專(zhuān)利名稱(chēng)：：十四輥帶鋼軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于冶金軋制設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種十四輥帶鋼軋機(jī)。
背景技術(shù)：
：帶鋼軋機(jī)在軋制薄帶時(shí)，工作輥將產(chǎn)生彈性壓扁現(xiàn)象，使薄帶軋制變得很困難，彈性壓扁值與軋輥直徑成正比，為了軋制出更薄、屈服強(qiáng)度更高的帶材，必須減小工作輥直徑，這樣便出現(xiàn)了各種結(jié)構(gòu)的12輥、20輥、32輥、36輥多輥軋機(jī)。為了獲得平直的板形和沿寬度方向厚度一致的帶材，寬幅多輥軋機(jī)均配有輥形調(diào)整裝置，目前多輥軋機(jī)輥形調(diào)整裝置主要有兩種形式，一種為徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)，一種為軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)。徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)是在每個(gè)支承輥背襯軸承旁的鞍座里，除了裝有壓下調(diào)整機(jī)構(gòu)的內(nèi)偏心環(huán)外，再裝上一個(gè)外偏心環(huán)，通過(guò)對(duì)每個(gè)外偏心環(huán)進(jìn)行單獨(dú)旋轉(zhuǎn)調(diào)整，使支承輥心軸產(chǎn)生給定的彎曲變形，以達(dá)到輥形調(diào)整目的。軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)是分別將上、下中間輥相反的兩端輥身加工成錐形，使其以相反的方向軸向移動(dòng)，改變其輥面平直部分的重疊長(zhǎng)度，來(lái)達(dá)到輥形調(diào)整目的。上述兩種類(lèi)型的調(diào)整機(jī)構(gòu)總體來(lái)講，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整環(huán)節(jié)多，制造難度大，維修不方便。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種十四輥帶鋼軋機(jī)，解決現(xiàn)有的同類(lèi)多輥帶鋼軋機(jī)輥形調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整環(huán)節(jié)多，制造難度大，維修不方便的問(wèn)題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種十四輥帶鋼軋機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的上輥梁和下輥梁，在上輥梁的下端設(shè)置有上輥?zhàn)b配體，在下輥梁的上端設(shè)置有下輥?zhàn)b配體，在機(jī)架窗口上部與上輥梁之間連接有AGC液壓缸，在機(jī)架窗口底部的安裝面上設(shè)置有軋制線的標(biāo)高調(diào)整塊，標(biāo)高調(diào)整塊與下輥梁的下端連接，該軋機(jī)包括十四個(gè)輥系和兩套輥形調(diào)整裝置，十四組輥系和兩套輥形調(diào)整裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置在上輥?zhàn)b配體和下輥?zhàn)b配體中，在上輥?zhàn)b配體和下輥?zhàn)b配體中分別設(shè)置有兩組外支承輥輥系、一組中支承輥輥系、一組浮動(dòng)輥輥系、兩組中間輥輥系、一組工作輥輥系和一套輥形調(diào)整裝置；所述的下輥梁的兩端面對(duì)稱(chēng)開(kāi)有垂直導(dǎo)向槽，在下輥梁中沿軸向開(kāi)有通槽，通槽兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)梅花孔，在通槽內(nèi)兩端垂直導(dǎo)向槽的正下方開(kāi)有安裝孔，在與兩個(gè)安裝孔等距的通槽中間位置開(kāi)有交叉中心孔；所述的兩組包含有外支承輥背襯軸承的外支承輥輥系分別安裝在下輥梁的兩個(gè)梅花孔中，在下輥梁的通槽上安裝有輥形調(diào)整裝置，輥形調(diào)整裝置與伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，輥形調(diào)整裝置上安裝有包含中支承輥背襯軸承的中支承輥輥系，中支承輥背襯軸承的上方與浮動(dòng)輥輥系的浮動(dòng)輥保持接觸，浮動(dòng)輥位于兩組外支承輥輥系軸心的水平連線中間，浮動(dòng)輥與上方的兩個(gè)并排設(shè)置的中間輥輥系的中間輥分別相切，每個(gè)中間輥與同側(cè)的外支承輥背襯軸承相切，兩個(gè)中間輥同時(shí)與上方工作輥輥系的工作輥相切，上、下兩個(gè)中支承輥輥系可沿水平面交叉。本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，'外支承輥輥系包括六個(gè)以上圓弧鞍座，圓弧鞍座安裝在下輥梁的梅花孔內(nèi)，六個(gè)以上圓弧鞍座之間設(shè)置有五個(gè)以上外支承輥背襯軸承，外支承輥背襯軸承裝在與圓弧鞍座同心的外支承輥芯軸上。中支承輥輥系包括六個(gè)以上平底鞍座，平底鞍座同軸固定安裝在鞍座底板上，六個(gè)以上平底鞍座之間設(shè)置有五個(gè)以上中支承輥背襯軸承，中支承輥背襯軸承裝在與平底鞍座同心的中支承輥芯軸上。浮動(dòng)輥輥系包括浮動(dòng)輥，浮動(dòng)輥安裝在導(dǎo)向軸承座中，導(dǎo)向軸承座設(shè)置在垂直導(dǎo)向槽中。輥形調(diào)整裝置包括鞍座底板，鞍座底板安裝在調(diào)整墊板上，調(diào)整墊板裝在下輥梁中部的通槽內(nèi)，鞍座底板通過(guò)扁頭轉(zhuǎn)軸與偏心蝸輪連接，偏心蝸輪通過(guò)蝸桿與伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，用于對(duì)上、下兩個(gè)中支承輥輥系沿水平面交叉角度進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明的有益效果是，該十四輥帶鋼軋機(jī)的輥形調(diào)整裝置大為簡(jiǎn)化，調(diào)整環(huán)節(jié)簡(jiǎn)潔，能有效地對(duì)軋制的帶材進(jìn)行板形控制，軋機(jī)整體制造成本低，便于維修。圖1是本發(fā)明十四輥帶鋼軋機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明中的下輥梁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中的輥形調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明中的中支承輥輥系的結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明實(shí)施例的各個(gè)輥系結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明中浮動(dòng)輥的結(jié)構(gòu)示意圖7是本發(fā)明實(shí)施例的中支承輥交叉一個(gè)角度后的浮動(dòng)輥軸心線變形計(jì)算示意圖。圖中，l.機(jī)架，2.AGC液壓缸，3.上輥?zhàn)b配體，4.下輥?zhàn)b配體，5.軋制線標(biāo)高調(diào)整墊，6.下輥梁，7.圓弧鞍座，8.外支承輥背襯軸承，9.中間輥，IO.工作輥，ll.外支承輥芯軸，12.浮動(dòng)輥，13.導(dǎo)向軸承座，14.平底鞍座，15.中支承輥芯軸，16.中支承輥背襯軸承，17.鞍座底板，18.偏心蝸輪，19.扁頭轉(zhuǎn)軸，20.調(diào)整墊板，21.銷(xiāo)軸，22.扁孔，23.垂直導(dǎo)向槽，24.交叉中心孔，25.安裝孔，26.上輥梁，27.蝸桿。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的軋機(jī)包括十四組輥系和兩套輥形調(diào)整裝置，如圖1所示，機(jī)架1的窗口中安裝有上輥梁26和下輥梁6，在上輥梁26的下端設(shè)置有上輥?zhàn)b配體3，在下輥梁6的上端設(shè)置有下輥?zhàn)b配體4，上輥?zhàn)b配體3與下輥?zhàn)b配體4上的各個(gè)部件設(shè)置相同，上下對(duì)稱(chēng)安裝。十四組輥系和兩套輥形調(diào)整裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置在上輥?zhàn)b配體3和下輥?zhàn)b配體4中，在上輥?zhàn)b配體3和下輥?zhàn)b配體4中分別設(shè)置有7組輥系和一套輥形調(diào)整裝置，7組輥系分別包括兩組外支承輥輥系、一組中支承輥輥系、一組浮動(dòng)輥輥系、兩組中間輥輥系和一組工作輥輥系。如圖5所示，兩組包含有外支承輥背襯軸承8的外支承輥輥系分別安裝在下輥梁6的兩個(gè)梅花孔中，在下輥梁6的通槽上安裝有輥形調(diào)整裝置，輥形調(diào)整裝置與伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，輥形調(diào)整裝置上安裝有包含中支承輥背襯軸承16的中支承輥輥系，中支承輥背襯軸承16的上方與浮動(dòng)輥輥系的浮動(dòng)輥12保持接觸，浮動(dòng)輥12位于兩組外支承輥輥系軸心的水平連線中間，浮動(dòng)輥12與上方的兩個(gè)并排設(shè)置的中間輥輥系的中間輥9分別相切，每個(gè)中間輥9與同側(cè)的外支承輥背襯軸承8相切，兩個(gè)中間輥9同時(shí)與上方工作輥輥系的工作輥10相切。圖I為本發(fā)明十四輥帶鋼軋機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，機(jī)架1為兩片閉式牌坊形狀組成的主承力支架，在機(jī)架1窗口上部與上輥梁26之間連接有AGC液壓缸2，AGC液壓缸2用于給上輥梁26施加向下的給定的軋制力；在機(jī)架1窗口底部的安裝面上設(shè)置有軋制線的標(biāo)高調(diào)整塊5，標(biāo)高調(diào)整塊5與下輥梁6的下端連接，當(dāng)輥系修磨直徑改變后用于進(jìn)行軋制線標(biāo)高補(bǔ)償調(diào)節(jié)。機(jī)架采用雙牌坊組合結(jié)構(gòu)，厚度控制采用AGC液壓缸2直接壓下。為了消除上下輥梁受力后彎曲變形的影響，以得到理想的板形，該軋機(jī)的上輥?zhàn)b配體3與下輥?zhàn)b配體4上各設(shè)置有相同結(jié)構(gòu)的輥形調(diào)整裝置，其原理是將上、下兩個(gè)中支承輥沿水平方向以給定的角度進(jìn)行相互交叉，在軋制力的作用下，使浮動(dòng)輥、中間輥及工作輥產(chǎn)生彎曲變形，交叉角度越大，其彎曲變形越大，從而達(dá)到板形控制的目的。圖2是本發(fā)明中的下輥梁的結(jié)構(gòu)示意圖，在下輥梁6的兩端面對(duì)稱(chēng)開(kāi)有垂直導(dǎo)向槽23，在下輥梁6中沿軸向開(kāi)有通槽，通槽兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)梅花孔，在通槽內(nèi)兩端垂直導(dǎo)向槽23的正下方開(kāi)有安裝孔25，在與兩個(gè)安裝孔25等距的通槽中間位置開(kāi)有交叉中心孔24，該交叉中心孔24作為中間支承輥的交叉軸心。圖3是本發(fā)明中的輥形調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，調(diào)整墊板20設(shè)置在下輥梁6中部的通槽內(nèi)，鞍座底板17安裝在調(diào)整墊板20上，鞍座底板17中部的定位孔通過(guò)銷(xiāo)軸21套在交叉中心孔24上，安裝孔25中安裝有交叉調(diào)整的偏心蝸輪18。輥形調(diào)整裝置采用渦輪蝸桿傳動(dòng)，偏心蝸輪18為一套筒式結(jié)構(gòu)，偏心蝸輪18的外齒與伺服傳動(dòng)裝置連接，偏心蝸輪18的內(nèi)孔與外圓偏心，在偏心蝸輪18內(nèi)孔中裝有一個(gè)扁頭轉(zhuǎn)軸19，扁頭轉(zhuǎn)軸19的扁頭插入鞍座底板17兩端的扁孔22內(nèi)，當(dāng)伺服傳動(dòng)裝置的蝸桿27帶動(dòng)偏心蝸輪18轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，扁頭轉(zhuǎn)軸19使鞍座底板17繞銷(xiāo)軸21在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)一個(gè)給定的調(diào)整角度，該調(diào)整角度由控制裝置根據(jù)軋制需要進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，這樣，上、下兩個(gè)中支承輥系產(chǎn)生交叉，就可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明輥形調(diào)整的目的。圖4為本發(fā)明中的中支承輥輥系的結(jié)構(gòu)示意圖。中支承輥輥系包括五個(gè)以上的中支承輥背襯軸承16，所有中支承輥背襯軸承16通過(guò)一個(gè)中支承輥心軸15同軸安裝在六個(gè)以上平底鞍座14上，平底鞍座14固定在鞍座底板17上，中支承輥輥系可隨鞍座底板17—起水平旋轉(zhuǎn)給定的角度。圖中a為中支承輥輥系的旋轉(zhuǎn)中心，即銷(xiāo)軸21的位置。圖5為本發(fā)明實(shí)施例的各個(gè)輥系結(jié)構(gòu)示意圖，上輥?zhàn)b配體3與下輥?zhàn)b配體4上的各個(gè)部件設(shè)置與連接的結(jié)構(gòu)相同，對(duì)稱(chēng)設(shè)置，因此圖中僅標(biāo)出了下輥?zhàn)b配體4的輥系結(jié)構(gòu)及輥形調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意.圖。下輥?zhàn)b配體4包括兩組外支承輥輥系、一組浮動(dòng)輥輥系、一組中支承輥輥系、兩組中間輥輥系、一組工作輥輥系和一套中支承輥交叉調(diào)整機(jī)構(gòu)。每組外支承輥輥系包括六個(gè)以上圓弧鞍座7，圓弧鞍座7安裝在下輥?zhàn)?的梅花孔內(nèi)，六個(gè)以上圓弧鞍座7之間設(shè)置有五個(gè)以上外支承輥背襯軸承8，外支承輥背襯軸承8裝在與圓弧鞍座7同心的外支承輥芯軸11上。中支承輥輥系包括六個(gè)以上平底鞍座14，平底鞍座14同軸固定安裝在鞍座底板17上，六個(gè)以上平底鞍座14之間設(shè)置有五個(gè)以上中支承輥背襯軸承16，中支承輥背襯軸承16裝在與平底鞍座14同心的中支承輥芯軸15上。輥形調(diào)整裝置包括鞍座底板17，鞍座底板17安裝在調(diào)整墊板20上，調(diào)整墊板20裝在下輥梁6中部的通槽內(nèi)，調(diào)整墊板20的作用是當(dāng)輥系修磨直徑改變后對(duì)輥系的相互位置進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，鞍座底板17通過(guò)扁頭轉(zhuǎn)軸19與交叉調(diào)整的偏心蝸輪18連接，交叉調(diào)整偏心蝸輪18通過(guò)蝸桿27與控制系統(tǒng)的伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。浮動(dòng)輥輥系的浮動(dòng)輥12安裝在導(dǎo)向軸承座13中。圖6為本發(fā)明中浮動(dòng)輥的結(jié)構(gòu)示意圖。浮動(dòng)輥輥系包括浮動(dòng)輥12，浮動(dòng)輥12位于兩組外支承輥輥系水平連線中間，與外支承輥系不產(chǎn)生接觸，浮動(dòng)輥12與下方的中支承輥背襯軸承16和上方的兩個(gè)中間輥9同時(shí)相切，浮動(dòng)輥12兩端的導(dǎo)向軸承座13只可在下輥梁6兩端的垂直導(dǎo)向槽23內(nèi)上下浮動(dòng)。圖7為本發(fā)明實(shí)施例的中支承輥交叉一個(gè)角度后的浮動(dòng)輥軸心線變形計(jì)算示意圖。設(shè)Z為軋制線方向坐標(biāo)，X為板寬度方向坐標(biāo)，Y為與板垂直方向坐標(biāo)，圖中Dl為中支承輥背襯軸承直徑，D2為浮動(dòng)輥直徑，C為中支承輥背襯軸承與浮動(dòng)輥的中心距離，<formula>complexformulaseeoriginaldocumentpage10</formula>Z為中支承輥輥系繞中部旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度后，其軸心線上任意點(diǎn)在軋制線方向的位移量。假設(shè)中支承輥繞中部旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度為e，(中支承輥軸心線中部為x坐標(biāo)的o點(diǎn)，前端x值為正，后端x值為負(fù))，一般e角很小，z值為<formula>complexformulaseeoriginaldocumentpage10</formula>可見(jiàn)，z值隨e角的正切值和x值成正比。Y為浮動(dòng)輥軸心線任意點(diǎn)相對(duì)于中支承輥的高度坐標(biāo)，由圖中可計(jì)算出Y值，計(jì)算式如下F2=C2-Z2=d2tan2e將上式整理后得出如下方程式上式為一個(gè)橢園方程式，因e角很小，為oU5。之間，tan20值將遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于l，X為橢園的長(zhǎng)軸，Y為橢園的短軸，長(zhǎng)軸與短軸之比為oo50倍。從而可看出，在角度e—定的情況下，浮動(dòng)輥軸心線沿長(zhǎng)度方向的Y坐標(biāo)值呈橢園曲線變化，為橢園長(zhǎng)軸方向中部的一段弧形曲線。e角為o時(shí)，Y值為一常數(shù)，浮動(dòng)輥軸心線將不產(chǎn)生彎曲。隨著e角度加大，tanb值將變大，橢園的長(zhǎng)軸將變短，浮動(dòng)輥i2軸心線彎曲加大，從而可通過(guò)調(diào)節(jié)e角的大小來(lái)調(diào)節(jié)輥形的彎曲程度，達(dá)到輥形可控的目的。隨著浮動(dòng)輥12軸心線彎曲變形，在軋制力的作用下，與其相接觸的中間輥9和工作輥io也產(chǎn)生不同程度的彎曲變形。由于上、下輥?zhàn)b配體的輥系是相同的，只是中支承輥的水平旋轉(zhuǎn)方向相反，因而其輥系的彎曲變形是對(duì)稱(chēng)的。本發(fā)明輥形調(diào)整裝置的一個(gè)實(shí)施例，設(shè)定輥系主要參數(shù)如下外支承輥背襯軸承8的直徑cp260mm;左、右外支承輥背襯軸承8的中心距410mm;中支承輥背襯軸承16的直徑cpl20mm;浮動(dòng)輥12的直徑cpl00mm;中間輥9的直徑cpl00mm;工作輥10的直徑cp50mm，長(zhǎng)度1000mm;中支承輥中心高度(相對(duì)外支承輥)一102.5mm。中支承輥旋轉(zhuǎn)的角度是根據(jù)帶材板型情況隨時(shí)調(diào)整的，中支承輥旋轉(zhuǎn)角度越大，輥形調(diào)整值越大。本實(shí)施例給定中支承輥水平旋轉(zhuǎn)0.91665°(輥全長(zhǎng)1000mm兩端位移量:Z為土8mm)時(shí)，計(jì)算出各輥相對(duì)于自身中部的彎曲變形數(shù)值如下表，表中各個(gè)數(shù)值單位為mm:<table>complextableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>根據(jù)計(jì)算結(jié)果，各輥?zhàn)冃瘟咳缦?浮動(dòng)輥12:垂直方向彎曲+0.2913mm，為正彎。中間輥9:垂直方向彎曲+0.2141mm，為正彎，水平方向彎曲為-0.2597mm(向夕卜)。工作輥10:垂直方向彎曲+0.0934mm,為正彎。該實(shí)例中，工作輥IO得到的輥形調(diào)節(jié)量為0.1868mm(0.0934mm><2)。本發(fā)明的十四輥帶鋼軋機(jī)及其輥型控制結(jié)構(gòu)獨(dú)特，調(diào)整操作簡(jiǎn)單，設(shè)備制造成本低，換輥方便，易于穿帶操作及事故處理，便于維修，能夠有效控制帶材的板形，適用于軋制不銹鋼、硅鋼及其它高屈服強(qiáng)度材質(zhì)的精密薄帶。權(quán)利要求1、一種十四輥帶鋼軋機(jī)，包括安裝在機(jī)架(1)上的上輥梁(26)和下輥梁(6)，在上輥梁(26)的下端設(shè)置有上輥?zhàn)b配體(3)，在下輥梁(6)的上端設(shè)置有下輥?zhàn)b配體(4)，在機(jī)架(1)窗口上部與上輥梁(26)之間連接有AGC液壓缸(2)，在機(jī)架(1)窗口底部的安裝面上設(shè)置有軋制線的標(biāo)高調(diào)整塊(5)，標(biāo)高調(diào)整塊(5)與下輥梁(6)的下端連接，其特征在于，該軋機(jī)包括十四個(gè)輥系和兩套輥形調(diào)整裝置，十四組輥系和兩套輥形調(diào)整裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置在上輥?zhàn)b配體(3)和下輥?zhàn)b配體(4)中，在上輥?zhàn)b配體(3)和下輥?zhàn)b配體(4)中分別設(shè)置有兩組外支承輥輥系、一組中支承輥輥系、一組浮動(dòng)輥輥系、兩組中間輥輥系、一組工作輥輥系和一套輥形調(diào)整裝置；所述的下輥梁(6)的兩端面對(duì)稱(chēng)開(kāi)有垂直導(dǎo)向槽(23)，在下輥梁(6)中沿軸向開(kāi)有通槽，通槽兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)梅花孔，在通槽內(nèi)兩端垂直導(dǎo)向槽(23)的正下方開(kāi)有安裝孔(25)，在與兩個(gè)安裝孔(25)等距的通槽中間位置開(kāi)有交叉中心孔(24)；所述的兩組包含有外支承輥背襯軸承(8)的外支承輥輥系分別安裝在下輥梁(6)的兩個(gè)梅花孔中，在下輥梁(6)的通槽上安裝有輥形調(diào)整裝置，輥形調(diào)整裝置與伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，輥形調(diào)整裝置上安裝有包含中支承輥背襯軸承(16)的中支承輥輥系，中支承輥背襯軸承(16)的上方與浮動(dòng)輥輥系的浮動(dòng)輥(12)保持接觸，浮動(dòng)輥(12)位于兩組外支承輥輥系軸心的水平連線中間，浮動(dòng)輥(12)與上方的兩個(gè)并排設(shè)置的中間輥輥系的中間輥(9)分別相切，每個(gè)中間輥(9)與同側(cè)的外支承輥背襯軸承(8)相切，兩個(gè)中間輥(9)同時(shí)與上方工作輥輥系的工作輥(10)相切，上、下兩個(gè)中支承輥輥系可沿水平面交叉。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的十四輥帶鋼軋機(jī)，其特征在于，所述的外支承輥輥系包括六個(gè)以上圓弧鞍座(7)，圓弧鞍座(7)安裝在下輥梁(6)的梅花孔內(nèi)，六個(gè)以上圓弧鞍座(7)之間設(shè)置有五個(gè)以上外支承輥背襯軸承(8)，外支承輥背襯軸承(8)裝在與圓弧鞍座(7)同心的外支承輥芯軸(ll)上。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的十四輥帶鋼軋機(jī)，其特征在于，所述的中支承輥輥系包括六個(gè)以上平底鞍座(14)，平底鞍座(14)同軸固定安裝在鞍座底板(17)上，六個(gè)以上平底鞍座(14)之間設(shè)置有五個(gè)以上中支承輥背襯軸承(16)，中支承輥背襯軸承(16)裝在與平底鞍座(14)同心的中支承輥芯軸(15)上。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的十四輥帶鋼軋機(jī)，其特征在于，所述的浮動(dòng)輥輥系包括浮動(dòng)輥(12)，浮動(dòng)輥(12)安裝在導(dǎo)向軸承座(13)中，導(dǎo)向軸承座(13)設(shè)置在垂直導(dǎo)向槽(23)中。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的十四輥帶鋼軋機(jī)，其特征在于，所述的輥形調(diào)整裝置包括鞍座底板(17)，鞍座底板(17)安裝在調(diào)整墊板(20)上，調(diào)整墊板(20)裝在下輥梁(6)中部的通槽內(nèi)，鞍座底板(17)通過(guò)扁頭轉(zhuǎn)軸(19)與偏心蝸輪(18)連接，偏心蝸輪(18)通過(guò)蝸桿(27)與伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，用于對(duì)上、下兩個(gè)中支承輥輥系沿水平面交叉角度進(jìn)行調(diào)整。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種十四輥帶鋼軋機(jī)，包括十四組輥系和兩套輥形調(diào)整裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置在上、下輥?zhàn)b配體中，在上、下輥?zhàn)b配體中分別設(shè)置有兩組外支承輥輥系、一組中支承輥輥系、一組浮動(dòng)輥輥系、兩組中間輥輥系、一組工作輥輥系和一套輥形調(diào)整裝置，上、下兩個(gè)中支承輥輥系與各自的輥形調(diào)整裝置連接，浮動(dòng)輥位于兩組外支承輥輥系中間，其兩端的導(dǎo)向軸承座只可在上、下輥梁兩端的垂直導(dǎo)向槽中上下滑動(dòng)，上、下輥梁中的輥系結(jié)構(gòu)相同，上下對(duì)稱(chēng)布置。通過(guò)調(diào)整上、下兩組中支承輥輥系沿水平面交叉角度大小，在軋制力的作用下，使浮動(dòng)輥、中間輥和工作輥產(chǎn)生不同程度的彎曲，達(dá)到輥形可控的目的，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制結(jié)構(gòu)獨(dú)特。文檔編號(hào)B21B1/22GK101342543SQ20081015065公開(kāi)日2009年1月14日申請(qǐng)日期2008年8月18日優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日發(fā)明者張中元,農(nóng)王,賀戰(zhàn)馬申請(qǐng)人:中冶陜壓重工設(shè)備有限公司