專利名稱：帶斜向排屑道的床身銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)床，具體講是涉及一種床身銑床的排屑道設(shè)計(jì)，屬于機(jī) 床制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
銑床是用多刃回轉(zhuǎn)刀具(例如平面銑刀、端銑刀等)進(jìn)行切削加工的機(jī)床，
可進(jìn)行平面(水平面、垂直面等)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零 件(齒輪、鏈輪、棘輪、花鍵軸等)、螺旋等表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲 面的加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造及修理部門。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工 件和銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 一般用于粗加工及半精加工，有時(shí)也用于精加工。 銑刀是多刃刀具。具有較高的切削速度，無空行程，故生產(chǎn)率較高。
銑床的種類很多，按其結(jié)構(gòu)分主要有臺(tái)式銑床、懸臂式銑床、滑枕式銑 床、龍門式銑床、平面銑床、床身銑床等。床身銑床是指工作臺(tái)不能升降， 可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)，銑頭或立柱可作垂直移動(dòng)的銑床。適用于單件小批 零件的生產(chǎn)， 一般用于工具、機(jī)修等部門，加工工具有平面、溝槽、螺旋面或 成形面等的各種零件。由于剛性較好，加工精度也較高，應(yīng)用較為廣泛。
圖1為傳統(tǒng)的床身銑床橫向裝配圖，絲杠1安裝在水平的安裝槽2腔體中， 在外側(cè)采用罩殼式伸縮護(hù)罩3防止切削液和金屬屑損傷絲杠。但是，傳統(tǒng)的床 身銑床具有以下不足
(1)、絲杠安裝在安裝槽內(nèi)，空間很窄小，只留有絲杠行走位置，由于是 平的腔體，如果金屬屑落入其中，將造成無法清理。(2)、傳統(tǒng)的銑床防護(hù)為罩 殼式伸縮護(hù)罩，不僅占有空間大，而且在機(jī)床高速移動(dòng)時(shí)，容易損壞。(3)、傳
統(tǒng)機(jī)床軸承座4沒考慮防水功能，絲杠1和軸承座4之間是間隙配合，切削液 容易流入軸承座4內(nèi)，損傷軸承。由于上述不足，造成其應(yīng)用受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種帶斜向排屑道的床 身銑床，改善了排屑功能，減少了機(jī)械故障，并使成本降低。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
一種帶斜向排屑道的床身銑床，包括絲杠、安裝槽、軸承座和軸承，絲杠 安裝在安裝槽中，絲杠通過軸承安裝在軸承座上，其特征在于所述的安裝槽的 底部的一側(cè)向下傾斜，將安裝槽加大、加寬，形成斜向排屑道。
前述的帶斜向排屑道的床身銑床，其特征在于取消罩殼式伸縮護(hù)罩，在所 述的絲杠的外側(cè)安裝螺旋鋼帶護(hù)管。
前述的帶斜向排屑道的床身銑床，其特征在于在絲杠與軸承座、絲杠與軸 承端蓋之間分別安裝有旋轉(zhuǎn)骨架油封。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的帶斜向排屑道的床身銑床，將傳統(tǒng)的床身銑 床橫向的罩殼防護(hù)改成床身自帶的斜向排屑道和螺旋鋼帶護(hù)管，改善了銑床加 工時(shí)金屬屑的排屑功能，同時(shí)也避免了機(jī)床高速移動(dòng)時(shí)防護(hù)罩殼拉壞而造成的 機(jī)械故障，降低了機(jī)床的制造成本，節(jié)省了消費(fèi)支出。


圖1為傳統(tǒng)的床身銑床的橫向裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明帶斜向排屑道的床身銑床的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明中的絲杠防屑部分結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明中的封閉式軸承座部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式
圖2為本發(fā)明帶斜向排屑道的床身銑床的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明中的 絲杠防屑部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明中的封閉式軸承座部分結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，本發(fā)明的帶斜向排屑道的床身機(jī)床，包括絲杠l、安裝槽、軸承
座4和軸承8，絲杠l安裝在安裝槽中，絲杠1通過軸承8安裝在軸承座4上， 將安裝槽設(shè)計(jì)成加寬、加大，并使其一側(cè)向下傾斜，形成具有一定斜度的斜向 排屑道6，使加工時(shí)落入床鞍7后方的金屬屑順著斜面向下滾至機(jī)床前端，方便 了排屑。由于斜向排屑道6設(shè)計(jì)成一個(gè)整面后，床身形成一個(gè)方型閉合式框架 結(jié)構(gòu)，同時(shí)也提高了床身的整體剛性。
本發(fā)明的絲杠防護(hù)舍棄了傳統(tǒng)的罩殼式伸縮護(hù)罩3，采用了螺旋鋼帶護(hù)管5， 直接安裝在絲杠1外側(cè)，通過螺旋鋼帶護(hù)管5的彈性，保證絲杠1處在一個(gè)密 封的的環(huán)境中，防止了切削液和金屬屑對(duì)絲杠1的損傷。
在本發(fā)明中，在軸承座4和絲杠1、軸承端蓋和絲杠1之間通過加裝旋轉(zhuǎn)骨 架油封9或其它旋轉(zhuǎn)油封，形成封閉式軸承座，與螺旋鋼帶護(hù)套5 —起防止切 削液和金屬屑對(duì)軸承8的損傷。
本發(fā)明改善了銑床加工時(shí)金屬屑的排屑功能，方便清理工作，同時(shí)也避免 了機(jī)床高速移動(dòng)時(shí)防護(hù)罩殼拉壞而造成的機(jī)械故障，降低了機(jī)床的制造成本， 節(jié)省了消費(fèi)支出。
以上己以較佳實(shí)施例公開了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等 同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、帶斜向排屑道的床身銑床，包括絲杠、安裝槽、軸承座和軸承，絲杠安裝在安裝槽中，絲杠通過軸承安裝在軸承座上，其特征在于所述的安裝槽的底部的一側(cè)向下傾斜，將安裝槽加大、加寬，形成斜向排屑道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶斜向排屑道的床身銑床，其特征在于在所述的 絲杠的外側(cè)安裝螺旋鋼帶護(hù)管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶斜向排屑道的床身銑床，其特征在于在絲 杠與軸承座、絲杠與軸承端蓋之間分別安裝有旋轉(zhuǎn)骨架油封。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶斜向排屑道的床身銑床，包括絲杠、安裝槽、軸承座和軸承，絲杠安裝在安裝槽中，絲杠通過軸承安裝在軸承座上，其特征在于所述的安裝槽的底部的一側(cè)向下傾斜，將安裝槽加大、加寬，形成斜向排屑道。在所述的絲杠的外側(cè)安裝螺旋鋼帶護(hù)管。在絲杠與軸承座、絲杠與軸承端蓋之間分別安裝有旋轉(zhuǎn)骨架油封。本發(fā)明將傳統(tǒng)的床身銑床橫向的罩殼防護(hù)改成床身自帶的斜向排屑道和螺旋鋼帶護(hù)管，改善了銑床加工時(shí)金屬屑的排屑功能，同時(shí)也避免了機(jī)床高速移動(dòng)時(shí)防護(hù)罩殼拉壞而造成的機(jī)械故障，降低了機(jī)床的制造成本，節(jié)省了消費(fèi)支出。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK101391315SQ20081015592
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月20日
發(fā)明者斌 劉, 進(jìn) 李 申請(qǐng)人:南京肯信精密機(jī)器制造有限公司