專利名稱：銅電解陽(yáng)極板銑削動(dòng)力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銅電解陽(yáng)極板銑削動(dòng)力裝置， 屬于有色金屬冶煉機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
二、 背景技術(shù)在銅電解精煉過(guò)程中，陰、陽(yáng)極板并聯(lián)交錯(cuò)排列要求
等距離置于電解槽中，兩極板表面距離僅有20 25mm，要做到在一 個(gè)很窄縫隙中很少發(fā)生陰、陽(yáng)極短路，其難度很大。因此國(guó)內(nèi)外銅電 解廠家都要求陽(yáng)極板達(dá)到板面平直，無(wú)鼓泡和入槽后應(yīng)垂直。這是生 產(chǎn)高純陰極銅必不可少的一個(gè)重要條件。銅陽(yáng)極板國(guó)內(nèi)外均為明模澆 鑄。在一般情況下，不經(jīng)機(jī)械處理，很難達(dá)到電解的生產(chǎn)要求，普遍 存在的問(wèn)題是板面彎曲、耳部變形、有大量鼓泡、蕩邊和因拔模斜度 而引起的入槽不垂直，從而容易造成電解生產(chǎn)中短路增加，電流效率 下降，使能耗增加，拔模斜度引起接觸點(diǎn)導(dǎo)電不良和板間距不等使電 流分配不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量下降，生產(chǎn)成本增加，因此銅陽(yáng)極板的整形， 矯耳、銑耳在保證電解生產(chǎn)達(dá)到最佳工藝狀態(tài)具有很重要的意義。
銑耳是對(duì)陽(yáng)極板掛耳的鑄模斜度及導(dǎo)電接觸面等問(wèn)題進(jìn)行的綜 合處理，以改善陽(yáng)極板在電解槽內(nèi)的垂直狀態(tài)和掛耳與導(dǎo)電板之間的 接觸狀態(tài)，同時(shí)提高電解電流效率，提高電銅的質(zhì)量。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種銅陽(yáng)極板掛耳銑削動(dòng)力裝置，該銑 削動(dòng)力裝置對(duì)掛耳的鑄模斜度及導(dǎo)電接觸面進(jìn)行綜合處理，銑削去除
3拔模斜度、掛耳表面氧化層及澆注飛邊，以改善陽(yáng)極板在電解槽內(nèi)的 懸垂?fàn)顟B(tài)和掛耳與導(dǎo)電板之間的導(dǎo)電接觸狀態(tài)。其切削效率高，耐用 度高，可靠性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型組成結(jié)構(gòu)如圖1所示。其包括端面銑刀1，聯(lián)接盤2， 軸3，端蓋4，調(diào)整墊5，精密角接觸球軸承6，主軸殼體7，第一隔 圈8,第一精密軸承鎖定螺帽9，蓋板和密封墊10，角接觸球軸承11， 外隔圈12，內(nèi)隔圈13，第二隔圈14，第二精密軸承鎖定螺帽15，后 端蓋16，主軸皮帶輪17，螺母18，安裝座19。端面銑刀1通過(guò)螺釘 及鍵固定在聯(lián)接盤2上，聯(lián)接盤2通過(guò)螺釘固定在軸3上，而軸3通 過(guò)精密角接觸球軸承6和角接觸球軸承11裝在主軸殼體7上，并通 過(guò)端蓋4及后端蓋16用螺釘固定，主軸皮帶輪17是用鍵聯(lián)接在軸3 上，并通過(guò)螺栓18緊固在軸3上，調(diào)整墊5、內(nèi)隔圈13和第二隔圈 14套裝在軸3上并通過(guò)第二精密軸承鎖定螺帽15壓緊，第一隔圈8 也套裝在軸3上并通過(guò)第一精密軸承鎖定螺帽9壓緊在精密角接觸球 軸承6上，夕卜隔圈12裝在主軸殼體7的主軸孔內(nèi)，第一精密軸承鎖 定螺帽9和第二精密軸承鎖定螺帽15用來(lái)緊固軸承，主軸殼體7上 設(shè)有安裝和注油操作孔，其用蓋板、密封墊10密封。
與公知技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。
1) 銑削動(dòng)力裝置安裝和維修方便，工作穩(wěn)定可靠
2) 采用立式銑削掛耳，可立式安裝，也可水平安裝，。
3) 銑削刀具為標(biāo)準(zhǔn)的端面銑刀，切削刀片可四刀使用，磨損后 更換，解決了刀具磨損快的難題。4)驅(qū)動(dòng)采用多楔帶傳動(dòng)，其傳動(dòng)效率高、承載保護(hù)性好。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖，圖中1是端面銑刀，2是
聯(lián)接盤，3是軸，4是端蓋，5是調(diào)整墊，6是精密角接觸球軸承，7 是主軸殼體，8是第一隔圈，9是第一精密軸承鎖定螺帽，IO是蓋板 和密封墊，ll是角接觸球軸承，12是外隔圈，13是內(nèi)隔圈，14是第 二隔圈，15是第二精密軸承鎖定螺帽，16是后端蓋，17是主軸皮帶 輪，18是螺母，19是安裝座。 五具體實(shí)施方式
結(jié)合圖l作進(jìn)一步說(shuō)明。
本設(shè)計(jì)包括端面銑刀l,聯(lián)接盤2，軸3，端蓋4，調(diào)整墊5，精 密角接觸球軸承6，主軸殼體7，第一隔圈8，第一精密軸承鎖定螺 帽9，蓋板和密封墊IO，角接觸球軸承l(wèi)l，外隔圈12，內(nèi)隔圈13， 第二隔圈14，第二精密軸承鎖定螺帽15,后端蓋16，主軸皮帶輪17， 螺母18,安裝座19。端面銑刀1通過(guò)螺釘及鍵固定在聯(lián)接盤2上， 聯(lián)接盤2通過(guò)螺釘固定在軸3上，而軸3通過(guò)精密角接觸球軸承6和 角接觸球軸承11裝在主軸殼體7上，并通過(guò)端蓋4及后端蓋16用螺 釘固定，主軸皮帶輪17是用鍵聯(lián)接在軸3上，并通過(guò)螺栓18緊固在 軸3上，調(diào)整墊5、內(nèi)隔圈13和第二隔圈14套裝在軸3上并通過(guò)第 二精密軸承鎖定螺帽15壓緊，第一隔圈8也套裝在軸3上并通過(guò)第 一精密軸承鎖定螺帽9壓緊在精密角接觸球軸承6上，外隔圈12裝 在主軸殼體7的主軸孔內(nèi)，第一精密軸承鎖定螺帽9和第二精密軸承 鎖定螺帽15用來(lái)緊固軸承。主軸殼體7上設(shè)有安裝和注油操作孔， 其用蓋板、密封墊10密封。
權(quán)利要求1、一種銅電解陽(yáng)極板銑削動(dòng)力裝置，其特征在于其包括端面銑刀(1)，聯(lián)接盤(2)，軸(3)，端蓋(4)，調(diào)整墊(5)，精密角接觸球軸承(6)，主軸殼體(7)，第一隔圈(8)，第一精密軸承鎖定螺帽(9)，蓋板和密封墊(10)，角接觸球軸承(11)，外隔圈(12)，內(nèi)隔圈(13)，第二隔圈(14)，第二精密軸承鎖定螺帽(15)，后端蓋(16)，主軸皮帶輪(17)，螺母(18)，安裝座(19)，端面銑刀(1)通過(guò)螺釘及鍵固定在聯(lián)接盤(2)上，聯(lián)接盤(2)通過(guò)螺釘固定在軸(3)上，軸(3)通過(guò)精密角接觸球軸承(6)和角接觸球軸承(11)裝在主軸殼體(7)上，并通過(guò)端蓋(4)及后端蓋(16)用螺釘固定，主軸皮帶輪(17)是用鍵聯(lián)接在軸(3)上，并通過(guò)螺栓(18)緊固在軸(3)上，調(diào)整墊(5)、內(nèi)隔圈(13)和第二隔圈(14)套裝在軸(3)上并通過(guò)第二精密軸承鎖定螺帽(15)壓緊，第一隔圈(8)也套裝在軸(3)上并通過(guò)第一精密軸承鎖定螺帽(9)壓緊在精密角接觸球軸承(6)上，外隔圈(12)裝在主軸殼體(7)的主軸孔內(nèi)，第一精密軸承鎖定螺帽(9)和第二精密軸承鎖定螺帽(15)用來(lái)緊固軸承，主軸殼體(7)上設(shè)有安裝和注油操作孔，其用蓋板、密封墊(10)密封。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種銅電解陽(yáng)極板銑削動(dòng)力裝置，屬于有色金屬冶煉機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。包括端面銑刀，聯(lián)接盤，軸，端蓋，調(diào)整墊，精密角接觸球軸承，主軸殼體，隔圈，精密軸承鎖定螺帽，蓋板和密封墊，角接觸球軸承，后端蓋，主軸皮帶輪，安裝座等部分。該銑削動(dòng)力裝置對(duì)掛耳的鑄模斜度及導(dǎo)電接觸面進(jìn)行綜合處理，銑削去除拔模斜度、掛耳表面氧化層及澆注飛邊，以改善陽(yáng)極板在電解槽內(nèi)的懸垂?fàn)顟B(tài)和掛耳與導(dǎo)電板之間的導(dǎo)電接觸狀態(tài)。其切削效率高，耐用度高，可靠性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23C3/00GK201261087SQ20082008106
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者偉 任, 劉建強(qiáng), 吳張永, 孫春耕, 曠長(zhǎng)光, 平 楊, 相元杰, 璟 羅, 袁銳波, 趙恩剛, 黃太祥 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)