑并帶修光減震刃的立銑刀不局限于實(shí)施例。

圖1是實(shí)施例一本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例一本實(shí)用新型的刃部(底刃方向)的構(gòu)造示意圖；圖3是實(shí)施例一本實(shí)用新型的刃部(圓周刃方向)的構(gòu)造示意圖圖4是沿圖2中A—A線的剖視圖；圖5是實(shí)施例二本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖6是實(shí)施例二本實(shí)用新型的刃部(底刃方向)的構(gòu)造示意圖；圖7是沿圖6中B—B線的剖視圖；圖8是沿圖6中C~C線的剖視圖；圖9是實(shí)施例三本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖IO是實(shí)施例三本實(shí)用新型的刃部(底刃方向)的構(gòu)造示意圖； 圖11是實(shí)施例三本實(shí)用新型的刃部(圓周刃方向)的構(gòu)造示意圖； 圖12是沿圖IO中D"D線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一，參見(jiàn)圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的一種漸變芯徑并帶修光減震 刃的立銑刀，為二刃刀具，其包括以硬質(zhì)合金為基體的棒形結(jié)構(gòu)10,在棒形結(jié)構(gòu) 上設(shè)有二條作為排屑槽的螺旋溝槽11，棒形結(jié)構(gòu)的下部由二條螺旋溝槽形成二個(gè) 切削刃12,含有切削刃的棒形結(jié)構(gòu)的下部為刃部13，刃部13以外的上部為柄部 14,刃部13由切削刃12和芯體15構(gòu)成，切削刃12包括處于棒形結(jié)構(gòu)的底端面 的底刃121和螺旋盤(pán)繞于芯體外周的圓周刃122,切削刃12設(shè)有前刀面123和一 個(gè)或多個(gè)的后刀面；其芯體15由底端向上呈漸次增大的變徑結(jié)構(gòu)；在底刃121的第一后刀面124 處還設(shè)有寬度窄、后角小的具有修光減震作用的刃帶125;在圓周刃的前刀面123 與螺旋溝槽11槽底的相接處設(shè)為大圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)16。其中，還可以在圓周刃的第一后刀面上，由底刃與圓周刃的交接點(diǎn)開(kāi)始一直延伸至 圓周刃根部，還設(shè)有寬度窄、后角小的具有修光減震作用的刃帶；圓周刃的第一后刀面的具有修光減震作用的刃帶可以分布于圓周刃的全部， 也可以分布于圓周刃的底段。本實(shí)用新型的一種漸變芯徑并帶修光減震刃的立銑刀，是以硬質(zhì)合金為基 體，通過(guò)在基體上設(shè)置二條螺旋溝槽ll,使基體形成二個(gè)的切削刃12,同時(shí)，將 芯體15由底端向上設(shè)計(jì)成漸次增大的變徑結(jié)構(gòu)，在底刃121的第一后刀面124 處再設(shè)計(jì)一條寬度窄、后角小的刃帶125，使該刃帶125具有修光減震作用，在 切削刃的前刀面123與螺旋溝槽11槽底的相接處設(shè)計(jì)成大圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)16,從 而形成大圓弧槽。實(shí)施例二，參見(jiàn)圖5至圖8所示，本實(shí)用新型的一種漸變芯徑并帶修光減震 刃的立銑刀，為三刃刀具，其包括以硬質(zhì)合金為基體的棒形結(jié)構(gòu)20,在棒形結(jié)構(gòu) 的底端向上設(shè)有三條作為排屑槽的螺旋溝槽21,棒形結(jié)構(gòu)的下部由三條螺旋溝槽 形成三個(gè)切削刃22,含有切削刃的棒形結(jié)構(gòu)的下部為刃部23，刃部23以外的上 部為柄部24,刃部23由切削刃22和芯體25構(gòu)成，切削刃22包括處于棒形結(jié)構(gòu)的底端面的底刃221和螺旋盤(pán)繞于芯體外周的圓周刃222,切削刃22設(shè)有前刀面 223和一個(gè)或多個(gè)的后刀面；其芯體25由底端向上呈漸次增大的變徑結(jié)構(gòu)；在底刃221的第一后刀面224 處還設(shè)有寬度窄、后角小的具有修光減震作用的刃帶225;在切削刃的前刀面223 與螺旋溝槽21槽底的相接處設(shè)為大圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)26。進(jìn)一步的，在切削刃的前刀面223中對(duì)應(yīng)于底刃221與圓周刃222的交接處 設(shè)為平滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)27。其中，還可以在圓周刃的第一后刀面上，由底刃與圓周刃的交接點(diǎn)開(kāi)始一直延伸至 圓周刃根部，還設(shè)有寬度窄、后角小的具有修光減震作用的刃帶；圓周刃的第一后刀面的具有修光減震作用的刃帶可以分布于圓周刃的全部， 也可以分布于圓周刃的底段。本實(shí)用新型的一種漸變芯徑并帶修光減震刃的立銑刀，是以硬質(zhì)合金為基 體，通過(guò)在基體上設(shè)置三條螺旋溝槽21，使基體形成三個(gè)的切削刃22,同時(shí)，將 芯體25由底端向上設(shè)計(jì)成漸次增大的變徑結(jié)構(gòu)，在底刃221的第一后刀面224 處再設(shè)計(jì)一條寬度窄、后角小的刃帶225,使該刃帶225具有修光減震作用，在 切削刃的前刀面223與螺旋溝槽21槽底的相接處設(shè)計(jì)成大圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)26,從 而形成大圓弧槽，將切削刃的前刀面223中對(duì)應(yīng)于底刃221與圓周刃222的交接 處采用了 S-Gash設(shè)計(jì)，為平滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)27。實(shí)施例三，參見(jiàn)圖9至圖12所示，本實(shí)用新型的一種漸變芯徑并帶修光減 震刃的立銑刀，為四刃刀具，其包括以硬質(zhì)合金為基體的棒形結(jié)構(gòu)30,在棒形結(jié) 構(gòu)的底端向上設(shè)有四條作為排屑槽的螺旋溝槽31,棒形結(jié)構(gòu)的下部由四條螺旋溝 槽形成四個(gè)切削刃32,含有切削刃的棒形結(jié)構(gòu)的下部為刃部33，刃部33以外的 上部為柄部34，刃部33由切削刃32和芯體35構(gòu)成，切削刃32包括處于棒形結(jié) 構(gòu)的底端面的底刃321和螺旋盤(pán)繞于芯體外周的圓周刃322，切削刃32設(shè)有前刀 面323和一個(gè)或多個(gè)的后刀面；其芯體35由底端向上呈漸次增大的變徑結(jié)構(gòu)；在底刃321的第一后刀面324 處還設(shè)有寬度窄、后角小的具有修光減震作用的刃帶325;在切削刃的前刀面323 與螺旋溝槽31槽底的相接處設(shè)為大圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)36。進(jìn)一步的，在切削刃的前刀面323中對(duì)應(yīng)于底刃321與圓周刃322的交接處 設(shè)為平滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)37。其中，還可以在圓周刃的第一后刀面上，由底刃與圓周刃的交接點(diǎn)開(kāi)始一直延伸至 圓周刃根部，還設(shè)有寬度窄、后角小的具有修光減震作用的刃帶；圓周刃的第一后刀面的具有修光減震作用的刃帶可以分布于圓周刃的全部， 也可以分布于圓周刃的底段。本實(shí)用新型的一種漸變芯徑并帶修光減震刃的立銑刀，是以硬質(zhì)合金為基 體，通過(guò)在基體上設(shè)置四條螺旋溝槽41，使基體形成四個(gè)的切削刃32，同時(shí)，將 芯體35由底端向上設(shè)計(jì)成漸次增大的變徑結(jié)構(gòu)，在底刃321的第一后刀面324 處再設(shè)計(jì)一條寬度窄、后角小的刃帶325，使該刃帶325具有修光減震作用，在 切削刃的前刀面323與螺旋溝槽31槽底的相接處設(shè)計(jì)成大圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)36,從 而形成大圓弧槽，將切削刃的前刀面323中對(duì)應(yīng)于底刃321與圓周刃322的交接 處采用了 S-Gash設(shè)計(jì)，為平滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)37。上述實(shí)施例僅用來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的一種漸變芯徑并帶修光減震刃 的立銑刀，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì) 以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案 的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種漸變芯徑并帶修光減震刃的立銑刀，包括以硬質(zhì)合金為基體的棒形結(jié)構(gòu)，在棒形結(jié)構(gòu)的底端向上設(shè)有二條或二條以上的作為排屑槽的螺旋溝槽，棒形結(jié)構(gòu)的下部由二條或二條以上的螺旋溝槽形成二個(gè)或二個(gè)以上的切削刃，含有螺旋刀刃的棒形結(jié)構(gòu)的下部為刃部，刃部以外的上部為柄部，刃部由切削刃和芯體構(gòu)成，切削刃包括處于棒形結(jié)構(gòu)的底端面的底刃和螺旋盤(pán)繞于芯體外周的圓周刃，切削刃設(shè)有前刀面和一個(gè)或多個(gè)的后刀面；其特征在于其芯體由底端向上呈漸次增大的變徑結(jié)構(gòu)；在底刃的第一后刀面處還設(shè)有寬度窄、后角小的具有修光減震作用的刃帶；在切削刃的前刀面與螺旋溝槽槽底的相接處設(shè)為大圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漸變芯徑并帶修光減震刃的立銑刀，其 特征在于進(jìn)一步的，在切削刃的前刀面中對(duì)應(yīng)于底刃與圓周刃的交接處 設(shè)為平滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種漸變芯徑并帶修光減震刃的立銑刀， 其特征在于所述的圓周刃的第一后刀面上，由底刃與圓周刃的交接點(diǎn)開(kāi) 始一直延伸至圓周刃根部，還設(shè)有寬度窄、后角小的具有修光減震作用的 刃帶。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種漸變芯徑并帶修光減震刃的立銑刀，其 特征在于所述的圓周刃的第一后刀面的具有修光減震作用的刃帶分布于 圓周刃的全部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種漸變芯徑帶修光減震刃帶的立銑刀，其 特征在于所述的圓周刃的第一后刀面的具有修光減震作用的刃帶分布于 圓周刃的底段。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種漸變芯徑并帶修光減震刃的立銑刀，包括以硬質(zhì)合金為基體的棒形結(jié)構(gòu)，棒形結(jié)構(gòu)的下端部設(shè)有二個(gè)或二個(gè)以上的切削刃，含有切削刃的棒形結(jié)構(gòu)的下部為刃部，刃部由切削刃和芯體構(gòu)成，切削刃包括處于棒形結(jié)構(gòu)的底端面的底刃和螺旋盤(pán)繞于芯體外周的圓周刃，切削刃設(shè)有前刀面和一個(gè)或多個(gè)的后刀面；其芯體由底端向上呈漸次增大的變徑結(jié)構(gòu)；在底刃的第一后刀面處還設(shè)有寬度窄、后角小的具有修光減震作用的刃帶；在切削刃的前刀面與螺旋溝槽槽底的相接處設(shè)為大圓弧過(guò)渡結(jié)構(gòu)。采用該結(jié)構(gòu)后，具有加工性能好、耐磨性能高、使用壽命長(zhǎng)、排屑順暢、不產(chǎn)生積屑瘤、并使被加工件表面光潔度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23C5/10GK201217096SQ200820103048
公開(kāi)日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月9日
發(fā)明者浩 劉, 吳高潮, 賴俊義 申請(qǐng)人:廈門(mén)金鷺特種合金有限公司;國(guó)家鎢材料工程技術(shù)研究中心