專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼板坡口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼板坡口的加工機(jī)械。 技術(shù)背景
在圓形煤氣柜結(jié)構(gòu)制作中，所有鋼柱翼板兩側(cè)均需加工7. 5°坡口以保證柜體鋼板安裝后 達(dá)到技術(shù)要求，使用大型刨床等機(jī)械加工成本極高且速度較慢。 發(fā)明內(nèi)容
木實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的鋼板坡口機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是鋼板坡口機(jī)，其特征在于它包括加 工平臺(tái)、鋼板放置平臺(tái)、壓緊梁、壓緊梁支架、千斤頂、第一滑軌、右側(cè)火焰切割機(jī)、第二 滑軌、第三滑軌、第四滑軌、左側(cè)火焰切割機(jī)；鋼板放置平臺(tái)固定在加工平臺(tái)的中部，鋼板 放置平臺(tái)的上方設(shè)有千斤頂，千斤頂與壓緊梁的下端固定連接，壓緊梁的上端與壓緊梁支架 固定連接，壓緊梁支架與加工平臺(tái)固定連接；鋼板放置平臺(tái)的右側(cè)設(shè)有第一滑軌、第二滑軌， 右側(cè)火焰切割機(jī)位于第一滑軌、第二滑軌上，第一滑軌、第二滑軌固定在加工平臺(tái)上，右側(cè) 火焰切割機(jī)的切割頭朝向放置于鋼板放置平臺(tái)上待加工鋼板，右側(cè)火焰切割機(jī)的切割頭的中 心線與水平面成傾斜夾角；鋼板放置平臺(tái)的左側(cè)設(shè)有第三滑軌、第四滑軌，第三滑軌、第四 滑軌固定在加工平臺(tái)上，左側(cè)火焰切割機(jī)位于第三滑軌、第四滑軌上，左側(cè)火焰切割機(jī)的切 割頭朝向放置于鋼板放置平臺(tái)上待加工鋼板，左側(cè)火焰切割機(jī)的切割頭的中心線與水平面成 傾斜夾角。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。本實(shí)用新型可 以滿足煤氣柜鋼柱翼板加工坡口的要求。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1沿A-A線的剖視圖3是圖1沿B-B線的剖視圖中l(wèi)-加工平臺(tái)，2-鋼板放置平臺(tái)，3-壓緊梁，4-壓緊梁支架，5-滑道，6-千斤頂， 7-第一滑軌，8-右側(cè)火焰切割機(jī)，9-待加工鋼板，10-第二滑軌，11-第三滑軌，12-第四滑 軌，13-左側(cè)火焰切割機(jī)。
具體實(shí)施方式

如圖l、圖2、圖3所示，鋼板坡口機(jī)，它包括加工平臺(tái)l、鋼板放置平臺(tái)2、壓緊梁3、 壓緊梁支架4、滑道5、千斤頂6、第一滑軌7、右側(cè)火焰切割機(jī)8、第二滑軌IO、第三滑軌 11、第四滑軌12、左側(cè)火焰切割機(jī)13;鋼板放置平臺(tái)2固定在加工平臺(tái)1的中部(待加工 鋼板9放置于鋼板放置平臺(tái)2上，由千斤頂頂緊)，鋼板放置平臺(tái)2的上方設(shè)有10個(gè)千斤頂 6 (圖1中為10個(gè)，均布；千斤頂?shù)膫€(gè)數(shù)可根據(jù)待加工鋼板的長(zhǎng)度決定，可為卜50個(gè))，千 斤頂?shù)母左w與壓緊梁3的下端固定連接，壓緊梁3的上端與壓緊梁支架4固定連接，壓緊梁 支架4與加工平臺(tái)1固定連接；鋼板放置平臺(tái)2的右側(cè)設(shè)有第一滑軌7、第二滑軌10 (圖2 中的右邊為右側(cè)，左邊為左側(cè))，右側(cè)火焰切割機(jī)8位于第一滑軌7、第二滑軌10上(右側(cè)火焰切割機(jī)8沿第一滑軌7、第二滑軌10滑動(dòng))，第一滑軌7、第二滑軌10固定在加工平臺(tái) 1上，右側(cè)火焰切割機(jī)8的切割頭朝向放置于鋼板放置平臺(tái)2上待加工鋼板9,右側(cè)火焰切 割機(jī)8的切割頭的中心線與水平面成傾斜夾角(其傾斜夾角與待加工鋼板9所需坡口角度一 致，如7. 5");鋼板放置平臺(tái)2的左側(cè)設(shè)有第三滑軌11、第四滑軌12,第三滑軌11、第四滑 軌12固定在加工平臺(tái)1上，左側(cè)火焰切割機(jī)13位于第三滑軌11、第四滑軌12上(左側(cè)火 焰切割機(jī)13沿第三滑軌11、第四滑軌12滑動(dòng))，左側(cè)火焰切割機(jī)13的切割頭朝向放置于鋼 板放置平臺(tái)2上待加工鋼板9，左側(cè)火焰切割機(jī)13的切割頭的中心線與水平面成傾斜夾角(其 傾斜夾角與待加工鋼板9所需坡口角度一致，如7. 5(')。
壓緊梁3上設(shè)有滑道5，電纜及氧氣、乙炔帶掛在滑道5上。用H型鋼做鋼板放置平臺(tái) 2，鋼板放置平臺(tái)的表面使用經(jīng)表面加工的鋼板滿鋪?zhàn)鳛椴僮髅?，用槽鋼制作的壓緊梁支架， H型鋼做壓緊梁；加工平臺(tái)上部設(shè)置四條滑軌，通過(guò)壓緊梁支架固定壓緊梁，由千斤頂壓緊 鋼板，火焰切割機(jī)通過(guò)滑軌運(yùn)動(dòng)；第一滑軌7與第二滑軌10的高度不同，第三滑軌ll與第 四滑軌12的卨度不同，根據(jù)鋼板的坡口角度決定；從而使火焰切割機(jī)傾斜。
使用時(shí)，將鋼板放置在鋼板放置平臺(tái)2上，通過(guò)壓緊梁及千斤頂將鋼板固定牢固；將火 焰切割機(jī)放置在滑軌上，檢査火焰切割機(jī)與鋼板形成的角度是否正確；聯(lián)接好氧氣乙炔帶及 電源，開(kāi)動(dòng)火焰切割機(jī)即可完成。
權(quán)利要求1. 鋼板坡口機(jī)，其特征在于它包括加工平臺(tái)(1)、鋼板放置平臺(tái)(2)、壓緊梁(3)、壓緊梁支架(4)、千斤頂(6)、第一滑軌(7)、右側(cè)火焰切割機(jī)(8)、第二滑軌(10)、第三滑軌(11)、第四滑軌(12)、左側(cè)火焰切割機(jī)(13)；鋼板放置平臺(tái)(2)固定在加工平臺(tái)(1)的中部，鋼板放置平臺(tái)(2)的上方設(shè)有千斤頂(6)，千斤頂與壓緊梁(3)的下端固定連接，壓緊梁(3)的上端與壓緊梁支架(4)固定連接，壓緊梁支架(4)與加工平臺(tái)(1)固定連接；鋼板放置平臺(tái)(2)的右側(cè)設(shè)有第一滑軌(7)、第二滑軌(10)，右側(cè)火焰切割機(jī)(8)位于第一滑軌(7)、第二滑軌(10)上，第一滑軌(7)、第二滑軌(10)固定在加工平臺(tái)(1)上，右側(cè)火焰切割機(jī)(8)的切割頭朝向放置于鋼板放置平臺(tái)(2)上待加工鋼板(9)，右側(cè)火焰切割機(jī)(8)的切割頭的中心線與水平面成傾斜夾角；鋼板放置平臺(tái)(2)的左側(cè)設(shè)有第三滑軌(11)、第四滑軌(12)，第三滑軌(11)、第四滑軌(12)固定在加工平臺(tái)(1)上，左側(cè)火焰切割機(jī)(13)位于第三滑軌(11)、第四滑軌(12)上，左側(cè)火焰切割機(jī)(13)的切割頭朝向放置于鋼板放置平臺(tái)(2)上待加工鋼板(9)，左側(cè)火焰切割機(jī)(13)的切割頭的中心線與水平面成傾斜夾角。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼板坡口機(jī)，其特征在于第一滑軌(7)與第二滑軌(10) 的高度不同，第三滑軌(11)與第四滑軌(12)的高度不同。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼板坡口的加工機(jī)械。鋼板坡口機(jī)，其特征在于它包括加工平臺(tái)、鋼板放置平臺(tái)、壓緊梁、壓緊梁支架、千斤頂、第一滑軌、右側(cè)火焰切割機(jī)、第二滑軌、第三滑軌、第四滑軌、左側(cè)火焰切割機(jī)；鋼板放置平臺(tái)的上方設(shè)有千斤頂；鋼板放置平臺(tái)的右側(cè)設(shè)有第一滑軌、第二滑軌，右側(cè)火焰切割機(jī)位于第一滑軌、第二滑軌上；鋼板放置平臺(tái)的左側(cè)設(shè)有第三滑軌、第四滑軌，左側(cè)火焰切割機(jī)位于第三滑軌、第四滑軌上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K7/10GK201223989SQ20082006864
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者邱茂隆, 陳文軍 申請(qǐng)人:中國(guó)第一冶金建設(shè)有限責(zé)任公司