專利名稱：焊槍吸塵罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備改進(jìn)技術(shù)，特別是一種焊槍吸塵罩。
背景技術(shù)：
焊接煙塵的治理在中國起步較晚，在2005年剛開始使用于有特殊焊接環(huán)境要求的工廠車間，但也局限于低負(fù)壓技術(shù)領(lǐng)域，治理效果并不理想。高負(fù)壓和超高風(fēng)速的除塵技術(shù)在2000年才由德國引入中國，此技術(shù)也正在用于焊接煙塵治理的研究領(lǐng)域，焊槍吸塵罩就是利用高負(fù)壓高風(fēng)速的原理，能快速和全位置處理焊接煙塵。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種焊槍吸塵罩。實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種焊槍吸塵罩，本裝置是由圓臺(tái)形的主煙區(qū)吸煙罩底面和圓臺(tái)形的飛濺煙區(qū)吸塵罩的底面對接在一起形成的，且主煙區(qū)吸煙罩和飛濺煙區(qū)吸塵罩上都設(shè)有S形吸煙孔。所述主煙區(qū)吸塵罩的側(cè)面與底面所成的角度是30度。所述飛濺煙區(qū)吸塵罩的側(cè)面與底面所成的角度是45度。利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的焊槍吸塵罩，能有效撲捉焊接過程中產(chǎn)生的煙塵，吸風(fēng)量適中，節(jié)省能源；本裝置能耗低，重量小，可適用于多種焊接設(shè)備。

圖I是本實(shí)用新型所述焊槍吸塵罩的主視圖；圖2是本圖I所述焊槍吸塵罩的俯視圖；圖中，I、主煙區(qū)吸塵罩；2、飛濺煙區(qū)吸塵罩；3、S形吸煙孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖I是本實(shí)用新型所述焊槍吸塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本圖I所述焊槍吸塵罩的俯視圖，如圖所示，一種焊槍吸塵罩，本裝置是由圓臺(tái)形的主煙區(qū)吸煙罩I底面和圓臺(tái)形的飛濺煙區(qū)吸塵罩2的底面對接在一起形成的，且主煙區(qū)吸煙罩和飛濺煙區(qū)吸塵罩上都設(shè)有S形吸煙孔3。其中，所述主煙區(qū)吸塵罩的側(cè)面與底面所成的角度是30度；所述飛濺煙區(qū)吸塵罩的側(cè)面與底面所成的角度是45度。本技術(shù)方案的特點(diǎn)是利用氣保護(hù)焊槍槍頭離焊接煙塵距離最近的優(yōu)勢，在煙塵生成后初期未能全部擴(kuò)散的時(shí)，通過焊槍吸塵罩對主煙及飛濺煙進(jìn)行有效抓捕，煙塵撲捉率能達(dá)到百分之95以上。本吸塵罩采用S型全方位吸塵角度設(shè)計(jì)，主煙區(qū)傾角為30度，飛濺煙區(qū)傾角45度，雙重設(shè)計(jì)，有效地使吸走煙塵。上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種焊槍吸塵罩，其特征在于，本裝置是由圓臺(tái)形的主煙區(qū)吸煙罩(I)底面和圓臺(tái)形的飛濺煙區(qū)吸塵罩(2)的底面對接在一起形成的，且主煙區(qū)吸煙罩和飛濺煙區(qū)吸塵罩上都設(shè)有S形吸煙孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊槍吸塵罩，其特征在于，所述主煙區(qū)吸塵罩的側(cè)面與底面所成的角度是30度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊槍吸塵罩，其特征在于，所述飛濺煙區(qū)吸塵罩的側(cè)面與底面所成的角度是45度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焊槍吸塵罩，本裝置是由圓臺(tái)形的主煙區(qū)吸煙罩底面和圓臺(tái)形的飛濺煙區(qū)吸塵罩的底面對接在一起形成的，且主煙區(qū)吸煙罩和飛濺煙區(qū)吸塵罩上都設(shè)有S形吸煙孔。本實(shí)用新型的有益效果是，除塵效果好，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。
文檔編號(hào)B23K9/32GK202667897SQ201220287059
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者石景鑫 申請人:唐山爍寶焊接設(shè)備有限公司