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鑄軋3004合金深沖材的制造方法

文檔序號:3186118閱讀:179來源:國知局

專利名稱::鑄軋3004合金深沖材的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明屬于鋁合金材料的制造,涉及一種鑄軋3004合金深沖材的制造方法。技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中,用于制造深沖件的鋁合金材料很少釆用鑄軋材料,因為鑄軋法生產(chǎn)的鋁合金材料的抗拉強度、延伸率、制耳率等機械特性難以滿足深沖件的生產(chǎn)要求,在深沖時容易產(chǎn)生開裂等技術(shù)問題。而釆用熱軋工藝生產(chǎn)的深沖材雖然具有較好的機械特性,但其工藝成本較高,因而增加了深沖材的成本。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品機械性能好的鑄軋3004合金深沖材的制造方法。本發(fā)明的鑄軋3004合金深沖材的制造方法依次經(jīng)過以下步驟a.鑄軋,將標號為3004的鋁合金材料進行常規(guī)的鑄軋,鑄軋后的坯料厚度為8.5mm;b.將坯料冷軋至4.8-5.4mm厚度后進行退火,退火溫度300-400°C,退火時間為10-14h;c.將高溫退火后的坯料經(jīng)過多道次冷軋至成品厚度,然后經(jīng)過退火,得到最終產(chǎn)品,退火步驟為先在180-22(TC的退火溫度下保溫2-4h,再在380-44(TC的退火溫度下保溫15-25h。本發(fā)明的方法與傳統(tǒng)的鑄軋工藝生產(chǎn)箔材相比,在鑄軋后的多道冷軋工序之間增加了退火工序,特別是對退火時的坯料厚度與退火溫度進行特殊的配伍,使得最終的深沖材產(chǎn)品獲得了意想不到的優(yōu)良的機械性能。經(jīng)檢測,本發(fā)明方法獲得的深沖材,其機械性能指標可達到抗拉強度175-180Mpa以上,延伸率大于19-22%,制耳率2.4-3%,完全能夠滿深沖產(chǎn)品的使用要求,而其成本遠低于釆用熱軋工藝生產(chǎn)的深沖材。具體實施方式實施例一本實施例的制造方法依次經(jīng)過以下步驟,a.鑄軋,將標號為3004的鋁合金材料進行常規(guī)的鑄軋,鑄軋后的坯料厚度為8.5mm;b.將坯料冷軋至4.8mm厚度后進行退火,退火溫度36(TC,退火時間為14h;c.將高溫退火后的坯料經(jīng)過多道次冷軋至成品厚度0.4mm,然后經(jīng)過退火,得到最終產(chǎn)品,退火步驟為先在18(TC的退火溫度下保溫2h,再在40(TC的退火溫度下保溫20h。實施例二本實施例的制造方法依次經(jīng)過以下步驟,a.鑄軋,將標號為3004的鋁合金材料進行常規(guī)的鑄軋,鑄軋后的坯料厚度為8.5ram;b.將坯料冷軋至5鵬厚度后進行退火,退火溫度40(TC,退火時間為12h;c.將高溫退火后的坯料經(jīng)過多道次冷軋至成品厚度0.4mm,然后經(jīng)過退火,得到最終產(chǎn)品,退火步驟為先在21(TC的退火溫度下保溫2h,再在42(TC的退火溫度下保溫18h。以下是上述實施例制造的產(chǎn)品機械性能的測試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1、一種鑄軋3004合金深沖材的制造方法,其特征是它依次經(jīng)過以下步驟,a.鑄軋,將標號為3004的鋁合金材料進行常規(guī)的鑄軋,鑄軋后的坯料厚度為8.5mm;b.將坯料冷軋至4.8-5.4mm厚度后進行退火,退火溫度300-400℃,退火時間為10-14h;c.將高溫退火后的坯料經(jīng)過多道次冷軋至成品厚度,然后經(jīng)過退火,得到最終產(chǎn)品,退火步驟為先在180-220℃的退火溫度下保溫2-4h,再在380-440℃的退火溫度下保溫15-25h。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄軋3004合金深沖材的制造方法,其特征是在步驟b中,將坯料冷軋至4.8mm厚度后進行退火,退火溫度360°C,退火時間為14h。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄軋3004合金深沖材的制造方法,其特征是在步驟b中,將坯料冷軋至5mm厚度后進行退火,退火溫度400°C,退火時間為12h。全文摘要本發(fā)明屬于鋁合金材料的制造,涉及一種鑄軋3004合金深沖材的制造方法。該方法依次經(jīng)過以下步驟a.鑄軋,將標號為3004的鋁合金材料進行常規(guī)的鑄軋,鑄軋后的坯料厚度為8.5mm;b.將坯料冷軋至4.8-5.4mm厚度后進行退火,退火溫度300-400℃,退火時間為10-14h;c.將高溫退火后的坯料經(jīng)過多道次冷軋至成品厚度,然后經(jīng)過退火,得到最終產(chǎn)品,退火步驟為先在180-220℃的退火溫度下保溫2-4h,再在380-440℃的退火溫度下保溫15-25h。本發(fā)明基于基于鑄軋工藝生產(chǎn)的深沖材,其機械性能完全能夠滿深沖產(chǎn)品的使用要求,而其成本遠低于采用熱軋工藝生產(chǎn)的深沖材。文檔編號B21B1/46GK101318198SQ200810123258公開日2008年12月10日申請日期2008年7月11日優(yōu)先權(quán)日2008年7月11日發(fā)明者倜劉,劉文彬,張安樂申請人:鎮(zhèn)江鼎勝鋁業(yè)有限公司
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