專利名稱：一種數控車床用螺紋加工工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及數控車床上的工裝夾具，尤其涉及一種數控車床用螺紋加工工具。

背景技術：
目前，用數控車加工帶螺紋的工件時，一般采用專用的螺紋車刀并通過程序控制來進行。加工時，工件所承受的徑向力較大。如加工工件的螺紋公稱直徑較小且螺紋長度較長時，螺紋車刀對工件的徑向力容易使其彎曲變形，從而使其加工件報廢。所以，用數控車所加工的螺紋工件，一般公稱直徑較大且長度不長。
同時，現有數控車不能用螺紋車刀加工螺紋結束部分帶有直徑較大軸肩的工件。因為，螺紋加工結束時，車刀容易碰傷軸肩端面，從而使工件報廢。
遇有數控車加工帶螺紋的工件且螺紋公稱直徑較小、長度較長時，常常采取把普通車床的螺紋加工機構放在數控車床的尾架上，手搖尾架來加工螺紋?；蛘咝断鹿ぜ?，用手工方法攻螺紋，或轉到其它機床加工。這樣操作需要頻繁啟動機床，頻繁裝夾工件，還要找正工件，整個工件不能在一次裝夾中最大限度完成所要求加工的工序，加工效率低。手搖尾架是普通車床加工螺紋的方法，它是靠螺紋加工機構裝夾部分的外璧與尾架套筒內孔的摩擦來傳遞動力，二者接觸部分容易打滑，從而使螺紋報廢。同時，如加工過程中，手搖用力不均，也容易使螺紋牙型不均，從而導致工件報廢。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種能用數控機床連續(xù)加工直徑較小、長度較長的螺紋，或螺紋結束部分帶有較大直徑軸肩的工件，以減少加工輔助時間、提高加工效率的一種數控車床用螺紋加工工具，它通過以下技術方案來實現 包括螺紋加工刀具、工具體和套筒，工具體套接在套筒外側，兩者可相對軸向移動，螺紋加工刀具裝夾在套筒的前端。
所述套筒的周側沿其軸向設有導向槽，一螺釘沿徑向旋接在工具體上并穿過工具體延伸到所述導向槽中，使工具體沿導向槽相對套筒軸向移動。
本實用新型通過采用一螺紋加工工具使數控車床在一次裝夾中連續(xù)完成多個細長零件上螺紋的加工，整個加工過程自動完成，裝刀次數大大減少，節(jié)省輔助時間，擴大了數控車床的加工范圍，提高了數控車床加工細長工件或有較大軸肩工件的螺紋加工質量。提高了工作效率，有效降低加工成本，減輕操作者勞動強度。通過控制程序使整個機構和刀盤以稍小于一倍螺距T的速度軸向移動，這樣，板牙或絲錐加工螺紋時，能夠緩慢切入工件，防止刀具接觸工件后加工前幾個螺距時產生打滑，從而使刀具受擠壓而損壞，提高刀具的利用率。當螺紋加工刀具切入工件后，刀具帶動套筒以一倍螺距的速度移動，而工具體和刀盤以小于一倍螺距的速度同向移動，二者產生差動移動，加工過程中工具體不至于擠壓套筒而導致螺紋牙型變形，使板牙或絲錐不會因受擠壓而損壞，可有效保護了螺紋加工工具，提高利用率。
該工具中套筒上的導向槽除起到導向作用外，還便于排屑和冷卻液排出，更好地保護了刀盤。

圖1是本實用新型一實施例的螺紋加工工具的結構示意圖。
圖2是所示螺紋加工工具裝夾在數控車床上加工外螺紋的結構示意圖。
圖3是所示螺紋加工工具裝夾在數控車床上加工內螺紋的結構示意圖。
圖中，1緊定螺釘，2板牙，3導向螺釘，4工具體，5套筒，6導向槽，7工件，8刀盤，9絲錐夾套，10絲錐。
具體實施方式
對照圖1，本實施例的螺紋加工工具主要由板牙2、工具體4和套筒5組成。工具體4套接在套筒5的外側，兩者可相對軸向移動，板牙2通過緊定螺釘1裝夾在套筒5的前端。在套筒5的周側沿其軸向設有導向槽6，在工具體的周側沿其徑向旋接一導向螺釘3，該螺釘延伸到套筒上的導向槽6中，使工具體4通過其上旋接的螺釘3沿導向槽6相對套筒軸向移動而不能作相對的轉動。
對照圖2，將圖1所示的螺紋加工工具裝夾在數控車床刀盤8的橫向刀位孔內，由刀盤壓緊螺釘壓緊在刀盤8上，裝夾時注意將工具體4上的導向槽朝下，以便排屑和冷卻液排出。經對刀后，工具體自然地與套筒貼緊。通過對車床運行程序的設計，使刀盤8的軸向進給量L略小于被加工零件上螺紋的螺距T。
螺紋加工開始后，當螺紋加工刀具和工件端面接觸時，由于板牙切入口是有錐度的，工件螺紋切入端也有倒角形成的錐度，二者在切入時的前幾圈要經歷一個磨合切入階段(此時形成工件上的不完整螺紋部分)。如果此時刀盤帶動螺紋加工工具以一倍螺距的走刀速度進給，往往形成如下情況螺紋加工工具上的板牙2沿著螺紋加工方向前進，開始時，板牙由于切削力不夠而不能切入工件上，此時板牙容易受到大的擠壓力而損壞。所以，在運行程序設計中，使刀盤8的軸向進給量L略小于被加工零件上螺紋的螺距T。這樣，使板牙能以較緩慢的速度切入工件7，板牙不易受到大的擠壓力而損壞，從而有效地保護板牙。
當板牙2切入工件7后，板牙和套筒按1螺距T/圈的速度運動，裝夾在刀盤8上的工具體4則按運行程序中所設計的略小于螺距T的88～98％T/圈的速度運動，套筒及板牙的移動速度快于工具體及刀盤的速度，由于套筒受到導向螺釘3的制約不能產生周向轉動，只能快于刀盤軸向移動，工具體4與套筒5兩者間產生差動，與工具體4緊貼的套筒逐漸與工具體分開，套筒上的導向槽不斷露出，冷卻液和細小切屑便從導向槽中落下。
對照圖3，本實用新型的螺紋加工工具同樣適用于加工內螺紋，首先通過緊定螺釘1將絲錐10固定裝夾在絲錐夾套9上，再用螺釘將絲錐夾套9固定在套筒5的前端。加工過程與上述過程相似，不再贅述。
權利要求1.一種數控車床用螺紋加工工具，其特征在于包括螺紋加工刀具、工具體和套筒，工具體套接在套筒外側，兩者可相對軸向移動，螺紋加工刀具裝夾在套筒的前端。
2.根據權利要求1所述的一種數控車床用螺紋加工工具，其特征在于在套筒的周側沿其軸向設有導向槽，一螺釘沿徑向旋接在工具體上并穿過工具體延伸到所述導向槽中，使工具體沿導向槽相對套筒軸向移動。
3.根據權利要求1所述的一種數控車床用螺紋加工工具，其特征在于所述螺紋加工刀具為板牙或絲錐，板牙由緊定螺釘固定在套筒的前端，絲錐由緊定螺釘并通過絲錐夾套固定在套筒的前端。
專利摘要本實用新型涉及一種用數控車床用螺紋加工工具。包括螺紋加工刀具、工具體和套筒，工具體套接在套筒外側，兩者可相對軸向移動，螺紋加工刀具裝夾在套筒的前端。其優(yōu)點是可使數控車床在一次裝夾中連續(xù)完成多個細長工件或螺紋結束部分帶有較大軸肩工件的螺紋加工，整個加工過程自動完成；擴大了數控車床的加工范圍；提高了數控車床加工細長工件或有較大軸肩工件的螺紋加工質量；減少了換刀時間，提高了工作效率，減輕操作者勞動強度，有效降低加工成本。
文檔編號B23G3/00GK201172136SQ20082003389
公開日2008年12月31日 申請日期2008年4月9日 優(yōu)先權日2008年4月9日
發(fā)明者王恒廠, 衣玉敏, 王傳欽, 王恒樂, 青 趙, 陳春陽, 澍 馮, 耿習琴 申請人:南京航空航天大學