專(zhuān)利名稱(chēng)：聚乙烯管氧化皮刮削器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種一次性除去管件端部外表面氧化層的刮皮裝置。更具體地
說(shuō)，本發(fā)明涉及一種在PE管道電熔焊接過(guò)程中刮除聚乙烯管件外表面氧化層的 刮削器。
背景技術(shù)：
電熔連接是聚乙烯管道最常用的連接方式之一，焊接過(guò)程中，管材外表面氧 化層的存在將嚴(yán)重阻礙焊接過(guò)程中聚乙烯高分子鏈的擴(kuò)散，從而大大降低焊接接 頭強(qiáng)度。因此，在進(jìn)行電熔焊接之前必須先將管材表層熔焊區(qū)的氧化皮刮去。
目前，PE管道電熔焊接工程應(yīng)用中一般是采用平板刮刀，人工手動(dòng)刮除管 件氧化層，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低下的同時(shí)還不能保證質(zhì)量。由于平板刮刀的刀刃與 管件的外壁面基本屬于點(diǎn)接觸，所以在刮除氧化層后的管件表面上會(huì)出現(xiàn)大量深 淺不一的劃痕，這容易造成電熔焊接接頭的焊接缺陷，從而影響接頭性能；此外 在使用平板刮刀去除管件外表面氧化層的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)刮后管件不圓的問(wèn) 題，將會(huì)嚴(yán)重影響焊接接頭的質(zhì)量。據(jù)統(tǒng)計(jì)， 一名工人正常工作時(shí)，刮除一根直 徑160mmPE管件表面氧化層需時(shí)約為10min以上，而且刮后表面質(zhì)量無(wú)法保證。 國(guó)內(nèi)外未見(jiàn)有相關(guān)設(shè)備的研制報(bào)道。
平板刮刀一般成本較高且刀片易損易生銹，實(shí)際工程應(yīng)用中， 一些操作人員 直接用帶刃的石頭、刀具或是瓷器碎片等刮除管件氧化層，雖節(jié)省了成本，卻浪 費(fèi)了更多的時(shí)間和人力，并且很難控制刮后管件表面質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種更方便快捷高效保質(zhì)的 刮去管件表面氧化層的聚乙烯管氧化皮刮削器。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種聚乙烯管氧化皮刮削器，包括刀具；其特征在于，還包括底架、固定 架；其中固定架包括一段圓弧槽，固定架與底架可拆裝式固定連接，底架上設(shè)
置刀具，刀具的刀刃方向與圓弧槽的軸向平行。
作為一種改進(jìn)，所述固定架一端通過(guò)直板與底架連接；另一端通過(guò)短軸與底 架連接。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述底架包括兩個(gè)平行設(shè)置的橫梁，刀具設(shè)置在橫梁之間。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述底架的一端設(shè)有扳手。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述直板端部開(kāi)設(shè)通孔，直板與底架螺紋連接。 作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述短軸與固定架為一體結(jié)構(gòu)，外側(cè)端為螺紋結(jié)構(gòu)，與底
架上的通孔通過(guò)螺母實(shí)現(xiàn)安裝。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述底架上開(kāi)設(shè)螺紋孔，底架通過(guò)固定螺栓與直板上的通孔連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，無(wú)論是從刮后管件表面質(zhì)量方面還是從刮管操作方面，本 發(fā)明都比傳統(tǒng)刮管工具有顯著優(yōu)勢(shì)
1、 提高了刮削效率以往的刮管裝置的刮刀與管件的接觸為點(diǎn)接觸，每次 刮削只能刮去一條線(xiàn)，本刮削器的刀具與管材表面為線(xiàn)接觸，可以均勻高效地刮 削管材表面的氧化皮；
2、 減小了刮管勞動(dòng)強(qiáng)度以往的刮削器要通過(guò)將刮刀用力按壓在管材表面 刮削才能達(dá)到氧化皮刮削深度的要求，本刮削器的刮削深度可以通過(guò)調(diào)整緊固螺 栓旋入深度來(lái)調(diào)節(jié)，工人只需旋轉(zhuǎn)扳手即可輕松刮削管材的氧化皮；
3、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)制造，具有實(shí)用性；
4、 可有效控制管件表面刮后質(zhì)量。


圖l:本發(fā)明具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視示意圖； 圖2:本發(fā)明具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)右視示意圖； 圖3:本發(fā)明具體實(shí)施例中結(jié)構(gòu)仰視示意圖； 圖4:本發(fā)明具體實(shí)施例中立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5:本發(fā)明具體實(shí)施例中直板與底架的連接示意圖;圖6:本發(fā)明具體實(shí)施例中短軸與底架的連接示意圖。 圖中1-固定架，2-短軸，3-扳手，4-底架，5-刀具。
具體實(shí)施例方式
參考附圖，下面將對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
一種聚乙烯管氧化皮刮削器，包括刀具5;還包括底架4、固定架l;其 中固定架l包括一段圓弧槽，固定架1與底架4可拆裝式固定連接，底架4上 設(shè)置刀具5，刀具5的刀刃方向與圓弧槽的軸向平行。
所述固定架1一端通過(guò)直板與底架4連接；另一端通過(guò)短軸2與底架4連 接；底架4包括兩個(gè)平行設(shè)置的橫梁，刀具5設(shè)置在橫梁之間；底架4的一端設(shè)
有扳手3;直板端部開(kāi)設(shè)通孔，直板與底架4螺紋連接；短軸2與固定架1為一 體結(jié)構(gòu)，外側(cè)端為螺紋結(jié)構(gòu)，與底架4上的通孔通過(guò)螺母實(shí)現(xiàn)安裝；底架4上開(kāi)
設(shè)螺紋孔，底架4通過(guò)固定螺栓與直板上的通孔連接。
為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明結(jié)構(gòu)的使用過(guò)程，現(xiàn)將應(yīng)用本發(fā)明的具體刮管過(guò)程描
述如下
設(shè)置固定架1圓弧槽的直徑大于管材直徑，將管材平直裝入固定架1中，管
材表面和固定架1的圓弧槽部分貼牢，固定架1扣攏時(shí)其直板與底架4的橫梁重 疊，固定架l的直板上的通孔與底架4的橫梁上的螺紋孔通過(guò)緊固螺栓連接，拉 緊緊固螺栓，同時(shí)觀察刀具5刀刃與管材表面的距離，待刀刃開(kāi)始切入管材表面 時(shí)停止擰緊。將管材固定好之后， 一手握住管材防止其旋轉(zhuǎn)， 一手旋轉(zhuǎn)扳手3使 刀具5將管材表層的氧化皮刮去。通過(guò)調(diào)整緊固螺栓的旋入深度來(lái)控制固定架1 的壓緊程度，從而調(diào)節(jié)由于管材直徑偏差造成管材表面與刀具5的松緊配合關(guān) 系，以及管材表層氧化皮刮削的深度。
最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的具體實(shí)施例。顯然，本發(fā) 明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公 開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種聚乙烯管氧化皮刮削器，包括刀具；其特征在于，還包括底架、固定架；其中固定架包括一段圓弧槽，固定架與底架可拆裝式固定連接，底架上設(shè)置刀具，刀具的刀刃方向與圓弧槽的軸向平行。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚乙烯管氧化皮刮削器，其特征在于，所述固定 架一端通過(guò)直板與底架連接；另一端通過(guò)短軸與底架連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯管氧化皮刮削器，其特征在于，所述底架 包括兩個(gè)平行設(shè)置的橫梁，刀具設(shè)置在橫梁之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚乙烯管氧化皮刮削器，其特征在于，所述底架 的一端設(shè)有扳手。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚乙烯管氧化皮刮削器，其特征在于，所述直板 端部開(kāi)設(shè)通孔，直板與底架螺紋連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚乙烯管氧化皮刮削器，其特征在于，所述短軸 與固定架為一體結(jié)構(gòu)，外側(cè)端為螺紋結(jié)構(gòu)，與底架上的通孔通過(guò)螺母實(shí)現(xiàn)安裝。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的聚乙烯管氧化皮刮削器，其特征在于，所述 底架上開(kāi)設(shè)螺紋孔，底架通過(guò)固定螺栓與直板上的通孔連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種一次性除去管件端部外表面氧化層的刮皮裝置，旨在提供一種更方便快捷高效保質(zhì)的刮去管件表面的氧化層的聚乙烯管氧化皮刮削器。該聚乙烯管氧化皮刮削器，包括刀具；其特征在于，還包括底架、固定架；其中固定架包括一段圓弧槽，固定架與底架可拆裝式固定連接，底架上設(shè)置刀具，刀具的刀刃方向與圓弧槽的軸向平行。本發(fā)明的聚乙烯管氧化皮刮削器具有如下優(yōu)點(diǎn)刀具與管材表面為線(xiàn)接觸，可以均勻高效地刮削管材表面的氧化皮；刮削深度可以通過(guò)調(diào)整緊固螺栓旋入深度來(lái)調(diào)節(jié)，工人只需旋轉(zhuǎn)扳手即可輕松刮削管材的氧化皮；可有效控制管件表面刮后質(zhì)量；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)制造，具有實(shí)用性。
文檔編號(hào)B23D79/08GK101288915SQ20081006169
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者平 徐, 施建峰, 翔 李, 非 王, 鄭津洋, 郭偉燦 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)