專利名稱：鋼管切割中的夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾緊裝置，尤其是一種鋼管切割中的夾緊裝置。
背景技術(shù)：
鋼管在生產(chǎn)中，需要根據(jù)用戶要求切割鋼管長度，例如:由集裝箱裝運(yùn)的 鋼管的長度為5.7 5.8米，國內(nèi)一般要求為6 12米之間。由于鋼管是在縱向 運(yùn)動(dòng)中，進(jìn)行切割。所以必須緊緊夾住鋼管，才能使飛鋸切割斷鋼管。若夾 緊松動(dòng)，造成鋼管端面歪斜，甚至造成切割鋸片破裂。由此，該鋼管切割?yuàn)A 緊裝置是必不可少的。若無此裝置在生產(chǎn)鋼管時(shí)無法切割的。
常用的夾緊裝置均為上下兩塊夾緊塊，下塊為固定，靠上塊移動(dòng)，進(jìn)行 夾緊或松開。這樣的上下夾緊裝置，若下夾塊的固定位置高度，高于鋼管底 面，鋼管便將會(huì)在夾塊上硬擦而過，鋼管便要產(chǎn)生嚴(yán)重擦傷，若固定塊低于 鋼管底面，留有一定空隙，上夾塊朝下夾緊時(shí)，鋼管夾住段，便要產(chǎn)生壓扁 現(xiàn)象，嚴(yán)重影響質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種在夾緊時(shí)既 不會(huì)壓扁鋼管又不會(huì)擦傷鋼管表面、保持切割后鋼管的依然具有高質(zhì)量的鋼 管切割中的夾緊裝置。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述鋼管切割中的夾緊裝置，包括在 底板上設(shè)置的拉板座，拉板座上設(shè)有橫向伸出的頂板，頂板左端部鉸接向上 伸出的角尺拉板，頂板右端部連接有固定設(shè)置的左哈夫夾塊，在左哈夫夾塊 的上下端分別架設(shè)有固定設(shè)置的上導(dǎo)板與下導(dǎo)板，上導(dǎo)板的下表面開設(shè)有上 滑槽，下導(dǎo)板上表面開設(shè)有與上滑槽相互配合的下滑槽，左哈夫夾塊上下端 分別嵌入上滑槽與下滑槽內(nèi)，在左哈夫夾塊的右側(cè)設(shè)有與上滑槽、下滑槽滑 動(dòng)連接的右哈夫夾塊，左哈夫夾塊與右哈夫夾塊的相對(duì)壁面分別開設(shè)有左夾 緊凹槽與右夾緊凹槽，左夾緊凹槽與右夾緊凹槽配合形成圓柱狀的通孔，右 哈夫夾塊的右側(cè)壁體上設(shè)有橫向伸出的推桿，在上導(dǎo)板上表面固定設(shè)有向上 凸起的拉桿座，在拉桿座內(nèi)滑動(dòng)插接有拉桿，推桿與拉桿的右端部連接有推 板，推板的右側(cè)壁設(shè)有推塊，拉桿的左端部與角尺拉板頂端部鉸接。
在推塊右側(cè)壁開設(shè)有限位凹陷。本實(shí)用新型在夾緊時(shí)既不會(huì)壓扁鋼管又不會(huì)擦傷鋼管表面，保持切割后 鋼管的依然具有高質(zhì)量，不僅適合壁體較厚的鋼管的切割時(shí)夾緊使用，又適 合壁體較薄的鋼管的切割時(shí)夾緊使用。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖所示本實(shí)用新型的鋼管切割中的夾緊裝置由底板1、拉板座2、
頂板3、左哈夫夾塊4、上導(dǎo)板5、下導(dǎo)板6、上滑槽7、下滑槽8、右哈夫夾 塊9、推桿IO、拉桿座ll、拉桿12、推板13、推塊14、限位凹陷15、左夾 緊凹槽16、右夾緊凹槽17與角尺拉板18等組成。
本實(shí)用新型包括在底板1上設(shè)置的拉板座2，拉板座2上設(shè)有橫向伸出 的頂板3，頂板3左端部鉸接向上伸出的角尺拉板18，頂板3右端部連接有 固定設(shè)置的左哈夫夾塊4，在左哈夫夾塊4的上下端分別架設(shè)有固定設(shè)置的 上導(dǎo)板5與下導(dǎo)板6，上導(dǎo)板5的下表面開設(shè)有上滑槽7，下導(dǎo)板6上表面開 設(shè)有與上滑槽7相互配合的下滑槽8，左哈夫夾塊4上下端分別嵌入上滑槽7 與下滑槽8內(nèi)，在左哈夫夾塊4的右側(cè)設(shè)有與上滑槽7、下滑槽8滑動(dòng)連接 的右哈夫夾塊9，左哈夫夾塊4與右哈夫夾塊9的相對(duì)壁面分別開設(shè)有左夾 緊凹槽16與右夾緊凹槽17，左夾緊凹槽16與右夾緊凹槽17配合形成圓柱 狀的通孔，右哈夫夾塊9的右側(cè)壁體上設(shè)有橫向伸出的推桿10，在上導(dǎo)板5 上表面固定設(shè)有向上凸起的拉桿座11，在拉桿座11內(nèi)滑動(dòng)插接有拉桿12， 推桿10與拉桿12的右端部連接有推板13,推板13的右側(cè)壁設(shè)有推塊14， 拉桿12的左端部與角尺拉板18頂端部鉸接。
在推塊14右側(cè)壁開設(shè)有限位凹陷15。
本實(shí)用新型以推動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，使右哈夫夾塊9相對(duì)左哈夫夾塊4作接 近或者遠(yuǎn)離的運(yùn)動(dòng)，即使得該夾緊裝置夾緊或松開，這樣既不會(huì)擦傷鋼管外 表，又不會(huì)壓扁鋼管，尤其適用于壁厚為2mm以下的薄壁鋼管的生產(chǎn)與切 割時(shí)夾緊使用。
產(chǎn)品工作原理
由汽動(dòng)推桿19向左推進(jìn)，推動(dòng)推板13，由于推板13上下端分別連接拉 桿12與推桿10，使得拉桿12在拉桿座11內(nèi)向左滑行，同時(shí)，推桿10推著 右哈夫夾塊9向左滑行，由此角尺拉板18進(jìn)行角度移動(dòng)，使左哈夫夾塊4朝反方向(右側(cè))推進(jìn)，右哈夫夾塊9在汽動(dòng)推桿19和推板13的作用下， 同時(shí)向前夾緊。左哈夫夾塊4與右哈夫夾塊9均在上導(dǎo)板5的上滑槽7、下 導(dǎo)板6的下滑槽8中完成夾緊動(dòng)作，反之汽動(dòng)推桿19朝右側(cè)拉動(dòng)，左哈夫夾 塊4與右哈夫夾塊9便松開。
權(quán)利要求1、一種鋼管切割中的夾緊裝置，包括在底板(1)上設(shè)置的拉板座(2)，拉板座(2)上設(shè)有橫向伸出的頂板(3)，其特征是頂板(3)左端部鉸接向上伸出的角尺拉板(18)，頂板(3)右端部連接有固定設(shè)置的左哈夫夾塊(4)，在左哈夫夾塊(4)的上下端分別架設(shè)有固定設(shè)置的上導(dǎo)板(5)與下導(dǎo)板(6)，上導(dǎo)板(5)的下表面開設(shè)有上滑槽(7)，下導(dǎo)板(6)上表面開設(shè)有與上滑槽(7)相互配合的下滑槽(8)，左哈夫夾塊(4)上下端分別嵌入上滑槽(7)與下滑槽(8)內(nèi)，在左哈夫夾塊(4)的右側(cè)設(shè)有與上滑槽(7)、下滑槽(8)滑動(dòng)連接的右哈夫夾塊(9)，左哈夫夾塊(4)與右哈夫夾塊(9)的相對(duì)壁面分別開設(shè)有左夾緊凹槽(16)與右夾緊凹槽(17)，左夾緊凹槽(16)與右夾緊凹槽(17)配合形成圓柱狀的通孔，右哈夫夾塊(9)的右側(cè)壁體上設(shè)有橫向伸出的推桿(10)，在上導(dǎo)板(5)上表面固定設(shè)有向上凸起的拉桿座(11)，在拉桿座(11)內(nèi)滑動(dòng)插接有拉桿(12)，推桿(10)與拉桿(12)的右端部連接有推板(13)，推板(13)的右側(cè)壁設(shè)有推塊(14)，拉桿(12)的左端部與角尺拉板(18)頂端部鉸接。
2、 如權(quán)利要求1所述的鋼管切割中的夾緊裝置，其特征是在推塊(14) 右側(cè)壁開設(shè)有限位凹陷(15)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼管切割中的夾緊裝置，在拉板座上設(shè)有橫向伸出的頂板，頂板左端部鉸接向上伸出的角尺拉板，頂板右端部連接有固定設(shè)置的左哈夫夾塊，在左哈夫夾塊的上下端分別架設(shè)有固定設(shè)置的上導(dǎo)板與下導(dǎo)板，上導(dǎo)板的下表面開設(shè)有上滑槽，下導(dǎo)板上表面開設(shè)有下滑槽，左哈夫夾塊上下端嵌入上下滑槽內(nèi)，在左哈夫夾塊的右側(cè)設(shè)有右哈夫夾塊，右哈夫夾塊的右側(cè)壁體上設(shè)有橫向伸出的推桿，在上導(dǎo)板上表面固定設(shè)有向上凸起的拉桿座，在拉桿座內(nèi)滑動(dòng)插接有拉桿，推桿與拉桿的右端部連接有推板，推板的右側(cè)壁設(shè)有推塊，拉桿的左端部與角尺拉板頂端部鉸接。本實(shí)用新型在夾緊時(shí)既不會(huì)壓扁鋼管又不會(huì)擦傷鋼管表面，保持切割后的鋼管依然具有高質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23D47/04GK201227701SQ20082004200
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月22日
發(fā)明者許繼蔭 申請(qǐng)人:無錫天龍鋼管有限公司