專利名稱：立輥軋機(jī)在線組裝整體落位安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于大型設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種立輥軋機(jī)在線組裝整體落 位安裝方法，適用于大型熱板(帶)粗軋機(jī)附立輥軋機(jī)的安裝。
背景技術(shù)：
大型熱板(帶)粗軋機(jī)附立輥軋機(jī)是引進(jìn)德國德馬克-西馬克公司的軋機(jī)技術(shù)，國 內(nèi)已投產(chǎn)的多套設(shè)備制造安裝均由外方技術(shù)總負(fù)責(zé)，外方的《安裝手冊》規(guī)定立輥軋 機(jī)機(jī)架的安裝方法為線外部件組裝成整體，采用"十"字形專用吊裝扁擔(dān)雙橋式起 重機(jī)抬吊落位。
該安裝方法的前提 一是立輥軋機(jī)和熱板(帶)軋機(jī)機(jī)架同時供貨或提前供貨現(xiàn) 場組裝，在熱板(帶)軋機(jī)上橫梁未安裝前，將立輥軋機(jī)機(jī)架整體吊裝就位；二是主 軋線廠房高度和主軋線兩臺橋式起重機(jī)的起重能力足夠，為此在廠房設(shè)計和起重機(jī)設(shè) 置時就要考慮立輥軋機(jī)的吊裝；三是主軋線廠房內(nèi)預(yù)留位置，設(shè)置立輥軋機(jī)組裝臨時 措施，臨時措施精度要求較高，需滿足立輥軋機(jī)的組裝精度要求。
由于國內(nèi)引進(jìn)的熱軋生產(chǎn)線廠房及土建設(shè)計一般由國內(nèi)設(shè)計，生產(chǎn)工藝設(shè)備由外 方技術(shù)總負(fù)責(zé)，業(yè)主在考慮工程造價時為降低費(fèi)用， 一般廠房高度及起重機(jī)的布置 為滿足檢修使用，并不考慮設(shè)備安裝，所以廠房設(shè)計的高度較低，許多生產(chǎn)線設(shè)備安 裝時為保證設(shè)備吊裝所需高度，采用土建基礎(chǔ)預(yù)留、待設(shè)備吊裝完成后再施工預(yù)留部 分土建基礎(chǔ)的方法，造成土建施工與設(shè)備安裝相互影響，也不利于軋鋼精密設(shè)備安裝 所需的潔凈環(huán)境要求。
本工藝中所述安裝方法，采用在線組裝、整體落位的安裝方法，與工廠環(huán)境下組 裝和施工現(xiàn)場線外組裝方法的條件不同，本發(fā)明所述的立輥軋機(jī)機(jī)架的吊裝不需要制 作專用的吊裝工具，對起重機(jī)的吊裝高度(即廠房高度)要求不高，并且其安裝不受 熱板(帶)粗軋機(jī)機(jī)架安裝的制約，也不需要在廠房內(nèi)預(yù)留立輥軋機(jī)機(jī)架組裝場地、 搭設(shè)高精度的組裝平臺。本發(fā)明不僅適用于安裝，而且適用于立輥軋機(jī)機(jī)架的檢修與 更換。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供立輥軋機(jī)在線組裝整體落位安裝方法，所要解決的技術(shù)問 題是不具備外方的《安裝手冊》規(guī)定大型熱板(帶)粗軋機(jī)附立輥軋機(jī)安裝的前提條 件的情況下，降低立輥軋機(jī)安裝成本，縮短安裝工期，并能適應(yīng)立輥軋機(jī)靈活的供貨 時間的安裝方法，
本發(fā)明提供了一種立輥軋機(jī)在線組裝整體落位安裝方法。不僅不需要制作專用的 吊裝工具，并且其安裝不受熱板(帶)粗軋機(jī)機(jī)架安裝的制約，也不需要在廠房內(nèi)預(yù) 留立輥軋機(jī)機(jī)架組裝場地、搭設(shè)高精度的組裝平臺，同時不涉及廠房建筑設(shè)計，不增
加建設(shè)投資，大大降低安裝成本，減輕勞動強(qiáng)度，縮短安裝工期。適用于立輥軋機(jī)的 安裝和檢修工程。
本發(fā)明包括組裝和落位裝置的設(shè)置、機(jī)架出口上下橫梁組裝、機(jī)架牌坊滑移與固 定、機(jī)架入口上下橫梁組裝與固定、機(jī)架整體下降安裝就位、軋機(jī)傳動裝置安裝等。 組裝和就位裝置包括墊板千斤頂系統(tǒng)、部件位置測量裝置、滑移用的液壓推移裝置。 首先進(jìn)行立輥軋機(jī)機(jī)架的在線組裝，然后整體落位的安裝方法。具體步驟如下
步驟一，立輥軋機(jī)底板安裝找正
a .立輥軋機(jī)安裝基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置，底板墊板座漿，安裝中心線的架
設(shè)；
b .找正并驗(yàn)收底板；
c .在立輥軋機(jī)機(jī)架底板上安裝底座。
步驟二，組裝和落位裝置的設(shè)置
a .在立輥軋機(jī)機(jī)架底座安裝位置及前端設(shè)置鋼墊板及液壓千斤頂，鋼墊板設(shè)置 在地腳螺栓附近及兩個地腳螺栓中部，采用成對斜墊板點(diǎn)焊，墊板的高出地腳螺栓即 可；在基礎(chǔ)混凝土側(cè)墻上設(shè)置擋板，準(zhǔn)備推移用千斤頂，所述的千斤頂為200t 500t (視立輥軋機(jī)大小)。
b .精確測量立輥軋機(jī)機(jī)架與熱板(帶)粗軋機(jī)機(jī)架牌坊連接后的位置輪廓線， 在墊板上劃出標(biāo)記，調(diào)整墊板高度，確保其水平度符合設(shè)備安裝精度要求。 步驟三，機(jī)架出口上下橫梁組裝
a .將立輥軋機(jī)機(jī)架連接件緊固到粗軋機(jī)牌坊上，其安裝精度符合設(shè)備安裝精度 要求；
b .用橋式起重機(jī)，設(shè)置4個吊裝點(diǎn)起吊立輥軋機(jī)機(jī)架出口上、下橫梁，將其套 入連接件上(先下后上)，按照立輥軋機(jī)機(jī)架牌坊套入的位置確定兩根勾梁的標(biāo)高、 中心線，誤差保證在設(shè)計圖紙要求范圍之內(nèi)，而且需保證兩根勾梁與立輥軋機(jī)機(jī)架兩片 牌坊鍵槽相配間隙符合設(shè)計圖紙要求，然后用支撐加固。
步驟四，機(jī)架牌坊滑移
a .在墊板上涂少量干油，吊裝傳動側(cè)立輥軋機(jī)機(jī)架牌坊至設(shè)置好的墊板上，調(diào) 整其位置，確保標(biāo)高、中心線位置準(zhǔn)確，同時打磨裝配位置去除毛刺，以便牌坊與勾 梁結(jié)合部順利裝配；
b .平移時用兩臺千斤頂上下推移前行，并用百分表測量裝置觀測，勾梁端部進(jìn) 入榫槽時隨時檢査四面間隙，出現(xiàn)偏差即調(diào)整牌坊位置，確保機(jī)架牌坊順利平移到位；
C .用同樣方法將操作側(cè)機(jī)架牌坊滑移到位，連接出口勾梁與機(jī)架的連接螺栓；
d.將牌坊的橫向連接螺栓穿好，注意安裝順序和安裝方向。 步驟五，機(jī)架入口上下橫梁組裝與固定
a .用橋式起重機(jī)，設(shè)置4個吊裝點(diǎn)起吊立輥軋機(jī)機(jī)架入口橫梁(勾梁)，先下 后上，勾梁端頭裝配至機(jī)架牌坊榫槽內(nèi)，穿入橫向連接螺栓；
b .橫向連接螺栓緊固，將立輥軋機(jī)機(jī)架形成一個整體。 步驟六，機(jī)架整體下降安裝就位
a .用4臺千斤頂頂住立輥軋機(jī)機(jī)架，隨千斤頂?shù)慕德渲鸩匠烦?個千斤頂行程高度 的墊板，采用電腦控制同步升降千斤頂組，保證軋機(jī)機(jī)架同步降落，保持其穩(wěn)定性， 避免側(cè)翻。
b .當(dāng)完成千斤頂1個下降行程后，撤除千斤頂下面的墊板，同上進(jìn)行第2個千斤頂 降落行程，直至不能用墊板一千斤頂系統(tǒng)降落，此時預(yù)留千斤頂2mm下降行程，用 斜墊板支住立輥軋機(jī)機(jī)架；
c .用橋式起重機(jī)吊住立輥軋機(jī)機(jī)架一端，撤除該端一對墊板后支住，然后吊住立輥 軋機(jī)機(jī)架另一端，撤除該端一對墊板后支住，反復(fù)進(jìn)行該步驟，直至立輥軋機(jī)機(jī)架下 降到安裝位置。
d .進(jìn)行整體測量，找正、調(diào)整，全部達(dá)到精度要求，緊固所有螺栓，此時完成立輥 軋機(jī)機(jī)架的安裝工作。
步驟七，軋機(jī)傳動裝置安裝
a .安裝軋機(jī)平衡梁及平衡液壓缸和導(dǎo)位板；
b .全液壓壓下裝置安裝；
C .電機(jī)保護(hù)罩安裝吊裝傳動側(cè)和操作側(cè)電機(jī)保護(hù)罩，并用螺栓與立輥軋機(jī)和粗軋 機(jī)連接，吊裝電機(jī)至保護(hù)罩內(nèi)；
d .吊裝減速機(jī)并找正、調(diào)整，吊裝萬向接軸與減速機(jī)及軋輥連接。
由上可見，本發(fā)明立輥軋機(jī)在線組裝整體落位安裝方法，沒有使用特制的"十" 字形專用吊裝扁擔(dān)，也不需要兩臺雙橋式起重機(jī)抬吊，也沒有對起重機(jī)的吊裝高度提 出要求，組裝和落位裝置的設(shè)置不涉及廠房建筑設(shè)計，無需建筑設(shè)計配合或要求改變 建筑設(shè)計等，故不增加基建投資，而且節(jié)約了 "十"字形專用吊裝扁擔(dān)制作費(fèi)用。為 眾多廠家找到了一個低成本的大型熱板(帶)粗軋機(jī)附立輥軋機(jī)安裝和檢修方法。由 于在線組裝，不需要在主軋線廠房內(nèi)預(yù)留組裝位置，搭設(shè)精密組裝平臺，同時立輥軋 機(jī)設(shè)備進(jìn)場時間不受限制，可以節(jié)省安裝費(fèi)用，節(jié)約工期，減輕勞動強(qiáng)度。


圖1是本發(fā)明熱軋板材生產(chǎn)線上的立輥軋機(jī)。其中，底板1、底座2、軋機(jī)牌坊3、 電機(jī)保護(hù)罩4、電機(jī)5、減速機(jī)6、萬向節(jié)軸7、機(jī)架上橫梁8、軋輥9、機(jī)架下橫梁 10。
具體實(shí)施例方式
立輥軋機(jī)在線組裝整體落位安裝方法，包括組裝和落位裝置的設(shè)置、機(jī)架出口上 下橫梁(勾梁)組裝、機(jī)架牌坊滑移與固定、機(jī)架入口上下橫梁組裝與固定、機(jī)架整 體下降安裝就位、軋機(jī)傳動裝置安裝等。組裝和就位裝置包括墊板一千斤頂系統(tǒng)、部 件位置測量裝置、滑移用的液壓推移裝置。本安裝方法按照下述步驟執(zhí)行-
步驟一，立輥軋機(jī)底板l安裝找正
a. 立輥軋機(jī)安裝基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置，底板1墊板座漿，安裝中心線的 架設(shè)；
b. 找正并驗(yàn)收底板l;
c. 在立輥軋機(jī)機(jī)架底板1上安裝底座2。 步驟二，組裝和落位裝置的設(shè)置
a. 在立輥軋機(jī)機(jī)架底座2上及前端設(shè)置鋼墊板及液壓千斤頂，鋼墊板設(shè)置在地 腳螺栓附近及兩個地腳螺栓中部，采用成對斜墊板點(diǎn)焊，墊板的高出地腳螺栓即可； 在基礎(chǔ)混凝土側(cè)墻上設(shè)置擋板，準(zhǔn)備推移用千斤頂，所述的千斤頂為200t 500t (視 立輥軋機(jī)大小)。
b. 精確測量立輥軋機(jī)機(jī)架3、 8、 IO與熱板(帶)粗軋機(jī)機(jī)架牌坊連接后的位置 輪廓線，在墊板上劃出標(biāo)記，調(diào)整墊板高度，確保其水平度符合設(shè)備安裝精度要求。
步驟三，機(jī)架出口上下橫梁8、 10組裝
a. 將立輥軋機(jī)機(jī)架3、 8、 IO連接件緊固到粗軋機(jī)牌坊上，符合安裝精度要求；
b. 用橋式起重機(jī)，設(shè)置4個吊裝點(diǎn)起吊立輥軋機(jī)機(jī)架出口上、下橫梁8、 10，將 其套入連接件上(先下后上)，按照立輥軋機(jī)機(jī)架牌坊3套入的位置確定出口上、下 橫梁8、 IO的標(biāo)高、中心線，誤差保證在設(shè)計圖紙要求范圍之內(nèi),而且需保證兩根勾梁 8、 10與立輥軋機(jī)機(jī)架兩片牌坊3鍵槽相配間隙符合要求，然后用支撐加固；
步驟四，機(jī)架牌坊3滑移
a. 在墊板上涂少量干油，吊裝傳動側(cè)立輥軋機(jī)機(jī)架牌坊3至設(shè)置好的墊板上， 調(diào)整其位置，確保標(biāo)高、中心線位置準(zhǔn)確，同時打磨裝配位置去除毛刺，以便牌坊3 與出口上、下橫梁8、 10結(jié)合部順利裝配；
b. 平移時用兩臺千斤頂上下推移前行，并用百分表測量裝置觀測，出口上、下 橫梁8、 10端部進(jìn)入榫槽時隨時檢査四面間隙，出現(xiàn)偏差即調(diào)整牌坊3位置，確保機(jī) 架牌坊3順利平移到位；
c. 用同樣方法將操作側(cè)機(jī)架牌坊3滑移到位，連接出口上、下橫梁8、 10與機(jī) 架的連接螺栓；
d. 將牌坊3的橫向連接螺栓穿好，注意安裝順序和安裝方向。 步驟五，機(jī)架入口上下橫梁8、 10組裝與固定
a. 用橋式起重機(jī)，設(shè)置4個吊裝點(diǎn)起吊立輥軋機(jī)機(jī)架入口橫梁8、 10，先下后上， 入口橫梁8、 10端頭裝配至機(jī)架牌坊3榫槽內(nèi)，穿入橫向連接螺栓；
b. 橫向連接螺栓緊固，將立輥軋機(jī)機(jī)架3、 8、 10形成一個整體。 步驟六，機(jī)架整體下降安裝就位
a.用4臺千斤頂頂住立輥軋機(jī)機(jī)架3、 8、 10，隨千斤頂?shù)慕德渲鸩匠烦?個千 斤頂行程高度的墊板，為保證軋機(jī)機(jī)架同步降落，保持其穩(wěn)定性，避免側(cè)翻，采用電 腦控制同步升降千斤頂組。b. 當(dāng)完成千斤頂1個下降行程后，撤除千斤頂下面的墊板，同上進(jìn)行第2個千 斤頂降落行程，直至不能用墊板一千斤頂系統(tǒng)降落，此時預(yù)留千斤頂2mm下降行程， 用斜墊板支住立輥軋機(jī)機(jī)架；
c. 用橋式起重機(jī)吊住立輥軋機(jī)機(jī)架一端，撤除該端一對墊板后支住，然后吊住 立輥軋機(jī)機(jī)架另一端，撤除該端一對墊板后支住，反復(fù)進(jìn)行該步驟，直至立輥軋機(jī)機(jī) 架下降到安裝位置。
d. 進(jìn)行整體測量，找正、調(diào)整，全部達(dá)到精度要求，緊固所有螺栓，此時完成 立輥軋機(jī)機(jī)架的安裝工作。
步驟七，軋機(jī)傳動裝置安裝
a. 安裝軋機(jī)平衡梁及平衡液壓缸和導(dǎo)位板；
b. 全液壓壓下裝置安裝；
C.電機(jī)保護(hù)罩4安裝吊裝傳動側(cè)和操作側(cè)電機(jī)保護(hù)罩，并用螺栓與立輥軋機(jī) 和粗軋機(jī)連接，吊裝電機(jī)5至保護(hù)罩內(nèi)；
d.吊裝減速機(jī)6并找正、調(diào)整，吊裝萬向節(jié)軸7與減速機(jī)6及軋輥9連接。
權(quán)利要求
1、一種立輥軋機(jī)在線組裝整體落位安裝方法，其特征在于，安裝步驟為(1)立輥軋機(jī)底板安裝找正；(2)組裝和落位裝置的設(shè)置；(3)機(jī)架出口上下橫梁組裝；(4)機(jī)架牌坊滑移；(5)機(jī)架入口上下橫梁組裝與固定；(6)機(jī)架整體下降安裝就位；(7)軋機(jī)傳動裝置安裝；
2、 按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的立輥軋機(jī)底板安裝找正的 步驟為a .立輥軋機(jī)安裝基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置，底板墊板座漿，安裝中心線的架設(shè)；b .找正并驗(yàn)收底板；c.在立輥軋機(jī)機(jī)架底板上安裝底座。
3、 按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的組裝和落位裝置的設(shè)置的步驟為a .在立輥軋機(jī)機(jī)架底座安裝位置及前端設(shè)置鋼墊板及液壓千斤頂，鋼墊板設(shè)置 在地腳螺栓附近及兩個地腳螺栓中部，采用成對斜墊板點(diǎn)焊，墊板高出地腳螺栓；在 基礎(chǔ)混凝土側(cè)墻上設(shè)置擋板，準(zhǔn)備推移用千斤頂，所述的千斤頂為200t 500t;b .精確測量立輥軋機(jī)機(jī)架與熱板或帶粗軋機(jī)機(jī)架牌坊連接后的位置輪廓線，在 墊板上劃出標(biāo)記，調(diào)整墊板高度，確保其水平度符合設(shè)備安裝精度要求。
4、 按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的機(jī)架出口上下橫梁組裝的 步驟為-a .將立輥軋機(jī)機(jī)架連接件緊固到粗軋機(jī)牌坊上，其安裝精度符合設(shè)備安裝精度 要求；b .用橋式起重機(jī)，設(shè)置4個吊裝點(diǎn)起吊立輥軋機(jī)機(jī)架出口上、下橫梁，將其套 入連接件上，按照立輥軋機(jī)機(jī)架牌坊套入的位置確定兩根勾梁的標(biāo)高、中心線，誤 差保證在設(shè)計圖紙要求范圍之內(nèi)，而且需保證兩根勾梁與立輥軋機(jī)機(jī)架兩片牌坊鍵槽 相配間隙符合設(shè)計圖紙要求，然后用支撐加固。
5、 按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的機(jī)架牌坊滑移的步驟為a .在墊板上涂干油，吊裝傳動側(cè)立輥軋機(jī)機(jī)架牌坊至設(shè)置好的墊板上，調(diào)整其位置，確保標(biāo)高、中心線位置準(zhǔn)確，同時打磨裝配位置去除毛刺，以便牌坊與勾梁結(jié) 合部順利裝配；b .平移時用兩臺千斤頂上下推移前行，并用百分表測量裝置觀測，勾梁端部進(jìn) 入榫槽時隨時檢查四面間隙，出現(xiàn)偏差調(diào)整牌坊位置，確保機(jī)架牌坊順利平移到位； C .將操作側(cè)機(jī)架牌坊滑移到位，連接出口勾梁與機(jī)架的連接螺栓； d .將牌坊的橫向連接螺栓穿好。
6、 按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的機(jī)架入口上下橫梁組裝與 固定的步驟為a .用橋式起重機(jī)，設(shè)置4個吊裝點(diǎn)起吊立輥軋機(jī)機(jī)架入口橫梁或勾梁，先下后 上，勾梁端頭裝配至機(jī)架牌坊榫槽內(nèi)，穿入橫向連接螺栓； b .橫向連接螺栓緊固，將立輥軋機(jī)機(jī)架形成一個整體。
7、 按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的機(jī)架整體下降安裝就位的 步驟為a .用4臺千斤頂頂住立輥軋機(jī)機(jī)架，隨千斤頂?shù)慕德渲鸩匠烦?個千斤頂行程 高度的墊板，采用電腦控制同步升降千斤頂組，保證軋機(jī)機(jī)架同步降落；b .當(dāng)完成千斤頂l個下降行程后，撤除千斤頂下面的墊板，同上進(jìn)行第2個千 斤頂降落行程，直至不能用墊板一千斤頂系統(tǒng)降落，此時預(yù)留千斤頂2誦下降行程， 用斜墊板支住立輥軋機(jī)機(jī)架；c .用橋式起重機(jī)吊住立輥軋機(jī)機(jī)架一端，撤除該端一對墊板后支住，然后吊住 立輥軋機(jī)機(jī)架另一端，撤除該端一對墊板后支住，反復(fù)進(jìn)行該步驟，直至立輥軋機(jī)機(jī) 架下降到安裝位置；d .進(jìn)行整體測量，找正、調(diào)整，全部達(dá)到精度要求，緊固所有螺栓，此時完成 立輥軋機(jī)機(jī)架的安裝工作。
8、 按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的軋機(jī)傳動裝置安裝步驟為 a .安裝軋機(jī)平衡梁及平衡液壓缸和導(dǎo)位板；b .全液壓壓下裝置安裝；C .電機(jī)保護(hù)罩安裝吊裝傳動側(cè)和操作側(cè)電機(jī)保護(hù)罩，并用螺栓與立輥軋機(jī)和 粗軋機(jī)連接，吊裝電機(jī)至保護(hù)罩內(nèi)；d .吊裝減速機(jī)并找正、調(diào)整，吊裝萬向接軸與減速機(jī)及軋輥連接。
全文摘要
一種立輥軋機(jī)在線組裝整體落位安裝方法，屬于大型設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域。安裝步驟為立輥軋機(jī)底板安裝找正；組裝和落位裝置的設(shè)置；機(jī)架出口上下橫梁組裝；機(jī)架牌坊滑移；機(jī)架入口上下橫梁組裝與固定；機(jī)架整體下降安裝就位；軋機(jī)傳動裝置安裝。優(yōu)點(diǎn)在于，本發(fā)明不需要制作專用的吊裝工具，不涉及廠房的建筑設(shè)計，不增加建設(shè)投資，不需要在主廠房內(nèi)預(yù)留場地搭設(shè)精密組裝平臺，同時立輥軋機(jī)設(shè)備進(jìn)場的時間也不受限制，所以能大大降低安裝成本，減輕勞動強(qiáng)度，縮短安裝工期。適用于熱板或帶粗軋機(jī)附立輥軋機(jī)的安裝和檢修工程。
文檔編號B21B31/00GK101391267SQ20081022601
公開日2009年3月25日 申請日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者周亞新, 岳福想, 張永新, 戴書荃, 金福民 申請人:北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司;首鋼總公司