專利名稱：太陽能集熱板連續(xù)自控熔焊設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電弧焊接或電切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到產(chǎn)生點火電壓或穩(wěn)定 電弧的裝置以及用于點焊、縫焊或切割的電極和工作的自動進(jìn)給。
技術(shù)背景銅材料和銅合金材料的焊接問題研究表明，銅材料和銅合金材料的焊接與一般 金屬材料焊接相比較難度較大。其主要原因是銅材料和銅合金材料的導(dǎo)熱率、膨脹 系數(shù)、收縮率比較特殊，它們都是驢的微函數(shù)，隨著溫度的變化而變化。在常溫條件下，銅材料的導(dǎo)熱率是^M材料的7倍多，在高溫條件下，銅材料的導(dǎo)熱率是 鐵質(zhì)材料的ll倍多。在常溫條件下，銅材料^膨脹系數(shù)是^ 料的7倍多，在高溫割牛下，銅材料的膨脹系數(shù)是鐵Mt才料的11倍多。在焊接時，焊接工作點的 熱量MA焊點傳向較大的區(qū)域，4辨接工作點的驢急速下降，很難保證焊接點 的工作溫度，而形成虛焊和漏焊，影響到焊接質(zhì)量。另一方面，銅的熱膨脹系數(shù)較大，在焊接工作點由于，ffiil升高，產(chǎn)生較大 的膨脹棘，膨脹應(yīng)力使得焊接部位產(chǎn)生裂紋。當(dāng)焊接后焊接點驗下降時，由于 銅的導(dǎo)熱率高，散熱速度決，！鵬接銅件焊接部位急劇收縮，收縮應(yīng)力使得焊接部 位產(chǎn)生裂紋，影響到焊接質(zhì)量。太陽會讓熱板熱水器的主要制作材料是銅板材或銅合金板材，太陽肯巨集熱板熱 水器沒有專用的焊接設(shè)備，仍然采用現(xiàn)有的超聲波焊接設(shè)備進(jìn)行焊接，由于銅材料 和銅合金材料的焊接問題沒有得到徹底的解決，這種太陽會巨集熱器在^M—段時間 后出現(xiàn)裂紋甚至出現(xiàn)脫焊、漏水現(xiàn)象，浪費了水資源，影響了環(huán)境衛(wèi)生，影響了太 陽育巨熱7K器的正常iM。當(dāng)前太陽旨巨集熱板熱水器技術(shù)領(lǐng)域迫切需要解決的一個技 術(shù)問題是解決銅材料或銅合金材料的焊接技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述銅材料或銅合金材料焊接設(shè)備 的缺點，提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、自動化程度高、焊接效果好、3的太陽能集熱板連續(xù)自控熔焊設(shè)備。解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在機(jī)座上設(shè)置有工作臺和電機(jī)座，電機(jī)座上設(shè)置有電動機(jī)和與電動機(jī)聯(lián)接的^:機(jī)，在工作臺上設(shè)置安裝有送料輥的送料輥架，在工作臺上的1tt機(jī)與送料，之間設(shè)置安裝有電焊槍的支撐架，電焊槍 通過導(dǎo)線與高頻電流發(fā)生器相連接、M導(dǎo)管與氣瓶相聯(lián)通，在工作臺下機(jī)座上設(shè) 置有通過電纜與電動機(jī)和高頻電流發(fā)生器相連接的控制器。 本實用新型的控制器為可編程控制器。本實用新型采用了可編程控制器控制電焊槍的焊接電流，控制被焊接銅板材或 銅合金板材的運行速度，實現(xiàn)焊接自動控制。采用本實用新型焊接后的太陽會巨集熱 板熱水器經(jīng)測試，密封性良好，經(jīng)過半年以上試用，未出現(xiàn)漏7jCJ見象，使用效果良 好。本實用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、自動化禾號高、焊接效果好、 焊接后的工件變形小等優(yōu)點，可用于銅板材或銅合金板材的焊接。


圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一iW細(xì)說明，但本實用新型不限于這 些實施例。實施例1在圖1中，本實施例的太陽能集熱板連續(xù)自控熔焊設(shè)備由隨機(jī)l、電動機(jī)2、氣瓶3、電焊槍4、支撐架5、高頻電流發(fā)生器6、送料輥7、送料輥架8、機(jī)座9、 可編程控制器IO、工作臺ll、電機(jī)座12聯(lián)接構(gòu)成。在機(jī)座9的上表面用螺紋緊固聯(lián)樹牛固定聯(lián)蹄工作臺11，機(jī)座9的左端部用 螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)皿電機(jī)座12，電機(jī)座12上用螺紋緊固聯(lián)^#固定聯(lián)接有 電動機(jī)2和^l:機(jī)l，校直機(jī)1為市場上銷售的商品，電動機(jī)2的輸出軸用聯(lián)接件與校直機(jī)i的輸入軸相聯(lián)接，電動機(jī)2為皿機(jī)i提供動力，ra:機(jī)1用于將被焊接的銅板材13或銅合金板材校直并驅(qū)動被焊接的銅板材13或銅合金板材向前運 動。在工作臺11上表面的右端用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有送料輥架8，送料輥 架8上安裝有送料輥7，送料輥7可在送料輥架8上轉(zhuǎn)動，被焊接的銅板材13或銅 合金板材安裝在送料輥7上。在工作臺11的中部校直機(jī)1與送料輥架8之間用螺紋緊固聯(lián)接件固定 有支撐架5，支撐架5上用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有電焊槍4，電焊槍4為市場上銷售的商品，電焊槍4焊接頭與將被焊接的銅板材13或銅 合金板材之間的距離可通過調(diào)整電焊槍4上端的手輪來實現(xiàn)。電焊槍4通過導(dǎo)線與 高頻電流發(fā)生器6相連接，由高頻電流發(fā)生器6為電焊槍4提供電源，高頻電流發(fā) 生器6可為電焊槍4提供頻率為170 500kHz的高頻工作電源，電焊槍4通過導(dǎo)管 與氣瓶3相聯(lián)通，氣瓶3內(nèi)裝有氬氣，為電焊槍4在焊接時,氬氣。在工作臺11 下機(jī)座9上用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)貌可編離制器10，可編程控制器10的型 號是MJ-08，為市場上銷售的商品，可編gg制器10iia電纜與電動機(jī)2和高頻電 流發(fā)生器6相連接，可編禾ig制器10為控制器的一個實施例，也可采用其它類型 的控制器，可編,制器10按照事先設(shè)定的程序，控制電動機(jī)2運行的自和高 頻電流發(fā)生器6輸出的工作電流，實5M銅板材13或銅合金板材焊接的自動控制。 這種結(jié)構(gòu)的太陽會讓熱板連續(xù)自控熔焊設(shè)備，具有操作簡便、自動化程度高、焊接 效果好、焊接后的工件變形小靴點，焊接后的太陽能集熱板熱7jC器經(jīng)測試，密封 性良好，經(jīng)過半年以上試用，未出現(xiàn)脫焊裂紋、漏水現(xiàn)象，使用效果良好。
權(quán)利要求1、一種太陽能集熱板連續(xù)自控熔焊設(shè)備，其特征在于在機(jī)座(9)上設(shè)置有工作臺(11)和電機(jī)座(12)，電機(jī)座(12)上設(shè)置有電動機(jī)(2)和與電動機(jī)(2)聯(lián)接的校直機(jī)(1)，在工作臺(11)上設(shè)置安裝有送料輥(7)的送料輥架(8)，在工作臺(11)上的校直機(jī)(1)與送料輥架(8)之間設(shè)置安裝有電焊槍(4)的支撐架(5)，電焊槍(4)通過導(dǎo)線與高頻電流發(fā)生器(6)相連接、通過導(dǎo)管與氣瓶(3)相聯(lián)通，在工作臺(11)下機(jī)座(9)上設(shè)置有通過電纜與電動機(jī)(2)和高頻電流發(fā)生器(6)相連接的控制器。
2、 按照權(quán)利要求1所述的太陽會巨集熱板連續(xù)自控熔焊設(shè)備，其特征在于所 說的控制器為可編程控制器(10)。
專利摘要一種太陽能集熱板連續(xù)自控熔焊設(shè)備，在機(jī)座上設(shè)工作臺和電機(jī)座，電機(jī)座上設(shè)電動機(jī)和與電動機(jī)聯(lián)接的校直機(jī)，在工作臺上設(shè)安裝有送料輥的送料輥架，在工作臺上的校直機(jī)與送料輥架之間設(shè)安裝有電焊槍的支撐架，電焊槍通過導(dǎo)線與高頻電流發(fā)生器相連接、通過導(dǎo)管與氣瓶相聯(lián)通，機(jī)座上設(shè)通過電纜與電動機(jī)和高頻電流發(fā)生器相連接的控制器，控制器控制電焊槍的焊接電流、被焊接銅板材或銅合金板材的運行速度。采用本實用新型焊接后的太陽能集熱板熱水器經(jīng)測試，密封性良好，經(jīng)過半年以上試用，未出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，使用效果良好。它具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、自動化程度高、焊接效果好等優(yōu)點，可用于銅板材或銅合金板材的焊接。
文檔編號B23K9/12GK201164921SQ20082002816
公開日2008年12月17日 申請日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者龍 張, 景雅山 申請人:龍 張