專利名稱：一種用于具有“u”形端頭工件的翻邊模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種翻邊模具，具體涉及一種用于"U"形端頭工件的翻邊 模具。
背景技術(shù)：
目前，常用的翻邊模具是正翻邊模具。這種形式的模具的翻邊刀塊固定在 上模座上，從正面對(duì)工件進(jìn)行翻邊。但對(duì)于具有 "U"形端頭工件的端部翻邊 而言，由于存在三個(gè)方向的翻邊，如果采用正翻邊的才莫具結(jié)構(gòu)，則會(huì)造成翻邊 質(zhì)量差，尤其是兩側(cè)邊翻邊圓角不一致。如果采用標(biāo)準(zhǔn)斜楔從側(cè)面翻，則模具 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大，而且斜楔價(jià)格較貴，模具費(fèi)用增加，不利于控制成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于具有"U"形端頭工件的翻邊模具，可同 時(shí)完成"U"形工件端頭三個(gè)翻邊，而且模具體積小，成本^f氐。
本實(shí)用新型所述的一種用于具有"U"形端頭工件的翻邊模具，包括下模板 和上模板，在下模板的上面定位連接有凸模，在上才莫板的下面定位連接有定位 塊，上面與定位塊對(duì)應(yīng)的壓料器通過卸料螺釘懸吊在上模板上，設(shè)在定位塊的 中部的壓料彈簧的下端與壓料器的上面接觸，壓料器的下面與凸模的上面對(duì)應(yīng)， 其特征在于
一驅(qū)動(dòng)塊設(shè)在下模板上，與凸模的右側(cè)保持有間隔，驅(qū)動(dòng)塊的右下側(cè)與設(shè) 在下模板上的鍵緊靠；一翻邊刀塊通過軸定位連接在上模板上，翻邊刀塊的寬度略小于驅(qū)動(dòng)塊與 凸模之間的間隔，翻邊刀塊下端右邊的傾斜角度與驅(qū)動(dòng)塊左上角的傾斜角度一
致；
一復(fù)位彈簧設(shè)在定位塊的右部，復(fù)位彈簧的右端與翻邊刀塊上部的左側(cè)緊
靠；
一平衡塊定位連接在上模板上，其下部的左側(cè)與驅(qū)動(dòng)塊的右側(cè)接觸。
本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)依靠翻邊刀塊的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)同 時(shí)翻三個(gè)邊的目的；這種翻邊機(jī)構(gòu)，能夠滿足沖壓生產(chǎn)的要求，而且具有模具 體積小，成本低的特點(diǎn)。


圖l是"U"形工件端頭翻邊前的形狀示意圖。 圖2是"U"形工件端頭翻邊后的形狀示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的的使用狀態(tài)示意圖， 圖4是翻邊刀塊的形狀圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 參見圖3和圖4，本實(shí)用新型包括下模板1和上模板6，在下模板的上面定 位連接有凸模14，在上才莫板的下面定位連接有定位塊IO，上面與定位塊對(duì)應(yīng)的 壓料器12通過卸料螺釘11懸吊在上模板上，設(shè)在定位塊的中部的壓料彈簧9 的下端與壓料器的上面接觸，壓料彈簧的作用是提供壓料力，壓料器U的下面 與凸模14的上面對(duì)應(yīng)； 一驅(qū)動(dòng)塊3設(shè)在下模板1上，與凸模14的右側(cè)保持有 間隔，驅(qū)動(dòng)塊的右下側(cè)與設(shè)在下模板1上的鍵2緊靠，鍵2起到定位驅(qū)動(dòng)塊3和平衡驅(qū)動(dòng)塊5的側(cè)向力的作用； 一翻邊刀塊4通過軸7定位連接在上模板6 上，翻邊刀塊的寬度略小于驅(qū)動(dòng)塊與凸樣t間的間隔，翻邊刀塊下端右邊的傾 斜角度與驅(qū)動(dòng)塊左上角的傾斜角度一致，在模具處于打開狀態(tài)時(shí)，它固定在壓 料器12上的復(fù)位彈簧8的作用下，處于圖3中虛線所示位置。固定在上模板6 上的平衡塊5起到平衡上模翻邊側(cè)向力的作用； 一復(fù)位彈簧8設(shè)在定位塊10的 右部，復(fù)位彈簧的右端與翻邊刀塊4上部的左側(cè)緊靠； 一平衡塊5定位連接在 上模板6上，其下部的左側(cè)與驅(qū)動(dòng)塊3的右側(cè)接觸。
翻邊時(shí)，將工件13放在翻邊凸模14上，上模6下行，壓料器12壓住工件， 翻邊刀塊4與驅(qū)動(dòng)塊3接觸，并在驅(qū)動(dòng)塊3的左右下向左旋轉(zhuǎn)，最終將圖l所 示的形狀壓成圖2所示的零件形狀。
權(quán)利要求1、一種用于具有“U”形端頭工件的翻邊模具，包括下模板(1)和上模板(6)，在下模板的上面定位連接有凸模(14)，在上模板的下面定位連接有定位塊(10)，上面與定位塊對(duì)應(yīng)的壓料器(12)通過卸料螺釘(11)懸吊在上模板上，設(shè)在定位塊的中部的壓料彈簧(9)的下端與壓料器的上面接觸，壓料器(12)的下面與凸模(14)的上面對(duì)應(yīng)，其特征在于一驅(qū)動(dòng)塊(3)設(shè)在下模板(1)上，與凸模(14)的右側(cè)保持有間隔，驅(qū)動(dòng)塊的右下側(cè)與設(shè)在下模板(1)上的鍵(2)緊靠；一翻邊刀塊(4)通過軸(7)定位連接在上模板(6)上，翻邊刀塊的寬度略小于驅(qū)動(dòng)塊與凸模之間的間隔，翻邊刀塊下端右邊的傾斜角度與驅(qū)動(dòng)塊左上角的傾斜角度一致；一復(fù)位彈簧(8)設(shè)在定位塊(10)的右部，復(fù)位彈簧的右端與翻邊刀塊(4)上部的左側(cè)緊靠；一平衡塊(5)定位連接在上模板(6)上，其下部的左側(cè)與驅(qū)動(dòng)塊(3)的右側(cè)接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于具有“U”形端頭工件的翻邊模具，包括下模板和上模板，在下模板的上面連接有凸模，在上模板的下面連接有定位塊，壓料器懸吊在上模板上，壓料彈簧與壓料器接觸，壓料器的下面與凸模的上面對(duì)應(yīng)，其特征在于一驅(qū)動(dòng)塊設(shè)在下模板上，與凸模的右側(cè)保持有間隔；一翻邊刀塊連接在上模板上；一復(fù)位彈簧設(shè)在定位塊的右部，復(fù)位彈簧的右端與翻邊刀塊上部的左側(cè)緊靠；一平衡塊連接在上模板上，其下部的左側(cè)與驅(qū)動(dòng)塊的右側(cè)接觸。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)依靠翻邊刀塊的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)同時(shí)翻三個(gè)邊的目的；這種翻邊機(jī)構(gòu)，能夠滿足沖壓生產(chǎn)的要求，而且具有模具體積小，成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D37/00GK201249238SQ20082009978
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月25日
發(fā)明者劉春達(dá), 陳立軍 申請(qǐng)人:重慶長安汽車股份有限公司