專利名稱：內(nèi)張拉變形折彎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬管道彎曲機械技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種內(nèi)張拉 變形折彎機。
技術(shù)背景現(xiàn)在的金屬折彎多采用大型機械加模具的方法，如沖床、大型油 壓機等，這些機械體積大、笨重、占地面積大、耗能高、固定資產(chǎn)投 資大，對于較長的型鋼進行折彎無法實現(xiàn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是研制一種結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、利用在金屬材料 內(nèi)施加張力的辦法，使異型金屬材料產(chǎn)生折彎的內(nèi)張拉變形折彎機。本發(fā)明內(nèi)張拉變形折彎機，包括工作平臺、動力傳動裝置、折 彎模具及電控裝置。工作平臺，包括工作臺板和支架相連。動力傳動裝置，包括電機和減速機相連，減速機和鋼絲巻筒相 連，及控制電機轉(zhuǎn)動的電控裝置，都裝在工作平臺的支架上。折彎模具，包括定模和動模。定模裝在工作臺板的孔內(nèi)，并用 螺帽緊固；動模上穿有鋼絲繩，鋼絲繩的兩頭和巻在鋼絲繩巻筒上的 鋼絲繩卡扣相連。鋼絲繩卡扣和鋼絲繩相連，另一頭穿過導(dǎo)向輪組和鋼絲繩巻筒相連。
折彎模具根據(jù)折彎的次數(shù)更換不同的模具。 折彎定模上裝有定位桿和定位桿上有緊固螺帽。 折彎動模上有穿繩孔。工作臺板上開有排孔，排孔下焊有延伸套管，折彎定模上的定位 桿裝在排孔內(nèi)，并用螺帽緊固。電控裝置控制動力傳動裝置轉(zhuǎn)動。本發(fā)明內(nèi)張拉變形折彎機將異型金屬材料折彎是這樣實現(xiàn)的折 彎定模的定位桿裝在工作臺板上開有的排孔內(nèi)，并用螺帽緊固，則折 彎定模裝好；在工作臺板上放上折彎動模，在折彎動模的穿繩孔中穿 上鋼絲繩，鋼絲繩的兩頭和巻在鋼絲繩巻筒上的鋼絲繩卡扣相連，把 要折彎的工件靠在折彎定模上，則啟動傳動裝置，動模向工件靠攏， 直至達到折彎的要求；若要折彎多次成復(fù)雜的截面，則按照上述方法 更換模具，反復(fù)進行。傳動系統(tǒng)交流電動機，通過i二2減速皮帶輪與i=30的斜齒減速機與鋼絲 繩巻筒相連。在巻筒上纏有兩根d=10mm的鋼絲繩。鋼絲繩通過導(dǎo)向 輪系統(tǒng)傳至臺面，兩根鋼絲繩的終端是可方便連接和解開的掛鉤，通 過該掛鉤與被加工件連接成一體。工作時，夾緊機構(gòu)夾住工件之后， 傳動系統(tǒng)牽拉鋼絲繩，就迫使工件向著規(guī)定的方向發(fā)生變形運動。電控系統(tǒng)本系統(tǒng)核心部件是上海歐頻電器公司的shopin系列變頻器。本 裝置由0PI9000A2. 2/4型供電。在變頻器內(nèi)部裝有電子變頻電路、PLC
可編程控制器和1/0接口，在其面板上可方便的對系統(tǒng)進行編程和對 系統(tǒng)運行情況進行監(jiān)控。變頻器輸出頻率0-400hz連續(xù)可調(diào)。本系統(tǒng) 設(shè)計輸出頻率為0-50hz。系統(tǒng)可方便的設(shè)定PID (比例、積分、微分) 控制規(guī)律，確保設(shè)備在任意轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定工作。系統(tǒng)在重負(fù)載下可發(fā)出 最大轉(zhuǎn)矩，直到堵轉(zhuǎn)仍可確保設(shè)備安全運行。 系統(tǒng)接線圖及控制方法本系統(tǒng)接線如原理圖其主回路380V， 50hz交流電源接至控制 箱的電源端子板。經(jīng)帶有短路和過載保護的空開(kk)與線路接觸器 (jcp)連接，線路接觸器的輸出，接至變頻器的輸入端(T， S， R)， 變頻器的輸出端(W， V， U)經(jīng)過端子板，送往牽引電動機(DJ)?？刂齐娫唇幼钥臻_的負(fù)載側(cè)，經(jīng)5A保險器送至控制箱的端子板。 紅燈指示有電，綠燈指示線路工作。操作板上的三位開關(guān)kl，通過屏蔽電纜與變頻器的FOR和RST 輸出端子相連。用其控制系統(tǒng)的"運行"和"復(fù)位"。開關(guān)鈕子在中 間位置時，系統(tǒng)停止工作。k2與rev和spl相接，用其控制系統(tǒng)反 轉(zhuǎn)和低速。k3與sph和spm相接。操作板上的電位計(dwq)是系統(tǒng) 的模擬量輸入端，其三個端子接到vr， vl， acm。其中間頭的位置與 系統(tǒng)的輸出頻率或轉(zhuǎn)速相對應(yīng)。系統(tǒng)運行時，只要旋動電位計，就可 以輕易的改變系統(tǒng)的工作狀態(tài)。特別注意接線時，變頻器的"E"端(接地端子)不要接地！ 變頻器的1/0控制端的DCM公共端，也不能與交流電源的零線有任何 聯(lián)系！變頻器的散熱片，要與"零"地絕緣！
本發(fā)明內(nèi)張拉變形折彎機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕; 制造成本低，造價便宜，易于推廣；運輸、安裝、操作簡單方便，安 全可靠；特別是對異型斷面或非常復(fù)雜的異型斷面進行折彎比較容 易，適應(yīng)不同截面積、不同材質(zhì)加工的需要，如鋼材、不銹鋼、銅合 金，鋁合金等。


圖1為內(nèi)張拉變形折彎機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為電路原理圖。圖3為折疊截面步驟示意圖。其中E為工件截面圖，A、 B、 C、 D為各工序模具工作示意圖。
具體實施方式
根據(jù)圖l-圖3所示， 一種內(nèi)張拉變形折彎機，包括工作平臺、 動力傳動裝置、折彎模具及電控裝置。工作平臺，包括工作臺板和支架相連。動力傳動裝置，包括電機和減速機相連，減速機和鋼絲巻筒相 連，及控制電機轉(zhuǎn)動的電控裝置，都裝在工作平臺的支架上。折彎模具，包括定模和動模。定模裝在工作臺板的孔內(nèi)，并用 螺帽緊固；動模上穿有鋼絲繩，鋼絲繩的兩頭和巻在鋼絲繩巻筒上的 鋼絲繩卡扣相連。鋼絲繩卡扣和鋼絲繩相連，另一頭穿過導(dǎo)向輪組和鋼絲繩巻筒相連。折彎模具根據(jù)折彎的次數(shù)更換不同的模具。
折彎定模上裝有定位桿和定位桿上有緊固螺帽。 折彎動模上有穿繩孔。工作臺板上開有排孔，排孔下焊有延伸套管，折彎定模上的定位 桿裝在排孔內(nèi)，并用螺帽緊固。電控裝置控制動力傳動裝置轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求
1、一種內(nèi)張拉變形折彎機，其特征在于包括工作平臺、動力傳動裝置及折彎模具。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)張拉變形折彎機，其特征在于工 作平臺，包括工作臺板和支架相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)張拉變形折彎機，其特征在于動 力傳動裝置，包括電機和減速機相連，減速機和鋼絲巻筒相連，及 控制電機轉(zhuǎn)動的電控裝置，都裝在工作平臺的支架上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)張拉變形折彎機，其特征在于折 彎模具，包括定模和動模；定模裝在工作臺板的孔內(nèi)；動模上穿有 鋼絲繩，鋼絲繩的兩頭和巻在鋼絲繩巻筒上的鋼絲繩卡扣相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)張拉變形折彎機，其特征在于工 作臺板上開有排孔，排孔下焊有延伸套管，折彎定模上的定位桿裝在 排孔內(nèi)，并連有螺帽。
全文摘要
一種內(nèi)張拉變形折彎機，包括工作平臺、動力傳動裝置、折彎模具及電控裝置。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕；制造成本低，造價便宜，易于推廣；運輸、安裝、操作簡單方便，安全可靠；特別是對異型斷面或非常復(fù)雜的異型斷面進行折彎比較容易，適應(yīng)不同截面積、不同材質(zhì)加工的需要，如鋼材、不銹鋼、銅合金，鋁合金等。
文檔編號B21D37/00GK101391275SQ20081004753
公開日2009年3月25日 申請日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者王偉岑, 王踐志, 高峻波 申請人:武漢舒居科技有限公司