專利名稱：組裝式二輥軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及二輥軋機(jī)，尤其是能適應(yīng)多種不同形狀軋制產(chǎn)品的二輥軋機(jī)，屬二輥軋機(jī) 技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的二輥軋機(jī)抅成中有牌坊架，上、下軋輥等，牌坊架為鑄鐵澆鑄件，結(jié)構(gòu)龐大笨 重，不易安裝拆卸維修，且耗材高、綜合費(fèi)用高；此外，位置固定的上、下軋輥裝卸很 不方便，更換費(fèi)時(shí)費(fèi)事，不能適應(yīng)不同形狀軋制產(chǎn)品使用需求，導(dǎo)致所能軋制的產(chǎn)品形 狀單一，適用范圍窄。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種組裝式二輥軋機(jī)，以克服現(xiàn)有二輥軋機(jī)笨重龐大、適用范圍窄的缺陷。本發(fā)明所稱問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種組裝式二輥軋機(jī)，構(gòu)成中有牌坊架，上軋輥、下軋輥，其獨(dú)特之處在于，所述牌 坊架為上橫梁、下橫梁、立柱組成的組裝式機(jī)架，上橫梁上安置有上轉(zhuǎn)盤，下橫梁上安 置有下轉(zhuǎn)盤，所述上軋輥，其兩端的上軸承座位上軸承架中并通過懸吊桿懸吊于上轉(zhuǎn)盤 上，上軸承架固定于上轉(zhuǎn)盤上，所述下軋輥兩端的下軸承座和下軸承架安裝于下轉(zhuǎn)盤上。上述組裝式二輥軋機(jī)，所述上轉(zhuǎn)盤、下轉(zhuǎn)盤分別通過上轉(zhuǎn)盤壓片、下轉(zhuǎn)盤壓片安置于 上橫梁、下橫梁上。上述組裝式二輥軋機(jī)，所述上軸承座通過懸吊桿懸吊于上轉(zhuǎn)盤上的懸吊結(jié)構(gòu)為，懸吊 桿的上螺桿端頭延伸至上轉(zhuǎn)盤上方、下端與上軸承座聯(lián)接，上螺桿端頭上有壓簧和調(diào)節(jié)螺母。.上述組裝式二輥軋機(jī)，所述上軸承座上的懸吊桿的數(shù)量可為多個(gè)。上述組裝式二輥軋機(jī)，所述構(gòu)成中增設(shè)輔助橫梁，兩輔助橫梁位于組裝式機(jī)架機(jī)架前、 后方，分別與對(duì)應(yīng)的立柱聯(lián)接。上述組裝式二輥軋機(jī)，所述構(gòu)成中增設(shè)輔助輥裝置，該裝置對(duì)稱位于上軋輥、下軋輥 間輥縫兩側(cè)的進(jìn)、出口處，每套中輥架的前端有輔助軋輥、尾端的支撐桿位于連接板上匹配設(shè)置的桿孔中，連接板與所述輔助橫梁連接，入口導(dǎo)衛(wèi)安置于進(jìn)口處側(cè)輔助橫梁上、 出口導(dǎo)衛(wèi)安置于出口處側(cè)輔助橫梁上，所述桿孔上有調(diào)節(jié)螺釘，入口、出口導(dǎo)衛(wèi)上分別 有凹陷的弧形導(dǎo)向槽。上述組裝式二輥軋機(jī)，所述構(gòu)成中增設(shè)頂桿裝置，該裝置中的頂桿架固定于組裝式機(jī) 架外側(cè)，頂桿套固定于頂桿架上，頂桿插裝于頂桿套中，頂桿前端有頂頭，頂桿套的套 壁上有緊固螺釘，頂頭對(duì)應(yīng)出口導(dǎo)衛(wèi)上的弧形導(dǎo)向槽。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)1. 牌坊架改為組裝式機(jī)架后，不但消除了整體結(jié)構(gòu)鑄鐵牌坊架結(jié)構(gòu)龐大笨重，不易 安裝拆卸維修，耗材高、綜合費(fèi)用高的缺陷外，還為轉(zhuǎn)盤等的增設(shè)奠定了結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)；2. 在組裝式機(jī)架安置可轉(zhuǎn)動(dòng)的上、下轉(zhuǎn)盤，可通過上下轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)使上、下軋輥相 對(duì)偏轉(zhuǎn)，可通過調(diào)節(jié)上軋輥軸承座的懸吊高度變換上、下軋輥間的輥縫，從而使本發(fā)明 能夠可方便的更換上、下軋輥，并可實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品的軋制，極大地?cái)U(kuò)大了本發(fā)明的適應(yīng) 范圍，并具有調(diào)節(jié)方便精確、變換靈活的特點(diǎn)；3. 可通過輔助橫梁使軋件順利進(jìn)入輥縫；4. 可通過鼓形軋輥、輔助輥裝、頂桿裝置等進(jìn)行無縫管穿孔； 本發(fā)明適宜作為多形狀軋制產(chǎn)品的二輥軋機(jī)使用。


圖1是本發(fā)明作為板型材軋制時(shí)的正面示意圖； 圖2是1的右視圖；圖3是本發(fā)明作為穿孔軋制時(shí)的正面示意圖；圖4是圖3的右視圖；圖5是增設(shè)的輔助輥裝置示意圖；圖6是圖1的俯視圖；圖7是去除了圖3中輥縫進(jìn)口處的輔助輥裝置后的示意圖。附圖中零部件標(biāo)號(hào)分別為l一上軋輥、2 —下軋輥、3 —上橫梁、4一下橫梁、5—立 柱、6 —上轉(zhuǎn)盤、7 —上軸承座、8 —下軸承座、9一上轉(zhuǎn)盤壓片、IO—上螺釘、ll一懸吊 桿、12—壓簧、13—調(diào)節(jié)螺母、14一輔助橫梁、15—輥架、16—導(dǎo)衛(wèi)板、17—輔助軋輥、 18—U型緊固口、 19一頂桿套、20_頂桿、21 —緊固螺釘、22 —上輥軸、23—上軸承架、 24—下轉(zhuǎn)盤、25 —緊固螺釘、26—緊固套、27—支撐桿、28—入口導(dǎo)衛(wèi)、29—調(diào)整螺栓、 30 —頂桿固定套、31—支撐桿、32—下軸承架、33—出口導(dǎo)衛(wèi)、34—下轉(zhuǎn)盤壓片、35 —下螺釘、36—螺栓、37—調(diào)整桿套、38—桿孔、39—頂頭、40—側(cè)輔助橫梁。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。參閱圖l、 2、 3、 4、 6。本發(fā)明中，固定結(jié)構(gòu)的牌坊架變?yōu)榭刹鸱纸M裝的機(jī)架，組裝 式機(jī)架為矩形框架，由上橫梁3、下橫梁4及四角處的立柱5組裝而成，上轉(zhuǎn)盤6安置于 上橫梁3上，下轉(zhuǎn)盤24安置于下橫梁4上。上軋輥1兩端的上軸承座7位于上軸承架23 中，并同時(shí)通過懸吊桿11懸吊于上轉(zhuǎn)盤6上，下軋輥2兩端的下軸承座8安置于下軸承 架32中，下軸承架32固定在下轉(zhuǎn)盤24上。上軸承架23上端與上轉(zhuǎn)盤6聯(lián)接，上軸承 座7、下軸承座8分別由上、下瓦座對(duì)接而成，此乃常規(guī)結(jié)構(gòu)，不再贅述。參閱圖1、 6。上、下轉(zhuǎn)盤6、 24分別通過上、下轉(zhuǎn)盤壓片9、 34安置于上、下橫梁3、 4上。上、下轉(zhuǎn)盤壓片9、 34分別按照同一分布圓均布于上、下橫梁3、 4上，上、下轉(zhuǎn) 盤6、 24分別位于上、下轉(zhuǎn)盤壓片9、 34上匹配設(shè)置的水平凹槽中，松開水平凹槽上槽 壁上的上、下螺釘IO、 35，上、下轉(zhuǎn)盤6、 24可分別在上、下轉(zhuǎn)盤壓片9、 24中轉(zhuǎn)動(dòng)， 調(diào)整上、下軋輥l、 2之間的偏轉(zhuǎn)角。參閱圖l、 2。上軸承座7通過懸吊桿11懸吊于上轉(zhuǎn)盤6的具體懸吊結(jié)構(gòu)為，懸吊桿 11上、下兩端為螺紋端，螺桿端頭經(jīng)上轉(zhuǎn)盤6上的螺桿孔延伸至上轉(zhuǎn)盤6的盤面上方， 懸吊桿11的下端與上軸承座7聯(lián)接，螺桿端頭上有壓簧12及調(diào)節(jié)螺母13，通過旋緊或 旋松調(diào)節(jié)螺母13可調(diào)節(jié)上軸承座7的高度位置。仍參閱圖l、 2。為提高懸吊結(jié)構(gòu)剛性及平穩(wěn)性，懸吊桿ll的數(shù)量可為多個(gè)，圖示實(shí) 施例中為三個(gè)，中間的懸吊桿11上的調(diào)節(jié)螺母13為手動(dòng)扳手形式，以方便旋擰。仍參閱圖l、 2。增設(shè)的輔助橫梁14分別位于組裝式機(jī)架前、后，分別通過緊固套26 與對(duì)應(yīng)的立柱5相聯(lián)接，松開緊固套26上的緊固螺釘25可調(diào)節(jié)輔助橫梁14的高低位置。參閱圖3、 4、 5、 7。增設(shè)的輔助輥裝置用于無縫管穿孔時(shí)輔助管坯進(jìn)入輥縫中。該 裝置為兩套，對(duì)稱位于上軋輥l、下軋輥2間輥縫兩側(cè)的進(jìn)、出口處，每套中的輥架15 的前端有旋轉(zhuǎn)支撐的輔助軋輥17、尾端的支撐桿31位于連接板16上匹配設(shè)置的桿孔中， 連接板16通過兩端的U型緊固口 18與所述輔助橫梁14相連接，圖3中36為U型緊固 口中的連接螺栓。入口導(dǎo)衛(wèi)28安置于進(jìn)口處的側(cè)輔助橫梁40上、出口導(dǎo)衛(wèi)33安置于出 口處側(cè)輔助橫梁40上，連接板16上的桿孔38的孔壁上有調(diào)節(jié)螺釘29，用于調(diào)節(jié)輔助軋 輥17相對(duì)輥縫的靠近或遠(yuǎn)離。入口、出口導(dǎo)衛(wèi)28、 33為半圓形板，二者的板面上分別 有與待穿孔的無縫鋼管管坯匹配的凹陷的弧形導(dǎo)向槽。參閱圖3、 4、 7。增設(shè)的頂桿裝置用于緊固和調(diào)整頂桿20和頂頭39，頂頭39將實(shí)心 的管坯通過鼓形軋輥達(dá)到穿孔的目的，此時(shí)輔助軋輥17是輔助管坯順利穿孔。該裝置中 的頂桿架19固定于組裝式機(jī)架外側(cè)，頂桿套20固定于頂桿架上，頂桿20插裝于頂桿固 定套30中，其上端有與頂頭39匹配的頂頭桿孔，頂頭39位于其內(nèi)，松開頂桿固定套30 套壁上的螺釘緊固21可調(diào)節(jié)頂桿20的升降高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)頂頭39的水平高度位置，使 頂頭39對(duì)應(yīng)入口導(dǎo)衛(wèi)28上的弧形導(dǎo)向槽中的待穿孔管坯。參閱圖1。為方便操作，圖示實(shí)施例中，整個(gè)組裝式二輥軋機(jī)通過支撐桿27安置于 地面上。參閱圖l、 2。本發(fā)明作為板型材軋制時(shí)的工作過程為通過調(diào)節(jié)螺母13提升或下降上軋輥1調(diào)節(jié)上、下軋輥1、 2之間的輥縫，使板型材軋制經(jīng)輔助橫梁14進(jìn)入輥縫被軋制。參閱圖3、 4、 5。本發(fā)明作為穿孔軋制時(shí)的工作過程為將平輥或孔型輥換為鼓形軋 輥，松開調(diào)節(jié)上轉(zhuǎn)盤壓片9、下轉(zhuǎn)盤壓片34上的上螺釘10、下螺釘35，轉(zhuǎn)動(dòng)上轉(zhuǎn)盤6、 下轉(zhuǎn)盤24，使上軋輥1和下軋輥2相互偏轉(zhuǎn)一定角度，旋緊上螺釘10、下螺釘35固定 上軋輥l、下軋輥2的偏轉(zhuǎn)角；通過調(diào)節(jié)螺母13提升或下降上軋輥1調(diào)節(jié)上、下軋輥間 的輥縫；使輔助輥輥裝置中的導(dǎo)衛(wèi)板16通過螺栓36緊固在輔助橫梁14上，將入口導(dǎo)衛(wèi) 28、出口導(dǎo)衛(wèi)33分別固定在側(cè)輔助橫梁40上，使經(jīng)入口導(dǎo)衛(wèi)28導(dǎo)入的管坯軋件通過上、 下鼓形軋輥的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入輥縫，管坯軋件的進(jìn)入帶動(dòng)兩側(cè)的輔助輥裝置中的輔助軋輥17旋 轉(zhuǎn)，通過輔助軋輥17防止管坯軋件跑偏；通過緊固螺釘21和調(diào)整桿套37調(diào)節(jié)頂桿固定 套30的高度，使桿孔38中的頂桿20及其前端的頂頭39對(duì)準(zhǔn)于管坯軋件的心部，對(duì)管 坯起到一個(gè)對(duì)中作用，使管坯的圓壁的厚度均勻；經(jīng)鼓形輥和輔助軋輥軋制的管坯軋件 迎著頂頭39向出口方向行進(jìn)，頂頭39在頂桿20的頂力作用下對(duì)管坯軋件進(jìn)行穿孔，使 管坯軋件成為無縫管，穿孔后的無縫鋼管由出口導(dǎo)衛(wèi)33導(dǎo)出。
權(quán)利要求
1.一種組裝式二輥軋機(jī)，構(gòu)成中有牌坊架，上軋輥、下軋輥，其特征在于，所述牌坊架為上橫梁[3]、下橫梁[4]、立柱[5]組成的組裝式機(jī)架，上橫梁[3]上安置有上轉(zhuǎn)盤[6]，下橫梁[4]上安置有下轉(zhuǎn)盤[34]，所述上軋輥[1]兩端的上軸承座[7]位上軸承架[23]中并通過懸吊桿[11]懸吊于上轉(zhuǎn)盤[6]上，上軸承架[23]固定于上轉(zhuǎn)盤[6]上，所述下軋輥[2]兩端的下軸承座[8]和下軸承架[33]安裝于下轉(zhuǎn)盤[24]上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式二輥軋機(jī)，其特征在于，所述上轉(zhuǎn)盤[6]、下轉(zhuǎn)盤[24] 分別通過上轉(zhuǎn)盤壓片[9]、下轉(zhuǎn)盤壓片[34]安置于上橫梁[3]、下橫梁[4]上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝式二輥軋機(jī)，其特征在于，所述上軸承座[7]通過懸吊 桿[11]懸吊于上轉(zhuǎn)盤[6]上的懸吊結(jié)構(gòu)為，懸吊桿[11]的上螺桿端頭延伸至上轉(zhuǎn)盤[6]上方、 下端與上軸承座[7]聯(lián)接，上螺桿端頭上有壓簧[12]和調(diào)節(jié)螺母[13]。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的組裝式二輥軋機(jī)，其特征在于，所述上軸承座[7]上的懸吊桿 [ll]的數(shù)量為多個(gè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3或4所述的組裝式二輥軋機(jī)，其特征在于，所述構(gòu)成中增設(shè) 輔助橫梁[14]，兩輔助橫梁[14]位于組裝式機(jī)架前、后方，分別與對(duì)應(yīng)的立柱[5]聯(lián)接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組裝式二輥軋機(jī)，其特征在于，所述構(gòu)成中增設(shè)輔助輥裝置， 該裝置對(duì)稱位于上軋輥[l]、下軋輥[2]間輥縫兩側(cè)的進(jìn)、出口處，每套中輥架[15]的前端 有輔助軋輥[17]、尾端的支撐桿[31]位于連接板[16]上匹配設(shè)置的桿孔[38]中，連接板[16] 與所述輔助橫梁[14]連接，入口導(dǎo)衛(wèi)[28]安置于進(jìn)口處輔助橫梁[40]上、出口導(dǎo)衛(wèi)[33]安置 于出口處輔助橫梁[40]上，所述桿孔[38]上有調(diào)節(jié)螺釘[29]，入口、出口導(dǎo)衛(wèi)上分別有凹 陷的弧形導(dǎo)向槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的上述組裝式二輥軋機(jī)，其特征在于，所述構(gòu)成中增設(shè)頂桿裝 置，該裝置中的頂桿架固定于組裝式機(jī)架外側(cè)，頂桿套[19]固定于頂桿架上，頂桿[20]插 裝于頂桿套[19]中，頂桿[20]上端有頂頭[39]，頂桿套的套壁上有緊固螺釘[21]，頂頭[39] 對(duì)應(yīng)出口導(dǎo)衛(wèi)[33]上的弧形導(dǎo)向槽。
全文摘要
一種組裝式二輥軋機(jī)，屬二輥軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，用于克服現(xiàn)有二輥軋機(jī)笨重龐大、適用范圍窄的缺陷。方案構(gòu)成中有牌坊架，上軋輥、下軋輥，改進(jìn)后，牌坊架為上下橫梁、立柱組成的組裝式機(jī)架，上橫梁、下橫梁上分別安置上轉(zhuǎn)盤、下轉(zhuǎn)盤，上軋輥懸吊于上轉(zhuǎn)盤上，下軋輥安置于下轉(zhuǎn)盤上，消除了整體鑄鐵式牌坊架結(jié)構(gòu)龐大笨重的缺陷，上軋輥、下軋輥更換及輥縫的調(diào)節(jié)極其方便，可通過上轉(zhuǎn)盤、下轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)使上軋輥、下軋輥相對(duì)偏轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品的軋制，極大地?cái)U(kuò)大了本發(fā)明的適應(yīng)范圍，適宜作為多形狀軋制產(chǎn)品的二輥軋機(jī)使用。
文檔編號(hào)B21B19/00GK101249514SQ20081005475
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者李海濱, 楊方敏, 馬義德, 高雷雷 申請(qǐng)人:河北理工大學(xué);唐山鋼鐵股份有限公司