專利名稱：彈弓殼銑背裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及眼鏡的零部件加工領(lǐng)域，尤其是對眼鏡上的彈弓殼進 行加工的裝置或結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眼鏡上的鏡框與鏡腿間的活動連接處可采用彈弓殼進行連接，而
彈弓殼的外形在加工中，需要用到銑背、回R等工序，使得彈弓殼外 表美觀、表面光滑過度；此前，這項工作大多由人工手動作業(yè)完成， 不僅費時費力且直接影響了彈弓殼的生產(chǎn)效率，不利于彈弓殼生產(chǎn)的 自動化；另據(jù)市場調(diào)查并檢索中國專利文獻，也未發(fā)現(xiàn)有自動化加工 彈弓殼的銑背裝置問世。
發(fā)明方案
本發(fā)明的目的是提供一種彈弓殼銑背裝置。 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的
提供一種彈弓殼銑背裝置，它由彈弓殼的送料塊與定位塊配合組 成，所述送料塊上設(shè)置有進料口，由進料口置入的彈弓殼擱置于送料 槽內(nèi)，所述送料槽與定位塊的進料槽孔匹配對接，所述進料槽孔與頂 桿槽相連通，所述定位塊前端一側(cè)的第一軸套內(nèi)設(shè)置有墊塊，墊塊上 平面與頂桿槽底面重合，由頂桿槽送入的彈弓殼可置于墊塊上平面， 彈弓殼前端可與墊塊上設(shè)置的凸起接觸，通過頂桿槽內(nèi)的頂桿和凸起 將彈弓殼前后端夾緊；彈弓殼一側(cè)與墊塊上的階梯接觸，彈弓殼另一 側(cè)與所述定位塊前端另 一側(cè)的第二軸套內(nèi)設(shè)置的加壓桿接觸，通過加 壓桿和階梯將彈弓殼左右兩側(cè)夾緊，彈弓殼露出階梯上和加壓桿上的 部位為待加工銑背部位。
如上所述的彈弓殼銑背裝置，所述定位塊上連接有蓋板，蓋板從 定位塊側(cè)面蓋合頂桿槽。
如上所述的彈弓殼銑背裝置，所述送料槽截面與彈弓殼縱截面相 配合。
如上所述的彈弓殼銑背裝置，所述頂桿槽截面與彈弓殼橫截面相 配合。
如上所述的彈弓殼銑背裝置，所述送料塊與定位塊設(shè)置在第一工
作臺上。
如上所述的彈弓殼銑背裝置，所述第一工作臺與安裝有銑刀的第 二工作臺均固定在基板上，銑刀刀口與露出階梯上和加壓桿上的部位 配合切削。
如上所述的彈弓殼銑背裝置，所述送料塊、定位塊、第一軸套、 第二軸套均設(shè)置在移動板上。
經(jīng)以上設(shè)置后的彈弓殼銑背裝置，其工作過程是彈弓殼通過輸 料盤從進料口喂入送料塊的送料槽內(nèi)，再通過第一氣缸軸輸送到定位 塊的頂桿槽內(nèi)，第二氣缸軸將墊塊從第一軸套的墊塊通孔內(nèi)插入，再 通過與第三氣缸軸連接的頂桿將彈弓殼頂入到墊塊上，彈弓殼前端與 墊塊上設(shè)置的凸起接觸，通過頂桿槽內(nèi)的頂桿和凸起將彈弓殼前后端
夾緊；然后，從彈弓殼側(cè)面壓緊彈弓殼，^吏得彈弓殼一側(cè)與墊塊上的
階梯接觸，彈弓殼另 一側(cè)與所述定位塊前端另 一側(cè)的第二軸套內(nèi)設(shè)置 的加壓桿接觸，加壓桿與第四氣缸軸連接，通過加壓桿和階梯將彈弓
殼左右兩側(cè)夾緊；安裝在第一工作臺上的第五氣缸軸帶動移動板，位 于第二工作臺上的銑刀向彈弓殼露出階梯上和加壓桿上的部位作銑
背切削動作，完成彈弓殼銑背工序后，第一至第五氣缸軸作回復(fù)動作， 此時第二氣缸軸的墊塊回復(fù)使得位于墊塊上的已加工好的彈弓殼失 去支撐而自動滑落。
本發(fā)明解決了彈弓殼手動加工銑背所存在的效率低的缺陷，為彈 弓殼的銑背自動化提供了 一種實用裝備。


圖l是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明第一工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明定位塊的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本發(fā)明送料塊的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本發(fā)明墊塊的結(jié)構(gòu)圖。
圖6是本發(fā)明第二軸套的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖1至附圖6說明
具體實施例方式
提供一種彈弓殼銑背裝置，它由彈弓殼的送料塊21與定位塊22 配合組成，所述送料塊21上設(shè)置有進料口 211，由進料口 211置入 的彈弓殼擱置于送料槽212內(nèi)，所述送料槽212與定位塊22的進料 槽孔221匹配對接，所述進料槽孔221與頂桿槽222相連通，所述定
位塊22前端一側(cè)的第一軸套261內(nèi)設(shè)置有墊塊262，墊塊262上平 面與頂桿槽222底面重合，由頂桿槽222送入的彈弓殼可置于墊塊 262的上平面，彈弓殼前端可與墊塊262上設(shè)置的凸起2621接觸， 通過頂桿槽222內(nèi)的與第三氣缸軸28連接的頂桿和凸起2621將彈弓 殼前后端夾緊；彈弓殼一側(cè)與墊塊262上的階梯2612接觸，彈弓殼 另一側(cè)與所述定位塊22前端另一側(cè)的第二軸套271內(nèi)設(shè)置的加壓桿 272接觸，通過加壓桿272和階梯2612將彈弓殼左右兩側(cè)夾緊，彈 弓殼露出階梯2612上和加壓桿272上的部位為待加工銑背部位。
所述定位塊22上連接有蓋板23,蓋板23從定位塊22側(cè)面蓋合 頂桿槽222。
所述送料槽212的截面與彈弓殼縱截面相配合。 所述頂桿槽222的截面與彈弓殼橫截面相配合。 所述第一工作臺2與安裝有銑刀31的第二工作臺3均固定在基
板1上，銑刀刀口 31與露出階梯2612上和加壓桿272上的部位配合切削。
所述送料塊21、定位塊22、第一軸套261、第二軸套271均設(shè) 置在移動板29上，便于固定銑刀31的位置，而移動待加工的彈弓殼。
經(jīng)以上設(shè)置后的彈弓殼銑背裝置，其工作過程是彈弓殼通過輸 料盤從進料口 211喂入送料塊21的送料槽212內(nèi)，再通過與第一氣 缸軸24連接的頂桿輸送到定位塊22的頂桿槽222內(nèi)，第二氣缸軸 26將墊塊262從第一軸套261的墊塊通孔2611內(nèi)插入，再通過與第 三氣缸軸28連接的頂桿將彈弓殼頂入到墊塊262上，彈弓殼前端與 墊塊262上設(shè)置的凸起2621接觸，通過頂桿槽222內(nèi)的、與第三氣 缸軸28連接的頂桿和凸起2621將彈弓殼前后端夾緊；然后，從彈弓 殼側(cè)面壓緊彈弓殼，使得彈弓殼一側(cè)與墊塊262上的階梯2612接觸， 彈弓殼另一側(cè)與所述定位塊22前端另一側(cè)的第二軸套271內(nèi)設(shè)置的 與第四氣缸軸27連接的加壓桿272接觸，通過加壓桿272和階梯2612 將彈弓殼左右兩側(cè)夾緊；安裝在第一工作臺2上的第五氣缸軸25帶 動移動板29，位于第二工作臺3上的銑刀31向彈弓殼露出階梯2612 上和加壓桿272上的部位作銑背切削動作，完成彈弓殼銑背工序后， 第一氣缸軸24、第二氣缸軸26、第三氣缸軸28、第四氣缸軸27、第 五氣缸軸25作回復(fù)動作，此時第二氣缸軸26的墊塊262回復(fù)〗吏得位 于墊塊262上的已加工好的彈弓殼失去支撐而自動滑落。
上文雖然已示出了本發(fā)明的詳盡實施例，顯而易見，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在不違背本發(fā)明的前提下，可進行部分修改和變更；上文的描 述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說明性的例證，并非作為對本發(fā)明的限 制，凡具有上述技術(shù)特征的彈弓殼銑背裝置的加工設(shè)備均落入本發(fā)明 保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種彈弓殼銑背裝置，其特征在于它由彈弓殼的送料塊與定位塊配合組成，所述送料塊上設(shè)置有進料口，由進料口置入的彈弓殼擱置于送料槽內(nèi)，所述送料槽與定位塊的進料槽孔匹配對接，所述進料槽孔與頂桿槽相連通，所述定位塊前端一側(cè)的第一軸套內(nèi)設(shè)置有墊塊，墊塊上平面與頂桿槽底面重合，由頂桿槽送入的彈弓殼可置于墊塊上平面，彈弓殼前端可與墊塊上設(shè)置的凸起接觸；彈弓殼一側(cè)與墊塊上的階梯接觸，彈弓殼另一側(cè)與所述定位塊前端另一側(cè)的第二軸套內(nèi)設(shè)置的加壓桿接觸。
2、如權(quán)利要求l所述的彈弓殼銑背裝置，其特征在于所述定位塊 上連接有蓋板，蓋板從定位塊側(cè)面蓋合頂桿槽。
3、 如權(quán)利要求1所述的彈弓殼銑背裝置，其特征在于所述送料槽 截面與彈弓殼縱截面相配合。
4、 如權(quán)利要求1所述的彈弓殼銑背裝置，其特征在于所述頂桿槽 截面與彈弓殼橫截面相配合。
5、 如權(quán)利要求1所述的彈弓殼銑背裝置，其特征在于所述送料塊 和定位塊設(shè)置在第 一工作臺上。
6、 如權(quán)利要求5所述的彈弓殼銑背裝置，其特征在于所述第一工 作臺與安裝有銑刀的第二工作臺均固定在基板上。
7、 如權(quán)利要求l所述的彈弓殼銑背裝置，其特征在于所述送料塊、 定位塊、第一軸套、第二軸套均設(shè)置在移動板上。
全文摘要
彈弓殼銑背裝置，它由送料塊與定位塊配合組成，送料塊上設(shè)置有進料口，由進料口置入的彈弓殼擱置于送料槽內(nèi)，送料槽與定位塊的進料槽孔匹配對接，進料槽孔與頂桿槽相連通，定位塊前端一側(cè)的第一軸套內(nèi)設(shè)置有墊塊，墊塊上平面與頂桿槽底面重合，由頂桿槽送入的彈弓殼可置于墊塊上平面，彈弓殼前端可與墊塊上設(shè)置的凸起接觸；彈弓殼一側(cè)與墊塊上的階梯接觸，彈弓殼另一側(cè)與定位塊前端另一側(cè)的第二軸套內(nèi)設(shè)置的加壓桿接觸；它解決了彈弓殼手動加工銑背所存在的缺陷，為彈弓殼的銑背自動化提供了一種實用裝備。
文檔編號B23Q7/00GK101367138SQ20081012121
公開日2009年2月18日 申請日期2008年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
發(fā)明者楊興龍, 楊小龍 申請人:楊興龍