專利名稱：分段式鍵槽拉刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工刀具，具體涉及一種分段式鍵槽拉刀。
背景技術(shù)：
目前，加工鍵槽所用的國(guó)標(biāo)鍵槽拉刀的刃部結(jié)構(gòu)，如圖1所示刃部的形 狀和鍵槽形狀一致，在粗切齒上的齒升量均勻遞增，其齒升量為斜線上升分布， 參見(jiàn)圖2;為便于排屑，在每個(gè)齒上磨分屑槽，且前后齒上的分屑槽交錯(cuò)排列， 參見(jiàn)圖3。這種拉刀存在如下缺點(diǎn)
1、 刀齒在切去因齒升量形成的切削余量時(shí)，還要切下前一齒因磨分屑槽留 下的鐵屑，所以在切下的鐵屑內(nèi)會(huì)形成一條加強(qiáng)筋，使鐵屑巻曲困難，需要更 大的容屑空間，并對(duì)鍵槽已加工側(cè)面造成擦傷，影響表面質(zhì)量，同時(shí)使拉削力 增大；
2、 這種分屑槽結(jié)構(gòu)使分屑槽槽距相對(duì)需要較大距離才能實(shí)現(xiàn)交錯(cuò)，導(dǎo)致切 削齒寬較大，大塊狀的鐵屑不利于巻曲，排屑困難；
3、 分屑槽的槽寬不能過(guò)大，為便于加工，常采用U形分屑槽結(jié)構(gòu)，U形分 屑槽的側(cè)面后角為零，切削時(shí)和鐵屑摩擦大，刀尖磨損快，拉刀耐用度低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種分段式鍵槽拉刀， 該分段式鍵槽拉刀具有切削輕快、加工表面質(zhì)量好、刀具強(qiáng)度高、耐磨性好、 使用簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)，它能提高刀具耐用度，使刀體的結(jié)構(gòu)緊湊，提高拉刀加 工效率。
為能達(dá)到上述發(fā)明目的，所采用的技術(shù)方案是 一種分段式鍵槽拉刀，所 述拉刀的刃部包括依次排列的粗切齒、精切齒和校準(zhǔn)齒，其特征在于所述粗 切齒分成若干粗切齒段，其齒升量設(shè)置為波浪式階梯上升結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述粗切 齒段由順序排列的梯形齒和完整齒組成；所述梯形齒的齒頂部設(shè)置為梯形排列 結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)度方向上為縱向槽；所述完整齒的齒頂部設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)。
按照本實(shí)用新型提供的分段式鍵槽拉刀，其特征在于所述粗切齒段設(shè)置 至少兩個(gè)。
按照本實(shí)用新型提供的分段式鍵槽拉刀，其特征在于所述粗切齒在齒寬 方向上呈梯形或圓弧形結(jié)構(gòu)。
按照本實(shí)用新型提供的分段式鍵槽拉刀，其特征在于每個(gè)所述粗切齒段 內(nèi)的粗切齒呈階梯上升的波浪形結(jié)構(gòu)，相鄰粗切齒之間設(shè)有齒升量。
按照本實(shí)用新型提供的分段式鍵槽拉刀，其特征在于前一所述粗切忠段 的最高點(diǎn)和后相鄰粗切齒段的最低點(diǎn)設(shè)置在同一水平高度。
通過(guò)上面的敘述可以看出，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 粗切齒分段后每段的前部分齒形是梯形齒排列結(jié)構(gòu)，使切下鐵屑成三角 形，上窄下寬，便于巻曲和排屑；
2、 梯形齒排列，使切下的鐵屑非常細(xì)小，巻屑容易，可使拉刀容屑槽的齒 距和齒深減?。?br> 3、 分段后每段的后部分齒形是完整齒形，前部分切削后留卜-的細(xì)小鐵屑筋 很易被后部分齒形切除，且不存在常規(guī)拉刀鐵屑加強(qiáng)筋情況，使排屑順暢；
4、 刀齒形狀為三角形，使刀尖強(qiáng)度高，刀具耐用。
綜上所述，分段式鍵槽拉刀的綜合優(yōu)點(diǎn)是拉刀的齒深齒距可減小，強(qiáng)度 提高；鐵屑細(xì)小，排屑順暢，加工表面質(zhì)量高；切削輕快，拉削力小，刀具耐 用度好，生產(chǎn)效率高。

圖1為現(xiàn)有鍵槽拉刀的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖2為現(xiàn)有鍵槽拉刀的刃部齒的齒升量分布示意圖3為現(xiàn)有鍵槽拉刀的齒頂分屑槽的結(jié)構(gòu)圖4為本實(shí)用新型提供的分段式鍵槽拉刀的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖5為本實(shí)用新型提供的分段式鍵槽拉刀的齒升量分布示意圖。
圖6為本實(shí)用新型提供的分段式鍵槽拉刀的梯形齒齒形示意圖7為本實(shí)用新型提供的分段式鍵槽拉刀的完整齒齒形示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述
圖4為本實(shí)用新型提供的分段式鍵槽拉刀的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖5為本實(shí)用新型 提供的分段式鍵槽拉刀的齒升量分布示意圖；圖6為本實(shí)用新型提供的分段式 鍵槽拉刀的梯形齒齒形示意圖；圖7為本實(shí)用新型提供的分段式鍵槽拉刀的完 整齒齒形示意圖。
如圖所示， 一種分段式鍵槽拉刀，其刃部由粗切齒、精切齒和校準(zhǔn)齒組成， 其粗切齒采用分段式結(jié)構(gòu)，其齒升量布置為波浪式階梯上升結(jié)構(gòu)，粗切齒可分 成若干段，每段由兩部分組成，前部分齒形在齒寬上為梯形齒排列結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng) 度方向上為縱向槽，后部分為完整齒形，齒形上不加工分屑槽。
粗切齒的分段可以分成兩段或多段。粗切齒的前部分齒寬形狀常為梯形結(jié) 構(gòu)，也可以是圓弧結(jié)構(gòu)或其它結(jié)構(gòu)，并且在齒寬上的齒距也可以是不同的尺寸。 梯形齒的角度根據(jù)不同的拉刀也可以選擇不同的數(shù)值。
使用時(shí)，前部分齒切削掉梯形齒形狀的鐵屑，后部分齒切下前部分梯形齒 切削后留下的梯形金屬余量，每段齒切削完鍵槽高度上的一段余量。多段粗切 齒切下整個(gè)鍵槽高度的大部分余量，完成鍵槽的粗加工，再由常規(guī)的精切齒和 校準(zhǔn)齒加工完剩余的少數(shù)余量，完成整個(gè)鍵槽高度的切削加工。
本實(shí)用新型所提供的分段式鍵槽拉刀具有如下優(yōu)點(diǎn)拉刀的齒深齒距可減 小，強(qiáng)度提高.，鐵屑細(xì)小，排屑順暢，加工表面質(zhì)量高；切削輕快，拉削力小， 刀具耐用度好，生產(chǎn)效率高。
雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在 所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)不需要?jiǎng)?chuàng)作性勞動(dòng)就能作出的各種變形或修改仍屬本專 利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種分段式鍵槽拉刀，所述拉刀的刃部包括依次排列的粗切齒、精切齒和校準(zhǔn)齒，其特征在于所述粗切齒分成若干粗切齒段，其齒升量設(shè)置為波浪式階梯上升結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述粗切齒段由順序排列的梯形齒和完整齒組成；所述梯形齒的齒頂部設(shè)置為梯形排列結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)度方向上為縱向槽；所述完整齒的齒頂部設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分段式鍵槽拉刀，其特征在于所述粗切齒段設(shè) 置至少兩個(gè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分段式鍵槽拉刀，其特征在于所述粗切齒在齒寬方向上呈梯形或圓弧形結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分段式鍵槽拉刀，其特征在于每個(gè)所述粗切齒 段內(nèi)的粗切齒呈階梯上升的波浪形結(jié)構(gòu)，相鄰粗切齒之間設(shè)有齒升量。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分段式鍵槽拉刀，其特征在于前一所述粗切齒 段的最高點(diǎn)和后一相鄰粗切齒段的最低點(diǎn)設(shè)置在同一水平高度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分段式鍵槽拉刀，所述拉刀的刃部包括依次排列的粗切齒、精切齒和校準(zhǔn)齒，其特征在于所述粗切齒分成若干粗切齒段，其齒升量設(shè)置為波浪式階梯上升結(jié)構(gòu)，每個(gè)所述粗切齒段由順序排列的梯形齒和完整齒組成；所述梯形齒的齒頂部設(shè)置為梯形排列結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)度方向上為縱向槽；所述完整齒的齒頂部設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)。該分段式鍵槽拉刀具有以下優(yōu)點(diǎn)拉刀的齒深齒距可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證刃部的強(qiáng)度；切削得到的鐵屑細(xì)小，排屑順暢，加工表面質(zhì)量高；切削輕快，拉削力小，刀具耐用度好，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B23D43/02GK201205616SQ20082006303
公開(kāi)日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者方元鋒, 彬 羅, 里 陳 申請(qǐng)人:四川天虎工具有限責(zé)任公司