專利名稱：波形刃輪槽半精銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種一種銑刀，具體是一種波形刃輪槽半精銑刀。
背景技術(shù)：
目前我國汽輪機(jī)行業(yè)加工葉輪槽的輪槽銑刀是從美國西屋公司引進(jìn)
的，半精銑刀為直溝、0°前角的桿式銑刀，這種圣誕樹形銑刀在切削平
穩(wěn)性，切削性能以及效率和耐用度等方面都不能滿足汽輪機(jī)行業(yè)不斷發(fā) 展的需要，其抑制顫振的能力還較低，當(dāng)走刀量較大時(shí)就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，
不能正常切削。所以每加工i. o米就需換刀修磨，加工效率低。經(jīng)常換
刀，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
建構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理。尺寸精度、表面加工質(zhì)量都有很大提高的波形刃 輪槽半精銑刀。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是錐柄由錐柄端 部將銑刀刃部連接，刃部的刃溝為等螺旋角的螺旋溝，刃部的齒背上為 正弦波形的斷屑槽，相鄰兩排齒波形錯(cuò)開的距離為齒距除以齒數(shù)，刃部 的齒形為圣誕樹形。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是(1)、減振性好由于刀刃不連續(xù)，容易切入 工件，又因切削厚度的增大，減小刀刃在工件表面上的滑動(dòng)現(xiàn)象。從而 提高了抑制顫振的能力。(2)、提高切削用量等螺旋角3~10°的螺旋 溝，可實(shí)現(xiàn)斜角切削，減少切削變形和能量消耗。齒形表面的正弦波形， 相鄰兩齒在軸向錯(cuò)開。能夠減少切屑變形，從而減小切削力和切削熱， 也有利于排屑。大幅度提高每齒進(jìn)給量。(3)、由于波形刃增大切屑卷曲 方向的剛性，使卷曲過程吸收更多的能量，斷屑易，排屑順暢，切削刃 長度短，刀具不易產(chǎn)生振動(dòng)。切屑體積小，排屑容易，處理方便。(4)、 切削效率高由于刀具的減振性能好，耐用度高，允許釆用大走刀量， 大吃刀，所以可以替代粗銑刀、半精銑刀的加工，合二為一，生產(chǎn)效率可提高7~8倍

圖i是本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的A放大示意圖； 圖3為圖1的右視圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 由圖l可知，本實(shí)用新型是一種波形刃輪槽半精銑刀，包括錐柄l，
錐柄1由錐柄端部2將銑刀刃部3連接，刃部3的刃溝為等螺旋角的螺
旋溝，刃部3的齒背上為正弦波形的斷屑槽4，相鄰兩排齒波形錯(cuò)開的距離為齒距除以齒數(shù)，刃部3的齒形為圣誕樹形。
銑刀刃溝為等螺旋角3~10°的螺旋溝，刀具齒形左右端的前角均為
10° ，錯(cuò)開排列的正弦波形的齒距為l~1.5mm、曲率為RO. 3~lmm、后
角為阿基米德螺線。
錐柄端面2與刃部3的計(jì)量直徑的距離有關(guān)，其偏差為± 0. 0127,。 刃部3的齒形為圣誕樹形，相對(duì)于精銑刀的齒形留量為0. 2mm,齒形公差 為0. 03mm。在全長上所有直徑的跳動(dòng)公差為0. 0127mm。齒形檢查在cj)800 投影儀上用軸向放大圖板旋轉(zhuǎn)檢查。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)形式關(guān)鍵在刃部3,圖2中所示的刃部齒背的表面 為正弦波形，交錯(cuò)排列，加工出來工件表面質(zhì)量好。圖3中，即在銑刀 大小端的前角為10°前刃面為等螺旋角3~10°的螺旋溝，圣誕樹形的 齒形表面有錯(cuò)開排列的正弦波形，其齒距為1-1.5隱、圓弧R0.3 1！1101、 后角為阿基米德螺線。
由本實(shí)用新型加工后工件的齒形為圣誕樹形槽。
權(quán)利要求1.一種波形刃輪槽半精銑刀，包括錐柄(1)，其特征在于錐柄(1)由錐柄端部(2)將銑刀刃部(3)連接，刃部(3)的刃溝為等螺旋角的螺旋溝，刃部(3)的齒背上為正弦波形的斷屑槽(4)，相鄰兩排齒波形錯(cuò)開的距離為齒距除以齒數(shù)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形刃輪槽半精銑刀，其特征在于銑刀刃溝 為等螺旋角3~10°的螺旋溝，刀具齒形左右端的前角均為10° ，錯(cuò)開排 列的正弦波形的齒距為5mm、曲率為RO. 3~1咖、后角為阿基米德螺線。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種波形刃輪槽半精銑刀，包括錐柄，錐柄由錐柄端部將銑刀刃部連接，刃部的刃溝為等螺旋角的螺旋溝，刃部的齒背上為正弦波形的斷屑槽，相鄰兩排齒波形錯(cuò)開的距離為齒距除以齒數(shù)，刃部的齒形為圣誕樹形。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)如下(1)減振性好；(2)提高切削用量；(3)由于波形刃增大切屑卷曲方向的剛性，使卷曲過程吸收更多的能量，斷屑易，排屑順暢，切削刃長度短，刀具不易產(chǎn)生振動(dòng)。切屑體積小，排屑容易，處理方便。(4)切削效率高。
文檔編號(hào)B23C5/12GK201300239SQ20082009012
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月3日
發(fā)明者毅 劉, 姜祥軍, 杜佩芳, 平 王, 韓勤剛 申請(qǐng)人:哈爾濱第一工具制造有限公司