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輥筒深孔內(nèi)加強(qiáng)環(huán)的焊接方法

文檔序號(hào):3031887閱讀:379來源:國知局
專利名稱:輥筒深孔內(nèi)加強(qiáng)環(huán)的焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種設(shè)備加工方法,尤其涉及一種輥筒深孔內(nèi)加強(qiáng)環(huán)的焊接方法。
背景技術(shù)
印版輥筒一般很長,因此在制作印版輥筒時(shí),要在輥筒的深孔內(nèi)焊接一個(gè)加強(qiáng)環(huán)。 如圖1所示,圖中11為輥筒,12為加強(qiáng)環(huán),13為焊接位置。焊工在焊接加強(qiáng)環(huán)時(shí),因?yàn)榧訌?qiáng) 環(huán)設(shè)置在版輥內(nèi)很深的位置,空間很小,僅靠手和焊條無法伸進(jìn)版輥內(nèi)進(jìn)行焊接,也難以看 見版輥內(nèi)的情況。對(duì)于直徑大于250毫米的輥筒,則需要人的身體鉆進(jìn)輥筒內(nèi)進(jìn)行焊接,這 存在著很多安全隱患,而且生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,就是為了解決上述問題,提供一種輥筒深孔內(nèi)加強(qiáng)環(huán)的焊接方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種輥筒深孔內(nèi)加強(qiáng)環(huán)的焊接 方法,包括以下步驟 a、制作一個(gè)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),將其支承在輥筒的下方,輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后可帶動(dòng) 輥筒作勻速圓周轉(zhuǎn)動(dòng); b、將常用的C02自動(dòng)送絲焊槍的長度加長到大于加強(qiáng)環(huán)位置距輥筒口的距離;
c、制作一個(gè)焊槍支架,將其設(shè)置在輥筒口外側(cè); d、將加長的C02自動(dòng)送絲焊槍架設(shè)在焊槍支架上,使其焊嘴對(duì)準(zhǔn)加強(qiáng)環(huán)與輥筒之 間的焊縫位置后定位固定; e、啟動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輥筒作勻速圓周轉(zhuǎn)動(dòng),并啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接,即可在加 強(qiáng)環(huán)與輥筒之間焊接出一條均勻一致的焊縫。 本發(fā)明輥筒深孔內(nèi)加強(qiáng)環(huán)的焊接方法解決了深孔內(nèi)普通焊槍無法伸進(jìn)去進(jìn)行焊 接以及焊接時(shí)操作人員不容易觀查焊接過程的問題。由于采用了版輥?zhàn)詣?dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn) 了輥筒內(nèi)焊的自動(dòng)化焊接作業(yè)。輥筒線速度和焊機(jī)送絲速度確定后就實(shí)現(xiàn)了焊縫大小一樣 的目標(biāo),而且安全可靠。


圖1是本發(fā)明的焊接對(duì)象輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是采用本發(fā)明的方法對(duì)輥筒深孔內(nèi)的加強(qiáng)環(huán)進(jìn)行焊接的工作原理示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明輥筒深孔內(nèi)加強(qiáng)環(huán)的焊接方法,需要制作一個(gè)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),將其支承在 輥筒的下方,輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后可帶動(dòng)輥筒作勻速圓周轉(zhuǎn)動(dòng);需要將常用的0)2自動(dòng)送絲 焊槍的長度加長到大于加強(qiáng)環(huán)位置距輥筒口的距離;還需要制作一個(gè)焊槍支架,將其設(shè)置 在輥筒口外側(cè)。
焊接開始前,先將加長的C02自動(dòng)送絲焊槍架設(shè)在焊槍支架上,使其焊嘴對(duì)準(zhǔn)加強(qiáng)
環(huán)與輥筒之間的焊縫位置后定位固定;然后啟動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輥筒作勻速圓周轉(zhuǎn)動(dòng),
并啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接,即可在加強(qiáng)環(huán)與輥筒之間焊接出一條均勻一致的焊縫。 圖2是采用本發(fā)明的方法對(duì)輥筒深孔內(nèi)的加強(qiáng)環(huán)進(jìn)行焊接的工作原理示意圖。圖
中所示,21為C02自動(dòng)送絲焊槍,22為焊機(jī)電源,23為自動(dòng)送絲機(jī),24為輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),25
為焊槍支架。241為向輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)24提供驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)減速器。 采用本發(fā)明輥筒深孔內(nèi)加強(qiáng)環(huán)的焊接方法進(jìn)行焊接時(shí),如果焊接對(duì)象輥筒不是太 長,加強(qiáng)環(huán)的位置不是太深,則可不使用輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和焊槍支架,直接手持加長的C02自 動(dòng)送絲焊槍伸入輥筒內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)送絲焊接。如果焊接對(duì)象輥筒太長,加強(qiáng)環(huán)的位置太深,則 使用輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和焊槍支架,將輥筒架設(shè)在輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,將加長的C02自動(dòng)送絲焊槍 架設(shè)在焊槍支架上進(jìn)行自動(dòng)送絲焊接。調(diào)節(jié)好輥筒的線速度和焊機(jī)的送絲速度,就可實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)焊接,并且焊縫大小一致,焊接質(zhì)量好,安全可靠。
權(quán)利要求
一種輥筒深孔內(nèi)加強(qiáng)環(huán)的焊接方法,其特征在于,包括以下步驟a、制作一個(gè)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),將其支承在輥筒的下方,輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后可帶動(dòng)輥筒作勻速圓周轉(zhuǎn)動(dòng);b、將常用的CO2自動(dòng)送絲焊槍的長度加長到大于加強(qiáng)環(huán)位置距輥筒口的距離;c、制作一個(gè)焊槍支架,將其設(shè)置在輥筒口外側(cè);d、將加長的CO2自動(dòng)送絲焊槍架設(shè)在焊槍支架上,使其焊嘴對(duì)準(zhǔn)加強(qiáng)環(huán)與輥筒之間的焊縫位置后定位固定;e、啟動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輥筒作勻速圓周轉(zhuǎn)動(dòng),并啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接,即可在加強(qiáng)環(huán)與輥筒之間焊接出一條均勻一致的焊縫。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種輥筒深孔內(nèi)加強(qiáng)環(huán)的焊接方法,它需要制作一個(gè)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),將其支承在輥筒的下方;需要將常用的CO2自動(dòng)送絲焊槍的長度加長到大于加強(qiáng)環(huán)位置距輥筒口的距離;還需要制作一個(gè)焊槍支架,將其設(shè)置在輥筒口外側(cè)。焊接開始前,先將加長的CO2自動(dòng)送絲焊槍架設(shè)在焊槍支架上,使其焊嘴對(duì)準(zhǔn)加強(qiáng)環(huán)與輥筒之間的焊縫位置后定位固定;然后啟動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輥筒作勻速圓周轉(zhuǎn)動(dòng),并啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接,即可在加強(qiáng)環(huán)與輥筒之間焊接出一條均勻一致的焊縫。本發(fā)明解決了深孔內(nèi)普通焊槍無法伸進(jìn)去進(jìn)行焊接以及焊接時(shí)操作人員不容易觀查焊接過程的問題。并實(shí)現(xiàn)了輥筒內(nèi)焊的自動(dòng)化焊接作業(yè)。焊接質(zhì)量好,安全可靠。
文檔編號(hào)B23K9/16GK101745722SQ200810204330
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
發(fā)明者姚根龍 申請人:上海運(yùn)申制版模具有限公司
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