專利名稱:棒材冷床對齊輥道滾動擋塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種在軋鋼生產(chǎn)棒材精整過程中,用于減少冷床對齊輥道控制倍尺剪短尺現(xiàn)象、能夠自動完成倍尺剪短尺成品棒材對齊工作的棒材冷床對齊輥道滾動擋塊。
背景技術(shù):
現(xiàn)今在鋼鐵行業(yè)中,棒材生產(chǎn)精整過程中都常采用冷床對齊輥道對倍尺剪剪切后的成品棒材進(jìn)行對齊處理,對齊過程由冷床上的對齊輥道完成控制。其過程通常為,成品棒材經(jīng)倍尺剪剪切后,通過裙板輸送到冷床上的步進(jìn)傳送齒條,由齒條再接著傳送到對齊輥道上,在對齊輥道轉(zhuǎn)動傳送過程中使成品棒材不斷地碰撞對齊擋板,使得成品棒材進(jìn)行對齊處理,然后再進(jìn)入冷床輸出輥道進(jìn)行定尺剪切。但是通常倍尺剪剪切的每一根頭和尾都會出現(xiàn)短尺現(xiàn)象,從而使得對齊輥道在正常情況下對成品棒材進(jìn)行對齊處理中,無法對短尺的頭和尾進(jìn)行合理對齊,最終導(dǎo)致每軋一根鋼就有部分的頭和尾進(jìn)行冷剪定尺剪切浪費過大,直接造成成品棒材產(chǎn)量的減少,影響著企業(yè)單位的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種棒材冷床對齊輥道滾動擋塊,能夠減少冷床對齊輥道控制倍尺剪短尺現(xiàn)象,自動完成倍尺剪短尺成品棒材對齊工作。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,一種棒材冷床對齊輥道滾動擋塊,包括擋塊座, 擋塊座內(nèi)水平間隔設(shè)置著兩根導(dǎo)輥軸,導(dǎo)輥軸中心內(nèi)分別具有注油通道,在導(dǎo)輥軸的中部外周緣上分別設(shè)置著與注油通道相連通的出油孔,導(dǎo)輥軸上分別配合套裝著導(dǎo)輥,導(dǎo)輥軸的另一端外周緣上分別設(shè)置著環(huán)形卡槽,擋塊座座體上豎直設(shè)置著兩只固定銷,所說的固定銷分別位于所說的環(huán)形卡槽內(nèi),導(dǎo)輥的上端輥面高于擋塊座的頂面。本實用新型棒材冷床對齊輥道滾動擋塊安裝固定在冷床對齊輥道的滑槽中,從第一道滑槽中的對齊輥道滾動擋塊到最后一道滑槽中的對齊輥道滾動擋塊位置依次順序排列,第一道滑槽中的對齊輥道滾動擋塊位置處于每一根倍尺短尺頭和尾成品棒材進(jìn)入冷床后離對齊擋板的最近距離點相對應(yīng)的對齊輥道滑槽處,最后一道滑槽中的對齊輥道滾動擋塊位置處于這根短尺頭或尾的成品棒材最佳合理定尺剪切的位置進(jìn)入冷床輸出輥道。該滾動擋塊結(jié)構(gòu)簡單,能夠自動完成倍尺剪短尺成品棒材的合理對齊工作。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0010]一種棒材冷床對齊輥道滾動擋塊,如圖1、圖2所示,包括擋塊座2,擋塊座2內(nèi)水平間隔設(shè)置著兩根導(dǎo)輥軸11,導(dǎo)輥軸11中心內(nèi)分別具有注油通道12,在導(dǎo)輥軸11的中部外周緣上分別設(shè)置著與注油通道12相連通的出油孔13,導(dǎo)輥軸11上分別配合套裝著導(dǎo)輥 10,導(dǎo)輥軸11的另一端外周緣上分別設(shè)置著環(huán)形卡槽14,擋塊座座體上豎直設(shè)置著兩只固定銷15,所說的固定銷15分別位于所說的環(huán)形卡槽14內(nèi),導(dǎo)輥10的上端輥面高于擋塊座的頂面。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠自動完成倍尺剪短尺成品棒材的合理對齊工作。本實用新型棒材冷床對齊輥道滾動擋塊安裝固定在冷床對齊輥道的滑槽中,從第一道滑槽1中的對齊輥道滾動擋塊到最后一道滑槽中的對齊輥道滾動擋塊位置依次順序排列,第一道滑槽中的對齊輥道滾動擋塊位置處于每一根倍尺短尺5頭和尾成品棒材進(jìn)入冷床后離對齊擋板的最近距離點相對應(yīng)的對齊輥道滑槽處,最后一道滑槽中的對齊輥道滾動擋塊位置處于這根短尺頭或尾的成品棒材最佳合理定尺剪切的位置3進(jìn)入冷床輸出輥道。其工作過程為成品棒材4經(jīng)倍尺剪剪切后,由變頻輥道傳送到裙板上,再通過裙板輸送到冷床上步進(jìn)傳送齒條,由齒條傳送到對齊輥道滑槽上,通常剪切的每一根頭和尾都會出現(xiàn)短尺現(xiàn)象,則首先頭部先進(jìn)入對齊輥道滑槽1上,在對齊輥道轉(zhuǎn)動傳送過程中就會被安裝在相應(yīng)位置的冷床對齊輥道第一道滑槽中的滾動擋塊阻擋,從而無法前進(jìn),當(dāng)短尺5頭部運動到第二道對齊輥道滑槽中時,又會被此道槽中安裝的滾動擋塊阻擋,以此類推,最終這根短尺頭部的成品棒材保持合理定尺剪切的位置進(jìn)入冷床輸出輥道;同樣,成品棒材4經(jīng)倍尺剪剪切后的短尺尾部同樣如此方法,從而實現(xiàn)對齊輥道對成品棒材經(jīng)倍尺剪剪切后的短尺的頭和尾進(jìn)行合理對齊處理,最終實現(xiàn)增加成品棒材的產(chǎn)能和產(chǎn)量,并提高了企業(yè)單位的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1. 一種棒材冷床對齊輥道滾動擋塊,包括擋塊座,其特征是擋塊座內(nèi)水平間隔設(shè)置著兩根導(dǎo)輥軸,導(dǎo)輥軸中心內(nèi)分別具有注油通道,在導(dǎo)輥軸的中部外周緣上分別設(shè)置著與注油通道相連通的出油孔,導(dǎo)輥軸上分別配合套裝著導(dǎo)輥,導(dǎo)輥軸的另一端外周緣上分別設(shè)置著環(huán)形卡槽,擋塊座座體上豎直設(shè)置著兩只固定銷,所說的固定銷分別位于所說的環(huán)形卡槽內(nèi),導(dǎo)輥的上端輥面高于擋塊座的頂面。
專利摘要本實用新型公開了一種棒材冷床對齊輥道滾動擋塊,包括擋塊座,擋塊座內(nèi)水平間隔設(shè)置著兩根導(dǎo)輥軸,導(dǎo)輥軸中心內(nèi)分別具有注油通道,在導(dǎo)輥軸的中部外周緣上分別設(shè)置著與注油通道相連通的出油孔,導(dǎo)輥軸上分別配合套裝著導(dǎo)輥,導(dǎo)輥軸的另一端外周緣上分別設(shè)置著環(huán)形卡槽,擋塊座座體上豎直設(shè)置著兩只固定銷,所說的固定銷分別位于所說的環(huán)形卡槽內(nèi),導(dǎo)輥的上端輥面高于擋塊座的頂面。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠自動完成倍尺剪短尺成品棒材的合理對齊工作。
文檔編號B21B43/12GK202037193SQ201120058629
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者吳彬, 姜振峰, 帥虹全, 柴鴻魁 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司