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帶壓修補(bǔ)裂縫裝置的制作方法

文檔序號(hào):3064044閱讀:249來源:國(guó)知局
專利名稱:帶壓修補(bǔ)裂縫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及槽、罐上裂縫的修補(bǔ)用器具,屬儲(chǔ)罐維護(hù)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
低壓槽、罐通常為鋼板焊接構(gòu)件,使用中常會(huì)遇到焊縫開裂等問題,修 補(bǔ)焊縫時(shí)通常需要清空槽或罐(以下簡(jiǎn)稱罐)內(nèi)儲(chǔ)存的液體等物,罐容積大 時(shí),清空耗時(shí)長(zhǎng),嚴(yán)重影響到罐及所在系統(tǒng)的正常運(yùn)營(yíng),并造成不必要的經(jīng) 濟(jì)損失,為此,有必要研制開發(fā)可在不清罐情況下修補(bǔ)裂縫的器具裝置。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶壓修補(bǔ)裂縫裝置,以避免清罐導(dǎo)致的影 響生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)問題。
本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種帶壓修補(bǔ)裂縫裝置,構(gòu)成中設(shè)置有封板、排放閥,封板上有閥孔, 排放閥固定于封板上,其進(jìn)口與閥孔相連通。
上述帶壓修補(bǔ)裂縫裝置,所述封板為矩形板,其寬度大于100亳米、長(zhǎng) 度大于裂縫縱長(zhǎng)100毫米。
上述帶壓修補(bǔ)裂縫裝置,所述封板,其底面周邊倒角,形成坡口。 上述帶壓修補(bǔ)裂縫裝置,所述排放閩,其進(jìn)口上連接有短管。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,非常便于按照罐體上裂縫的大小方便快速的制作, 較大板面的封板可直接封蓋住裂縫,沿遠(yuǎn)離裂縫的封板周邊施焊可避免裂縫在 焊接應(yīng)力作用下出現(xiàn)擴(kuò)張延伸,修補(bǔ)過程中罐內(nèi)液物可通過排放閥排放,操作 極其簡(jiǎn)便,可通過本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)罐體裂縫的帶壓修補(bǔ),免除清罐的麻煩,避 免清罐對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的干擾,適宜作為較低壓力且罐內(nèi)液物為非易燃、易爆品的 帶壓修補(bǔ)裂縫器具使用。

圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的俯視圖。
3附圖中零部件標(biāo)號(hào)分別為1-封板、2-閥孔、3-排放閥、4-短管、 5-坡口。
具體實(shí)施方式

參閱附圖。本實(shí)用新型中的封板l為具有一定厚度的鋼板,排放閥3位 于板中心,其進(jìn)口上可焊接短管4,通過短管4焊接在封板上的閥孔2上。
仍參閱附圖。封板l可為矩形板,矩形寬度以大于100亳米為宜,矩形 長(zhǎng)度以大于裂縫縱向長(zhǎng)度100亳米為宜,以使施焊點(diǎn)遠(yuǎn)離裂縫,防止裂縫在
焊接應(yīng)力作用下出現(xiàn)外延擴(kuò)展。
仍參附圖。封板1的底面為不帶排放閥的焊接面,該面的周邊倒45度 角,形成焊接用的坡口 5。
仍參閱附圖。釆用本實(shí)用新型修補(bǔ)帶壓罐體上裂縫的搡作過程為
測(cè)量罐體上裂縫的長(zhǎng)度,清除裂縫處銹蝕、粘結(jié)物等;
制作矩形封板l,其寬度大于ioo亳米,長(zhǎng)度大于裂縫縱向長(zhǎng)度ioo毫米,
在板中心鉆打閥孔2,對(duì)封板底面周邊進(jìn)行倒角,倒出焊接用的坡口5;
在排放閥3的進(jìn)口上焊接短管4,使短管4對(duì)準(zhǔn)封板1上的閥孔2后進(jìn)行焊接, 將短管連同排放閥3固定在封板1上;
開啟排放閥3,使封板1帶有坡口5的底面對(duì)應(yīng)罐體上的裂縫并封蓋在裂縫
上;
通過坡口5將封板1焊接在罐體上,保證裂縫在封板正中部,封堵住裂縫, 焊接過程中罐內(nèi)液物通過排放閩3排放,保證焊接在無壓狀態(tài)下進(jìn)行; 焊接完畢關(guān)閉排放閥3便完成帶壓槽、罐上裂縫的修補(bǔ)。
權(quán)利要求1.一種帶壓修補(bǔ)裂縫裝置,其特征在于,構(gòu)成中設(shè)置有封板[1]、排放閥[3],封板上有閥孔[2],排放閥固定于封板上,其進(jìn)口與閥孔相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓修補(bǔ)裂縫裝置,其特征在于,所述封板[l]為矩 形板,其寬度大于100亳米、長(zhǎng)度大于裂縫縱長(zhǎng)100亳米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶壓修補(bǔ)裂縫裝置,其特征在于,所述封板[l],其 底面周邊倒角,形成坡口[5]。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的帶壓修補(bǔ)裂縫裝置,其特征在于,所述排放 閩[3],其進(jìn)口上連接有短管[4]。
專利摘要一種帶壓修補(bǔ)裂縫裝置,涉及槽、罐上裂縫的修補(bǔ)器具,屬儲(chǔ)罐維護(hù)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,用于免除清罐導(dǎo)致的影響生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)問題。構(gòu)成中有封板、封板上有閥孔,閥孔上連接有排放閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,非常便于按照罐體上裂縫的大小方便快速的制作,較大板面的封板可直接封蓋住裂縫,沿遠(yuǎn)離裂縫的封板周邊施焊可避免裂縫在焊接應(yīng)力作用下出現(xiàn)擴(kuò)張延伸,修補(bǔ)過程中罐內(nèi)液物可通過排放閥排放,操作簡(jiǎn)便,可通過本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)罐體裂縫的帶壓修補(bǔ),可因此免除清罐的麻煩,避免清罐對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的干擾,適宜作為較低壓力且罐內(nèi)液物為非易燃、易爆品的帶壓修補(bǔ)裂縫器具使用。
文檔編號(hào)B23K31/02GK201151025SQ20082007614
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月24日
發(fā)明者嶸 劉, 成 楊, 趙永謙, 陳金勇, 魏曉光 申請(qǐng)人:邢臺(tái)鋼鐵有限責(zé)任公司
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