專利名稱：數(shù)控龍門加工中心雙驅(qū)動直聯(lián)式橫梁移動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
數(shù)控龍門加工中心雙驅(qū)動直聯(lián)式橫梁移動裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控加工機(jī)械，特別指數(shù)控龍門加工中心上使用的直 聯(lián)式橫梁移動雙驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
目前，常規(guī)的龍門加工中心驅(qū)動橫梁移動的裝置采用的是單驅(qū)動或通過左 右聯(lián)動方式的雙驅(qū)動裝置。單驅(qū)動的主要缺點(diǎn)在于加工中心機(jī)床橫梁受力不均 勻，其會導(dǎo)致加工中心兩臂運(yùn)動過程中的不現(xiàn)象發(fā)生，而左右聯(lián)動式雙驅(qū)動裝 置雖增加了其運(yùn)動的性，但由于聯(lián)動桿上齒輪的制造工藝限制，在聯(lián)動桿正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)時總是會存由齒輪間隙導(dǎo)致的失步，且齒輪與齒輪之間不可避免的會存在 間隙導(dǎo)致齒輪在實(shí)際傳動轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生振動和噪聲，無法適應(yīng)高精度的需求。由 于龍門加工中心大型加工設(shè)備，其加工頭橫梁較重，而習(xí)知的龍門加工中心通 常是通過驅(qū)動電機(jī)直接帶動絲杠旋轉(zhuǎn)的方式驅(qū)動龍門架運(yùn)作，需要價格高昂的 大功率、高扭矩驅(qū)動電機(jī)配合，無疑增加了其整體的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可以有效克服上述問題發(fā)生的數(shù)控龍門加工 中心雙驅(qū)動直聯(lián)式橫梁移動裝置，它不僅可以提高龍門加工中心的加工速度和 加工精度，并且延長了機(jī)床的使用壽命。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種數(shù)控龍門加工中心雙驅(qū)動直聯(lián) 式橫梁移動裝置，它包括U形機(jī)架，機(jī)架左右側(cè)梁上設(shè)置有導(dǎo)軌和絲桿，與機(jī) 架絲杠相連的加工頭橫梁架于導(dǎo)軌之上，其改進(jìn)之處在于所述絲杠兩端固定 于U型機(jī)架側(cè)梁上；加工頭橫梁與機(jī)架相連的兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)通 過傳動機(jī)構(gòu)和絲桿相連；所述傳動機(jī)構(gòu)包括普通傳動齒輪和與其嚙合的末級螺 紋齒輪構(gòu)成，螺紋齒輪穿套固定于絲杠之上；
所述傳動機(jī)構(gòu)的螺紋齒輪為外圍設(shè)有齒，內(nèi)壁設(shè)有螺紋的齒輪結(jié)構(gòu)； 所述傳動機(jī)構(gòu)的螺紋齒輪為一齒輪，齒輪中心固定有一螺母結(jié)構(gòu)； 綜上所述，本實(shí)用新型數(shù)控龍門加工中心雙驅(qū)動直聯(lián)式橫梁移動裝置中， 通過由絲杠主動轉(zhuǎn)動帶動橫梁移動的方法變?yōu)橥ㄟ^橫梁上兩端設(shè)置的個驅(qū)動電 機(jī)配合變速傳動機(jī)構(gòu)與絲杠相連的方法，使得驅(qū)動電機(jī)的扭矩可通過變速傳動
3機(jī)構(gòu)放大后傳輸至絲杠，絲桿轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化成絲母的直線運(yùn)動，絲母座通過螺絲和 左右橫梁固定連接成一體，從而形成的運(yùn)動，不僅可以提高龍門加工中心的加 工速度和加工精度，并且延長了機(jī)床的使用壽命。
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)


圖1為數(shù)控龍門加工中心結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型數(shù)控龍門加工中心雙驅(qū)動直聯(lián)式橫梁移動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1,數(shù)控龍門加工中心雙驅(qū)動直聯(lián)式橫梁移動裝置包括固定于龍門機(jī)架 左右側(cè)梁600, 700上的直線導(dǎo)軌100、滾珠絲桿副200、加工頭橫梁800的左 右通過絲杠副200滑動相連于導(dǎo)軌100上；所述滾珠絲杠副200緊固于機(jī)架側(cè) 梁600, 700上；所述直線導(dǎo)軌100包括導(dǎo)軌101和滑座102,橫梁800左右兩 端底部與導(dǎo)軌滑座102通過螺絲進(jìn)行連接。
如圖2所示加工頭橫梁兩端剖視圖，其內(nèi)設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)300和驅(qū)動電機(jī) 400,滾珠絲桿副200包括螺母201和絲桿202，螺母201內(nèi)嵌于齒輪302內(nèi)， 與齒輪302嚙合的普通傳動齒輪301固定在與驅(qū)動電機(jī)400相連的軸上。這樣 電機(jī)的轉(zhuǎn)動就可以轉(zhuǎn)化為橫梁800的前后移動，左右的驅(qū)動電機(jī)400的由數(shù)控 驅(qū)動控制器來控制實(shí)現(xiàn)同步。
由此可見，通過傳動機(jī)構(gòu)300的搭配，使得驅(qū)動電機(jī)400的扭矩得到增加， 配合螺紋齒輪302和固定的滾珠絲杠副200達(dá)到將電機(jī)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為加工頭橫梁 800的水平移動的目的。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控龍門加工中心雙驅(qū)動直聯(lián)式橫梁移動裝置，它包括U形機(jī)架，機(jī)架左右側(cè)梁上設(shè)置有導(dǎo)軌和絲桿，與機(jī)架絲杠相連的加工頭橫梁架于導(dǎo)軌之上，其特征在于所述絲杠兩端固定于U型機(jī)架側(cè)梁上；加工頭橫梁與機(jī)架相連的兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)和絲桿相連；所述傳動機(jī)構(gòu)包括普通傳動齒輪和與其嚙合的末級螺紋齒輪構(gòu)成，螺紋齒輪穿套固定于絲杠之上。
2. 如權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門加工中心雙驅(qū)動直聯(lián)式橫梁移動裝置，其 特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)的螺紋齒輪為外圍設(shè)有齒，內(nèi)壁設(shè)有螺紋的齒輪結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門加工中心雙驅(qū)動直聯(lián)式橫梁移動裝置，其 特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)的螺紋齒輪為一齒輪，齒輪中心固定有一螺母結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控龍門加工中心雙驅(qū)動直聯(lián)式橫梁移動裝置，它包括U形機(jī)架，機(jī)架左右側(cè)梁上設(shè)置有導(dǎo)軌和絲桿，與機(jī)架絲杠相連的加工頭橫梁架于導(dǎo)軌之上，其改進(jìn)之處在于所述絲杠兩端固定于U型機(jī)架側(cè)梁上；加工頭橫梁與機(jī)架相連的兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)和絲桿相連；所述傳動機(jī)構(gòu)包括普通傳動齒輪和與其嚙合的末級螺紋齒輪構(gòu)成，螺紋齒輪穿套固定于絲杠之上；所述傳動機(jī)構(gòu)的螺紋齒輪為外圍設(shè)有齒，內(nèi)壁設(shè)有螺紋的齒輪結(jié)構(gòu)；所述傳動機(jī)構(gòu)的螺紋齒輪為一齒輪，齒輪中心固定有一螺母結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型不僅可以提高龍門加工中心的加工速度和加工精度，并且延長了機(jī)床的使用壽命。
文檔編號B23Q5/02GK201151058SQ20082000315
公開日2008年11月19日 申請日期2008年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者張春林 申請人:張春林