專利名稱：連接發(fā)動(dòng)機(jī)與底盤的支架生產(chǎn)用焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其是一種連接發(fā)動(dòng)機(jī)與底盤的支架生產(chǎn)用 焊接夾具。
背景技術(shù)：
連接發(fā)動(dòng)機(jī)與底盤的支架，俗稱BO1001N10，在焊接過程中BO1001N10 基件裝夾的穩(wěn)定與可靠是直接影響到成品BO1001N10的尺寸精度與焊接質(zhì) 量，如果在焊接過程中裝配不穩(wěn)定，焊接處的間隙就會(huì)時(shí)大時(shí)小，就會(huì)造成 焊接強(qiáng)度不穩(wěn)定、焊接的熔深不穩(wěn)定、就會(huì)造成產(chǎn)品的報(bào)廢。同時(shí)在焊接過 程中溫度會(huì)很高、熱量也會(huì)很大，如果定位不穩(wěn)定、不可靠就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的 變形加大，使得產(chǎn)品的穩(wěn)定性很差，尺寸很難控制。在焊接過程中還存在著 大量的飛濺，使得產(chǎn)品的一些重要的裝配面上都是焊渣，這樣還要花費(fèi)大量 的人力、物力去去除這些融化在產(chǎn)品表面的飛濺，還影響產(chǎn)品的表觀，使得 產(chǎn)品的表面質(zhì)量大大降低。焊接完成后由于焊接變形，要將產(chǎn)品從夾具上取 出也很困難。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種在工作時(shí)可 以保證工件變形較小、裝配面上無焊渣、焊接結(jié)束工件取出方便的連接發(fā)動(dòng) 機(jī)與底盤的支架生產(chǎn)用焊接夾具。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在底板上表面設(shè)置筒狀定位座，筒狀 定位座的內(nèi)孔內(nèi)滑動(dòng)連接有頂出裝置，在筒狀定位座一側(cè)邊的底板上表面固 定設(shè)有支座，支座上鉸接向上伸出的連接塊，連接塊的頂端鉸接在壓板臂的 中段，在壓板臂的后端鉸接連接桿，所述連接桿與動(dòng)力裝置的輸出端鉸接， 壓板臂的后端固定向下伸出的壓頭；在支座一側(cè)設(shè)有小支架定位塊，在小支 架定位塊上固定設(shè)有板狀凸起的擋塊與其配合的壓頭；在筒狀定位座兩側(cè)的 對稱位置設(shè)有板狀凸起的定位座以及左右支架的夾緊座，定位座上開設(shè)有通 孔，在通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有定位銷，在夾緊座上鉸接有與定位座配合的板狀壓 頭。
所述頂出裝置包括與筒狀定位座的內(nèi)孔滑動(dòng)連接的頂出塊，在頂出塊頂 端面設(shè)有頂出銷，所述頂出塊與固定在底板下表面的頂出汽缸的活塞桿相接。 在夾緊座上固定設(shè)有支座，在支座上鉸接有連接桿，所述連接桿一端鉸接在 板狀壓頭的中段，板狀壓頭的后端與固定設(shè)置在夾緊座上的汽缸的活塞桿鉸接。在筒狀定位座外套接有護(hù)圈。
所述定位座后方的底板上表面固定設(shè)有壓板座，所述的定位銷即滑動(dòng)連 接在壓板座的底端，并在壓板座外部的定位銷上連接有伸縮型壓板。在定位 座側(cè)邊設(shè)有擋板。所述壓頭的兩端部下表面設(shè)有向下的凸起部，使得壓頭的 下表面中段為向上的凹陷狀。
本實(shí)用新型在工作時(shí)可以保證工件變形較小，裝配面上無焊渣，這樣就 無須花費(fèi)大量的人力、物力去去除這些融化在產(chǎn)品表面的飛濺，使得產(chǎn)品的 表面質(zhì)量大大提高哦，而焊接結(jié)束后工件取出方便。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型中用于壓緊筒形件的壓頭及其附件結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型中用于壓緊左、右支架的壓頭及其附件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 如圖所示在底板2上表面設(shè)置筒狀定位座8，筒狀定位座8的內(nèi)孔80 內(nèi)滑動(dòng)連接有頂出裝置，在筒狀定位座8 —側(cè)邊的底板2上表面固定設(shè)有支 座3，支座3上鉸接向上伸出的連接塊7，連接塊7的頂端鉸接在壓板臂5 的中段，在壓板臂5的后端鉸接連接桿4，所述連接桿4與動(dòng)力裝置的輸出 端鉸接，壓板臂5的后端固定向下伸出的壓頭12;在支座3—側(cè)設(shè)有小支架 定位塊22，在小支架定位塊22上固定設(shè)有板狀凸起的擋塊23與其配合的壓 頭24;在筒狀定位座8兩側(cè)的對稱位置設(shè)有板狀凸起的定位座9以及左右支 架的夾緊座18，定位座9上開設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有定位銷11，在 夾緊座18上鉸接有與定位座9配合的板狀壓頭13。
所述頂出裝置包括與筒狀定位座8的內(nèi)孔80滑動(dòng)連接的頂出塊28，在 頂出塊28頂端面設(shè)有頂出銷29，所述頂出塊28與固定在底板2下表面的頂 出汽缸26的活塞桿相接。在夾緊座18上固定設(shè)有支座16，在支座16上鉸 接有連接桿15，所述連接桿15 —端鉸接在板狀壓頭13的中段，板狀壓頭13 的后端與固定設(shè)置在夾緊座18上的汽缸20的活塞桿鉸接。在筒狀定位座8 外套接有護(hù)圈6。
所述定位座9后方的底板2上表面固定設(shè)有壓板座17，所述的定位銷11 即滑動(dòng)連接在壓板座17的底端，并在壓板座17外部的定位銷11上連接有伸 縮型壓板19。在定位座9側(cè)邊設(shè)有擋板10。所述壓頭12的兩端部下表面設(shè) 有向下的凸起部，使得壓頭12的下表面中段為向上的凹陷狀。BO1001N10產(chǎn)品是由筒形件、左支架、右支架、小支架四個(gè)零件焊接而 成的，其中筒形件的定位是用筒狀定位座8小間隙的滑動(dòng)配合來定位，左支 架的定位是用定位座9與定位銷11、擋塊10來定位，右支架的定位是用定 位座9與兩定位銷11來定位，小支架的定位是用帶有橢圓形定位銷的定位塊 22、擋塊23來定位。
本實(shí)用新型是由固定的定位座、伸縮型快速壓板的定位銷、汽缸的壓緊 裝置、以及汽缸的頂出取料裝置幾大部分組成。筒狀定位座8、定位座9以 及定位塊22與底板2的定位是用園柱銷來定位，螺釘緊固連接。定位座8、 定位座9、定位塊22、底板2上的園柱銷孔都是通過加工中心加工而成的， 所以旋在底板上的筒狀定位座8、定位座9以及定位塊22的相對位置是非常 準(zhǔn)確的，這樣才能確保焊接下來產(chǎn)品的尺寸。然后在筒狀定位座8頂部設(shè)計(jì) 了一套由汽缸l、支座3、連接桿4、壓板臂5、壓頭12、連接螺釘30組成 的壓緊裝置，在定位座9的兩側(cè)設(shè)計(jì)了兩套由汽缸20、支座16、連接桿15、 壓頭13組成的壓緊帶保護(hù)產(chǎn)品裝配面的裝置，確保產(chǎn)品的裝配面上沒有焊 渣，同時(shí)在定位座9上設(shè)計(jì)了一套由伸縮型快速壓板19、定位銷11、快速壓 板座組成的定位裝置，在定位塊22旁邊設(shè)計(jì)了一套由壓緊型快速壓板25、 墊塊21、壓頭24組成的壓緊帶保護(hù)產(chǎn)品裝配面的裝置，確保產(chǎn)品的裝配面 上沒有焊渣。
具體裝夾過程如下
第一步將筒形件罩在筒狀定位座8上，筒狀定位座8外面設(shè)有護(hù)圈6保 護(hù)好，防止飛濺粘在裝配面上，開動(dòng)汽缸l，壓頭12在汽缸1、支座3、連 接桿4、壓板臂5、壓頭12、連接螺釘30的杠桿作用力下壓緊筒型件附圖1。
第二步將左右支架底面緊靠定位座9，推上伸縮型快速壓板19連接的定 位銷ll，開動(dòng)左右汽缸20，異形的壓頭13在汽缸20、支座16、連接桿15 的杠桿作用力下壓緊左右支架，同時(shí)異形的壓頭13也起保護(hù)產(chǎn)品的裝配面上 沒有焊渣的作用。
第三步將小支架裝到帶有橢圓形定位銷的定位塊22，緊靠擋塊23，推上 壓緊型快速壓板25，壓頭24壓緊小支架，同時(shí)壓頭也起保護(hù)產(chǎn)品的裝配面 上沒有焊渣的作用。
第四步開動(dòng)焊接機(jī)器人與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)開始焊接。
第五部松開汽缸l、汽缸20，推出伸縮型快速壓板19、壓緊型快速壓板 25，開動(dòng)頂出汽缸26，頂出銷29在汽缸26、頂出塊28的作用力下將產(chǎn)品頂 出。
第六步取下產(chǎn)品，完成一次裝夾焊接步驟。
權(quán)利要求1、一種連接發(fā)動(dòng)機(jī)與底盤的支架生產(chǎn)用焊接夾具，包括在底板(2)上表面設(shè)置的筒狀定位座(8)，其特征是筒狀定位座(8)的內(nèi)孔(80)內(nèi)滑動(dòng)連接有頂出裝置，在筒狀定位座(8)一側(cè)邊的底板(2)上表面固定設(shè)有支座(3)，支座(3)上鉸接向上伸出的連接塊(7)，連接塊(7)的頂端鉸接在壓板臂(5)的中段，在壓板臂(5)的后端鉸接連接桿(4)，所述連接桿(4)與動(dòng)力裝置的輸出端鉸接，壓板臂(5)的后端固定向下伸出的壓頭(12)；在支座(3)一側(cè)設(shè)有小支架定位塊(22)，在小支架定位塊(22)上固定設(shè)有板狀凸起的擋塊(23)與其配合的壓頭(24)；在筒狀定位座(8)兩側(cè)的對稱位置設(shè)有板狀凸起的定位座(9)以及左右支架的夾緊座(18)，定位座(9)上開設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有定位銷(11)，在夾緊座(18)上鉸接有與定位座(9)配合的板狀壓頭(13)。
2、 如權(quán)利要求1所述的連接發(fā)動(dòng)機(jī)與底盤的支架生產(chǎn)用焊接夾具，其特 征是所述頂出裝置包括與筒狀定位座(8)的內(nèi)孔(80)滑動(dòng)連接的頂出塊(28)，在頂出塊(28)頂端面設(shè)有頂出銷(29)，所述頂出塊(28)與固定 在底板(2)下表面的頂出汽缸(26)的活塞桿相接。
3、 如權(quán)利要求1所述的連接發(fā)動(dòng)機(jī)與底盤的支架生產(chǎn)用焊接夾具，其特 征是在夾緊座(18)上固定設(shè)有支座(16)，在支座(16)上鉸接有連接桿(15)，所述連接桿(15) —端鉸接在板狀壓頭(13)的中段，板狀壓頭(13) 的后端與固定設(shè)置在夾緊座(18)上的汽缸(20)的活塞桿鉸接。
4、 如權(quán)利要求1所述的連接發(fā)動(dòng)機(jī)與底盤的支架生產(chǎn)用焊接夾具，其特 征是在筒狀定位座(8)外套接有護(hù)圈(6)。
5、 如權(quán)利要求1所述的連接發(fā)動(dòng)機(jī)與底盤的支架生產(chǎn)用焊接夾具，其特 征是所述定位座(9)后方的底板(2)上表面固定設(shè)有壓板座(17)，所述 的定位銷(11)即滑動(dòng)連接在壓板座(17)的底端，并在壓板座(17)外部 的定位銷(11)上連接有伸縮型壓板(19)。
6、 如權(quán)利要求1所述的連接發(fā)動(dòng)機(jī)與底盤的支架生產(chǎn)用焊接夾具，其特 征是在定位座(9)側(cè)邊設(shè)有擋板(10)。
7、 如權(quán)利要求1所述的連接發(fā)動(dòng)機(jī)與底盤的支架生產(chǎn)用焊接夾具，其特 征是所述壓頭(12)的兩端部下表面設(shè)有向下的凸起部，使得壓頭(12) 的下表面中段為向上的凹陷狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連接發(fā)動(dòng)機(jī)與底盤的支架生產(chǎn)用焊接夾具，在底板上表面設(shè)置筒狀定位座，筒狀定位座的內(nèi)孔內(nèi)滑動(dòng)連接有頂出裝置，在筒狀定位座一側(cè)邊的底板上表面固定設(shè)有支座，支座上鉸接向上伸出的連接塊，連接塊的頂端鉸接在壓板臂的中段，在壓板臂的后端鉸接連接桿，連接桿與動(dòng)力裝置的輸出端鉸接，壓板臂的后端固定向下伸出的壓頭；在支座一側(cè)設(shè)有小支架定位塊，在小支架定位塊上固定設(shè)有板狀凸起的擋塊與其配合的壓頭；在筒狀定位座兩側(cè)的對稱位置設(shè)有板狀凸起的定位座以及左右支架的夾緊座，定位座上開設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有定位銷，在夾緊座上鉸接有板狀壓頭。本實(shí)用新型具有保證工件變形較小、裝配面上無焊渣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23K37/04GK201224007SQ20082003986
公開日2009年4月22日 申請日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者忠 魏 申請人:無錫市中捷減震器有限公司