專(zhuān)利名稱(chēng)：液壓擠水、擠油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋機(jī)配套設(shè)備。具體說(shuō)，是軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中用來(lái)擠去被軋帶材表面冷卻液的 液壓擠水、擠油裝置。
技術(shù)背景在軋機(jī)制造行業(yè)和應(yīng)用行業(yè)都知道，軋機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中為降低軋輥的溫度需不停地將水 或油之類(lèi)的冷卻液噴灑在軋輥上，如不進(jìn)行處理，這些水或油之類(lèi)的冷卻液會(huì)附著在帶材上， 使帶材表面形成水印或油印之類(lèi)的斑點(diǎn)，從而對(duì)帶材質(zhì)量帶來(lái)影響。目前，軋機(jī)上均無(wú)用來(lái) 除去附著在帶材上冷卻液的配套裝置，因此，軋制出的帶材質(zhì)量不高。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種液壓擠水、擠油裝置。使用這種液壓擠水、擠油裝置， 可提高帶材的軋制質(zhì)量。為解決上述問(wèn)題，采取以下技術(shù)方案本發(fā)明的液壓擠水、擠油裝置特點(diǎn)是含有兩個(gè)板狀支架，該兩板狀支架間呈平行狀相對(duì) 布置，它們的頂端之間通過(guò)壓蓋相連，它們的內(nèi)表面中間均有豎向滑槽，豎向滑槽內(nèi)均有上 軸承座和下軸承座。上軸承座間有上輥，上輥兩端分別借助軸承伸入兩上軸承座內(nèi)。下軸承 座間有下輥，下輥兩端分別借助軸承伸入兩下軸承座內(nèi)。兩上軸承座間有吊板，吊板兩端分 別固定在兩上軸承座的上表面上。壓蓋中間有油缸，該油缸呈豎向布置，其活塞桿伸入壓蓋 之下且其伸出端與吊板相固連。所說(shuō)上輥有兩個(gè)，該兩個(gè)上輥處在同一水平上，下輥處于它們的下方之間，且它們同端 的上軸承座固定在一起。采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本發(fā)明的液壓擠水、擠油裝置含有兩個(gè)板狀支架，該兩板狀支架間呈平行狀相對(duì)布 置，它們的頂端之間通過(guò)壓蓋相連，它們的內(nèi)表面中間均有豎向滑槽，豎向滑槽內(nèi)均有上軸 承座和下軸承座。兩上軸承座間有上輥，上輥兩端分別借助軸承伸入兩上軸承座內(nèi)。兩下軸 承座間有下輥，下輥兩端分別借助軸承伸入兩下軸承座內(nèi)，且上下輥間呈接觸狀配合。兩上 軸承座間有吊板，吊板兩端分別固定在兩上軸承座的上表面上。壓蓋中間有油缸，該油缸呈 豎向布置，其活塞桿伸入壓蓋之下且其伸出端與吊板相固連。工作時(shí)，本發(fā)明的液壓擠水裝 置安裝在軋機(jī)的出料一側(cè)，被軋帶材從軋機(jī)的兩工作輥出來(lái)后進(jìn)入本發(fā)明的上下輥之間，通 過(guò)本發(fā)明的液壓擠水裝置的上、下輥擠壓，可將附著在被軋帶材表面的水或油全部擠去，避 免了由于水或油之類(lèi)冷卻液附著在帶材上產(chǎn)生的水印或油印之類(lèi)斑點(diǎn)的出現(xiàn)，從而提高了帶說(shuō)明圖l是本發(fā)明的液壓擠水、擠油裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是1的A-A剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如

圖1和圖2所示，本發(fā)明的液壓擠水、擠油裝置含有兩個(gè)板狀支架3，該兩板狀支架 間呈平行狀相對(duì)布置，它們的頂端之間設(shè)置有壓蓋5，壓蓋5兩端分別借助螺釘4固定在兩 個(gè)板狀支架3的頂端。兩板狀支架3的內(nèi)表面中間均加工有豎向滑槽9，該兩豎向滑槽內(nèi)均 安裝有上軸承座2和下軸承座1，且上軸承座2可沿豎向滑槽9上下滑動(dòng)。兩上軸承座2間 設(shè)置有上輥ll,上輥11兩端分別借助軸承10伸入兩上軸承座2內(nèi)。兩下軸承座l間設(shè)置有 下輥12，下輥12兩端分別借助軸承10伸入兩下軸承座1內(nèi)。兩上軸承座2間設(shè)置有吊板6， 該吊板的長(zhǎng)度與兩上軸承座2外側(cè)間的間距相等，其兩端分別固定在兩上軸承座2的上表面 上。壓蓋5上固定有油缸7，該油缸處于壓蓋5的中間并呈豎立狀布置，在壓蓋5中間還加 工有通孔。油缸7的活塞桿8從壓蓋5之上穿過(guò)壓蓋5中間的通孔后伸入壓蓋5之下，其伸 出端與吊板6固連在一起。工作時(shí)，本發(fā)明的液壓擠水、擠油裝置安裝在軋機(jī)的出料一側(cè)，被軋帶材從軋機(jī)的兩工 作輥出來(lái)后進(jìn)入本發(fā)明的上輥11與下輥12之間，通過(guò)油缸7的活塞桿8伸縮可調(diào)整上輥11 與下輥12之間的壓緊程度。這樣，通過(guò)本發(fā)明的液壓擠水、擠油裝置的上輥11和下輥12擠 壓，可將附著在被軋帶材表面的水和油全部擠去，避免了由于水和油之類(lèi)冷卻液附著在帶材 上產(chǎn)生的水印或油印之類(lèi)斑點(diǎn)的出現(xiàn)，從而提高了帶材的軋制質(zhì)量。為提高除水或除油效果，所說(shuō)上輥11可以設(shè)置兩個(gè)。如果設(shè)置兩個(gè)上輥11，則兩個(gè)上 輥11需處在同一水平上，而下輥12處于它們的下方之間，且它們同端的上軸承座2固定在 一起。權(quán)利要求
1. 液壓擠水、擠油裝置，其特征在于含有兩個(gè)板狀支架(3)，該兩板狀支架間呈平行狀相對(duì)布置，它們的頂端之間通過(guò)壓蓋(5)相連，它們的內(nèi)表面中間均有豎向滑槽(9)，豎向滑槽(9)內(nèi)均有上軸承座(2)和下軸承座(1)；兩上軸承座(2)間有上輥(11)，上輥(11)兩端分別借助軸承(10)伸入兩上軸承座(2)內(nèi)；兩下軸承座(1)間有下輥(12)，下輥(12)兩端分別借助軸承(10)伸入兩下軸承座(1)內(nèi)；兩上軸承座(2)間有吊板(6)，吊板(6)兩端分別固定在兩上軸承座(2)的上表面上；壓蓋(5)中間有油缸(7)，該油缸呈豎向布置，其活塞桿(8)伸入壓蓋(5)之下且其伸出端與吊板(6)相固連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓擠水、擠油裝置，其特征在于所說(shuō)上輥(11)有兩個(gè)，該 兩個(gè)上輥(11)處在同一水平上，下輥(12)處于它們的下方之間，且它們同端的上軸承座(2)固定在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種液壓擠水、擠油裝置。具體說(shuō)，是軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中用來(lái)擠去被軋帶材表面冷卻液的液壓擠水、擠油裝置。其特點(diǎn)是含有兩個(gè)板狀支架，該兩板狀支架間呈平行狀相對(duì)布置，它們的頂端之間通過(guò)壓蓋相連，它們的內(nèi)表面中間均有豎向滑槽，豎向滑槽內(nèi)均有上軸承座和下軸承座。上軸承座間有上輥，上輥兩端分別借助軸承伸入兩上軸承座內(nèi)。下軸承座間有下輥，下輥兩端分別借助軸承伸入兩下軸承座內(nèi)。兩上軸承座間有吊板，吊板兩端分別固定在兩上軸承座的上表面上。壓蓋中間有油缸，該油缸呈豎向布置，其活塞桿伸入壓蓋之下且其伸出端與吊板相固連。使用這種液壓擠水、擠油裝置，可提高帶材的軋制質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21B45/02GK101244433SQ200810024659
公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2008年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月1日
發(fā)明者孫大南 申請(qǐng)人:朱惠興