專(zhuān)利名稱(chēng)：液壓抱緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾緊裝置。具體說(shuō)，是拆卸軋機(jī)軋輥時(shí)用來(lái)夾住萬(wàn)向接頭、使萬(wàn)向接頭 保持原來(lái)位置的液壓抱緊裝置。
技術(shù)背景在軋機(jī)制造行業(yè)都知道，軋機(jī)的軋輥軸與傳動(dòng)軸間是借助萬(wàn)向接頭連接在一起的。更換 軋機(jī)的軋輥時(shí)，就需將軋輥軸與傳動(dòng)軸斷開(kāi)，這就需要卸下萬(wàn)向接頭。傳統(tǒng)方法是采用人工 卸下萬(wàn)向接頭，并將其放置一旁。安裝軋輥時(shí)，仍由人工將萬(wàn)向接頭抬到安裝位置。由于采 用人工拆卸，不僅拆卸和安裝時(shí)需要抬上抬下，勞動(dòng)強(qiáng)度大。而且安裝時(shí)萬(wàn)向接頭與軋輥軸 和動(dòng)力軸間難以對(duì)準(zhǔn)，需要的時(shí)間長(zhǎng)、工作效率低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種液壓抱緊裝置。采用這種液壓抱緊裝置拆卸軋機(jī)的軋輥， 可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。為解決上述問(wèn)題，采取以下技術(shù)方案本發(fā)明的液壓抱緊裝置包括軋機(jī)架，軋機(jī)架的窗口兩側(cè)同一高度上均有支座。支座外側(cè) 均固定有油缸，支座上均有上、中、下橫向軸孔，該三個(gè)橫向軸孔相平行，兩油缸的活塞桿 均由外向內(nèi)呈活動(dòng)狀伸入相應(yīng)支座的中橫向軸孔內(nèi)。上、下橫向軸孔內(nèi)分別有上導(dǎo)向桿和下 導(dǎo)向桿，該上下導(dǎo)向桿分別與上下橫向軸孔間呈活動(dòng)配合。兩支座內(nèi)側(cè)均有抱箍，每個(gè)支座 上的上導(dǎo)向桿、下導(dǎo)向桿和活塞桿里端均與相應(yīng)抱箍相固連。兩抱箍的相對(duì)面均為弧形面。兩抱箍相對(duì)面的弧形面均有兩個(gè)，該兩個(gè)弧形面與軋機(jī)軋輥一端的萬(wàn)向接頭相對(duì)應(yīng)。采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本發(fā)明在軋機(jī)架的窗口兩側(cè)同一高度上均安裝有支座，支座外側(cè)均固定有油缸，支 座上均有上中下橫向軸孔，該三個(gè)橫向軸孔相平行，兩油缸的活塞桿均由外向內(nèi)呈活動(dòng)狀伸 入相應(yīng)支座的中間橫向軸孔內(nèi)。上下軸孔內(nèi)均配有導(dǎo)向桿，該上下導(dǎo)向桿分別與上下橫向軸 孔間呈活動(dòng)配合。兩支座內(nèi)側(cè)均有抱箍，每個(gè)支座上的兩個(gè)導(dǎo)向桿和活塞桿里端均與相應(yīng)抱 箍相固連。其中，兩抱箍的相對(duì)面均為弧形面。當(dāng)需拆卸軋機(jī)軋輥時(shí)，通過(guò)兩支座上的油缸 活塞桿內(nèi)伸，可在活塞桿和導(dǎo)向桿的作用下使兩抱箍相向移動(dòng)，直至抱住待換軋輥輥軸與傳 動(dòng)軸間的萬(wàn)向接頭，使萬(wàn)向接頭保持原來(lái)位置不變。避免了拆卸和安裝時(shí)的抬上抬下，從而 降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于可使萬(wàn)向接頭保持原來(lái)位置不變，使得無(wú)論時(shí)拆卸還是安裝軋 機(jī)軋輥，都不需抬上抬下，且軋輥軸和傳動(dòng)軸易與萬(wàn)向接頭對(duì)準(zhǔn)，因此，更換軋輥需要的時(shí) 間少、工作效率高。


附圖是本發(fā)明的液壓抱緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本發(fā)明的液壓抱緊裝置包括軋機(jī)架4，軋機(jī)架4的窗口兩側(cè)同一高度上均 固定有支座7。兩支座7的外側(cè)均固定有油缸2，支座7上均加工有上、中、下橫向軸孔，該 三個(gè)橫向軸孔相平行，兩油缸2的活塞桿6均由外向內(nèi)呈活動(dòng)狀伸入相應(yīng)支座7的中橫向軸 孔內(nèi)。上、下軸孔內(nèi)均安裝有上導(dǎo)向桿3和下導(dǎo)向桿1，該上、下導(dǎo)向桿分別與上、下橫向 軸孔間呈活動(dòng)配合。兩支座7內(nèi)側(cè)均設(shè)置有抱箍5，每個(gè)支座7上的上導(dǎo)向桿3、下導(dǎo)向桿l 和活塞桿6里端均與相應(yīng)抱箍5相固連。所說(shuō)兩抱箍5的相對(duì)面均為弧形面。為便于同時(shí)抱住兩個(gè)萬(wàn)向接頭，兩抱箍5相對(duì)面的弧形面均有兩個(gè)，且該兩個(gè)弧形面與 軋機(jī)軋輥一端的萬(wàn)向接頭相對(duì)應(yīng)。
權(quán)利要求
1. 液壓抱緊裝置，包括軋機(jī)架(4)，軋機(jī)架(4)的窗口兩側(cè)同一高度上均有支座(7)；支座(7)外側(cè)均固定有油缸(2)，支座(7)上均有上、中、下橫向軸孔，該三個(gè)橫向軸孔相平行，兩油缸(2)的活塞桿(6)均由外向內(nèi)呈活動(dòng)狀伸入相應(yīng)支座(7)的中橫向軸孔內(nèi)；上、下橫向軸孔內(nèi)分別有上導(dǎo)向桿(3)和下導(dǎo)向桿(1)，該上下導(dǎo)向桿分別與上下橫向軸孔間呈活動(dòng)配合；兩支座(7)內(nèi)側(cè)均有抱箍(5)，每個(gè)支座(7)上的上導(dǎo)向桿(3)、下導(dǎo)向桿(1)和活塞桿(6)里端均與相應(yīng)抱箍(5)相固連；兩抱箍(5)的相對(duì)面均為弧形面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓抱緊裝置，其特征在于兩抱箍(5)相對(duì)面的弧形面均有 兩個(gè)，該兩個(gè)弧形面與軋機(jī)軋輥一端的萬(wàn)向接頭相對(duì)應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種液壓抱緊裝置。具體說(shuō)，是拆卸軋機(jī)軋輥時(shí)用來(lái)夾住萬(wàn)向接頭、使萬(wàn)向接頭保持原來(lái)位置的液壓抱緊裝置。它包括軋機(jī)架，軋機(jī)架的窗口兩側(cè)同一高度上均有支座。支座外側(cè)均固定有油缸，支座上均有上、中、下橫向軸孔，該三個(gè)橫向軸孔相平行，兩油缸的活塞桿均由外向內(nèi)呈活動(dòng)狀伸入相應(yīng)支座的中橫向軸孔內(nèi)。上、下橫向軸孔內(nèi)分別有上導(dǎo)向桿和下導(dǎo)向桿，該上下導(dǎo)向桿分別與上下橫向軸孔間呈活動(dòng)配合。兩支座內(nèi)側(cè)均有抱箍，每個(gè)支座上的上導(dǎo)向桿、下導(dǎo)向桿和活塞桿里端均與相應(yīng)抱箍相固連。兩抱箍的相對(duì)面均為弧形面。采用這種液壓抱緊裝置拆卸軋機(jī)的軋輥，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
文檔編號(hào)B21B31/08GK101249515SQ20081002466
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月1日
發(fā)明者孫大南 申請(qǐng)人:朱惠興