專利名稱：一種帶料連續(xù)拉深模具的夾送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾送裝置，具體是沖壓電容器鋁殼的帶料連續(xù)拉深模
具的夾送裝置。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利申請(qǐng)文件(申請(qǐng)?zhí)?00610098130.9)公開(kāi)了一種自動(dòng)送料裝置； 該裝置包括一凸輪擺桿裝置、 一推桿裝置和一拖板裝置；凸輪擺桿裝置推動(dòng)一 杠桿作往復(fù)擺動(dòng)；推桿裝置是在推桿的兩端分別與杠桿以及與拖板鉸接，將杠 桿的往復(fù)擺動(dòng)轉(zhuǎn)換為拖板在拖板座上的往復(fù)直線滑動(dòng)；拖板裝置中的拖板上設(shè) 置有兩個(gè)刀座，刀座上固定有壓料刀；壓料刀跟隨拖板的每一次往復(fù)滑動(dòng)作一 次送料操作。
上述裝置的缺陷是，送料作業(yè)是靠壓料刀與拖板共同夾持帶料所產(chǎn)生的摩 擦力推動(dòng)帶料向前運(yùn)動(dòng)的；由于帶料為金屬材料且表面光滑，所以需要壓料刀 對(duì)帶料施加較大的壓力；這就使得帶料上被壓料刀刀口叉壓的部位產(chǎn)生一定的 變形(凹坑)，在后面的拉模中被拉伸時(shí)，該變形部位就有可能產(chǎn)生瑕疵，從而 影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶料連續(xù)拉深模具夾送裝置的改進(jìn)，該夾送 裝置應(yīng)具有送料準(zhǔn)確可靠、帶料無(wú)損傷，產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是 一種帶料連續(xù)拉深模具的夾送裝置，包括 一凸輪擺桿裝置及由凸輪擺桿裝置帶動(dòng)的拖板裝置，所述的拖板裝置包括橫臥 在拖板上與拖板共同夾壓帶料的可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓料輥、位于帶料兩側(cè)并制有定位槽 的固定立板；壓料輥兩端的短軸分別插入固定立板的定位槽中，定位槽位于模
具的一側(cè)往上傾斜，壓料輥的每一端短軸還分別受一壓桿施壓，因而具有往定 位槽較低一側(cè)運(yùn)動(dòng)的勢(shì)能以便于夾壓帶料。
所述的壓桿定位在固定立板上設(shè)置的滑孔中，每一壓桿還分別受一彈簧作 用，以保持對(duì)壓料輥短軸的壓力。
所述的每一壓料輥邊還分別配置一撥桿，撥桿的兩端短軸也鉸接在帶料兩側(cè) 的固定立板上；撥桿上還制有手柄，扳動(dòng)手柄時(shí)撥桿就推撥壓料輥往模具方向 運(yùn)動(dòng)，以增大壓料輥與拖板之間的間距便于帶料穿越。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是當(dāng)拖板由凸輪擺桿裝置帶動(dòng)向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于帶 料的左端正被模具夾壓拉伸而處于固定，因而帶料對(duì)壓料輥產(chǎn)生一向左的摩擦 力，該力推動(dòng)壓料輥沿定位槽傾斜向上運(yùn)動(dòng)，壓料輥與拖板之間的距離自然相 應(yīng)加大，因而壓料輥與拖板對(duì)帶料的夾壓力就立即減輕乃至消除，直至拖板滑 動(dòng)到最右側(cè)；而當(dāng)拖板在彈簧拉力作用下向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶料對(duì)壓料輥產(chǎn)生一向 右的摩擦力，該力推動(dòng)壓料輥沿定位槽傾斜向下運(yùn)動(dòng)，壓料輥與拖板之間的距 離自然相應(yīng)減小，因而壓料輥與拖板對(duì)帶料的夾壓力就立即加大，因而拖板就 帶動(dòng)帶料一同向左運(yùn)動(dòng)，達(dá)到了將帶料送進(jìn)模具(進(jìn)行拉伸)的目的。
本實(shí)用新型采用的壓料輥與拖板夾壓輸送帶料的方式，由于壓料輥的外圓周
面與帶料表面的接觸面積較大，因而帶料表面不會(huì)產(chǎn)生任何形變或損傷，也就
保證了經(jīng)過(guò)后續(xù)拉伸加工仍具有較高的產(chǎn)品質(zhì)量；另外，壓料輥定位在傾斜定
位槽的結(jié)構(gòu)，保證了既能夠準(zhǔn)確可靠地夾壓輸送帶料，又能在解除壓料輥對(duì)帶
料夾壓力的狀態(tài)下使拖板往右運(yùn)動(dòng)至起始位置，以利于再次夾壓輸送帶料。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖也即圖4中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是沖壓設(shè)備的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式

圖4所示的沖壓設(shè)備中，模具25作有規(guī)律的上下沖模運(yùn)動(dòng)；帶料20-1從 支架21托舉著的大巻料20上退繞下來(lái)，往下繞過(guò)送料裝置后，以前進(jìn)、停頓 的循環(huán)運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)入模具中進(jìn)行沖制；送料裝置則通過(guò)一凸輪擺桿裝置帶動(dòng)拖 板裝置作送料運(yùn)動(dòng)。
所述的凸輪擺桿裝置的動(dòng)力源取自沖壓設(shè)備自身，通過(guò)一凸輪22的轉(zhuǎn)動(dòng)推 動(dòng)杠桿23往復(fù)擺動(dòng)(杠桿中部鉸接在沖壓設(shè)備的機(jī)座上，鉸接點(diǎn)24);當(dāng)杠桿 的下端間歇推動(dòng)著所連接的推桿26向右(方向?yàn)锽)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于推桿右端固 定在拖板2上，拖板又嵌在拖板座1的導(dǎo)軌(一般采用燕尾導(dǎo)軌)上，所以拖 板就跟隨推桿一同向右運(yùn)動(dòng)；拖板與機(jī)座之間還連接(通過(guò)機(jī)座上的固定件27 連接)一復(fù)位彈簧28，當(dāng)凸輪22轉(zhuǎn)動(dòng)至小半徑對(duì)向杠桿時(shí)，復(fù)位彈簧就拉動(dòng)拖 板向左運(yùn)動(dòng)進(jìn)行送料操作。以上結(jié)構(gòu)就是電容器鋁殼沖壓設(shè)備的常規(guī)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所作的改動(dòng)，是用壓料輥取代了常規(guī)的壓料刀，由此帶來(lái)整個(gè)送 料裝置的變動(dòng)；具體的結(jié)構(gòu)是該沖壓設(shè)備的送料裝置，除了所述的凸輪擺桿 裝置外，還包括由凸輪擺桿裝置帶動(dòng)的拖板裝置，拖板裝置包括橫臥在拖板上 表面的壓料輥8，帶料兩側(cè)的固定立板4上制有定位槽10,壓料輥兩端的短軸9 分別插入定位槽中使壓料輥保持可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)；使用時(shí)，帶料20-l從壓料輥與拖 板之間穿過(guò)就受到二者的共同夾壓。
所述的定位槽傾斜布置在固定立板上；定位槽位于模具的一側(cè)往上傾斜，壓 料輥的每一端短軸還分別受一壓桿3施壓，因而具有往定位槽較低一側(cè)運(yùn)動(dòng)的 勢(shì)能。圖中可知壓桿插入固定立板上設(shè)置的滑孔(滑孔在定位槽的一端并正
對(duì)著定位槽)中保持可滑動(dòng)狀態(tài)，每一壓桿通過(guò)其前端固定的壓塊6頂在壓料
輥短軸；每一壓桿還分別穿套一彈簧5，該彈簧的兩端分別頂壓著定位槽的槽壁 和壓塊6，以保持對(duì)壓料輥短軸的壓力。
由圖1可知，由于定位槽傾斜布置，帶料20-l向左作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓料輥 受到帶料的摩擦力向左運(yùn)動(dòng)就能夠立即減輕或消除對(duì)帶料的夾壓力；而當(dāng)帶料 20-1試圖向右作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓料輥受到帶料的摩擦力向右運(yùn)動(dòng)就能夠立即增 大對(duì)帶料的夾壓力，從而制止帶料的向右運(yùn)動(dòng)；這就使得壓料輥跟隨拖板往復(fù) 運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠間歇帶動(dòng)帶料往模具方向前進(jìn)。
為方便裝料，本實(shí)用新型還設(shè)置了一撥桿機(jī)構(gòu)；圖中可知每一壓料輥邊(帶 料的輸入端一側(cè))還分別配置一撥桿12，撥桿的兩端短軸11也鉸接在帶料兩側(cè) 的固定立板4上。撥桿上還制有手柄7，扳動(dòng)(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))手柄使得撥桿12 直接推撥壓料輥往定位槽往上一側(cè)運(yùn)動(dòng)(使壓料輥克服彈簧壓力后運(yùn)動(dòng))，壓料 輥與拖板之間的距離自然加大，帶料也就很容易從壓料輥與拖板之間穿過(guò)，再 引入模具中；裝料即完成。然后可松開(kāi)手柄，啟動(dòng)設(shè)備使其開(kāi)始正常工作。
此外，由圖2、圖3可知該沖壓設(shè)備配置著平行布置的兩套夾送裝置。可 同時(shí)對(duì)兩個(gè)帶料(帶料在這兩個(gè)圖中予以省略)進(jìn)行沖制加工。
權(quán)利要求1、一種帶料連續(xù)拉深模具的夾送裝置，包括一凸輪擺桿裝置及由凸輪擺桿裝置帶動(dòng)的拖板裝置，其特征在于所述的拖板裝置包括橫臥在拖板上與拖板共同夾壓帶料的可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓料輥(8)、位于帶料兩側(cè)并裝有定位槽的固定立板(4)；壓料輥兩端的短軸(9)分別插入固定立板的定位槽(10)中，定位槽位于模具的一側(cè)往上傾斜，壓料輥的每一端短軸還分別受一壓桿(3)施壓，因而具有往定位槽較低一側(cè)運(yùn)動(dòng)的勢(shì)能以?shī)A壓帶料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶料連續(xù)拉深模具的夾送裝置，其特征 在于所述的壓桿(3)定位在固定立板上設(shè)置的滑孔中，每一壓桿還分別受一 彈簧(5)作用，以保持對(duì)壓料輥短軸的壓力。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶料連續(xù)拉深模具的夾送裝置，其 特征在于所述的每一壓料輥邊還分別配置一撥桿(12)，撥桿的兩端短軸也鉸 接在帶料兩側(cè)的固定立板上；撥桿上還制有手柄(7)，以便扳動(dòng)手柄使撥桿 推撥壓料輥往模具方向運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種沖壓電容器鋁殼的模具的夾送裝置。目的是提供的裝置應(yīng)具有送料準(zhǔn)確可靠、帶料無(wú)損傷，產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)。技術(shù)方案是一種帶料連續(xù)拉深模具的夾送裝置，包括一凸輪擺桿裝置及由凸輪擺桿裝置帶動(dòng)的拖板裝置，所述的拖板裝置包括橫臥在拖板上與拖板共同夾壓帶料的壓料輥、帶料兩側(cè)制有定位槽的固定立板；壓料輥兩端的短軸分別插入固定立板的定位槽中，定位槽位于模具的一側(cè)往上傾斜，壓料輥的每一端短軸還分別受一壓桿施壓以便于夾壓帶料。壓桿定位在固定立板上設(shè)置的滑孔中，每一壓桿還分別受一彈簧作用，以保持對(duì)壓料輥短軸的壓力。每一壓料輥邊還分別配置一撥桿，撥桿上還制有手柄，扳動(dòng)手柄可方便帶料穿越。
文檔編號(hào)B21D43/02GK201201017SQ200820088820
公開(kāi)日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
發(fā)明者詹有耕 申請(qǐng)人:詹有耕