專利名稱：：接合方法及摩擦攪拌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種利用摩擦攪拌的金屬構(gòu)件的接合方法及摩擦攪拌方法。
背景技術(shù)：
：作為將金屬構(gòu)件彼此接合的方法，已知摩擦攪拌接合(FSW二FrictionStirWelding)(參照以下所列舉的文獻(xiàn)19(日本特許廳發(fā)行的公開專利公報(bào)))。摩擦攪拌接合是如下方法使旋轉(zhuǎn)工具一邊旋轉(zhuǎn)一邊沿著金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部移動(dòng)，利用旋轉(zhuǎn)工具與金屬構(gòu)件的摩擦熱使對(duì)接部的金屬作塑性流動(dòng)，藉此使金屬構(gòu)件彼此固相接合。另外，旋轉(zhuǎn)工具一般為在呈圓柱狀的肩部的下端面上突出設(shè)置攪拌銷(probe)而成的工具。專利文獻(xiàn)l:日本專利特開平11一342481號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本專利特開2004—358535號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3:日本專利特開2005—131666號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4:日本專利特開2003—164980號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5:日本專利特開2002—248582號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6:日本專利特開2002—1551號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)7:日本專利特開2005—66669號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)8:日本專利特開2004—154798號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)9:日本專利特開2003—326374號(hào)公報(bào)在要接合的金屬構(gòu)件的厚度比旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度大的情況下，有時(shí)在從金屬構(gòu)件的表面?zhèn)冗M(jìn)行摩擦攪拌接合后，還要從背面?zhèn)冗M(jìn)行摩擦攪拌接合(例如參照文獻(xiàn)13)。另外，如果增大攪拌銷的長度，則僅從表面?zhèn)冗M(jìn)行摩擦攪拌接合就可將金屬構(gòu)件彼此接合，但由于施加于摩擦攪拌裝置的驅(qū)動(dòng)裝置的負(fù)荷增大，在以現(xiàn)有的摩擦攪拌裝置無法應(yīng)對(duì)的情況下，必須對(duì)摩擦攪拌裝置進(jìn)行改造或引入大型的摩擦攪拌裝置。如果對(duì)金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌，則如文獻(xiàn)2所記載，可能會(huì)沿著旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向產(chǎn)生所謂隧道(Umnel)缺陷。雖然即使有隧道缺陷也不至于影響接合部的質(zhì)量，但在要求較高的氣密性及水密性的情況下，必須將隧道缺陷切斷，使其不連續(xù)。另外，文獻(xiàn)2中揭示的是使端面上形成有臺(tái)階部的金屬構(gòu)件彼此對(duì)接而在對(duì)接部上形成凹部、對(duì)嵌入該凹部的連接板與金屬構(gòu)件的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌、藉此將金屬構(gòu)件彼此接合的技術(shù)，但是，在對(duì)金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行了摩擦攪拌后、利用移動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具來橫切對(duì)接部、從而將隧道缺陷切斷的技術(shù)也已被揭示。在文獻(xiàn)4、5中，揭示了在通過摩擦攪拌將欲接合的金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部正式接合之前將上述對(duì)接部臨時(shí)接合的技術(shù)；在金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部的兩側(cè)配置接頭件(tab)(抵接構(gòu)件)，在該接頭件上設(shè)置用于進(jìn)行正式接合的摩擦攪拌的開始位置或結(jié)束位置的技術(shù)；以及在對(duì)金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行正式接合之前，將接頭件接合于金屬構(gòu)件的技術(shù)等。在文獻(xiàn)6中，揭示了在通過摩擦攪拌將欲接合的金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部正式接合之前通過摩擦攪拌將上述對(duì)接部臨時(shí)接合的技術(shù)；在文獻(xiàn)7中，揭示了在配置于金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部的兩側(cè)的接頭件上設(shè)置用于迸行正式接合的摩擦攪拌的開始位置或結(jié)束位置的技術(shù)；以及在將金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部正式接合之前通過摩擦攪拌將接頭件接合于金屬構(gòu)件的技術(shù)等。在文獻(xiàn)7及文獻(xiàn)8等中，揭示了在配置于欲接合的金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部的側(cè)方的接頭件上設(shè)置摩擦攪拌的開始位置或結(jié)束位置的技術(shù)。在文獻(xiàn)9中，揭示了在摩擦攪拌的開始位置形成底孔，從該底孔開始進(jìn)行摩擦攪拌的摩擦攪拌方法。另外，旋轉(zhuǎn)工具的轉(zhuǎn)速及輸送速度(移動(dòng)速度)等摩擦攪拌條件根據(jù)作為摩擦攪拌的對(duì)象的金屬構(gòu)件的材質(zhì)及厚度等適當(dāng)?shù)卦O(shè)定，在文獻(xiàn)2、3、5、6、9中，雖然也揭示了各種的摩擦壓接條件，但在任何一篇文獻(xiàn)中，都是從插入(壓入)開始位置的時(shí)刻起到從結(jié)束位置脫離為止將旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度保持恒定，使旋轉(zhuǎn)工具以恒定的輸送速度移動(dòng)。12發(fā)明的揭示在文獻(xiàn)13的接合方法中，通過從表面?zhèn)冗M(jìn)行的摩擦攪拌而塑性化的區(qū)域(以下稱為"表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域")與通過從背面?zhèn)冗M(jìn)行的摩擦攪拌而塑性化的區(qū)域(以下稱為"背面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域")的邊界部分有時(shí)會(huì)殘留有細(xì)微的接合缺陷。如果這樣的接合缺陷連接起來，則可能會(huì)使接合部的氣密性及水密性下降，因此不理想。另外，在文獻(xiàn)13中，使表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域與背面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域在金屬構(gòu)件的厚度方向的中央部接觸或略微重疊，藉此在整個(gè)厚度方向上將金屬構(gòu)件接合，所以接合強(qiáng)度不會(huì)不足。從上述觀點(diǎn)來看，本發(fā)明的課題是提供一種可提高接合部的氣密性及水密性的接合方法，還提供一種可使接合作業(yè)效率化、迅速化的接合方法及摩擦攪拌方法。用于解決上述課題的權(quán)利要求l所述的接合方法包括從金屬構(gòu)件的表面?zhèn)葘?duì)上述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的第一正式接合工序以及從上述金屬構(gòu)件的背面?zhèn)葘?duì)所述對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的第二正式接合工序，該方法的特征在于，將在上述第一正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度與在上述第二正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度之和設(shè)定在上述對(duì)接部處的上述金屬構(gòu)件的厚度以上。本發(fā)明的接合方法的主要特征在于，在上述第二正式接合工序中，使旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷進(jìn)入在上述第一正式接合工序中形成的塑性化區(qū)域并同時(shí)進(jìn)行摩擦攪拌。由此，在第一正式接合工序中形成的塑性化區(qū)域(表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域)的深部在第二正式接合工序中藉由旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷而再度被摩擦攪拌，因此即使在表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域的深部形成有接合缺陷等，也可將該接合缺陷等修正，從而可提高接合部的氣密性及水密性。另外，由于塑性化至比攪拌銷的前端還深的位置，因此如上述的現(xiàn)有技術(shù)所述，即使在從背面?zhèn)冗M(jìn)行的摩擦攪拌中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷較短、無法到達(dá)表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域的情況下，也能夠使表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域與背面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域在金屬構(gòu)件的厚度方向的中央部接觸或略微重疊，但是，卻無法充分確實(shí)地修正形成于表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域的深部的接合缺陷等。與此相對(duì)，在本發(fā)明中，在第二正式接合工序中使攪拌銷進(jìn)入表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域直接進(jìn)行摩擦攪拌，因此可充分確實(shí)地修正形成于表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域的接合缺陷。在本發(fā)明中，將上述第一正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度設(shè)定在上述對(duì)接部處的上述金屬構(gòu)件的厚度的l/2以上，并將上述第二正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度設(shè)定在上述對(duì)接部處的上述金屬構(gòu)件的厚度的l/2以上即可。由此，表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域與背面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域在金屬構(gòu)件的厚度方向的中央部重疊，并且表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域的截面積與背面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域的截面積的差變小，所以接合部的質(zhì)量變得均一。另外，各旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度顯然不到金屬構(gòu)件的厚度。另外，如果將上述第二正式接合工序中使用的上述旋轉(zhuǎn)工具的上述攪拌銷的長度設(shè)為與上述第一正式接合工序中使用的上述旋轉(zhuǎn)工具的上述攪拌銷的長度相同，則表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域與背面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域是同等的，因此接合部的質(zhì)量更為均一，而且，由于可在第一正式接合工序與第二正式接合工序中使用同一旋轉(zhuǎn)工具，因此可提高作業(yè)效率。此外，將上述第一正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度L,以及上述第二正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度L2設(shè)定為滿足如下關(guān)系即可將上述對(duì)接部處的上述金屬構(gòu)件的厚度設(shè)為t時(shí)，1.01《(L,+L2)/t《l.10。如果(L,十L2)/t在1.01以上，則即使金屬構(gòu)件有尺寸公差等，在第二正式接合工序中也可使攪拌銷確實(shí)地進(jìn)入表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域。如果(L,+L》/t大于1.10，則各旋轉(zhuǎn)工具的尺寸增大至所需的尺寸以上，施加于摩擦攪拌裝置的負(fù)荷增大，因此(L,+L2)/t較好為1.IO以下。在本發(fā)明中，將上述第一正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度設(shè)定在上述對(duì)接部處的上述金屬構(gòu)件的厚度的3/4以下，并將上述第二正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度設(shè)定在上述對(duì)接部處的上述金屬構(gòu)件的厚度的3/4以下即可。由此，由于在進(jìn)行摩擦攪拌時(shí)不需要背側(cè)抵接件，因此可提高作業(yè)效率。另外，在第一正式接合工序中的摩擦攪拌的結(jié)束位置使攪拌銷向上方脫離時(shí)，會(huì)不可避免地形成與攪拌銷的形狀大致相同的沖孔，而如果在第二正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的移動(dòng)路線與沖孔重疊，則塑性流動(dòng)化的金屬可能會(huì)流入沖孔中，產(chǎn)生接合缺陷。因此，在第一正式接合工序中形成的沖孔仍然殘留著的情況下，較好的是設(shè)定上述第二正式接合工序中的摩擦攪拌的路線，使其避開上述沖孔，然后使第二正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷沿該路線移動(dòng)。另外，即使在第二正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷不通過第一正式接合工序的沖孔的情況下，在其間隔距離較小時(shí)，塑性流動(dòng)化的金屬可能會(huì)被推向沖孔，產(chǎn)生接合缺陷，因此更好的是將上述第一正式接合工序中的摩擦攪拌的結(jié)束位置與上述第二正式接合工序中使用的上述旋轉(zhuǎn)工具的移動(dòng)軌跡之間的最短距離設(shè)為上述第二正式接合工序中使用的上述旋轉(zhuǎn)工具的肩部的外徑以上。在實(shí)施第一正式接合工序之前，可實(shí)施將金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部臨時(shí)接合的臨時(shí)接合工序。臨時(shí)接合的方法無特別限制，可通過熔接或摩擦攪拌來進(jìn)行，在通過摩擦攪拌來進(jìn)行臨時(shí)接合工序的情況下，較好的是使用比上述第一正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具更小型的臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具，從上述金屬構(gòu)件的表面?zhèn)葘?duì)上述對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌。由此，在第一正式接合工序中對(duì)金屬構(gòu)件的表面?zhèn)冗M(jìn)行摩擦攪拌時(shí)不易在對(duì)接部發(fā)生開孔，因此能夠以良好的精度進(jìn)行接合。另外，如果在實(shí)施第一正式接合工序時(shí)對(duì)對(duì)接部進(jìn)行水冷，則冷卻水可能會(huì)進(jìn)入金屬構(gòu)件之間，使接合面上產(chǎn)生氧化皮膜，但如果實(shí)施臨時(shí)接合工序，預(yù)先將金屬構(gòu)件的表面?zhèn)鹊慕涌p密閉，則冷卻水難以進(jìn)入金屬構(gòu)件之間，因此可提高接合部的質(zhì)量。在實(shí)施第二正式接合工序之前，也可實(shí)施臨時(shí)接合工序。在此情況下，較好的是使用比上述第二正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具更小型的臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具，從上述金屬構(gòu)件的背面?zhèn)葘?duì)上述對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌。另外，由于在正式接合前進(jìn)行的臨時(shí)接合以及接頭件與金屬構(gòu)件的接合不過是為了進(jìn)行正式接合而實(shí)施的預(yù)備性的接合，因此雖然希望能做到效率化及迅速化，但是上述的文獻(xiàn)47的技術(shù)中的任何一種均無法使預(yù)備性的接合作業(yè)效率化及迅速化。例如，如文獻(xiàn)4、5所示，在通過熔接來進(jìn)行金屬構(gòu)件彼此之間的臨時(shí)接合以及接頭件與金屬構(gòu)件的接合的情況下，由于手工作業(yè)較多，因此作業(yè)效率低，不適用于熔接位置多的情況及進(jìn)行大量生產(chǎn)的情況。此外，如文獻(xiàn)6、7所示，在通過摩擦攪拌來進(jìn)行臨時(shí)接合以及接頭件的接合等預(yù)備性的接合的情況下，由于是使用摩擦攪拌裝置進(jìn)行的作業(yè)，因此與通過手工作業(yè)進(jìn)行的熔接的情況相比，更可達(dá)到效率化及迅速化的效果，但由于旋轉(zhuǎn)工具的插拔需要時(shí)間，因此如果旋轉(zhuǎn)工具的插拔次數(shù)多，則會(huì)影響預(yù)備性接合作業(yè)的效率化及迅速化。為了解決上述問題，較好的是采用權(quán)利要求ll所述的接合方法。權(quán)利要求ll所述的接合方法包括準(zhǔn)備工序，在該準(zhǔn)備工序中，在金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部的一端側(cè)配置第一接頭件，使上述第一接頭件的抵接面抵接于上述兩金屬構(gòu)件的側(cè)面，并且在上述對(duì)接部的另一端側(cè)配置第二接頭件，使上述第二接頭件的抵接面抵接于上述兩金屬構(gòu)件的側(cè)面；第一接頭件接合工序，在該第一接頭件接合工序中，對(duì)上述第一接頭件與上述兩金屬構(gòu)件的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌；臨時(shí)接合工序，在該臨時(shí)接合工序中，對(duì)上述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌；第二接頭件接合工序，在該第二接頭件接合工序中，對(duì)上述第二接頭件與上述兩金屬構(gòu)件的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌；以及正式接合工序，在該正式接合工序中，對(duì)臨時(shí)接合狀態(tài)下的上述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌，該接合方法的特征在于，在上述第一接頭件接合工序的終點(diǎn)不結(jié)束摩擦攪拌，而是連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌，直到上述臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)為止，然后直接轉(zhuǎn)移至上述臨時(shí)接合工序。由此，由于在第一接頭件接合工序的終點(diǎn)無需實(shí)施旋轉(zhuǎn)工具的脫離作業(yè)，而且在臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)無需實(shí)施旋轉(zhuǎn)工具的插入作業(yè)，因此可使預(yù)備性的接合作業(yè)效率化、迅速化。在不使旋轉(zhuǎn)工具脫離的條件下進(jìn)行摩擦攪拌、直到臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)為止的情況下，在上述臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)可以不結(jié)束摩擦攪拌，而是連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌，直到上述臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)為止。由此，在臨時(shí)接合工序中完全不需要實(shí)施旋轉(zhuǎn)工具的脫離作業(yè)，因此可使預(yù)備性的接合作業(yè)進(jìn)一步地效率化、迅速化。在不使旋轉(zhuǎn)工具脫離的條件下進(jìn)行摩擦攪拌、直到臨時(shí)接合工序的終1點(diǎn)為止的情況下，在上述臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)可以不結(jié)束摩擦攪拌，而是連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌，直到上述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)為止，然后直接轉(zhuǎn)移至上述第二接頭件接合工序。由此，在臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)無需實(shí)施旋轉(zhuǎn)工具的脫離作業(yè)，而且在第二接頭件接合工序的起點(diǎn)無需實(shí)施旋轉(zhuǎn)工具的插入作業(yè)，因此可使預(yù)備性的接合作業(yè)進(jìn)一步地效率化、迅速化。在不使旋轉(zhuǎn)工具脫離的條件下進(jìn)行摩擦攪拌、直到第二接頭件接合工序的起點(diǎn)為止的情況下，在上述第二接頭件接合工序的終點(diǎn)可以不結(jié)束摩擦攪拌，而是從上述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)到終點(diǎn)連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。由此，在第二接頭件接合工序的終點(diǎn)無需實(shí)施旋轉(zhuǎn)工具的脫離作業(yè)，因此可使預(yù)備性的接合作業(yè)進(jìn)一步地效率化、迅速化。另外，即使在第一接頭件接合工序等工序中使旋轉(zhuǎn)工具脫離的情況下，只要在上述臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)不結(jié)束摩擦攪拌，而是連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌，直到上述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)為止，然后直接轉(zhuǎn)移至上述第二接頭件接合工序，則在臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)無需實(shí)施旋轉(zhuǎn)工具的脫離作業(yè)，而且在第二接頭件接合工序的起點(diǎn)無需實(shí)施旋轉(zhuǎn)工具的插入作業(yè)，因此可使預(yù)備性的接合作業(yè)進(jìn)一步地效率化、迅速化。另外，在使旋轉(zhuǎn)工具向右旋轉(zhuǎn)的情況下，在旋轉(zhuǎn)工具行進(jìn)方向的左側(cè)可能會(huì)產(chǎn)生細(xì)微的接合缺陷。因此，使上述第一接頭件接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具向右旋轉(zhuǎn)的情況下，只要設(shè)定上述第一接頭件接合工序的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置，使上述金屬構(gòu)件位于上述旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向的右側(cè)即可。由此，在金屬構(gòu)件側(cè)難以產(chǎn)生接合缺陷，因此可得到高質(zhì)量的接合體。此外，在使旋轉(zhuǎn)工具向左旋轉(zhuǎn)的情況下，在旋轉(zhuǎn)工具行進(jìn)方向的右側(cè)可能會(huì)產(chǎn)生細(xì)微的接合缺陷。因此，使上述第一接頭件接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具向左旋轉(zhuǎn)的情況下，只要設(shè)定上述第一接頭件接合工序的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置，使上述金屬構(gòu)件位于上述旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向的左側(cè)即可。此外，只要將從上述第一接頭件接合工序的終點(diǎn)到上述臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)的摩擦攪拌的路線設(shè)定在上述第一接頭件上，使旋轉(zhuǎn)工具從第一接頭件接合工序的終點(diǎn)移動(dòng)至臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)時(shí)的移動(dòng)軌跡形成于第一接頭件上即可。由此，在從第一接頭件接合工序的終點(diǎn)起到臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)為止的工序中，金屬構(gòu)件上難以產(chǎn)生接合缺陷。因此可得到高質(zhì)量的接合體。上述第一接頭件接合工序中的摩擦攪拌的路線與從上述第一接頭件接合工序的終點(diǎn)到上述臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)的摩擦攪拌的路線的間隔距離最好確保在上述旋轉(zhuǎn)工具的肩部的外徑以上。目卩，使旋轉(zhuǎn)工具從上述第一接頭件接合工序的起點(diǎn)移動(dòng)至終點(diǎn)時(shí)所形成的移動(dòng)軌跡與使旋轉(zhuǎn)工具從上述第一接頭件接合工序的終點(diǎn)移動(dòng)至臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)時(shí)所形成的移動(dòng)軌跡的間隔距離最好確保在旋轉(zhuǎn)工具的肩部的外徑以上。由此，即使在從第一接頭件接合工序的終點(diǎn)起到臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)為止的工序中在旋轉(zhuǎn)工具的金屬構(gòu)件側(cè)產(chǎn)生了接合缺陷，該接合缺陷也難以波及金屬構(gòu)件，因此可得到高質(zhì)量的接合體。在使上述第二接頭件接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具向右旋轉(zhuǎn)的情況下，較好的是使上述金屬構(gòu)件位于旋轉(zhuǎn)工具行進(jìn)方向的右側(cè)，但根據(jù)金屬構(gòu)件與第二接頭件的位置關(guān)系，金屬構(gòu)件也可能位于行進(jìn)方向的左側(cè)。在此情況下，只要在從上述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)到終點(diǎn)的摩擦攪拌的路線上設(shè)置折返點(diǎn)，然后設(shè)定上述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)、折返點(diǎn)及終點(diǎn)的位置，使得至少在從上述折返點(diǎn)到上述終點(diǎn)的摩擦攪拌的路線中，上述金屬構(gòu)件位于上述旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向的右側(cè)即可。由此，即使在旋轉(zhuǎn)工具行進(jìn)至折返點(diǎn)的過程中，金屬構(gòu)件位于旋轉(zhuǎn)工具行進(jìn)方向的左側(cè)，在金屬構(gòu)件側(cè)產(chǎn)生了接合缺陷，但由于在之后進(jìn)行的從折返點(diǎn)到終點(diǎn)的摩擦攪拌中，金屬構(gòu)件位于旋轉(zhuǎn)工具行進(jìn)方向的右側(cè)，因此可修正上述接合缺陷，得到高質(zhì)量的接合體。此外，在使上述第二接頭件接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具向左旋轉(zhuǎn)的情況下，較好的是使上述金屬構(gòu)件位于旋轉(zhuǎn)工具行進(jìn)方向的左側(cè)，但根據(jù)金屬構(gòu)件與第二接頭件的位置關(guān)系，金屬構(gòu)件也可能位于行進(jìn)方向的右側(cè)。在此情況下，只要在從上述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)到終點(diǎn)的摩擦攪拌的路線上設(shè)置折返點(diǎn)，然后設(shè)定上述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)、折返點(diǎn)及終點(diǎn)的位置，使得至少在從上述折返點(diǎn)到上述終點(diǎn)的摩擦攪拌的路線中，上述金屬構(gòu)件位于上述旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向的左側(cè)即可。此外，只要將從上述臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)到上述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)的摩擦攪拌的路線設(shè)定在上述第二接頭件上，使旋轉(zhuǎn)工具從臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)移動(dòng)至第二接頭件接合工序的起點(diǎn)時(shí)的移動(dòng)軌跡形成于第二接頭件上即可。由此，在從臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)起到第二接頭件接合工序的起點(diǎn)為止的工序中，金屬構(gòu)件上難以產(chǎn)生接合缺陷，因此可得到高質(zhì)量的接合體。從上述臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)到上述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)的摩擦攪拌的路線與上述第二接頭件接合工序中的摩擦攪拌的路線的間隔距離最好確保在上述旋轉(zhuǎn)工具的肩部的外徑以上。即，使旋轉(zhuǎn)工具從臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)移動(dòng)至第二接頭件接合工序的起點(diǎn)時(shí)所形成的移動(dòng)軌跡與使旋轉(zhuǎn)工具從上述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)移動(dòng)至終點(diǎn)時(shí)所形成的移動(dòng)軌跡的間隔距離最好確保在旋轉(zhuǎn)工具的肩部的外徑以上。由此，即使在從臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)起到第二接頭件接合工序的起點(diǎn)為止的工序中在旋轉(zhuǎn)工具的金屬構(gòu)件側(cè)產(chǎn)生了接合缺陷，該接合缺陷也難以波及金屬構(gòu)件，因此可得到高質(zhì)量的接合體。在本發(fā)明中，在上述正式接合工序中的摩擦攪拌的開始位置形成底孔，從上述底孔開始進(jìn)行摩擦攪拌即可。即，在攪拌銷的插入預(yù)定位置形成底孔即可。由此，可減輕在正式接合工序中使用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷插入時(shí)的負(fù)荷(擠壓力)，因此可減小摩擦攪拌裝置的負(fù)荷，而且，由于還可加快正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的插入速度，因此可縮短正式接合所需的作業(yè)時(shí)間。在設(shè)置底孔時(shí)，預(yù)先將上述底孔的最大孔徑減小至小于在上述正式接合工序中使用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的最大外徑，然后在使上述攪拌銷旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將其壓入上述底孔即可。由此，在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的肩部抵接于金屬構(gòu)件等的表面之前，攪拌銷抵接于底孔的孔壁并產(chǎn)生摩擦熱，因此可縮短塑性流動(dòng)化所需的時(shí)間。在設(shè)置底孔時(shí)，將底孔形成于上述第一接頭件與上述金屬構(gòu)件的對(duì)接部，或形成于上述第二接頭件與上述金屬構(gòu)件的對(duì)接部即可。由此，在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷壓入底孔時(shí)，塑性流動(dòng)化的金屬的一部分流入19接頭件與金屬構(gòu)件之間的微小的間隙中，在此之后塑性流動(dòng)化的金屬朝上述間隙的逸散變得緩和，因此難以因厚度不足而引起接合缺陷。另外，如果將正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷壓入設(shè)置于接頭件與金屬構(gòu)件的對(duì)接部上的底孔，則將接頭件與金屬構(gòu)件拉離的力產(chǎn)生作用，接頭件與金屬構(gòu)件之間可能會(huì)產(chǎn)生間隙，因此，在第一接頭件與金屬構(gòu)件的對(duì)接部上設(shè)置底孔時(shí)，在將上述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具插入上述底孔之前預(yù)先通過熔接將由上述金屬構(gòu)件和上述第一接頭件形成的內(nèi)角部臨時(shí)接合即可；同樣地，在第二接頭件與金屬構(gòu)件的對(duì)接部上設(shè)置底孔時(shí)，預(yù)先通過熔接將由上述金屬構(gòu)件和上述第二接頭件形成的內(nèi)角部臨時(shí)接合即可。此外，在本發(fā)明中，將在上述第二接頭件接合工序中使用的臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷脫離時(shí)形成的沖孔作為上述底孔，或者是將上述沖孔的孔徑擴(kuò)大后作為上述底孔即可。由此，可省略或簡化底孔的加工，因此可縮短作業(yè)時(shí)間。另外，在文獻(xiàn)6所揭示的接合方法中，由于使用正式接合用的旋轉(zhuǎn)工具進(jìn)行臨時(shí)接合，因此臨時(shí)接合的接合強(qiáng)度可能會(huì)過大。特別是在欲接合的金屬構(gòu)件很厚的情況下，由于正式接合所使用的旋轉(zhuǎn)工具大型化，因此如果使用該旋轉(zhuǎn)工具進(jìn)行臨時(shí)接合，則不僅旋轉(zhuǎn)工具的損耗加快，而且盡管是為了正式接合而實(shí)施的預(yù)備性接合，也同樣會(huì)對(duì)摩擦攪拌裝置施加很大的負(fù)荷。而且，在文獻(xiàn)6中，由于必須將臨時(shí)接合時(shí)的旋轉(zhuǎn)工具的輸送速度(移動(dòng)速度)設(shè)定成與正式接合時(shí)的輸送速度相同，因此也存在無法縮短臨時(shí)接合所需的時(shí)間的問題。為了解決上述問題。較好的是采用權(quán)利要求32所述的接合方法。權(quán)利要求32所述的接合方法包括對(duì)金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的臨時(shí)接合工序；以及對(duì)臨時(shí)接合的狀態(tài)下的上述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的正式接合工序，該接合方法的特征在于，使用比上述正式接合工序中使用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具更小型的臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具來實(shí)施上述臨時(shí)接合工序。由此，能夠以比正式接合更小的負(fù)荷來進(jìn)行臨時(shí)接合，因此可減小在臨時(shí)接合時(shí)施加于摩擦攪拌裝置的負(fù)荷，還可將臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具的移動(dòng)速度(輸送速度)加快至高于正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的移動(dòng)速度，所以可降低臨時(shí)接合所需的作業(yè)時(shí)間及成本。另外，可以在臨時(shí)接合工序中從金屬構(gòu)件的表面?zhèn)冗M(jìn)行摩擦攪拌，并且在正式接合工序中從金屬構(gòu)件的背面?zhèn)冗M(jìn)行摩擦攪拌，也可以在臨時(shí)接合工序及正式接合工序這兩個(gè)工序中從金屬構(gòu)件的表面?zhèn)冗M(jìn)行摩擦攪拌。此外，在權(quán)利要求32中的臨時(shí)接合工序中，既可間斷地對(duì)上述對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌，也可在上述對(duì)接部的全長范圍內(nèi)連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。另外，在實(shí)施正式接合工序時(shí)，在實(shí)施水冷的情況下，在臨時(shí)接合工序中從金屬構(gòu)件的表面?zhèn)仍谌L范圍內(nèi)對(duì)金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌，并且在正式接合工序中從金屬構(gòu)件的表面?zhèn)葘?duì)臨時(shí)接合狀態(tài)下的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌即可。在間斷地進(jìn)行臨時(shí)接合的情況下，冷卻水可能會(huì)進(jìn)入金屬構(gòu)件之間，使接合面上產(chǎn)生氧化皮膜，但如果連續(xù)性地進(jìn)行臨時(shí)接合，則冷卻水難以進(jìn)入金屬構(gòu)件之間，因此可提高接合部的質(zhì)量。在本發(fā)明中，在上述正式接合工序中的摩擦攪拌的開始位置形成底孔，從上述底孔開始進(jìn)行摩擦攪拌即可。即，在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的插入預(yù)定位置形成底孔即可。由此，可減輕正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷插入時(shí)的負(fù)荷(擠壓力)，因此可減小施加于摩擦攪拌裝置的負(fù)荷，而且，由于可加快正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的插入速度，因此可縮短正式接合所需的作業(yè)時(shí)間。在設(shè)置底孔時(shí)，預(yù)先將上述底孔的最大孔徑減小至小于上述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的最大外徑，然后在使上述攪拌銷旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將其壓入上述底孔即可。由此，在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的肩部抵接于金屬構(gòu)件等的表面之前，攪拌銷抵接于底孔的孔壁并產(chǎn)生摩擦熱，因此可縮短塑性流動(dòng)化所需的時(shí)間。此外，在本發(fā)明中，將使上述臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷脫離時(shí)形成的沖孔作為上述底孔，或者是將上述沖孔擴(kuò)大后作為上述底孔即可。由此，可省略或簡化底孔的加工，因此可縮短作業(yè)時(shí)間。另外，在使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具向右旋轉(zhuǎn)的情況下，在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向的左側(cè)可能會(huì)產(chǎn)生隧道缺陷等，在使其向左旋轉(zhuǎn)的情況21下，在行進(jìn)方向的右側(cè)可能會(huì)產(chǎn)生隧道缺陷，因此，為切斷上述隧道缺陷，可實(shí)施修補(bǔ)工序，該修補(bǔ)工序是對(duì)通過上述正式接合工序而形成的塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌的工序。在上述修補(bǔ)工序中，在使上述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具向右旋轉(zhuǎn)的情況下，對(duì)位于上述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向左側(cè)的上述塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌，在使上述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具向左旋轉(zhuǎn)的情況下，對(duì)位于上述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向右側(cè)的上述塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌。在上述修補(bǔ)工序中，沿著上述正式接合工序中的摩擦攪拌的路線連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌即可。由此，即使在沿著正式接合工序中的摩擦攪拌的路線連續(xù)地形成隧道缺陷的情況下，也可確實(shí)地切斷該隧道缺陷，因此難以產(chǎn)生接合缺陷。另外，在實(shí)施上述修補(bǔ)工序時(shí)，可使用比上述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具更小型的修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具。由此，可防止塑性化區(qū)域擴(kuò)大到所需大小以上。如果在配置于欲接合的金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部的側(cè)方的接頭件上設(shè)置摩擦攪拌的開始位置或結(jié)束位置，則伴隨著旋轉(zhuǎn)工具的移動(dòng)，存在于金屬構(gòu)件與接頭件的抵接面上的氧化皮膜被巻入形成于金屬構(gòu)件上的塑性化區(qū)域，因此可能會(huì)產(chǎn)生接合缺陷。為了解決上述問題，較好的是采用權(quán)利要求42所述的接合方法。權(quán)利要求42所述的接合方法包括對(duì)金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的正式接合工序；以及對(duì)通過上述正式接合工序在上述金屬構(gòu)件上形成的塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌的修補(bǔ)工序，該接合方法的特征在于，在上述正式接合工序中，在配置于上述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部的側(cè)方的接頭件上設(shè)置摩擦攪拌的開始位置或結(jié)束位置，在上述修補(bǔ)工序中，至少對(duì)與上述接頭件鄰接的上述塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌。由此，即使存在于金屬構(gòu)件與接頭件的抵接面上的氧化皮膜被巻入形成于金屬構(gòu)件上的塑性化區(qū)域，也可通過修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌將該氧化皮膜切斷，因此難以產(chǎn)生接合缺陷。另外，在上述正式接合工序中，在配置于上述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部的側(cè)方的接頭件上設(shè)置有摩擦攪拌的開始位置的情況下，在上述修補(bǔ)工序中，在使上述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具向右旋轉(zhuǎn)的情況下對(duì)位于上述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向左側(cè)的上述塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌，在使上述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具向左旋轉(zhuǎn)的情況下對(duì)位于上述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向右側(cè)的上述塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌即可。此外，在上述正式接合工序中，在配置于上述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部的側(cè)方的接頭件上設(shè)置有摩擦攪拌的結(jié)束位置的情況下，在上述修補(bǔ)工序中，在使上述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具向右旋轉(zhuǎn)的情況下對(duì)位于上述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向右側(cè)的上述塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌，在使上述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具向左旋轉(zhuǎn)的情況下對(duì)位于上述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向左側(cè)的上述塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌即可。在本發(fā)明中，較好的是使用比上述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具更小型的修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具來實(shí)施上述修補(bǔ)工程。由此，可防止塑性化區(qū)域擴(kuò)大到所需大小以上。另外，文獻(xiàn)2中所揭示的摩擦攪拌的路線是為了對(duì)形成于對(duì)接部上的凹部的底面與連接板的交界面的整個(gè)表面無間隙地進(jìn)行摩擦攪拌而設(shè)定的路線，不是僅為切斷隧道缺陷而設(shè)定的路線，因此在以切斷隧道缺陷為主要目的而進(jìn)行摩擦攪拌的情況下，如果設(shè)定如文獻(xiàn)2中所揭示的摩擦攪拌的路線，則不僅旋轉(zhuǎn)工具的移動(dòng)距離增加至所需長度以上，而且旋轉(zhuǎn)工具的方向轉(zhuǎn)換的次數(shù)也增多。即，在以切斷隧道缺陷為主要目的的情況下，如果直接沿用文獻(xiàn)2的摩擦攪拌的路線，則旋轉(zhuǎn)工具的動(dòng)作中無用的動(dòng)作變多，利用率可能會(huì)變差。為了解決上述問題，較好的是采用權(quán)利要求46所述的接合方法。權(quán)利要求46所述的接合方法包括對(duì)金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的正式接合工序；以及橫切修補(bǔ)工序，在該橫切修補(bǔ)工序中，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具，使其對(duì)通過正式接合工序在上述金屬構(gòu)件上形成的塑性化區(qū)域進(jìn)行多次橫切，藉此對(duì)上述塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌，該接合方法的特征在于，設(shè)定上述橫切修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌的路線，使得通過上述橫切修補(bǔ)工序而在上述塑性化區(qū)域內(nèi)形成的多個(gè)再塑性化區(qū)域在上述正式接合工序中的摩擦攪拌的路線上相互隔開間隔。23本發(fā)明中，以將通過正式接合工序形成的塑性化區(qū)域橫切的形態(tài)進(jìn)行摩擦攪拌，因此即使沿該塑性化區(qū)域形成有隧道缺陷，也可將該隧道缺陷切斷。此外，如本發(fā)明所述，如果使多個(gè)再塑性化區(qū)域在正式接合工序中的摩擦攪拌的路線上相互隔開間隔，則與在正式接合工序中形成的整個(gè)塑性化區(qū)域內(nèi)形成再塑性化區(qū)域的情況相比，旋轉(zhuǎn)工具的橫切次數(shù)及方向轉(zhuǎn)換的次數(shù)變少，結(jié)果，橫切修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌的路線的總長變短，因此旋轉(zhuǎn)工具的動(dòng)作中無用的動(dòng)作減少，而且可高效地切斷隧道缺陷。在本發(fā)明中，較好的是使相鄰的上述再塑性化區(qū)域的間隔在上述再塑性化區(qū)域的寬度尺寸以上。由此，旋轉(zhuǎn)工具的動(dòng)作中無用的動(dòng)作進(jìn)一步減少，可更高效地切斷隧道缺陷。另外，在上述橫切修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌路線上設(shè)有橫切上述塑性化區(qū)域的多條交叉路線以及將相鄰的上述交叉路線的同側(cè)的端部彼此連接的轉(zhuǎn)移路線的情況下，上述轉(zhuǎn)移路線最好與上述正式接合工序中的摩擦攪拌的路線平行。由此，與轉(zhuǎn)移路線相對(duì)于正式接合工序中的摩擦攪拌的路線傾斜的情況相比，由于轉(zhuǎn)移路線的距離變短，因此旋轉(zhuǎn)工具的動(dòng)作中無用的動(dòng)作進(jìn)一步減少，可更高效地切斷隧道缺陷。上述轉(zhuǎn)移路線與上述正式接合工序中的摩擦攪拌路線平行的情況下，較好的是設(shè)定上述轉(zhuǎn)移路線的位置，使得通過使上述旋轉(zhuǎn)工具沿上述轉(zhuǎn)移路線移動(dòng)而形成的塑性化區(qū)域與上述正式接合工序中形成的上述塑性化區(qū)域的側(cè)緣接觸。由此，可使交叉路線的長度達(dá)到相當(dāng)于正式接合工序中形成的塑性化區(qū)域的寬度尺寸與旋轉(zhuǎn)工具的肩部的外徑之和的長度，因此旋轉(zhuǎn)工具的動(dòng)作中無用的動(dòng)作進(jìn)一步減少，可更高效地切斷隧道缺陷。在本發(fā)明中，較好的是使用比上述正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具更小型的旋轉(zhuǎn)工具來實(shí)施上述橫切修補(bǔ)工序。由此，可防止在橫切修補(bǔ)工序中形成的塑性化區(qū)域(再塑性化區(qū)域)擴(kuò)大到所需大小以上。另外，在正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具所造成的接合缺陷大多形成于從其攪拌銷的上端起到其長度的l/3為止的范圍內(nèi)，因此橫切修補(bǔ)工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度較好的是在正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度的l/3以上，但如果大于1/2，則塑性化區(qū)域可能會(huì)擴(kuò)大到所需大小以上，因此較好為l/2以下。在文獻(xiàn)9的摩擦攪拌方法中，雖然攪拌銷為圓柱狀，且底孔的最大孔徑小于上述攪拌銷的外徑，但由此，由于攪拌銷的下端面抵接于金屬構(gòu)件的表面，因此存在壓入初期階段的壓入阻力較大的問題。為了解決上述問題，較好的是采用權(quán)利要求52所述的摩擦攪拌方法。權(quán)利要求52所述的摩擦攪拌方法是在摩擦攪拌的開始位置形成底孔、從上述底孔開始進(jìn)行摩擦攪拌的方法，該摩擦攪拌方法的特征在于，預(yù)先將旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷制成尖頭的圓錐臺(tái)狀，使上述底孔的最大孔徑大于上述攪拌銷的最小外徑，并且使上述底孔的最大孔徑小于上述攪拌銷的最大外徑，然后在使上述攪拌銷旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將其壓入上述底孔。根據(jù)該摩擦攪拌方法，呈尖頭的圓錐臺(tái)狀的攪拌銷的前端部進(jìn)入底孔，進(jìn)入了底孔的攪拌銷的周面(側(cè)面)抵接于底孔的孔壁，因此金屬從孔壁側(cè)開始塑性流動(dòng)化。如果是上述狀態(tài)，則可在利用攪拌銷的周面將塑性流動(dòng)化的金屬排開的同時(shí)將攪拌銷壓入，因此可減小壓入初期階段的壓入阻力。另外，如果底孔的最大孔徑不到攪拌銷的最大外徑的50%，則壓入阻力的減小程度可能會(huì)下降，此外，如果底孔的最大孔徑超過攪拌銷的最大外徑90%，則攪拌銷所產(chǎn)生的摩擦熱的量減少，塑性流動(dòng)化區(qū)域減小，熱量輸入量減少，因此旋轉(zhuǎn)工具移動(dòng)時(shí)的負(fù)荷增大，容易產(chǎn)生缺陷。因此，在本發(fā)明中，上述底孔的最大孔徑較好為上述攪拌銷的最大外徑的5090%。此外，如果底孔的深度在所需的深度以上，則底孔的加工所需的時(shí)間變長，因此上述底孔的深度最好小于上述攪拌銷的長度，但如果底孔的深度不到攪拌銷的長度的70%，則壓入阻力的減小程度可能會(huì)下降，此外，如果底孔的深度超過攪拌銷的長度的90%，則攪拌銷所產(chǎn)生的摩擦熱的量減少，塑性流動(dòng)化區(qū)域減小，熱量輸入量減少，因此旋轉(zhuǎn)工具移動(dòng)時(shí)的負(fù)荷變大，容易產(chǎn)生缺陷。因此，在本發(fā)明中，上述底孔的深度較好為上述攪拌銷的長度的7090%。此外，如果底孔的容積在所需的容積以上，則塑性流動(dòng)化區(qū)城變小，將攪拌銷壓入時(shí)的壓入阻力可能會(huì)增加，因此上述底孔的容積最好小于上25述攪拌銷的體積，但如果底孔的容積不到攪拌銷的體積的40%，則壓入阻力的減小程度可能會(huì)下降，此外，如果底孔的容積超過攪拌銷的體積的80%，則攪拌銷所產(chǎn)生的摩擦熱的量減少，塑性流動(dòng)化區(qū)域減小，熱量輸入量減少，因此旋轉(zhuǎn)工具移動(dòng)時(shí)的負(fù)荷變大，容易產(chǎn)生缺陷。因此，在本發(fā)明中，上述底孔的容積較好為上述攪拌銷的體積的4080%。另外，在摩擦攪拌的開始位置插入攪拌銷時(shí)，由于必須使常溫狀態(tài)下的金屬塑性流動(dòng)化，因此插入作業(yè)需要時(shí)間。為了解決上述問題，較好的是采用權(quán)利要求58所述的摩擦攪拌方法。權(quán)利要求58所述的摩擦攪拌方法的特征在于，在摩擦攪拌的開始位置插入旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷時(shí)的上述旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度高于使上述旋轉(zhuǎn)工具從上述開始位置向摩擦攪拌的結(jié)束位置移動(dòng)時(shí)的上述旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度。由此，與在摩擦攪拌的開始位置插入攪拌銷時(shí)的旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度(插入時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度)與使旋轉(zhuǎn)工具從該開始位置向摩擦攪拌的結(jié)束位置移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度(移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度)相同的情況相比，使金屬塑性流動(dòng)化所需的時(shí)間變短，因此可迅速地在摩擦攪拌的開始位置進(jìn)行攪拌銷的插入作業(yè)。另外，如果插入時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度大于移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度的3.0倍，則向金屬輸入的熱量增大，金屬的溫度上升至所需溫度以上，因此較好為3.0倍以下。此外，如果插入時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度小于移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度的1.5倍，則縮短作業(yè)時(shí)間的效果變小，因此較好為1.5倍以上。使攪拌銷從摩擦攪拌的結(jié)束位置脫離時(shí)，由于塑性流動(dòng)化的金屬纏繞在攪拌銷上，因此攪拌銷的脫離阻力(拉拔阻力)增大，攪拌銷的脫離作業(yè)需要時(shí)間。為了解決上述問題，較好的是采用權(quán)利要求60所述的摩擦攪拌方法。權(quán)利要求60所述的摩擦攪拌方法的特征在于，使已到達(dá)摩擦攪拌的結(jié)束位置的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷從上述結(jié)束位置脫離時(shí)的上述旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度高于使上述旋轉(zhuǎn)工具從摩擦攪拌的開始位置向上述結(jié)束位置移動(dòng)時(shí)的上述旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度。由此，與使攪拌銷從摩擦攪拌的結(jié)束位置脫離時(shí)的旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度(脫離時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度)與移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度相同的情況相比，攪拌銷的脫離阻力減小，因此可迅速地在摩擦攪拌的結(jié)束位置進(jìn)行攪拌銷的脫離作業(yè)。另外，如果脫離時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度大于移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度的3.0倍，則向金屬輸入的熱量增大，金屬的溫度上升至所需溫度以上，因此較好為3.0倍以下。此外，如果脫離時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度小于移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度的l.5倍，則縮短作業(yè)時(shí)間的效果變小，因此較好為1.5倍以上。利用本發(fā)明的接合方法，可提高接合部的氣密性及水密性。而且，利用本發(fā)明的接合方法及摩擦攪拌方法，可使接合作業(yè)效率化、迅速化。附圖的簡單說明圖l是用于說明實(shí)施方式一中的金屬構(gòu)件、第一接頭件及第二接頭件的配置的圖，(a)為立體圖，(b)為平面圖，(c)為(b)的沿I一I線的剖視圖，(d)為(b)的沿II一II線的剖視圖。圖2(a)是用于說明臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具的側(cè)視圖，(b)是用于說明正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的側(cè)視圖。圖3(a)及(b)是用于說明將臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具插入開始位置的狀況的模式側(cè)視圖。圖4是用于說明實(shí)施方式一中的第一接頭件接合工序、臨時(shí)接合工序和第二接頭件接合工序的平面圖。圖5(a)是圖4的沿III一III線的剖視圖，(b)及(c)是用于說明實(shí)施方式一中的第一正式接合工序的剖視圖。圖6是用于說明實(shí)施方式一中的第一修補(bǔ)工序中進(jìn)行摩擦攪拌的區(qū)域的圖，(a)為平面圖，(b)為(a)的沿IV—IV線的剖視圖。圖7是用于說明實(shí)施方式一中的第一修補(bǔ)工序的平面圖。圖8是用于說明實(shí)施方式一中的第一橫切修補(bǔ)工序的平面圖。圖9是圖8的沿V—V線的剖視圖。圖10(a)(c)是用于說明實(shí)施方式一中的第二正式接合工序的剖視圖。圖ll(a)是表示第一正式接合工序中使用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的側(cè)27視圖，(b)是表示第二正式接合工序中使用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的側(cè)視圖。圖12是用于說明實(shí)施方式一中的第一接頭件接合工序和第二接頭件接合工序的變形例的平面圖。圖13是用于說明實(shí)施方式一中的修補(bǔ)工序的變形例的平面圖。圖14是用于說明實(shí)施方式一中的橫切修補(bǔ)工序的變形例的平面圖，圖15是用于說明實(shí)施方式二中的金屬構(gòu)件、第一接頭件及第二接頭件的配置的圖，(a)為立體圖，(b)為平面圖。圖16(a)及(b)是用于說明實(shí)施方式二中的第一預(yù)備工序的圖。圖17是用于說明實(shí)施方式二中的第一預(yù)備工序的變形例的平面圖。圖18是用于說明實(shí)施方式二中的第一正式接合工序的平面圖。圖19(a)及(b)是用于說明實(shí)施方式二中的第一正式接合工序的變形例的平面圖。圖20(a)及(b)是用于說明實(shí)施方式二中的第一修補(bǔ)工序的平面圖。圖21是用于說明實(shí)施方式二中的第一橫切修補(bǔ)工序的平面圖。圖22是用于說明實(shí)施方式二中的第二正式接合工序的剖視圖。圖23是用于說明實(shí)施方式二中的第一接頭件接合工序和第二接頭件接合工序的變形例的平面圖。標(biāo)號(hào)說明1金屬構(gòu)件2第一接頭件3第二接頭件J1J3對(duì)接部A臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具Al肩部A2攪拌銷B正式接合用旋轉(zhuǎn)工具Bl肩部B2攪拌銷C修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具D橫切用旋轉(zhuǎn)工具Pl底孔Wl、W2塑性化區(qū)域W3再塑性化區(qū)域?qū)嵤┌l(fā)明的最佳方式實(shí)施本發(fā)明的最佳方式是利用摩擦攪拌的金屬構(gòu)件彼此的接合方法，例舉如下接合方法對(duì)金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行作為臨時(shí)接合的摩擦攪拌后，對(duì)臨時(shí)接合狀態(tài)下的對(duì)接部進(jìn)行作為正式接合的摩擦攪拌。[實(shí)施方式一]在實(shí)施方式一中，如圖l所示，例舉將金屬構(gòu)件l、l以直線狀相互連接的情況。首先，對(duì)欲接合的金屬構(gòu)件l、l進(jìn)行詳細(xì)說明，并對(duì)將該金屬構(gòu)件l、l接合時(shí)所使用的第一接頭件2和第二接頭件3進(jìn)行詳細(xì)說明。金屬構(gòu)件l由鋁、鋁合金、銅、銅合金、鈦、鈦合金、鎂、鎂合金等可摩擦攪拌的金屬材料構(gòu)成。在本實(shí)施方式中，一個(gè)金屬構(gòu)件l及另個(gè)金屬構(gòu)件l由相同組成的金屬材料構(gòu)成。金屬構(gòu)件l、l的形狀、尺寸無特別限制，但最好至少與對(duì)接部J1處的厚度尺寸相同。第一接頭件2及第二接頭件3是以將金屬構(gòu)件1、1的對(duì)接部J1夾住的形態(tài)配置的接頭件，分別添設(shè)于金屬構(gòu)件l、l上，將出現(xiàn)于金屬構(gòu)件l的側(cè)面14側(cè)的金屬構(gòu)件1、l的接縫(邊界線)遮蓋。第一接頭件2及第二接頭件3的材質(zhì)無特別限制，但在本實(shí)施方式中，由與金屬構(gòu)件l相同組成的金屬材料形成。此外，第一接頭件2及第二接頭件3的形狀、尺寸也無特別限制，但在本實(shí)施方式中，將其厚度尺寸設(shè)為與對(duì)接部J1處的金屬構(gòu)件1的厚度尺寸相同。接著，參照?qǐng)D2，對(duì)在臨時(shí)接合中使用的旋轉(zhuǎn)工具A(以下稱為"臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A")以及在正式接合中使用的旋轉(zhuǎn)工具B(以下稱為"正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B")進(jìn)行詳細(xì)說明。29第圖2(a)所示的臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A由工具鋼等比金屬構(gòu)件l更硬質(zhì)的金屬材料構(gòu)成，包括呈圓柱狀的肩部A1和突出設(shè)置于該肩部A1的下端面All上的攪拌銷(probe)A2。臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的尺寸、形狀只要對(duì)應(yīng)于金屬構(gòu)件l的材質(zhì)和厚度等來設(shè)定即可，但至少比后述的第一正式接合工序中使用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B(參照?qǐng)D2(b))更小型。由此，能夠以比正式接合小的負(fù)荷進(jìn)行臨時(shí)接合，因此可降低臨時(shí)接合時(shí)施加于摩擦攪拌裝置的負(fù)荷，而且，由于可使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的移動(dòng)速度(輸送速度)高于正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的移動(dòng)速度，因此可降低臨時(shí)接合所需的作業(yè)時(shí)間及成本。肩部A1的下端面A11是起到壓住塑性流動(dòng)化的金屬、防止其向周圍飛散的作用的部位，在本實(shí)施方式中，成形為凹面狀。肩部A1的外徑X,的大小無特別限制，但在本實(shí)施方式中小于正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的肩部B1的外徑Y(jié),。攪拌銷A2從肩部A1的下端面A11的中央垂下，在本實(shí)施方式中，成形為尖頭的圓錐臺(tái)狀。此外，在攪拌銷A2的周面上形成有刻成螺旋狀的攪拌翼。攪拌銷A2的外徑的大小無特別限制，但在本實(shí)施方式中，最大外徑(上端徑)X2小于正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2的最大外徑(上端徑)Y2，且最小外徑(下端徑)X3小于攪拌銷B2的最小外徑(下端徑)Y:,。攪拌銷A2的長度U較好的是對(duì)接部Jl(參照?qǐng)Dl(a))處的金屬構(gòu)件l的厚度t(參照?qǐng)D2(b))的315%，至少小于正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2的長度L。圖2(b)所示的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B由工具鋼等比金屬構(gòu)件l更硬質(zhì)的金屬材料構(gòu)成，包括呈圓柱狀的肩部B1以及突出設(shè)置于該肩部B1的下端面Bll上的攪拌銷(probe)B2。肩部B1的下端面B11與臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A相同，成形為凹面狀。攪拌銷B2從肩部B1的下端面B11的中央垂下，在本實(shí)施方式中，成形為尖頭的圓錐臺(tái)狀。此外，在攪拌銷B2的周面上形成有刻成螺旋狀的攪拌翼。攪拌銷B2的長度L,較好的是設(shè)定為對(duì)接部Jl(參照?qǐng)Dl(a))處的金屬構(gòu)件l的厚度t的l/2以上3/4以下，更好的是設(shè)定成滿足l.01《2L,/t《1.IO的關(guān)系。下面，對(duì)本實(shí)施方式中的接合方法進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施方式中的接合方法包括(l)準(zhǔn)備工序、(2)第一預(yù)備工序、(3)第一正式接合工序、(4)第一修補(bǔ)工序、(5)第一橫切修補(bǔ)工序、(6)第二預(yù)備工序、(7)第二正式接合工序、(8)第二修補(bǔ)工序、(9)第二橫切修補(bǔ)工序。另外，第一預(yù)備工序、第一正式接合工序、第一修補(bǔ)工序及第一橫切修補(bǔ)工序是從金屬構(gòu)件l的表面12側(cè)實(shí)施的工序，第二預(yù)備工序、第二正式接合工序、第二修補(bǔ)工序及第二橫切修補(bǔ)工序是從金屬構(gòu)件1的背面13側(cè)實(shí)施的工序。(l)準(zhǔn)備工序參照?qǐng)Dl對(duì)準(zhǔn)備工序進(jìn)行說明。準(zhǔn)備工序是準(zhǔn)備欲接合的金屬構(gòu)件l、1以及用于設(shè)置摩擦攪拌的開始位置和結(jié)束位置的抵接構(gòu)件(第一接頭件2及第二接頭件3)的工序，在本實(shí)施方式中，其包括使欲接合的金屬構(gòu)件l、l對(duì)接的對(duì)接工序；在金屬構(gòu)件l、1的對(duì)接部J1的兩側(cè)配置第一接頭件2和第二接頭件3的接頭件配置工序；以及通過熔接將第一接頭件2和第二接頭件3臨時(shí)接合于金屬構(gòu)件1、l的熔接工序。在對(duì)接工序中，如圖l(c)所示，使一個(gè)金屬構(gòu)件l的側(cè)面ll與另一個(gè)金屬構(gòu)件l的側(cè)面ll密合，并且使一個(gè)金屬構(gòu)件1的表面12與另一個(gè)金屬構(gòu)件1的表面12處于同一平面內(nèi)，使一邊的金屬構(gòu)件1的背面13與另一邊的金屬構(gòu)件1的背面13處于同一平面內(nèi)。在接頭件配置工序中，如圖l(b)所示，將第一接頭件2配置于金屬構(gòu)件1、1的對(duì)接部J1的一端側(cè)，使其抵接面21抵接于金屬構(gòu)件1、1的側(cè)面14、14，并將第二接頭件3配置于對(duì)接部J1的另一端側(cè)，使其抵接面31抵接于金屬構(gòu)件l、1的側(cè)面14、14。此時(shí)，如圖l(d)所示，使第一接頭件2的表面22及第二接頭件3的表面32與金屬構(gòu)件1的表面12處于同一平面內(nèi)，并且使第一接頭件2的背面23及第二接頭件3的背面33與金屬構(gòu)件1的背面13處于同一平面內(nèi)。在熔接工序中，如圖l(a)及(b)所示，將由金屬構(gòu)件1和第一接頭件2形成的內(nèi)角部2a、2a(即由金屬構(gòu)件l的側(cè)面14和第一接頭件2的側(cè)面24形成的角部2a、2a)熔接，從而將金屬構(gòu)件1與第一接頭件2接合，將由金屬構(gòu)件l和第二接頭件3形成的內(nèi)角部3a、3a(即由金屬構(gòu)件l的側(cè)面14和第二接頭件3的側(cè)面34形成的角部3a、3a)熔接，從而將金屬構(gòu)件1與第二接頭件3接合。另外，既可在內(nèi)角部2a、3a的整個(gè)全長上連續(xù)地實(shí)施熔接，也可間斷31地實(shí)施熔接。準(zhǔn)備工序結(jié)束后，將金屬構(gòu)件l、1、第一接頭件2及第二接頭件3載置于未圖示的摩擦攪拌裝置的架臺(tái)上，使用夾子等未圖示的夾具來進(jìn)行限制，使其無法移動(dòng)。另外，在省略熔接工序的情況下，在未圖示的摩擦攪拌裝置的架臺(tái)上實(shí)施對(duì)接工序和接頭件配置工序。(2)第一預(yù)備工序第一預(yù)備工序是在第一正式接合工序之前進(jìn)行的工序，在本實(shí)施方式中，其包括將金屬構(gòu)件l、1與第一接頭件2的對(duì)接部J2接合的第一接頭件接合工序；將金屬構(gòu)件l、1的對(duì)接部J1臨時(shí)接合的臨時(shí)接合工序；將金屬構(gòu)件l、1與第二接頭件3的對(duì)接部J3接合的第二接頭件接合工序；以及在第一正式接合工序中的摩擦攪拌的開始位置形成底孔的底孔形成工序。在本實(shí)施方式的第一預(yù)備工序中，如圖4所示，使一個(gè)臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A移動(dòng)，形成一筆畫的移動(dòng)軌跡(bead)，從而對(duì)對(duì)接部J1、J2、J3連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。即，使插入摩擦攪拌的開始位置Sp的臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的攪拌銷A2(參照?qǐng)D2(a))在不中途脫離的情況下移動(dòng)至結(jié)束位置Ep，從而連續(xù)地實(shí)施第一接頭件接合工序、臨時(shí)接合工序及第二接頭件接合工序。另外，在本實(shí)施方式中，在第一接頭件2上設(shè)置摩擦攪拌的開始位置Sp，在第二接頭件3上設(shè)置結(jié)束位置Ep，但并不表示對(duì)開始位置Sp和結(jié)束位置Ep的位置進(jìn)行限定。參照?qǐng)D3及圖4對(duì)本實(shí)施方式的第一預(yù)備工序中的摩擦攪拌的順序進(jìn)行詳細(xì)說明。首先，如圖3(a)所示，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A位于設(shè)置于第一接頭件2的適當(dāng)位置上的開始位置Sp的正上方，接著，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A邊向右旋轉(zhuǎn)邊下降，從而將攪拌銷A2緊壓在開始位置Sp。臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的旋轉(zhuǎn)速度根據(jù)攪拌銷A2的尺寸、形狀、被摩擦攪拌的金屬構(gòu)件l等的材質(zhì)和厚度等來設(shè)定，但大多數(shù)情況下設(shè)定在5002000(rpm)的范圍內(nèi)。如果攪拌銷A2與第一接頭件2的表面22接觸，則因摩擦熱而導(dǎo)致攪拌銷A2周圍的金屬塑性流動(dòng)化，如圖3(b)所示，攪拌銷A2插入第一接頭件2。臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的插入速度(下降速度)根據(jù)攪拌銷A2的尺寸、形狀、用于設(shè)置開始位置Sp的構(gòu)件的材質(zhì)和厚度等來設(shè)定，但大多數(shù)情況下設(shè)定在3060(mm/分)的范圍內(nèi)。攪拌銷A2的整體進(jìn)入第一接頭件2，且肩部A1的下端面A11的整個(gè)表面與第一接頭件2的表面22接觸后，如圖4所示，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A—邊旋轉(zhuǎn)一邊向第一接頭件接合工序的起點(diǎn)s2作相對(duì)移動(dòng)。臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的移動(dòng)速度(輸送速度)根據(jù)攪拌銷A2的尺寸、形狀、被摩擦攪拌的金屬構(gòu)件l等的材質(zhì)和厚度等來設(shè)定，但大多數(shù)情況下設(shè)定在1001000(mm/分)的范圍內(nèi)。臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度與插入時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度相同或比其更低。另外，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A移動(dòng)時(shí)，雖然可使肩部A1的軸線相對(duì)于鉛錘線朝行進(jìn)方向的后側(cè)略微傾斜，但如果不傾斜，而是呈豎直狀態(tài)，則臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的方向轉(zhuǎn)換變得容易，可作復(fù)雜的動(dòng)作。如果使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A移動(dòng)，則其攪拌銷A2周圍的金屬依次塑性流動(dòng)化，并且在遠(yuǎn)離攪拌銷A2的位置上，已塑性流動(dòng)化的金屬再度固化。使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A作相對(duì)移動(dòng)，到第一接頭件接合工序的起點(diǎn)s2為止連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌后，在起點(diǎn)s2不使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A脫離，而是直接轉(zhuǎn)移至第一接頭件接合工序。在第一接頭件接合工序中，對(duì)第一接頭件2與金屬構(gòu)件1的對(duì)接部J2進(jìn)行摩擦攪拌。具體而言，在金屬構(gòu)件l、l與第一接頭件2的接縫(邊界線)上設(shè)定摩擦攪拌的路線，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A沿該路線作相對(duì)移動(dòng)，藉此對(duì)對(duì)接部J2進(jìn)行摩擦攪拌。另外，本實(shí)施方式中，不使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A中途脫離，而是從第一接頭件接合工序的起點(diǎn)s2到終點(diǎn)e2連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。另外，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向右旋轉(zhuǎn)的情況下，由于在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的左側(cè)可能會(huì)產(chǎn)生微小的接合缺陷，因此較好的是設(shè)定第一接頭件接合工序的起點(diǎn)s2和終點(diǎn)e2的位置，使金屬構(gòu)件l、l位于臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的右側(cè)。由此，在金屬構(gòu)件l側(cè)難以產(chǎn)生接合缺陷，因此可得到高質(zhì)量的接合體。另外，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向左旋轉(zhuǎn)的情況下，由于在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的右側(cè)可能會(huì)產(chǎn)生微小的接合缺陷，因此較好的是設(shè)定第一接頭件接合工序的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置，使金屬構(gòu)件l、l位于臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的左側(cè)。具體而言，雖然省略圖示，但只要在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向右旋轉(zhuǎn)時(shí)的終點(diǎn)e2的位置上設(shè)置起點(diǎn)，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向右旋轉(zhuǎn)時(shí)的起點(diǎn)s2的位置上設(shè)置終點(diǎn)即可。另外，如果臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的攪拌銷A2進(jìn)入對(duì)接部J2，則將金屬構(gòu)件1與第一接頭件2拉離的力產(chǎn)生作用，但由于已通過熔接將由金屬構(gòu)件l和第一接頭件2形成的內(nèi)角部2a臨時(shí)接合，因此金屬構(gòu)件1與第一接頭件2之間不會(huì)產(chǎn)生空隙。在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A到達(dá)第一接頭件接合工序的終點(diǎn)e2后，在終點(diǎn)e2不結(jié)束摩擦攪拌，而是連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌，直到臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)sl為止，然后直接轉(zhuǎn)移至臨時(shí)接合工序。即，從第一接頭件接合工序的終點(diǎn)e2起到臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)sl為止不使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A脫離，而是繼續(xù)進(jìn)行摩擦攪拌，然后在起點(diǎn)sl處在不使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A脫離的情況下轉(zhuǎn)移至臨時(shí)接合工序。由此，不需要在第一接頭件接合工序的終點(diǎn)e2進(jìn)行臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的脫離作業(yè)，也不需要在臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)sl進(jìn)行臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的插入作業(yè)，因此可使預(yù)備性的接合作業(yè)的效率化、迅速化。在本實(shí)施方式中，將從第一接頭件接合工序的終點(diǎn)e2到臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)sl的摩擦攪拌的路線設(shè)定在第一接頭件2上，從而將臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A從第一接頭件接合工序的終點(diǎn)e2移動(dòng)至臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)sl時(shí)的移動(dòng)軌跡形成在第一接頭件2上。由此，在從第一接頭件接合工序的終點(diǎn)e2起到臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)sl為止的工序中，金屬構(gòu)件l、l上不易產(chǎn)生接合缺陷，因此可得到高質(zhì)量的接合體。另外，從第一接頭件接合工序的終點(diǎn)e2到臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)sl的摩擦攪拌的路線中與第一接頭件接合工序中的摩擦攪拌的路線平行的部分與第一接頭件接合工序中的摩擦攪拌的路線的間隔距離d2確保在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的肩部Al的外徑X,(參照?qǐng)D2(a))以上。艮卩，臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A從第一接頭件接合工序的起點(diǎn)s2移動(dòng)至終點(diǎn)e2時(shí)所形成的移動(dòng)軌跡與臨時(shí)34接合用旋轉(zhuǎn)工具A從第一接頭件接合工序的終點(diǎn)e2移動(dòng)至臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)sl時(shí)所形成的移動(dòng)軌跡的間隔距離d2確保在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的肩部A1的外徑X,以上。由此，在從第一接頭件接合工序的終點(diǎn)e2起到臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)sl為止的工序中，即使在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的金屬構(gòu)件1側(cè)產(chǎn)生了接合缺陷，該接合缺陷也難以波及金屬構(gòu)件l，因此可得到高質(zhì)量的接合體。在臨時(shí)接合工序中，對(duì)金屬構(gòu)件l、l的對(duì)接部Jl(參照?qǐng)Dl(a))進(jìn)行摩擦攪拌。具體而言，在金屬構(gòu)件l、l的接縫(邊界線)上設(shè)定摩擦攪拌的路線，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A沿該路線作相對(duì)移動(dòng)，藉此在對(duì)接部J1的整個(gè)全長上連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。另外，在本實(shí)施方式中，不使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A中途脫離，而是從臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)sl到終點(diǎn)el連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。由此，完全不需要臨時(shí)接合工序中的臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的脫離作業(yè)，因此可使預(yù)備性的接合作業(yè)進(jìn)一步地效率化、迅速化。在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A到達(dá)臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)el后，在終點(diǎn)el不結(jié)束摩擦攪拌，而是連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌，直到第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3為止，然后直接轉(zhuǎn)移至第二接頭件接合工序。即，從臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)el起到第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3為止不使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A脫離，而是繼續(xù)進(jìn)行摩擦攪拌，然后在起點(diǎn)s3處在不使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A脫離的情況下轉(zhuǎn)移至第二接頭件接合工序。由此，不需要在臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)el進(jìn)行臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的脫離作業(yè)，也不需要在第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3進(jìn)行臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的插入作業(yè)，因此可使預(yù)備性的接合作業(yè)進(jìn)一步地效率化、迅速化。在本實(shí)施方式中，將從臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)el到第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3的摩擦攪拌路線設(shè)定在第二接頭件3上，從而將臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A從臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)el移動(dòng)至第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3時(shí)的移動(dòng)軌跡形成在第二接頭件3上。由此，在從臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)el起到第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3為止的工序中，在金屬構(gòu)件l上難以產(chǎn)生接合缺陷，因此可得到高質(zhì)量的接合體。另外，從臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)el到第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3的摩擦攪拌的路線中的與后述的第二接頭件接合工序中的摩擦攪拌的路線平行的部分與第二接頭件接合工序中的摩擦攪拌的路線的間隔距離d3確保在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的肩部Al的外徑X,(參照?qǐng)D2(a))以上。即，臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A從臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)el移動(dòng)至第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3時(shí)所形成的移動(dòng)軌跡與臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A從第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3移動(dòng)至終點(diǎn)e3時(shí)所形成的移動(dòng)軌跡的間隔距離d3確保在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的肩部A1的外徑X,以上。由此，從臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)el起到第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3為止的工序中，即使在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的金屬構(gòu)件l側(cè)產(chǎn)生了接合缺陷，該接合缺陷也難以波及金屬構(gòu)件l，因此可得到高質(zhì)量的接合體。在第二接頭件接合工序中，對(duì)金屬構(gòu)件l、1與第二接頭件3的對(duì)接部J3進(jìn)行摩擦攪拌。具體而言，在金屬構(gòu)件l、l與第二接頭件3的接縫(邊界線)上設(shè)定摩擦攪拌的路線，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A沿該路線作相對(duì)移動(dòng)，藉此對(duì)對(duì)接部J3進(jìn)行摩擦攪拌。另外，在本實(shí)施方式中，在不使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A中途脫離的情況下從第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3到終點(diǎn)e3連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。另外，由于使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向右旋轉(zhuǎn)，因此設(shè)定第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3和終點(diǎn)e3的位置，使金屬構(gòu)件l、l位于臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的右側(cè)。由此，在金屬構(gòu)件l側(cè)難以產(chǎn)生接合缺陷，因此可得高質(zhì)量的接合體。另外，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向左旋轉(zhuǎn)的情況下，較好的是設(shè)定第二接頭件接合工序的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置，使金屬構(gòu)件l、1位于臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的左側(cè)。具體而言，雖然省略圖示，但只要在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向右旋轉(zhuǎn)時(shí)的終點(diǎn)e3的位置上設(shè)置起點(diǎn)，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向右旋轉(zhuǎn)時(shí)的起點(diǎn)s3的位置上設(shè)置終點(diǎn)即可。另外，如果臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的攪拌銷A2(參照第2a圖)進(jìn)入對(duì)接部J3，則將金屬構(gòu)件1與第二接頭件3拉離的力產(chǎn)生作用，但由于已通過熔接將金屬構(gòu)件l和第二接頭件3的內(nèi)角部3a臨時(shí)接合，因此在金屬構(gòu)件l與第二接頭件3之間不會(huì)發(fā)生空隙。在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A到達(dá)第二接頭件接合工序的終點(diǎn)e3后，在終點(diǎn)36e3不結(jié)束摩擦攪拌，而是連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌，直到設(shè)置在第二接頭件3上的結(jié)束位置Ep為止。另外，在本實(shí)施方式中，在出現(xiàn)于金屬構(gòu)件1的表面12側(cè)的金屬構(gòu)件l、l的接縫(邊界線)的延長線上設(shè)置了結(jié)束位置Ep。另外，結(jié)束位置Ep也是后述的第一正式接合工序中的摩擦攪拌的開始位置SM,。在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A到達(dá)結(jié)束位置Ep后，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A邊旋轉(zhuǎn)邊上升，從而使攪拌銷A2(參照?qǐng)D2(a))從結(jié)束位置Ep脫離。另外，臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的脫離速度(上升速度)根據(jù)攪拌銷A2的尺寸、形狀、用于設(shè)置結(jié)束位置Ep的構(gòu)件的材質(zhì)和厚度等來設(shè)定，但大多數(shù)情況下設(shè)定在3060(mm/分)的范圍內(nèi)。此外，臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A脫離時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度與移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度相同或比其更高。接著，實(shí)施底孔形成工序。底孔形成工序如圖2(b)所示，是在第一正式接合工序中的摩擦攪拌的開始位置SM,形成底孔P1的工序。S卩，底孔形成工序是在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2的插入預(yù)定位置形成底孔P1的工序。底孔P1是為了減小正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2的插入阻力(壓入阻力)而設(shè)置的孔，在本實(shí)施方式中，是通過用未圖示的鉆頭等將臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的攪拌銷A2(參照?qǐng)D2(a))脫離時(shí)所形成的沖孔Hl的孔徑擴(kuò)大而形成的。如果利用沖孔H1，則可簡化底孔P1的形成工序，因此可縮短作業(yè)時(shí)間。底孔P1的形態(tài)無特別限制，但在本實(shí)施方式中為圓筒狀。另外，在本實(shí)施方式中，在第二接頭件3上形成了底孔P1，但底孔P1的位置無特別限制，既可形成在第一接頭件2上，也可形成在對(duì)接部J2、J3上，但較好的是如本實(shí)施方式所述，形成在出現(xiàn)于金屬構(gòu)件1的表面12側(cè)的金屬構(gòu)件1、1的接縫(邊界線)的延長線上。底孔P1的最大孔徑ZJ、于正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2的最大外徑(上段徑)Y2，但較好的是攪拌銷B2的最大外徑Y(jié)2的5090X。另外，如果底孔P1的最大孔徑Z,不到攪拌銷B2的最大外徑Y(jié)2的50X，則攪拌銷B2的壓入阻力的減小程度可能會(huì)下降，此外，如果底孔P的最大孔徑Z,超過攪拌銷B2的最大外徑Y(jié)2的90X，則由攪拌銷B2產(chǎn)生的摩擦熱的量減少，塑性流動(dòng)化的區(qū)域變小，熱量輸入量減少，因此使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B移動(dòng)時(shí)的負(fù)荷增37大，容易產(chǎn)生缺陷。另外，如果底孔P1的深度Z2在所需的深度以上，則底孔P1的加工所需的時(shí)間變長，因此底孔P1的深度Z2最好小于攪拌銷B2的長度L,，但如果底孔P1的深度Z2不到攪拌銷B2的長度L,的70X，則壓入阻力的減小程度可能會(huì)下降，此外，如果底孔P1的深度Z2超過攪拌銷B2的長度L,的90X，則由攪拌銷B2產(chǎn)生的摩擦熱的量減少，塑性流動(dòng)化的區(qū)域變小，熱量輸入量減少，因此使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B移動(dòng)時(shí)的負(fù)荷增大，容易產(chǎn)生缺陷。因此，底孔P的深度Z2較好的是攪拌銷B2的長度L,的7090X。此外，如果底孔P1的容積在所需的容積以上，則塑性流動(dòng)化的區(qū)域變小，將攪拌銷B2壓入時(shí)的壓入阻力可能會(huì)增加，因此底孔P1的容積最好小于攪拌銷B2的體積，但如果底孔P1的容積不到攪拌銷B2的體積的40X，則壓入阻力的減小程度可能會(huì)下降，此外，如果底孔P1的容積超過攪拌銷B2的體積的80%，則由攪拌銷B2產(chǎn)生的摩擦熱的量減少，塑性流動(dòng)化的區(qū)域變小，熱量輸入量減少，因此使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B移動(dòng)時(shí)的負(fù)荷增大，容易產(chǎn)生缺陷。因此，底孔P1的容積較好的是攪拌銷B2的體積的4080X。另外，在本實(shí)施方式中，例舉了將臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的攪拌銷A2(參照?qǐng)D2(a))的沖孔Hl的孔徑擴(kuò)大后用作底孔Pl的情況，但在攪拌銷A2的最大外徑X2大于正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2的最小外徑Y(jié)3、且攪拌銷A2的最大外徑X2小于攪拌銷B2的最大外徑Y(jié)2(Y3a2〈Y2)的情況下，也可直接將攪拌銷A2的沖孔H1用作底孔P1。(3)第一正式接合工序第一正式接合工序是將金屬構(gòu)件l、1的對(duì)接部J1正式地接合的工序。在本實(shí)施方式的第一正式接合工序中，使用圖2(b)所示的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B從金屬構(gòu)件1的表面12側(cè)對(duì)臨時(shí)接合的狀態(tài)下的對(duì)接部J1進(jìn)行摩擦攪拌。在第一正式接合工序中。如圖5(a)(c)所示，將正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2插入(壓入)形成于開始位置S^上的底孔P1，然后使所插入的攪拌銷B2在不中途脫離的情況下移動(dòng)至結(jié)束位置Ew,。即，在第一正式接合工序中，從底孔P1開始進(jìn)行摩擦攪拌，然后連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌，直到38結(jié)束位置Ew為止。另外，在本實(shí)施方式中，在第二接頭件3上設(shè)置摩擦攪拌的開始位置Sw'，在第一接頭件2上設(shè)置結(jié)束位置EM,，但并不表示對(duì)開始位置SM,與結(jié)束位置Ew,的位置進(jìn)行限定。參照?qǐng)D5(a)(c)對(duì)第一正式接合工序進(jìn)行更詳細(xì)的說明。首先，如圖5(a)所示，使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B位于底孔P1(開始位置Sm,)的正上方，接著，使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B邊向右旋轉(zhuǎn)邊下降，從而使攪拌銷B2的前端插入底孔P1。如果攪拌銷B2插入底孔P1，則攪拌銷B2的周面(側(cè)面)抵接于底孔P1的孔壁，金屬從孔壁開始塑性流動(dòng)化。在此狀態(tài)下，在利用攪拌銷B2的周面將塑性流動(dòng)化的金屬排開的同時(shí)將攪拌銷B2壓入，因此可減小壓入初期階段的壓入阻力，此外，在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的肩部B1抵接于第二接頭件3的表面32之前，攪拌銷B2抵接于底孔P1的孔壁并產(chǎn)生摩擦熱，因此可縮短塑性流動(dòng)化所需的時(shí)間。即，可降低摩擦攪拌裝置的負(fù)荷，還可縮短正式接合所需的作業(yè)時(shí)間。將正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2插入摩擦攪拌的開始位置Sw,時(shí)的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的旋轉(zhuǎn)速度(插入時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度)根據(jù)攪拌銷B2的尺寸、形狀、被摩擦攪拌的金屬構(gòu)件l等的材質(zhì)和厚度等來設(shè)定，在大多數(shù)情況下設(shè)定在70700(rpm)的范圍內(nèi)，但較好的是比正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B從開始位置SM,向摩擦攪拌的結(jié)束位置EM,移動(dòng)時(shí)的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的旋轉(zhuǎn)速度(移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度)更高。由此，與插入時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度與移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度相同的情況相比，由于使金屬塑性流動(dòng)化所需的時(shí)間變短，因此可迅速地進(jìn)行開始位置SM,處的攪拌銷B2的插入作業(yè)。另外，如果正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的插入時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度大于移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度的3.0倍，則向金屬輸入的熱量增大，金屬的溫度上升至所需的溫度以上，此外，如果插入時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度小于移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度的1.5倍，則作業(yè)時(shí)間的縮短效果變小，因此正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的插入時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度較好的是移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度的l.53.0倍。正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的插入速度(下降速度)根據(jù)攪拌銷B2的尺寸、形狀、用于設(shè)置開始位置SM,的構(gòu)件的材質(zhì)和厚度等來設(shè)定，但大多數(shù)情況下設(shè)定在560(mm/分)的范圍內(nèi)。攪拌銷B2的整體進(jìn)入第二接頭件3，且肩部B1的下端面B11的整個(gè)表面與第二接頭件3的表面32接觸后，如圖5(b)所示，在進(jìn)行摩擦攪拌的同時(shí)使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B向金屬構(gòu)件1、1的對(duì)接部J1的一端作相對(duì)移動(dòng)，然后使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B橫切對(duì)接部J3并突入對(duì)接部J1。如果使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B移動(dòng)，則其攪拌銷B2周圍的金屬依次塑性流動(dòng)化，并且在遠(yuǎn)離攪拌銷B2的位置上，己塑性流動(dòng)化的金屬再度固化，從而形成塑性化區(qū)域Wl(以下稱為"表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1")。正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的移動(dòng)速度(輸送速度)根據(jù)攪拌銷B2的尺寸、形狀、被摩擦攪拌的金屬構(gòu)件l等的材質(zhì)和厚度來設(shè)定，但大多數(shù)情況下設(shè)定在30300(mm/分)的范圍內(nèi)。另外，使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B移動(dòng)時(shí)，可以使肩部B1的軸線相對(duì)于鉛錘線朝行進(jìn)方向的后側(cè)略微傾斜，但如果不傾斜，而是呈豎直狀態(tài)，則正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的方向轉(zhuǎn)換變得容易，可作復(fù)雜的動(dòng)作。在向金屬構(gòu)件l輸入的熱量可能會(huì)過大的情況下，較好的是從表面12側(cè)向正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的周圍供給水等來進(jìn)行冷卻。另外，如果冷卻水進(jìn)入金屬構(gòu)件l、l之間，則在接合面(側(cè)面ll)上可能會(huì)產(chǎn)生氧化皮膜，但在本實(shí)施方式中，由于實(shí)施了臨時(shí)接合工序，將金屬構(gòu)件l、l之間的接縫閉塞，因此冷卻水難以進(jìn)入金屬構(gòu)件l、l之間，所以接合部的質(zhì)量不會(huì)劣化。在金屬構(gòu)件l、1的對(duì)接部J1上，在金屬構(gòu)件l、l的接縫上(臨時(shí)接合工序中的移動(dòng)軌跡上)設(shè)定摩擦攪拌的路線，使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B沿該路線作相對(duì)移動(dòng)，從對(duì)接部J1的一端起到另一端為止連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B相對(duì)移動(dòng)至對(duì)接部J1的另一端后，一邊進(jìn)行摩擦攪拌一邊使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B橫切對(duì)接部J2，然后直接向結(jié)束位置EJ乍相對(duì)移動(dòng)。另外，在本實(shí)施方式中，在出現(xiàn)于金屬構(gòu)件1的表面12側(cè)的金屬構(gòu)件1、1的接縫(邊界線)的延長線上設(shè)定摩擦攪拌的開始位置SM,，因此可將第一正式接合工序中的摩擦攪拌的路線設(shè)為一直線。如果將摩擦攪拌的路線設(shè)為一直線，則可將正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的移動(dòng)距離控制在最小限度，因此可40高效地進(jìn)行第一正式接合工序，還可減小正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的磨損量。在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B到達(dá)結(jié)束位置Ew,后，如圖5(c)所示，使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B邊旋轉(zhuǎn)邊上升，從而使攪拌銷B2從結(jié)束位置EM,(參照?qǐng)D5(b))脫離。另外，如果在結(jié)束位置EM,處使攪拌銷B2向上方脫離，則會(huì)不可避免地形成與攪拌銷B2大致相同形狀的沖孔Q1，但在本實(shí)施方式中，仍然使其殘留。使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2從結(jié)束位置EwJ兌離時(shí)的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的旋轉(zhuǎn)速度(脫離時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度)較好的是高于移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度。由此，與脫離時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度與移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度相同的情況相比，攪拌銷B2的脫離阻力減小，因此可迅速地進(jìn)行結(jié)束位置Ew,處的攪拌銷B2的脫離作業(yè)。另外，如果正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的脫離時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度大于移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度的3.0倍，則向金屬輸入的熱量增大，金屬的溫度上升至所需的溫度以上，此外，如果脫離時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度小于移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度的1.5倍，則作業(yè)時(shí)間的縮短效果變小，因此正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的脫離時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度較好的是移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度的l.53.0倍。正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的脫離速度(上升速度)根據(jù)攪拌銷B2的尺寸、形狀、用于設(shè)置開始位置SM,的構(gòu)件的材質(zhì)和厚度等來設(shè)定，但大多數(shù)情況下設(shè)定在560(mm/分)的范圍內(nèi)。(4)第一修補(bǔ)工序第一修補(bǔ)工序是對(duì)通過第一正式接合工序在金屬構(gòu)件l上形成的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1進(jìn)行摩擦攪拌的工序，進(jìn)行該工序的目的是對(duì)可能被包含在表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1內(nèi)的接合缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。在本實(shí)施方式的第一修補(bǔ)工序中，如圖6(a)(b)所示，至少對(duì)表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1中的第一修補(bǔ)區(qū)域R1、第二修補(bǔ)區(qū)域R2及第三修補(bǔ)區(qū)域R3進(jìn)行摩擦攪拌。對(duì)第一修補(bǔ)區(qū)域R1進(jìn)行摩擦攪拌的目的是將可能會(huì)沿著正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的行進(jìn)方向形成的隧道缺陷切斷。在使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B向右旋轉(zhuǎn)的情況下，在其行進(jìn)方向的左側(cè)可能會(huì)產(chǎn)生隧道缺陷，在向左旋轉(zhuǎn)的41情況下，在行進(jìn)方向的右側(cè)可能會(huì)產(chǎn)生隧道缺陷，因此在使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B向右旋轉(zhuǎn)的本實(shí)施方式中，只要設(shè)定第一修補(bǔ)區(qū)域R1，使其至少包含從平面上觀察位于行進(jìn)方向左側(cè)的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的上部即可。對(duì)第二修補(bǔ)區(qū)域R2進(jìn)行摩擦攪拌的目的是將在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B橫切對(duì)接部J2時(shí)被巻入表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1內(nèi)的氧化皮膜(在金屬構(gòu)件1的側(cè)面14與第一接頭件2的抵接面21上形成的氧化皮膜)切斷。如本實(shí)施方式所述將正式接合工序中的摩擦攪拌的結(jié)束位置Ew設(shè)置于第一接頭件2上的情況下，在使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B向右旋轉(zhuǎn)的情況下，氧化皮膜被巻入位于其行進(jìn)方向右側(cè)的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的上部的可能性較高，在向左旋轉(zhuǎn)的情況下，氧化皮膜被巻入位于行進(jìn)方向左側(cè)的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的上部的可能性較高，因此在使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B向右旋轉(zhuǎn)的本實(shí)施方式中，只要設(shè)定第二修補(bǔ)區(qū)域R2，使其至少包含與第一接頭件2鄰接的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1中從平面上觀察位于行進(jìn)方向右側(cè)的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的上部即可。另外，從金屬構(gòu)件1與第一接頭件2的接縫到第二修補(bǔ)區(qū)域R2的金屬構(gòu)件1側(cè)的邊緣的距離山最好大于正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2最大外徑Y(jié)2。對(duì)第三修補(bǔ)區(qū)域R3進(jìn)行摩擦攪拌的目的是將正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B橫切對(duì)接部J3時(shí)被巻入表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的氧化皮膜(在金屬構(gòu)件1的側(cè)面14與第二接頭件3的抵接面31上形成的氧化皮膜)切斷。如本實(shí)施方式所述將正式接合工序中的摩擦攪拌的開始位置S^設(shè)置于第二接頭件3上的情況下，在使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B向右旋轉(zhuǎn)的情況下，氧化皮膜被巻入位于其行進(jìn)方向左側(cè)的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的上部的可能性較高，在向左旋轉(zhuǎn)的情況下，氧化皮膜被巻入位于行進(jìn)方向右側(cè)的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的上部的可能性較高，因此在使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B向右旋轉(zhuǎn)的本實(shí)施方式中，只要設(shè)定第三修補(bǔ)區(qū)域R3，使其至少包含與第二接頭件3鄰接的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1中的從平面上觀察位于行進(jìn)方向左側(cè)的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的上部即可。另外，從金屬構(gòu)件1與第二接頭件3的接縫到第三修補(bǔ)區(qū)域R3的金屬構(gòu)件l側(cè)的邊緣的距離d5最好大于正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2的最大外徑Y(jié)2。42在本實(shí)施方式的第一修補(bǔ)工序中，使用比正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B更小型的修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C來進(jìn)行摩擦攪拌。由此，可防止塑性化區(qū)域擴(kuò)大至所需大小以上。修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C與臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A相同，由工具鋼等硬質(zhì)的金屬材料構(gòu)成，如圖6(b)所示，包括呈圓柱狀的肩部C1以及突出設(shè)置于該肩部C1的下端面上的攪拌銷(probe)C2。攪拌銷C2從肩部C1的下端面垂下，在本實(shí)施方式中，成形為尖頭的圓錐臺(tái)狀。此外，在攪拌銷C2的周面上形成有刻成螺旋狀的攪拌翼。由圖2(b)所示的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B造成的接合缺陷大多形成于從攪拌銷B2的上端起到其長度的l/3為止的范圍內(nèi)，因此修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C的攪拌銷C2的長度較好的是在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2的長度L,(參照?qǐng)D2(b))的1/3以上，但如果大于其1/2，則塑性化區(qū)域可能會(huì)擴(kuò)大至所需大小以上，因此較好的是在l/2以下。另外，雖然攪拌銷C2的最大外徑(上端徑)及最小外徑(下端徑)的大小無特別限制，但在本實(shí)施方式中，它們分別小于正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2的最大外徑(上端徑)Y2及最小外徑(下端徑)L。在第一修補(bǔ)工序中，既可在每當(dāng)對(duì)一個(gè)修補(bǔ)區(qū)域進(jìn)行的摩擦攪拌結(jié)束時(shí)使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C脫離，也可對(duì)每個(gè)修補(bǔ)區(qū)域使用形態(tài)不同的修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C，但在本實(shí)施方式中，如圖7所示，使一個(gè)修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C移動(dòng)，形成一筆畫的移動(dòng)軌跡(bead)，從而對(duì)第一修補(bǔ)區(qū)域R1、第二修補(bǔ)區(qū)域R2及第三修補(bǔ)區(qū)域R3連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。S卩，在本實(shí)施方式的第一修補(bǔ)工序中，使插入摩擦攪拌的開始位置SB的修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C的攪拌銷C2(參照?qǐng)D6(b))在不中途脫離的情況下移動(dòng)至結(jié)束位置EH。另外，在本實(shí)施方式中，例舉了在第一接頭件2上設(shè)置摩擦攪拌的開始位置SB，并且在第二接頭件3上設(shè)置結(jié)束位置EB，以第二修補(bǔ)區(qū)域R2、第一修補(bǔ)區(qū)域R1、第三修補(bǔ)區(qū)域R3的順序進(jìn)行摩擦攪拌的情況，但并不表示對(duì)開始位置SK和結(jié)束位置EB的位置以及摩擦攪拌的順序進(jìn)行限定。參照?qǐng)D7對(duì)第一修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌的順序進(jìn)行詳細(xì)說明。首先，將修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C的攪拌銷C2(參照?qǐng)D6(b))插入(壓入)設(shè)置于第一接頭件2的適當(dāng)位置上的開始位置SB，然后開始進(jìn)行摩擦攪拌，對(duì)第二修補(bǔ)區(qū)域R2進(jìn)行摩擦攪拌。另外，將修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C插入開始位置SB時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度及插入速度(下降速度)根據(jù)攪拌銷C2的尺寸、形狀、被摩擦攪拌的金屬構(gòu)件l等的材質(zhì)和厚度等來設(shè)定，但大多數(shù)情況下，旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定在3002000(rpm)的范圍內(nèi)，插入速度設(shè)定在3060(mm/分)的范圍內(nèi)。此外，修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C的移動(dòng)速度(輸送速度)根據(jù)攪拌銷C2的尺寸、形狀、被摩擦攪拌的金屬構(gòu)件l等的材質(zhì)和厚度等來設(shè)定，但大多數(shù)情況下設(shè)定在1001000(mm/分)的范圍內(nèi)。修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C的移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度與插入時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度相同或比其更低。如果對(duì)第二修補(bǔ)區(qū)域R2進(jìn)行摩擦攪拌，則即使在金屬構(gòu)件1的側(cè)面14與第一接頭件2的抵接面21上的氧化皮膜被巻入表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1(參照?qǐng)D6(b))的情況下，也可將該氧化皮膜切斷，因此即使是在與第一接頭件2鄰接的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1中，也難以產(chǎn)生接合缺陷。另外，在第二修補(bǔ)區(qū)域R2比可以使用修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C進(jìn)行摩擦攪拌的區(qū)域大的情況下，只要一邊使摩擦攪拌的路線偏移一邊使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C作數(shù)次回轉(zhuǎn)(U—turn)即可。在對(duì)第二修補(bǔ)區(qū)域R2進(jìn)行的摩擦攪拌結(jié)束俊，不使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C脫離，而是直接移動(dòng)至第一修補(bǔ)區(qū)域R1，沿著上述第一正式接合工序中的摩擦攪拌的路線連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。由此，即使在沿著正式接合工序中的摩擦攪拌的路線連續(xù)地形成有隧道缺陷的情況下，也可確實(shí)地將該隧道缺陷切斷，因此難以產(chǎn)生接合缺陷。在對(duì)第一修補(bǔ)區(qū)域R1的摩擦攪拌結(jié)束后，不使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C脫離，而是直接移動(dòng)至第三修補(bǔ)區(qū)域R3，對(duì)第三修補(bǔ)區(qū)域R3進(jìn)行摩擦攪拌。由此，即使在金屬構(gòu)件1的側(cè)面14與第二接頭件3的抵接面31上的氧化皮膜被巻入表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域Wl(參照?qǐng)D6(b))的情況，也可將該氧化皮膜切斷，因此即使是在與第二接頭件3鄰接的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1中，也難以產(chǎn)生接合缺陷。另外，在第三修補(bǔ)區(qū)域R3比可以使用修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C進(jìn)行摩擦攪拌的區(qū)域大的情況下，只要一邊使摩擦攪拌的路線偏移一邊使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C在對(duì)第三修補(bǔ)區(qū)域R3進(jìn)行的摩擦攪拌結(jié)束后，使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C移動(dòng)至結(jié)束位置&，然后使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C邊旋轉(zhuǎn)邊上升，從而使攪拌銷C2(參照?qǐng)D6(b))從結(jié)束位置EK脫離。另外，使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C從結(jié)束位置EB脫離時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度及脫離速度(上升速度)根據(jù)攪拌銷C2的尺寸、形狀、被摩擦攪拌的金屬構(gòu)件l等的材質(zhì)和厚度等來設(shè)定，但大多數(shù)情況下，旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定在3002000(rpm)的范圍內(nèi)，脫離速度設(shè)定在3060(mm/分)的范圍內(nèi)。修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C的脫離時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度與移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度相同或比其更高。(5)第一橫切修補(bǔ)工序第一橫切修補(bǔ)工序也是對(duì)通過第一正式接合工序在金屬構(gòu)件l上形成的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1進(jìn)行摩擦攪拌的工序，其目的是將可能被包含在表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1內(nèi)的隧道缺陷切斷。在本實(shí)施方式的第一橫切修補(bǔ)工序中，如圖8所示，使橫切用旋轉(zhuǎn)工具D移動(dòng)，使其多次橫切表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1，藉此對(duì)表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1進(jìn)行摩擦攪拌。即，在第一橫切修補(bǔ)工序中，設(shè)定摩擦攪拌的路線，使其多次橫切表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1。由此，即使沿表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1形成有隧道缺陷，也可充分確實(shí)地將該隧道缺陷切斷。第一橫切修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌路線設(shè)定為使得形成在表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1內(nèi)的多個(gè)塑性化區(qū)域(以下稱為"再塑性化區(qū)域")W3、W3、……在第一正式接合工序中的摩擦攪拌的路線(即表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的中線)上相互隔開間隔。在第一橫切修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌路線上設(shè)置有橫切表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的復(fù)數(shù)條交叉路線F1、以及將相鄰的交叉路線F1、Fl的同側(cè)的端部彼此連接的轉(zhuǎn)移路線F2。S卩，第一橫切修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌的路線至少包括從表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的側(cè)方開始，夾住表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1，朝向相反側(cè)設(shè)定的第一交叉路線F1;從該交叉路線Fl的終點(diǎn)elO開始，沿著第一正式接合工序中的摩擦攪拌的路線(金屬構(gòu)件l、l的接縫)設(shè)定的轉(zhuǎn)移路線F2;以及從該轉(zhuǎn)移路線F2的終點(diǎn)slO開始，夾住表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1，朝向45相反側(cè)設(shè)定的第二交叉路線F1。交叉路線F1是以橫切表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的形態(tài)設(shè)定的摩擦攪拌的路線，在本實(shí)施方式中，與第一正式接合工序中的摩擦攪拌路線正交。交叉路線Fl的起點(diǎn)slO和終點(diǎn)elO位于表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域Wl的側(cè)方，夾住表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1并對(duì)置。雖然交叉路線Fl的起點(diǎn)slO和終點(diǎn)elO的位置較好的是設(shè)定在橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的整體從表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1內(nèi)拔出的位置，但如果設(shè)定在與表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1相距所需的距離以上的位置，則橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的移動(dòng)距離增大，因此在本實(shí)施方式中，將它們?cè)O(shè)定在滿足如下條件的位置從起點(diǎn)slO到表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域Wl的側(cè)緣的距離以及從表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域Wl的側(cè)緣到終點(diǎn)elO的距離等于橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的肩部D2的外徑X4(參照?qǐng)D9)的一半。即，交叉路線Fl的長度(從起點(diǎn)slO到終點(diǎn)elO的距離)等于表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域Wl的寬度尺寸d6加上肩部D2的外徑X,而得的值。另外，由橫切用旋轉(zhuǎn)工具D所形成的塑性化區(qū)域的寬度尺寸d9約等于肩部D2的外徑X4，因此交叉路線Fl的長度約等于表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域Wl的寬度尺寸d5加上由橫切用旋轉(zhuǎn)工具D所形成的塑性化區(qū)域的寬度尺寸dg而得的值。相鄰的交叉路線F1、Fl的間隔距離d7的大小設(shè)定為使再塑性化區(qū)域W3、W3、……在第一正式接合工序中的摩擦攪拌的路線(即，表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域Wl的中線)上相互隔開間隔。另外，相鄰的再塑性化區(qū)域W3、W3的間隔距離d8在再塑性化區(qū)域W3的寬度尺寸d9以上，更好的是確保在寬度尺寸ds的2倍以上。轉(zhuǎn)移路線F2是從一條交叉路線Fl的終點(diǎn)elO起到比該交叉路線Fl更靠近摩擦攪拌的結(jié)束位置Ee側(cè)的另一交叉路線Fl的起點(diǎn)slO為止的摩擦攪拌的路線，在本實(shí)施方式中，設(shè)置于表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的右側(cè)或左側(cè)，且與第一正式接合工序中的摩擦攪拌的路線平行。轉(zhuǎn)移路線F2較好的是設(shè)定于通過使橫切用旋轉(zhuǎn)工具D沿轉(zhuǎn)移路線F2移動(dòng)而形成的塑性化區(qū)域W4與表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的側(cè)緣接觸的位置上。另外，在本實(shí)施方式中，如上所述，作為轉(zhuǎn)移路線F2起點(diǎn)的交叉路線F1的終點(diǎn)elO與表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域Wl的側(cè)緣的距離以及作為轉(zhuǎn)移路線F2終點(diǎn)的交叉路線F1的起點(diǎn)S10與表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的側(cè)緣的距離分別等于由橫切用旋轉(zhuǎn)工具D所形成的塑性化區(qū)域的寬度尺寸d9的一半，因此塑性化區(qū)域W4必然與表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的側(cè)緣接觸。對(duì)第一橫切修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌的順序進(jìn)行詳細(xì)說明。另外，在本實(shí)施方式中，將上述的修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C(參照?qǐng)D6)用作橫切用旋轉(zhuǎn)工具D，省略其詳細(xì)說明。此外，橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的旋轉(zhuǎn)速度、插入速度、移動(dòng)速度、脫離速度等也與修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C的情況相同，省略其詳細(xì)說明。在本實(shí)施方式中，使一個(gè)橫切用旋轉(zhuǎn)工具D作鋸齒狀移動(dòng)，形成一筆畫的移動(dòng)軌跡(bead)，藉此從摩擦攪拌的開始位置Se到結(jié)束位置Ee連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。即，使插入摩擦攪拌的開始位置Se的橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的攪拌銷D2(參照?qǐng)D9)在不中途脫離的情況下移動(dòng)至結(jié)束位置Ee。另外，在每次橫切表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1時(shí)使橫切用旋轉(zhuǎn)工具D脫離也無妨。此外，在本實(shí)施方式中，例舉了在金屬構(gòu)件l上設(shè)置摩擦攪拌的開始位置Se,并且在第二接頭件3上設(shè)置結(jié)束位置Ee的情況，但并不表示對(duì)開始位置Se和結(jié)束位置Ee的位置進(jìn)行限定。對(duì)第一橫切修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌的順序進(jìn)行更詳細(xì)的說明。在第一橫切修補(bǔ)工序中，首先，將橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的攪拌銷D2(參照?qǐng)D9)插入(壓入)設(shè)置于金屬構(gòu)件l的適當(dāng)位置上的開始位置Se，然后開始進(jìn)行摩擦攪拌，沿第一條交叉路線F1連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。如果使橫切用旋轉(zhuǎn)工具D沿交叉路線F1移動(dòng)，則位于表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域Wl的上部的金屬再次被摩擦攪拌(參照?qǐng)D9)，因此可充分確實(shí)地將上述第一修補(bǔ)工序中未被完全切斷的隧道缺陷和在遠(yuǎn)離第一修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌的路線的位置上形成的隧道缺陷等切斷。在橫切用旋轉(zhuǎn)工具D到達(dá)第一條交叉路線Fl的終點(diǎn)elO后，將橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的移動(dòng)方向改變成沿著正式接合工序中的摩擦攪拌的路線的方向，然后使其沿轉(zhuǎn)移路線F2移動(dòng)。即，在終點(diǎn)elO不使橫切用旋轉(zhuǎn)工具D脫離，而是直接沿轉(zhuǎn)移路線F2移動(dòng)，從而對(duì)位于表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的側(cè)方的金屬連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。在本實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)移路線F2與第一正式接合工序中的摩擦攪拌的路線平行，因此與使轉(zhuǎn)移路線F2傾斜的情況相比，轉(zhuǎn)移路線F2的距離變短。在橫切用旋轉(zhuǎn)工具D到達(dá)第二條交叉路線Fl的起點(diǎn)slO后，將橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的移動(dòng)方向改變成與表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1交叉的方向，并且使橫切用旋轉(zhuǎn)工具D在不脫離的情況下直接沿第二條交叉路線F1移動(dòng)，從而對(duì)表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。反復(fù)進(jìn)行上述過程，在橫切用旋轉(zhuǎn)工具D到達(dá)最后的交叉路線F1的終點(diǎn)el0后，使橫切用旋轉(zhuǎn)工具D移動(dòng)至結(jié)束位置Ee，然后使橫切用旋轉(zhuǎn)工具D邊旋轉(zhuǎn)邊上升，從而使攪拌銷D2(參照?qǐng)D9)從結(jié)束位置EJ兌離。由此，如果使多個(gè)再塑性化區(qū)域W3、W3、……在第一正式接合工序中的摩擦攪拌路線上相互隔開間隔，則與在整個(gè)表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1內(nèi)形成再塑性化區(qū)域的情況相比，橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的橫切次數(shù)及方向轉(zhuǎn)換的次數(shù)減少，結(jié)果，第一橫切修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌的路線的總長變短，因此橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的動(dòng)作中無用的動(dòng)作減少，而且可高效地切斷隧道缺陷。特別是在本實(shí)施方式中，相鄰的再塑性化區(qū)域W3、W3的間隔距離山在再塑性化區(qū)域W3的寬度尺寸d9以上，因此橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的動(dòng)作中無用的動(dòng)作進(jìn)一步減少。另外，即使將與修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C不同的旋轉(zhuǎn)工具用作橫切用旋轉(zhuǎn)工具D也無妨，但即使在此情況下，該旋轉(zhuǎn)工具也最好是比圖2所示的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B更小型。此外，由正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B造成的隧道缺陷大多形成于從攪拌銷的上端起到其長度的l/3為止的范圍內(nèi)，因此橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的攪拌銷的長度較好的是在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2(參照?qǐng)D2)的長度L,的l/3以上，但如果大于1/2，則塑性化區(qū)域可能會(huì)擴(kuò)大至所需大小以上，因此較好為l/2以下。在第一橫切修補(bǔ)工序結(jié)束后，除去因第一預(yù)備工序、第一正式接合工序、第一修補(bǔ)工序及第一橫切工序中的摩擦攪拌而產(chǎn)生的毛刺，然后如圖10(a)所示，將金屬構(gòu)件l、l翻面，使背面13朝上。(6)第二預(yù)備工序第二預(yù)備工序是第二正式接合工序之前進(jìn)行的工序，在本實(shí)施方式中，48包括在第二正式接合工序中的摩擦攪拌的開始位置SM2形成底孔P2的底孔形成工序。另外，在第二預(yù)備工序中，可包含上述第一接頭件接合工序、臨時(shí)接合工序及第二接頭件接合工序。(7)第二正式接合工序第二正式接合工序是將金屬構(gòu)件l、1的對(duì)接部J1正式地接合的工序。在本實(shí)施方式的第二正式接合工序中，如圖10(a)及(b)所示，使用在第一正式接合工序中使用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B從金屬構(gòu)件1的背面?zhèn)?3對(duì)對(duì)接部J1進(jìn)行摩擦攪拌。在第二正式接合工序中，將正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2插入(壓入)設(shè)置于第二接頭件3上的底孔P2(開始位置SM2)，然后使所插入的攪拌銷B2在不中途脫離的情況下移動(dòng)至設(shè)置于第一接頭件2上的結(jié)束位置EM2。艮P，在第二正式接合工序中，從底孔P2開始進(jìn)行摩擦攪拌，然后連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌，直到結(jié)束位置EM2為止。參照?qǐng)D10(a)(c)對(duì)第二正式接合工序進(jìn)行更詳細(xì)的說明。首先，如圖10(a)所示，使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B位于底孔P2的正上方，接著，使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B邊向右旋轉(zhuǎn)邊下降，從而將攪拌銷B2的前端插入底孔P2。另外，與上述第一正式接合工序的情況相同，正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的插入時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度較好的是高于正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度。攪拌銷B2的整體進(jìn)入第二接頭件3，且肩部B1的下端面B11的整個(gè)表面與第二接頭件3的表面接觸后，如圖10(b)所示，在進(jìn)行摩擦攪拌的同時(shí)使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B向金屬構(gòu)件1、1的對(duì)接部J1的一端作相對(duì)移動(dòng)。如果使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B移動(dòng)，則位于其攪拌銷B2周圍的金屬依次塑性流動(dòng)化，并且在遠(yuǎn)離攪拌銷B2的位置上，已塑性流動(dòng)化的金屬再次固化，從而形成塑性化區(qū)域W2(以下稱為"背面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W2")。在本實(shí)施方式中，在第一正式接合工序和第二正式接合工序中使用同一正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B，因此背面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W2的截面積與表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的截面積相同。另外，與第一正式接合工序的情況相同，在使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B移動(dòng)時(shí)，可以使肩部B1的軸線相對(duì)于鉛錘線朝行進(jìn)方向的后側(cè)略微傾斜，但如果不傾斜，而是呈豎直狀態(tài)，則正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的方向轉(zhuǎn)換變得容易，可作復(fù)雜的動(dòng)作。此外，向金屬構(gòu)件l輸入的熱量可能會(huì)過大的情況下，較好的是從背面13側(cè)向正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的周圍供給水等來進(jìn)行冷卻。在到達(dá)金屬構(gòu)件l、1的對(duì)接部J1的一端后，使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B沿著金屬構(gòu)件l、l的接縫作相對(duì)移動(dòng)，從而連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌，直到對(duì)接部J1的另一端，然后一邊進(jìn)行摩擦攪拌一邊使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B作相對(duì)移動(dòng)，直到結(jié)束位置EM2為止。在對(duì)對(duì)接部J1進(jìn)行摩擦攪拌時(shí)，使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2進(jìn)入在第一正式接合工序中形成的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1并同時(shí)進(jìn)行摩擦攪拌。由此，利用攪拌銷B2對(duì)第一正式接合工序中形成的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域Wl的深部再次進(jìn)行摩擦攪拌，因此即使在表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的深部連續(xù)地形成有接合缺陷，也可將該接合缺陷切斷，使其不連續(xù)，從而可提高接合部的氣密性及水密性。另外，在本實(shí)施方式中，正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2的長度L,設(shè)定成滿足1.01《2L,/t《1.10的關(guān)系(參照?qǐng)D2(b))，因此只要使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B沿著金屬構(gòu)件1、l的接縫移動(dòng)，攪拌銷B2即可確實(shí)地進(jìn)入表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1。在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B到達(dá)結(jié)束位置Ew2后，使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B邊旋轉(zhuǎn)邊上升，從而使攪拌銷B2從結(jié)束位置EM2脫離(參照?qǐng)D10(c))。正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B脫離時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度與上述第一正式接合工序的情況相同，較好的是高于移動(dòng)時(shí)的旋轉(zhuǎn)速度。另外，如果第一正式接合工序中殘留下來的沖孔Q1與第二正式接合工序中的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的移動(dòng)路線重疊，則塑性流動(dòng)化的金屬可能會(huì)流入錯(cuò)孔Q1中，產(chǎn)生接合缺陷，因此較好的是在遠(yuǎn)離沖孔Q1的位置上設(shè)置第二正式接合工序中的摩擦攪拌的結(jié)束位置E股(沖孔Q2)，并且設(shè)定第二正式接合工序中的摩擦攪拌的路線，使其避開沖孔Q1，使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2沿該路線移動(dòng)。此外，即使在第二正式接合工序中使用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2不通過第一正式接合工序的沖孔Q1的情況下，在其間隔距離較小時(shí)，塑性流動(dòng)化的金屬可能會(huì)被推向沖孔Q1，產(chǎn)生接合缺陷，因此第一正式接50合工序中的摩擦攪拌的結(jié)束位置Ew,與第二正式接合工序中的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的移動(dòng)軌跡(在本實(shí)施方式中為結(jié)束位置EM2)從平面上觀察時(shí)的最短距離d,更好的是在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的肩部Bl的外徑以上。另外，如果如本實(shí)施方式所述使用第一正式接合工序中使用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B來進(jìn)行第二正式接合工序，則可提高作業(yè)效率，達(dá)到削減成本的目的，而且由于表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的截面積與背面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W2的截面積相等，因此接合部的質(zhì)量更為均一，但是，即使在第一正式接合工序和第二正式接合工序中使用不同形態(tài)的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具也無妨。在第一正式接合工序和第二正式接合工序中使用不同形態(tài)的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的情況下，較好的是例如圖ll(a)及(b)所示，將第一正式接合工序中使用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2的長度L,與第二正式接合工序中使用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B'的攪拌銷B2'的長度L2之和設(shè)定在對(duì)接部Jl處的金屬構(gòu)件l的厚度t以上。另外，攪拌銷B2、B2'的長度L,、L2顯然分別不到厚度t。由此，利用第二正式接合工序中使用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B'的攪拌銷B2'對(duì)第一正式接合工序中形成的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的深部再次進(jìn)行摩擦攪拌，因此即使在表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的深部連續(xù)地形成有接合缺陷，也可將該接合缺陷切斷，使其不連續(xù)，從而可提高接合部的氣密性及水密性。而且，更好的是如圖ll(a)及(b)所示，將正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B、B'的攪拌銷B2、B2'的長度L,、L2分別設(shè)定在對(duì)接部Jl處的金屬構(gòu)件l的厚度t的1/2以上，而且，最好設(shè)定在厚度t的3/4以下。如果將攪拌銷B2、B2'的長度L,、L,設(shè)定在厚度t的l/2以上，則表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1和背面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W2在金屬構(gòu)件1的厚度方向的中央部重疊，并且表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的截面積與背面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W2的截面積的差減小，因此接合部的質(zhì)量變得均一，如果將攪拌銷B2、B2'的長度L、L2設(shè)定在厚度t的3/4以下，則在進(jìn)行摩擦攪拌時(shí)不需要背側(cè)抵接件，因此可提高作業(yè)效率。更好的是將攪拌銷B2、B2，的長度L,、L2設(shè)定為滿足1.01《(L,+U)/t《1.IO的關(guān)系。如果預(yù)先將(L,+L2)/t設(shè)定為1.01以上，則即使金屬構(gòu)件l有尺寸公差等，在第二正式接合工序中也可使攪拌銷B2'確實(shí)地進(jìn)入表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1。此外，如果(L,+L2)/t大于1.10，則各旋轉(zhuǎn)工具增大至所需的尺寸以上，施加于摩擦攪拌裝置的負(fù)荷增大，但如果預(yù)先將(L,+L2)/t設(shè)定為1.10以下，則施加于摩擦攪拌裝置的負(fù)荷減小。(8)第二修補(bǔ)工序第二修補(bǔ)工序是對(duì)通過第二正式接合工序在金屬構(gòu)件l上形成的背面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W2進(jìn)行摩擦攪拌的工序，其目的是對(duì)可能被包含在背面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W2內(nèi)的接合缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。第二修補(bǔ)工序除了從金屬構(gòu)件l的背面13側(cè)進(jìn)行摩擦攪拌這一點(diǎn)以外，與上述第一修補(bǔ)工序相同，因此省略其詳細(xì)說明。(9)第二橫切修補(bǔ)工序第二橫切修補(bǔ)工序是對(duì)通過第二正式接合工序在金屬構(gòu)件l上形成的背面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W2進(jìn)行摩擦攪拌的工序，其目的是將可能被包含在背面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W2內(nèi)的隧道缺陷切斷。第二橫切修補(bǔ)工序除了從金屬構(gòu)件l的背面13側(cè)進(jìn)行摩擦攪拌這一點(diǎn)以外，與上述的第一橫切修補(bǔ)工序相同，因此省略其詳細(xì)說明。在第二橫切修補(bǔ)工序結(jié)束后，除去因第二預(yù)備工序、第二正式接合工序、第二修補(bǔ)工序及第二橫切修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌而產(chǎn)生的毛刺，然后切除第一接頭件2及第二接頭件3。經(jīng)過上述工序(1)(9)，即使在將厚度超過40(mm)的極厚的金屬構(gòu)件1、l接合的情況下，也可提高接合部的氣密性及水密性。另外，即使對(duì)上述實(shí)施方式一中的順序等進(jìn)行適當(dāng)?shù)母淖円矡o妨。例如，在上述第一接頭件接合工序中，設(shè)定了第一接頭件接合工序的起點(diǎn)s2和終點(diǎn)e2的位置，使金屬構(gòu)件l、l位于向右旋轉(zhuǎn)的臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的右側(cè)(參照?qǐng)D4)，但并不限定于此，也可以將圖4所示的終點(diǎn)e2的位置作為折返點(diǎn)，將圖4所示的臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)sl的位置作為第一接頭件接合工序的終點(diǎn)。目卩，如圖12所示，在金屬構(gòu)件l與第一接頭件2的接縫上設(shè)置起點(diǎn)s2和折返點(diǎn)ra2，并將位于起點(diǎn)s2與折返點(diǎn)m2之間的臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)sl作為終點(diǎn)e2，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具從起點(diǎn)s2移動(dòng)至折返點(diǎn)m2后，使其從折返點(diǎn)m2移動(dòng)至終點(diǎn)e2，從而對(duì)對(duì)接部J2進(jìn)行摩擦攪拌即可。由此，無需將從第一接頭件接合工序的終點(diǎn)e2到臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)sl的摩擦攪拌的路線設(shè)定在第一接頭件2上，因此可將臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的移動(dòng)距離控制在最小限度。即，可高效地進(jìn)行第一接頭件接合工序，還可減小臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的磨損量。另外，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向右旋轉(zhuǎn)的情況下，較好的是設(shè)定第一接頭件接合工序的起點(diǎn)s2、折返點(diǎn)m2及終點(diǎn)e2的位置，使得至少在從起點(diǎn)s2到折返點(diǎn)m2的摩擦攪拌的路線中，金屬構(gòu)件l、l位于臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的右側(cè)。另外，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向左旋轉(zhuǎn)的情況下，雖然省略圖示，但較好的是設(shè)定第一接頭件接合工序的起點(diǎn)、折返點(diǎn)及終點(diǎn)的位置，使得至少在從起點(diǎn)到折返點(diǎn)的摩擦攪拌的路線中，金屬構(gòu)件l、1位于臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的左側(cè)。同樣地，在上述第二接頭件接合工序中，也設(shè)定了第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3和終點(diǎn)e3的位置，使得金屬構(gòu)件l、l位于向右旋轉(zhuǎn)的臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的右側(cè)(參照?qǐng)D4)，但并不限定于此，也可以將圖4所示的臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)sl作為起點(diǎn)，將圖4所示的第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3的位置作為折返點(diǎn)。即，如圖12所示，在金屬構(gòu)件l與第二接頭件3的接縫上設(shè)置折返點(diǎn)m3和終點(diǎn)e3，并將位于折返點(diǎn)m3與終點(diǎn)e3之間的臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)el作為起點(diǎn)s3，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A從起點(diǎn)s3移動(dòng)至折返點(diǎn)m3后，使其從折返點(diǎn)m3移動(dòng)至終點(diǎn)e3，從而對(duì)對(duì)接部J3進(jìn)行摩擦攪拌即可。由此，無需將從臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)el到第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3的摩擦攪拌的路線設(shè)置在第二接頭件3上，因此可將臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的移動(dòng)距離控制在最小限度。即，可高效地進(jìn)行第二接頭件接合工序，還可減小臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的磨損量。另外，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向右旋轉(zhuǎn)的情況下，較好的是設(shè)定第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3、折返點(diǎn)m3及終點(diǎn)e3的位置，使得至少在從折返點(diǎn)m3到終點(diǎn)e3的摩擦攪拌的路線中，金屬構(gòu)件l、l位于臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)53工具A的行進(jìn)方向的右側(cè)。另外，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向左旋轉(zhuǎn)的情況下，雖然省略圖示，但較好的是設(shè)定第二接頭件接合工序的起點(diǎn)、折返點(diǎn)以及終點(diǎn)妁位置，使得至少在從折返點(diǎn)到終點(diǎn)的摩擦攪拌的路線中，金屬構(gòu)件l、1位于臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的左側(cè)。此外，在上述修補(bǔ)工序中，對(duì)第一修補(bǔ)區(qū)域R1、第二修補(bǔ)區(qū)域R2及第三修補(bǔ)區(qū)域R3進(jìn)行了摩擦攪拌(參照?qǐng)D7)，但也可以僅對(duì)第二修補(bǔ)區(qū)域R2和第三修補(bǔ)區(qū)域R3進(jìn)行摩擦攪拌。在此情況下，只要如圖13所示，移動(dòng)修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C'，使其橫切通過正式接合工序分別在對(duì)接部J1的兩端部上形成的塑性化區(qū)域(第二修補(bǔ)區(qū)域R2或第三修補(bǔ)區(qū)域R3)即可。g卩，只要在對(duì)接部J1的一邊的端部上使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C'沿對(duì)接部J2移動(dòng)，藉此對(duì)第二修補(bǔ)區(qū)域R2進(jìn)行摩擦攪拌，在對(duì)接部J1的另一邊的端部上使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具沿對(duì)接部J3移動(dòng)，藉此對(duì)第三修補(bǔ)區(qū)域R3進(jìn)行摩擦攪拌即可。具體而言，只要在一個(gè)金屬構(gòu)件l上設(shè)置摩擦攪拌的開始位置S^，使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具向另一個(gè)金屬構(gòu)件l移動(dòng)，藉此對(duì)金屬構(gòu)件l的側(cè)緣部進(jìn)行摩擦攪拌即可。由此，也可將在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B(參照?qǐng)D2(b))橫切對(duì)接部J2、J3時(shí)被巻入的氧化皮膜切斷，因此可得到接合缺陷極少的接合體。另外，沿對(duì)接部J2進(jìn)行摩擦攪拌時(shí)，在使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C'向右旋轉(zhuǎn)的情況下，設(shè)定摩擦攪拌的路線，使第一接頭件2位于行進(jìn)方向的左側(cè)，而在如圖所示向左旋轉(zhuǎn)的情況下，設(shè)定摩擦攪拌的路線，使第一接頭件2位于行進(jìn)方向的右側(cè)。同樣地，沿對(duì)接部J3進(jìn)行摩擦攪拌時(shí)，在如圖所示使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C'向右旋轉(zhuǎn)的情況下，設(shè)定摩擦攪拌的路線，使第二接頭件3位于行進(jìn)方向的左側(cè)，在向左旋轉(zhuǎn)的情況下，設(shè)定摩擦攪拌的路線，使第二接頭件3位于行進(jìn)方向的右側(cè)。在任一種情況下，摩擦攪拌的結(jié)束位置EB都只要設(shè)定在第一接頭件2或第二接頭件3上，使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C，的攪拌銷的沖孔不殘留于金屬構(gòu)件l、l即可。在上述橫切修補(bǔ)工序中，例舉了使作為摩擦攪拌路線的一部分的交叉路線F1與正式接合工序中的摩擦攪拌的路線正交的情況(參照?qǐng)D8)，但也可以像圖14所示的交叉路線F1'那樣斜交。54圖14所示的橫切修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌的路線也設(shè)定成使得多個(gè)在塑性化區(qū)域W3、W3、……在正式接合工序中的摩擦攪拌路線(塑性化區(qū)域W1的中線)上相互隔開間隔，但也可以省略圖8所示的轉(zhuǎn)移路線F2，使多條交叉路線F1'、Fl'、……連續(xù)。另外，較好的是確保相鄰的再塑性化區(qū)域W3、W3在塑性化區(qū)域Wl的中線上的間隔距離ds在再塑性化區(qū)域W3的寬度尺寸d9以上，更好的是確保在寬度尺寸d9的2倍以上。交叉路線F1'也設(shè)定成將通過正式接合工序而形成的塑性化區(qū)域W1橫切。交叉路線F1'的起點(diǎn)(也是前一條交叉路線F1'的終點(diǎn))sll和終點(diǎn)(也是后一條交叉路線Fl'的起點(diǎn))ell位于塑性化區(qū)域Wl的側(cè)方，夾住塑性化區(qū)域W1并對(duì)置。交叉路線Fr的起點(diǎn)sll及終點(diǎn)ell較好的是設(shè)定在橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的整體從塑性化區(qū)域W1內(nèi)拔出的位置，但如果設(shè)定在與塑性化區(qū)域W1相距所需的距離以上的位置，則橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的移動(dòng)距離增大，因此在本實(shí)施方式中，將它們?cè)O(shè)定在滿足如下條件的位置從起點(diǎn)sll到塑性化區(qū)域Wl的側(cè)緣的距離以及從塑性化區(qū)域Wl的側(cè)緣到終點(diǎn)ell的距離等于橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的肩部的外徑的一半。在變形例的第一橫切修補(bǔ)工序中，首先將橫切用工具D的攪拌銷插入(壓入)設(shè)置于金屬構(gòu)件l的適當(dāng)位置上的開始位置Se，然后開始進(jìn)行摩擦攪拌，沿第一條交叉路線F1'連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。在橫切用旋轉(zhuǎn)工具D到達(dá)第一條交叉路線Fl'的終點(diǎn)ell后，改變橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的移動(dòng)方向，使其沿著第二條交叉路線F1'移動(dòng)。即，在終點(diǎn)ell不使橫切用旋轉(zhuǎn)工具D脫離，而是直接沿著第二條交叉路線F1'移動(dòng)，從而對(duì)塑性化區(qū)域W1連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。反復(fù)進(jìn)行上述過程，在橫切用旋轉(zhuǎn)工具D到達(dá)最后的交叉路線F1'后，使橫切用旋轉(zhuǎn)工具D移動(dòng)至結(jié)束位置E"然后使橫切用旋轉(zhuǎn)工具D邊旋轉(zhuǎn)邊上升，從而使攪拌銷從結(jié)束位置Ee脫離。如果像圖14所示的橫切修補(bǔ)工序那樣使與塑性化區(qū)域W1斜交的多條交叉路線F1'、Fl'、……以鋸齒狀連續(xù)，則與設(shè)置轉(zhuǎn)移路線的情況(參照?qǐng)D8)相比，可減少橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的方向轉(zhuǎn)換的次數(shù)，因此橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的動(dòng)作中無用的動(dòng)作進(jìn)一步減少，可更高效地切斷隧道缺陷。[實(shí)施方式二]在上述的實(shí)施方式一中，例舉了將金屬構(gòu)件l、l以直線狀相互連接的情況，但對(duì)于將金屬構(gòu)件l、1以L字形或T字形相互連接的情況，也可使用上述方法。另外，下面例舉將金屬構(gòu)件l、1以L字形相互連接的情況。實(shí)施方式二的接合方法與實(shí)施方式一的接合方法相同，也包括(l)準(zhǔn)備工序、(2)第一預(yù)備工序、(3)第一正式接合工序、(4)第一修補(bǔ)工序、(5)第一橫切修補(bǔ)工序、(6)第二預(yù)備工序、(7)第二正式接合工序、(8)第二修補(bǔ)工序、以及(9)第二橫切修補(bǔ)工序。另外，第一預(yù)備工序，第一正式接合工序、第一修補(bǔ)工序及第一橫切修補(bǔ)工序是從金屬構(gòu)件l的表面?zhèn)葘?shí)施的工序，第二預(yù)備工序、第二正式接合工序、第二修補(bǔ)工序及第二橫切修補(bǔ)工序是從金屬構(gòu)件l的背面?zhèn)葘?shí)施的工序。(l)準(zhǔn)備工序參照?qǐng)D15對(duì)準(zhǔn)備工序進(jìn)行說明。本實(shí)施方式的準(zhǔn)備工序包括使欲接合的金屬構(gòu)件l、l對(duì)接的對(duì)接工序；在金屬構(gòu)件l、1的對(duì)接部J1的兩側(cè)配置第一接頭件2和第二接頭件3的接頭件配置工序；以及通過熔接將第一接頭件2和第二接頭件3臨時(shí)接合于金屬構(gòu)件1、l的熔接工序。在對(duì)接工序中，將欲接合的金屬構(gòu)件l、1配置成L字形，使一個(gè)金屬構(gòu)件l的側(cè)面與另一個(gè)金屬構(gòu)件l的側(cè)面密合。在接頭件配置工序中，將第一接頭件2配置于金屬構(gòu)件1、1的對(duì)接部J1的一端側(cè)(外側(cè))，使第一接頭件2的抵接面21(參照?qǐng)D15(b))抵接于金屬構(gòu)件l、l的外側(cè)的側(cè)面，并將第二接頭件3配置于對(duì)接部J1的另一端側(cè)，使第二接頭件3的抵接面31(參照?qǐng)D15(b))抵接于金屬構(gòu)件l的內(nèi)側(cè)的側(cè)面。另外，將金屬構(gòu)件l、1組合成L字形時(shí)，將第一接頭件2及第二接頭件3中的一個(gè)(在本實(shí)施方式中為第三接頭件3)配置于由金屬構(gòu)件1、l形成的內(nèi)角部(由金屬構(gòu)件l、l的內(nèi)側(cè)的側(cè)面形成的角部)。在熔接工序中，將由金屬構(gòu)件l與第一接頭件2形成的內(nèi)角部2a、2a熔接，從而將金屬構(gòu)件1與第一接頭件2接合，將由金屬構(gòu)件1與第二接頭件3形成的內(nèi)角部3a、3a熔接，從而將金屬構(gòu)件1與第二接頭件3接合。在準(zhǔn)備工序結(jié)束后，將金屬構(gòu)件l、1、第一接頭件2及第二接頭件3載置于未圖示的摩擦攪拌裝置的架臺(tái)上，使用夾子等的未圖示的夾具來進(jìn)行限制，使其無法移動(dòng)。(2)第一預(yù)備工序第一預(yù)備工序包括將金屬構(gòu)件l、1與第一接頭件2的對(duì)接部J2接合的第一接頭件接合工序；將金屬構(gòu)件l、1的對(duì)接部J1臨時(shí)接合的臨時(shí)接合工序；將金屬構(gòu)件l、1與第二接頭件3的對(duì)接部J3接合的第二接頭件接合工序；以及在第一正式接合工序中的摩擦攪拌的開始位置形成底孔的底孔形成工序。在本實(shí)施方式的第一預(yù)備工序中，如圖16(a)及(b)所示，使一個(gè)臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A移動(dòng)，形成一筆畫的移動(dòng)軌跡(bead)，從而對(duì)對(duì)接部J1、J2、J3連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。對(duì)本實(shí)施方式的第一預(yù)備工序的摩擦攪拌的順序進(jìn)行更詳細(xì)的說明。首先，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的攪拌銷A2在向左旋轉(zhuǎn)的同時(shí)插入設(shè)置于第一接頭件2的適當(dāng)位置上的開始位置Sp，然后開始進(jìn)行摩擦攪拌，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向第一接頭件接合工序的起點(diǎn)s2作相對(duì)移動(dòng)。使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A作相對(duì)移動(dòng)，到第一接頭件接合工序的起點(diǎn)s2為止連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌后，在起點(diǎn)s2不使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A脫離，而是直接轉(zhuǎn)移至第一接頭件接合工序。在第一接頭件接合工序中，對(duì)第一接頭件2與金屬構(gòu)件1、1的對(duì)接部J2進(jìn)行摩擦攪拌。具體而言，在金屬構(gòu)件l、l與第一接頭件2的接縫上設(shè)定摩擦攪拌的路線，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A沿該路線作相對(duì)移動(dòng)，藉此對(duì)對(duì)接部J2進(jìn)行摩擦攪拌。在本實(shí)施方式中，不使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A中途脫離，而是從第一接頭件接合工序的起點(diǎn)s2到終點(diǎn)e2連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。另外，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向左旋轉(zhuǎn)的情況下，在行進(jìn)方向的右側(cè)可能會(huì)產(chǎn)生微小的接合缺陷，因此較好的是設(shè)定第一接頭件接合工序的起點(diǎn)s2和終點(diǎn)e2的位置，使金屬構(gòu)件l、1位于臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的左側(cè)。由此，在金屬構(gòu)件l側(cè)難以產(chǎn)生接合缺陷，因此可得到高質(zhì)量的接合體。在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A到達(dá)第一接頭件接合工序的終點(diǎn)e2后，在終點(diǎn)e2不結(jié)束摩擦攪拌，而是連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌，直到臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)sl為止，然后直接轉(zhuǎn)移至臨時(shí)接合工序。另外，在本實(shí)施方式中，將從第一接頭件接合工序的終點(diǎn)e2到臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)sl的摩擦攪拌的路線設(shè)定在第一接頭件2上。在臨時(shí)接合工序中，對(duì)金屬構(gòu)件l、1的對(duì)接部J1進(jìn)行摩擦攪拌。具體而言，在金屬構(gòu)件l、l的接縫上設(shè)定摩擦攪拌的路線，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A沿該路線作相對(duì)移動(dòng)，藉此對(duì)對(duì)接部J1進(jìn)行摩擦攪拌。在本實(shí)施方式中，不使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A中途脫離，而是從臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)sl到終點(diǎn)el連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A到達(dá)臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)el后，直接轉(zhuǎn)移至第二接頭件接合工序。即，在臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)el不使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A脫離，而是轉(zhuǎn)移至第二接頭件接合工序，上述臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)el也是第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3。在第二接頭件接合工序中，對(duì)金屬構(gòu)件l、1與第二接頭件3的對(duì)接部J3、J3進(jìn)行摩擦攪拌。在本實(shí)施方式中，第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3位于對(duì)接部J3、J3的中間，因此在從第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3到終點(diǎn)e3的摩擦攪拌的路線上設(shè)置折返點(diǎn)m3，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A從起點(diǎn)s3移動(dòng)到折返點(diǎn)m3后(參照?qǐng)D16(a))，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A從折返點(diǎn)m3移動(dòng)至終點(diǎn)e3(參照?qǐng)D16(b))，藉此從第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3到終點(diǎn)e3連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。即，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A在起點(diǎn)s3折返點(diǎn)m3之間往返之后，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A移動(dòng)至終點(diǎn)e3，藉此從第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3到終點(diǎn)e3連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。另外，從起點(diǎn)s3到折返點(diǎn)m3的摩擦攪拌的路線以及從折返點(diǎn)m3到終點(diǎn)e3的摩擦攪拌的路線分別設(shè)定在金屬構(gòu)件1與第二接頭件3的接縫上。起點(diǎn)s3、折返點(diǎn)m3及終點(diǎn)e3的位置關(guān)系無特別限制，但在如本實(shí)施方式所述使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向左旋轉(zhuǎn)的情況下，較好的是設(shè)定第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3、折返點(diǎn)ni3及終點(diǎn)e3的位置，使得至少在從折返點(diǎn)m3到終點(diǎn)e3的摩擦攪拌的路線中，金屬構(gòu)件l、1位于臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的左側(cè)。在此情況下，較好的是將起點(diǎn)s3折返點(diǎn)m3之間的往返兩路的摩擦攪拌的路線都設(shè)定在金屬構(gòu)件1與第二接頭件3的接縫上，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A沿該路線移動(dòng)。由此，在從起點(diǎn)s3到折返點(diǎn)m3的路線上，金屬構(gòu)件1位于臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的右側(cè)，即使在金屬構(gòu)件l側(cè)產(chǎn)生了接合缺陷，由于在之后進(jìn)行的從折返點(diǎn)m3到終點(diǎn)e3的摩擦攪拌中，金屬構(gòu)件1位于臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的左側(cè)，因此可修正上述接合缺陷，得到高質(zhì)量的接合體。另外，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向右旋轉(zhuǎn)的情況下，較好的是設(shè)定第二接頭件接合工序的起點(diǎn)、折返點(diǎn)及終點(diǎn)的位置，使得在從折返點(diǎn)到終點(diǎn)的摩擦攪拌的路線中，金屬構(gòu)件l、1位于臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的右側(cè)。具體而言，雖然省略圖示，但只要在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向左旋轉(zhuǎn)的情況下的終點(diǎn)e3的位置上設(shè)置折返點(diǎn)，在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向左旋轉(zhuǎn)的情況下的折返點(diǎn)m3的位置上設(shè)置終點(diǎn)即可。如圖16(b)所示，在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A到達(dá)第二接頭件接合工序的終點(diǎn)e3后，在終點(diǎn)e3不結(jié)束摩擦攪拌，而是連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌，直到設(shè)置在第二接頭件3上的結(jié)束位置Ep為止。在臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A到達(dá)結(jié)束位置Ep后，使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A邊旋轉(zhuǎn)邊上升，從而使攪拌銷A2從結(jié)束位置Ep脫離。接著，實(shí)施底孔形成工序。底孔形成工序是在第一正式接合工序中的摩擦攪拌的開始位置形成底孔P1的工序。在本實(shí)施方式的底孔形成工序中，底孔P1形成在金屬構(gòu)件1與第二接頭件3的對(duì)接部J3上。底孔P1的形成方法并無限制，例如可通過將未圖示的公知的鉆頭旋轉(zhuǎn)插入而形成，除此之外，也可通過一邊使具有比臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的攪拌銷A2(參照?qǐng)D2(a))更大型且比正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2(參照?qǐng)D2(b))更小型的攪拌銷的旋轉(zhuǎn)工具旋轉(zhuǎn)一邊將其插入拔出而形成。此外，底孔P1的位置(即第一正式接合工序中的摩擦攪拌的開始位置)也無限制，既可以形成在第一接頭件2及第二接頭件3上，也可以形成在對(duì)接部J2上，但較好的是如本實(shí)施方式所述，形成在出現(xiàn)于金屬構(gòu)件l的表面12側(cè)的金屬構(gòu)件1、l的接縫(邊界線)的延長線上，或者是形成于省略圖示59的金屬構(gòu)件l、1的接縫的端部(即對(duì)接部J1的端部)。另外，在金屬構(gòu)件l、1的接縫的延長線上形成底孔P1的情況下，可以如圖17所示，在該延長線上設(shè)置第一預(yù)備工序中的摩擦攪拌的結(jié)束位置Ep，將臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的攪拌銷A2脫離時(shí)形成的沖孔直接作為底孔，或是用未圖示的鉆頭等將沖孔的孔徑擴(kuò)大而形成底孔。由此，可省略或簡化底孔的加工作業(yè)，因此可縮短作業(yè)時(shí)間。(3)第一正式接合工序在第一預(yù)備工序結(jié)束后，實(shí)施使金屬構(gòu)件l、1的對(duì)接部J1正式地接合的第一正式接合工序。在本實(shí)施方式的第一正式接合工序中，使用圖2(a)所示的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B，從金屬構(gòu)件l的表面?zhèn)葘?duì)臨時(shí)接合狀態(tài)下的對(duì)接部J1進(jìn)行摩擦攪拌。在第一正式接合工序中，首先，如圖18所示，使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B向左旋轉(zhuǎn)并同時(shí)將攪拌銷B2插入開始位置SMi(即圖16(b)所示的底孔Pl)，然后開始進(jìn)行摩擦攪拌。在本實(shí)施方式中，將開始位置SM,設(shè)置于金屬構(gòu)件1與第二接頭件3的對(duì)接部J3，因此在將正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2壓入時(shí)，塑性流動(dòng)化的金屬的一部分流入金屬構(gòu)件1與第二接頭件3之間的微小的間隙中，在此之后塑性流動(dòng)化的金屬朝上述間隙的逸散變得緩和，因此難以發(fā)生因厚度不足而引起的接合缺陷。另外，如果將正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2壓入底孔P1，則將金屬構(gòu)件1與第二接頭件3拉離的力產(chǎn)生作用，但由于已通過熔接將由金屬構(gòu)件l與第二接頭件3形成的內(nèi)角部3a、3a臨時(shí)接合，因此金屬構(gòu)件l與第二接頭件3之間不會(huì)產(chǎn)生空隙。在摩擦攪拌進(jìn)行至金屬構(gòu)件l、1的對(duì)接部J1的一端后，使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B直接突入對(duì)接部J1，然后使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B沿著設(shè)定在金屬構(gòu)件l、l的接縫上的摩擦攪拌路線作相對(duì)移動(dòng)，藉此從對(duì)接部J1的一端到另一端連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B相對(duì)移動(dòng)至對(duì)接部Jl的另一端后，一邊進(jìn)行摩擦攪拌一邊使其橫切對(duì)接部J2，直接向結(jié)束位置Ew,作相對(duì)移動(dòng)。在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B到達(dá)結(jié)束位置Ew后，使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具邊60旋轉(zhuǎn)邊上升，從而使攪拌銷B2從結(jié)束位置EM,脫離。另外，如果在結(jié)束位置Ew,處使攪拌銷B2向上方脫離，則會(huì)不可避免地形成與攪拌銷B2大致相同形狀的沖孔Q1，但在本實(shí)施方式中，仍然使其殘留。另外，在本實(shí)施方式中，例舉了將第一正式接合工序中的摩擦攪拌的開始位置設(shè)置于對(duì)接部J3的情況，但也可以如圖19(a)所示設(shè)置在第二接頭件3上，還可以如圖19(b)所示設(shè)置在第一接頭件2上。(4)第一修補(bǔ)工序在第一正式接合工序結(jié)束后，實(shí)施第一修補(bǔ)工序，在該第一修補(bǔ)工序中，對(duì)通過第一正式接合工序在金屬構(gòu)件1上形成的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1進(jìn)行摩擦攪拌。在本實(shí)施方式的第一修補(bǔ)工序中，如圖20(a)及(b)所示，利用比正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B更小型的修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C，至少對(duì)表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1中的第一修賴區(qū)域R1及第二修補(bǔ)區(qū)域R2進(jìn)行摩擦攪拌。對(duì)第一修補(bǔ)區(qū)域R1進(jìn)行摩擦攪拌的目的是將可能會(huì)沿著正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B(參照?qǐng)D2(b))的行進(jìn)方向形成的隧道缺陷切斷。在使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B向左旋轉(zhuǎn)的本實(shí)施方式中，在行進(jìn)方向的右側(cè)可能會(huì)產(chǎn)生隧道缺陷，因此只要設(shè)定第一修補(bǔ)區(qū)域R1，使其至少包含從平面上觀察位于行進(jìn)方向右側(cè)的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的上部即可。對(duì)第二修補(bǔ)區(qū)域R2進(jìn)行摩擦攪拌的目的是將在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B橫切對(duì)接部J2時(shí)被巻入表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1內(nèi)的氧化皮膜(在金屬構(gòu)件1的側(cè)面14與第一接頭件2的抵接面21上形成的氧化皮膜)切斷。如本實(shí)施方式所述將正式接合工序中的摩擦攪拌的結(jié)束位置Ew,設(shè)置于第一接頭件2上、且使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B(參照?qǐng)D2(b))向左旋轉(zhuǎn)的情況下，氧化皮膜被巻入位于行進(jìn)方向左側(cè)的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的上部的可能性較高，因此只要設(shè)定第二修補(bǔ)區(qū)域R2，使其至少包含與第一接頭件2鄰接的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1中從平面上觀察位于行進(jìn)方向左側(cè)的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的上部即可。在第一修補(bǔ)工序中，如圖20(b)所示，使一個(gè)修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具移動(dòng)，形成一筆畫的移動(dòng)軌跡(bead)，從而對(duì)第一修補(bǔ)區(qū)域R1、第二修補(bǔ)區(qū)域R2及第三修補(bǔ)區(qū)域R3連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。另外，在本實(shí)施方式中，例舉了以第一修補(bǔ)區(qū)域R1、第二修補(bǔ)區(qū)域R2的順序進(jìn)行摩擦攪拌的情況，但并不表示對(duì)摩擦攪拌的順序進(jìn)行限定。參照?qǐng)D20(b)對(duì)第一修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌的順序進(jìn)行更詳細(xì)的說明。首先，將修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C的攪拌銷插入(壓入)設(shè)置于金屬構(gòu)件1的適當(dāng)位置上的開始位置SK，然后開始進(jìn)行摩擦攪拌，對(duì)第一修補(bǔ)區(qū)域R1(參照?qǐng)D20(a))進(jìn)行摩擦攪拌。在本實(shí)施方式中，在正式接合工序中的摩擦攪拌的開始位置SM"參照?qǐng)D18)的附近設(shè)置開始位置S^并且在夾住開始位置S^與結(jié)束位置EK相對(duì)的一側(cè)設(shè)置折返點(diǎn)MB，使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C向折返點(diǎn)f4作相對(duì)移動(dòng)后，在折返點(diǎn)Mb折返，然后使其沿對(duì)接部J1(參照?qǐng)D18)作相對(duì)移動(dòng)，藉此對(duì)第一修補(bǔ)區(qū)域Rl(參照?qǐng)D20(a))進(jìn)行摩擦攪拌。通過從開始位置SB到折返點(diǎn)MK進(jìn)行摩擦攪拌，可將在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2插入開始位置SM,(參照?qǐng)D18)時(shí)被巻入的氧化皮膜切斷。在對(duì)第一修補(bǔ)區(qū)域R1進(jìn)行的摩擦攪拌結(jié)束后，不使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C脫離，而是直接移動(dòng)至第二修補(bǔ)區(qū)域R2，對(duì)于第二修補(bǔ)區(qū)域R2進(jìn)行摩擦攪拌。另外，在第二修補(bǔ)區(qū)域R2比可以使用修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C進(jìn)行摩擦攪拌的區(qū)域大的情況下，只要一邊使摩擦攪拌的路線偏移一邊使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C作數(shù)次回轉(zhuǎn)(U—turn)即可。在對(duì)第二修補(bǔ)區(qū)域R2進(jìn)行的摩擦攪拌結(jié)束后，使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C移動(dòng)至結(jié)束位置Eb，然后使修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具C邊旋轉(zhuǎn)邊上升，從而使攪拌銷C2從結(jié)束位置EH脫離。(5)第一橫切修補(bǔ)工序在第一修補(bǔ)工序結(jié)束后，實(shí)施第一橫切修補(bǔ)工序，在該第一橫切修補(bǔ)工序中，如圖21所示使橫切用旋轉(zhuǎn)工具D移動(dòng)，使其多次橫切表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1，藉此對(duì)表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1進(jìn)行摩擦攪拌。第一橫切修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌的路線設(shè)定為使得多個(gè)再塑性化區(qū)域W3、W3、……在第一正式接合工序中的摩擦攪拌的路線(表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域Wl的中線)上相互隔開間隔，在本實(shí)施方式中，其包括橫切表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的多條交叉路線F1、Fl、……；以及將相鄰的交叉路線F1、Fl的同側(cè)的端部彼此連接的轉(zhuǎn)移路線F2、F2、……。交叉路線F1與第一正式接合工序中的摩擦攪拌的路線正交。此外，轉(zhuǎn)移路線F2設(shè)置于表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1的右側(cè)或左側(cè)，與第一正式接合工序中的摩擦攪拌路線平行。對(duì)第一橫切修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌的順序進(jìn)行詳細(xì)說明。在本實(shí)施方式中，也是使一個(gè)橫切用旋轉(zhuǎn)工具D作鋸齒狀移動(dòng)，形成一筆畫的移動(dòng)軌跡(bead)，藉此從摩擦攪拌的開始位置Se到結(jié)束位置Ee連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。在第一橫切修補(bǔ)工序中，首先，將橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的攪拌銷D2(參照?qǐng)D9)插入(壓入)設(shè)置于金屬構(gòu)件l的適當(dāng)位置上的開始位置Se，然后開始進(jìn)行摩擦攪拌，沿第一條交叉路線F1連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。在到達(dá)第一條交叉路線Fl的終點(diǎn)elO后，改變橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的移動(dòng)方向，使其沿轉(zhuǎn)移路線F2移動(dòng)，對(duì)位于表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1側(cè)方的金屬連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。在橫切用旋轉(zhuǎn)工具D到達(dá)第二條交叉路線Fl的起點(diǎn)slO后，改變橫切用旋轉(zhuǎn)工具D的移動(dòng)方向，使其沿第二條交叉路線F1移動(dòng)，對(duì)表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W1連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。反復(fù)進(jìn)行上述過程，在橫切用旋轉(zhuǎn)工具D到達(dá)最后的交叉路線Fl的終點(diǎn)elO后，使橫切用旋轉(zhuǎn)工具D移動(dòng)至結(jié)束位置Ee，然后使橫切用旋轉(zhuǎn)工具D邊旋轉(zhuǎn)邊上升，從而使攪拌銷D2(參照?qǐng)D9)從結(jié)束位置Ec脫離。在第一橫切修補(bǔ)工序結(jié)束后，除去因第一預(yù)備工序、第一正式接合工序、第一修補(bǔ)工序及第一橫切修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌而產(chǎn)生的毛刺，然后將金屬構(gòu)件l、l翻面，使背面朝上。(6)第二預(yù)備工序在將金屬構(gòu)件l、l翻面后，實(shí)施第二預(yù)備工序，該第二預(yù)備工序包括在第二正式接合工序中的摩擦攪拌的開始位置形成底孔(省略圖示)的底孔形成工序。(7)第二正式接合工序在第二預(yù)備工序結(jié)束后，實(shí)施第二正式接合工序，在該第二正式接合工序中，如圖22所示，使用在第一正式接合工序中使用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B，從金屬構(gòu)件1的背面13側(cè)對(duì)對(duì)接部J1進(jìn)行摩擦攪拌。在對(duì)對(duì)接部J1進(jìn)行摩擦攪拌時(shí)，使正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的攪拌銷B2進(jìn)入在第一正式接合工序中形成的表面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域，并同時(shí)進(jìn)行摩擦攪拌(參照?qǐng)D10(b))。在本實(shí)施方式的第二正式接合工序中，設(shè)定摩擦攪拌的路線，使其避開在第一正式接合工序中殘留下來的沖孔Q1，使插入未圖示的底孔(開始位置SJ的攪拌銷在不中途脫離的情況下移動(dòng)至結(jié)束位置E^藉此從開始位置Sw2到結(jié)束位置EM2連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。另外，第一正式接合工序中的摩擦攪拌的結(jié)束位置EM,(沖孔Q1的中心)與第二正式接合工序中的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的移動(dòng)軌跡從平面上觀察時(shí)的最短距離d,確保在正式接合用旋轉(zhuǎn)工具B的肩部B1的外徑以上。除此之外，本實(shí)施方式的第二正式接合工序的順序與上述實(shí)施方式一的第二正式接合工序的情況相同，因此省略其詳細(xì)說明。(8)第二修補(bǔ)工序在第二正式接合工序結(jié)束后，實(shí)施第二修補(bǔ)工序，在該第二修補(bǔ)工序中，對(duì)通過第二正式接合工序在金屬構(gòu)件1上形成的背面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W2進(jìn)行摩擦攪拌。第二修補(bǔ)工序除了從金屬構(gòu)件1的背面13側(cè)進(jìn)行摩擦攪拌這一點(diǎn)以外，與上述第一修補(bǔ)工序相同，因此省略其詳細(xì)說明。(9)第二橫切修補(bǔ)工序在第二修補(bǔ)工序結(jié)束后，實(shí)施第二橫切修補(bǔ)工序，在該第二橫切修補(bǔ)工序中，對(duì)通過第二正式接合工序在金屬構(gòu)件l上形成的背面?zhèn)人苄曰瘏^(qū)域W2進(jìn)行摩擦攪拌。第二修補(bǔ)工序除了從金屬構(gòu)件1的背面13側(cè)進(jìn)行摩擦攪拌這一點(diǎn)以外，與上述第一橫切修補(bǔ)工序相同，因此省略其詳細(xì)說明。在第二橫切修補(bǔ)工序結(jié)束后，除去因第二預(yù)備工序、第二正式接合工序、第二修補(bǔ)工序及第二橫切修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌而產(chǎn)生的毛刺，然后切除第一接頭件2以及第二接頭件3。經(jīng)過上述工序(1)(9)，即使在將厚度超過40(nira)的極厚的金屬構(gòu)件1、l接合的情況下，也可提高接合部的氣密性及水密性。另外，在實(shí)施方式二中，例舉了在以L字形對(duì)接的金屬構(gòu)件1、l的內(nèi)角部配置第二接頭件3的情況，但即使如圖23所示，在金屬構(gòu)件l、l的內(nèi)角部配置第一接頭件2，以夾住對(duì)接部J1的形態(tài)在相反側(cè)配置第二接頭件3也無妨。在此情況下，可以在金屬構(gòu)件1與第一接頭件2的接縫上設(shè)置第一接頭件接合工序的起點(diǎn)s2和折返點(diǎn)m2，并將位于起點(diǎn)s2與折返點(diǎn)m2之間的臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)sl(金屬構(gòu)件l、l的內(nèi)角部)作為終點(diǎn)e2，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A從起點(diǎn)s2移動(dòng)至折返點(diǎn)m2后，使其從折返點(diǎn)m2移動(dòng)至終點(diǎn)e2，從而對(duì)對(duì)接部J2進(jìn)行摩擦攪拌。另外，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向右旋轉(zhuǎn)的情況下，較好的是設(shè)定第一接頭件接合工序的起點(diǎn)s2、折返點(diǎn)m2及終點(diǎn)e2的位置，使得至少在從起點(diǎn)s2到折返點(diǎn)m2的摩擦攪拌的路線中，金屬構(gòu)件l、l位于臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的右側(cè)。另外，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向左旋轉(zhuǎn)的情況下，雖然省略圖示，但較好的是設(shè)定第一接頭件接合工序的起點(diǎn)、折返點(diǎn)及終點(diǎn)的位置，使得至少在從起點(diǎn)到折返點(diǎn)的摩擦攪拌路線中，金屬構(gòu)件l、1位于臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的左側(cè)。同樣地，在上述第二接頭件接合工序中，可以在金屬構(gòu)件l與第二接頭件3的接縫上設(shè)置折返點(diǎn)m3和終點(diǎn)e3，并將位于折返點(diǎn)m3與終點(diǎn)e3之間的臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)el作為起點(diǎn)s3，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A從起點(diǎn)s3移動(dòng)至折返點(diǎn)m3后，使其從折返點(diǎn)m3移動(dòng)至終點(diǎn)e3，從而對(duì)對(duì)接部J3進(jìn)行摩擦攪拌。另外，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向右旋轉(zhuǎn)的情況下，較好的是設(shè)定第二接頭件接合工序的起點(diǎn)s3、折返點(diǎn)m3及終點(diǎn)e3的位置，使得至少在從折返點(diǎn)m3到終點(diǎn)e3的摩擦攪拌路線中，金屬構(gòu)件l、l位于臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的右側(cè)。另外，在使臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A向左旋轉(zhuǎn)的情況下，雖然省略圖示，但較好的是設(shè)定第二接頭件接合工序的起點(diǎn)、折返點(diǎn)及終點(diǎn)的位置，使得至少在從折返點(diǎn)到終點(diǎn)的摩擦攪拌路線中，金屬構(gòu)件l、1位于臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具A的行進(jìn)方向的左側(cè)。實(shí)施例上述接合方法的具體的接合條件示于表1表3。表l揭示的是金屬構(gòu)件1、第一接頭件2及第二接頭件3的合金種類、厚度、各旋轉(zhuǎn)工具的尺寸和底孔的尺寸，表2揭示的是上述各工序中的各旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度、插入速度和移動(dòng)速度。另外，在本實(shí)施例中，第一正式接合工序和第二正式接合工序的接合條件相同，并且第一修補(bǔ)工序和第二修補(bǔ)工序的接合條件相同。此外，表1中，"JIS5052—0"是日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的表示鋁合金的種類的記號(hào)，意思是包含2.22.8。/^的Mg的鋁合金(Al—Mg系合金)，且為退火鋁合金。此外，"C1020"是日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的表示銅(銅合金)的種類的記號(hào)，意思是高純度無氧銅(Cu99.96%以上)。<table>tableseeoriginaldocumentpage66</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage67</column></row><table>權(quán)利要求1.一種接合方法，包括從金屬構(gòu)件的表面?zhèn)葘?duì)所述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的第一正式接合工序；以及從所述金屬構(gòu)件的背面?zhèn)葘?duì)所述對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的第二正式接合工序，其特征在于，在所述第二正式接合工序中，使旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷進(jìn)入在所述第一正式接合工序中形成的塑性化區(qū)域并同時(shí)進(jìn)行摩擦攪拌。2.—種接合方法，包括從金屬構(gòu)件的表面?zhèn)葘?duì)所述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的第一正式接合工序；以及從所述金屬構(gòu)件的背面?zhèn)葘?duì)所述對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的第二正式接合工序，其特征在于，將所述第一正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度與所述第二正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度之和設(shè)定在所述對(duì)接部處的所述金屬構(gòu)件的厚度以上。3.—種接合方法，包括從金屬構(gòu)件的表面?zhèn)葘?duì)所述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的第一正式接合工序；以及從所述金屬構(gòu)件的背面?zhèn)葘?duì)所述對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的第二正式接合工序，其特征在于，將所述第一正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度設(shè)定在所述對(duì)接部處的所述金屬構(gòu)件的厚度的l/2以上，并將在所述第二正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度設(shè)定在所述對(duì)接部處的所述金屬構(gòu)件的厚度的l/2以上。4.如權(quán)利要求3所述的接合方法，其特征在于，所述第二正式接合工序中使用的所述旋轉(zhuǎn)工具的所述攪拌銷的長度與所述第一正式接合工序中使用的所述旋轉(zhuǎn)工具的所述攪拌銷的長度相同。5.如權(quán)利要求14中任一項(xiàng)所述的接合方法，其特征在于，將所述第一正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度設(shè)為L,、將所述第二正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度設(shè)為L2、將所述對(duì)接部處的所述金屬構(gòu)件的厚度設(shè)為t時(shí)，滿足l.01《(L,+L2)/t《l.IO的關(guān)系。6.如權(quán)利要求14中任一項(xiàng)所述的接合方法，其特征在于，將所述第一正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度設(shè)定在所述對(duì)接部處的所述金屬構(gòu)件的厚度的3/4以下，并將所述第二正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度設(shè)定在所述對(duì)接部處的所述金屬構(gòu)件的厚度的3/4以下。7.如權(quán)利要求14中任一項(xiàng)所述的接合方法，其特征在于，設(shè)定所述第二正式接合工序中的摩擦攪拌的路線，使其避開因在所述第一正式接合工序中的摩擦攪拌的結(jié)束位置上使攪拌銷脫離而形成的沖孔。8.如權(quán)利要求7所述的接合方法，其特征在于，所述第一正式接合工序中的摩擦攪拌的結(jié)束位置與所述第二正式接合工序中使用的所述旋轉(zhuǎn)工具的所述攪拌銷的移動(dòng)軌跡的最短距離在所述第二正式接合工序中使用的所述旋轉(zhuǎn)工具的肩部的外徑以上。9.如權(quán)利要求14中任一項(xiàng)所述的接合方法，其特征在于，在實(shí)施所述第一正式接合工序之前，實(shí)施臨時(shí)接合工序，在該臨時(shí)接合工序中，使用比所述第一正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具更小型的臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具，從所述金屬構(gòu)件的表面?zhèn)葘?duì)所述對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌。10.如權(quán)利要求14中任一項(xiàng)所述的接合方法，其特征在于，在實(shí)施所述第二正式接合工序之前，實(shí)施臨時(shí)接合工序，在該臨時(shí)接合工序中，使用比所述第二正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具更小型的臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具，從所述金屬構(gòu)件的背面?zhèn)葘?duì)所述對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌。11.一種接合方法，包括準(zhǔn)備工序，在該準(zhǔn)備工序中，在金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部的一端側(cè)配置第一接頭件，使所述第一接頭件的抵接面抵接于所述兩金屬構(gòu)件的側(cè)面，并且在所述對(duì)接部的另一端側(cè)配置第二接頭件，使所述第二接頭件的抵接面抵接于所述兩金屬構(gòu)件的側(cè)面；對(duì)所述第一接頭件與所述兩金屬構(gòu)件的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的第一接頭件接合工序；對(duì)所述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的臨時(shí)接合工序；對(duì)所述第二接頭件與所述兩金屬構(gòu)件的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的第二接頭件接合工序；以及對(duì)臨時(shí)接合狀態(tài)下的所述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的正式接合工序，其特征在于，在所述第一接頭件接合工序的終點(diǎn)不結(jié)束摩擦攪拌，而是連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌，直到所述臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)為止，然后直接轉(zhuǎn)移至所述臨時(shí)接合工序。12.如權(quán)利要求ll所述的接合方法，其特征在于，連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌，直到所述臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)為止。13.如權(quán)利要求ll所述的接合方法，其特征在于，在所述臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)不結(jié)束摩擦攪拌，而是連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌，直到所述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)為止，然后直接轉(zhuǎn)移至所述第二接頭件接合工序。14.如權(quán)利要求13所述的接合方法，其特征在于，從所述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)到終點(diǎn)連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。15.—種接合方法，包括準(zhǔn)備工序，在該準(zhǔn)備工序中，在金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部的一端側(cè)配置第一接頭件，使所述第一接頭件的抵接面抵接于所述兩金屬構(gòu)件的側(cè)面，并且在所述對(duì)接部的另一端側(cè)配置第二接頭件，使所述第二接頭件的抵接面抵接于所述兩金屬構(gòu)件的側(cè)面；對(duì)所述第一接頭件與所述兩金屬構(gòu)件的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的第一接頭件接合工序；對(duì)所述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的臨時(shí)接合工序；對(duì)所述第二突出件與所述兩金屬構(gòu)件的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的第二接頭件接合工序；以及對(duì)臨時(shí)接合狀態(tài)下的所述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的正式接合工序，其特征在于，在所述臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)不結(jié)束摩擦攪拌，而是連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌，直到所述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)為止，然后直接轉(zhuǎn)移至所述第二接頭件接合工序。16.如權(quán)利要求1114中任一項(xiàng)所述的接合方法，其特征在于，使所述第一接頭件接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具向右旋轉(zhuǎn)，并且設(shè)定所述第一接頭件接合工序的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置，使所述金屬構(gòu)件位于所述旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向的右側(cè)。17.如權(quán)利要求1114中任一項(xiàng)所述的接合方法，其特征在于，使所述第一接頭件接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具向左旋轉(zhuǎn)，并且設(shè)定所述第一接頭件接合工序的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置，使所述金屬構(gòu)件位于所述旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向的左側(cè)。18.如權(quán)利要求1114中任一項(xiàng)所述的接合方法，其特征在于，將從所述第一接頭件接合工序的終點(diǎn)到所述臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)的摩擦攪拌的路線設(shè)定在所述第一接頭件上。19.如權(quán)利要求18所述的接合方法，其特征在于，所述第一接頭件接合工序中的摩擦攪拌的路線與從所述第一接頭件接合工序的終點(diǎn)到所述臨時(shí)接合工序的起點(diǎn)的摩擦攪拌的路線的間隔距離確保在所述旋轉(zhuǎn)工具的肩部的外徑以上。20.如權(quán)利要求1315中任一項(xiàng)所述的接合方法，其特征在于，使所述第二接頭件接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具向右旋轉(zhuǎn)，并且在從所述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)到終點(diǎn)的摩擦攪拌的路線上設(shè)置折返點(diǎn)，然后設(shè)定所述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)、折返點(diǎn)及終點(diǎn)的位置，使得至少在從所述折返點(diǎn)到所述終點(diǎn)的摩擦攪拌的路線中，所述金屬構(gòu)件位于所述旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向的右側(cè)。21.如權(quán)利要求1315中任一項(xiàng)所述的接合方法，其特征在于，使所述第二接頭件接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具向左旋轉(zhuǎn)，并且在從所述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)到終點(diǎn)的摩擦攪拌的路線上設(shè)置折返點(diǎn)，然后設(shè)定所述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)、折返點(diǎn)及終點(diǎn)的位置，使得至少在從所述折返點(diǎn)到所述終點(diǎn)的摩擦攪拌的路線中，所述金屬構(gòu)件位于所述旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向的左側(cè)。22.如權(quán)利要求1315中任一項(xiàng)所述的接合方法，其特征在于，將從所述臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)到所述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)的摩擦攪拌的路線設(shè)定在所述第二接頭件上。23.如權(quán)利要求22所述的接合方法，其特征在于，從所述臨時(shí)接合工序的終點(diǎn)到所述第二接頭件接合工序的起點(diǎn)的摩擦攪拌的路線與所述第二接頭件接合工序中的摩擦攪拌的路線的間隔距離確保在所述旋轉(zhuǎn)工具的肩部的外徑以上。24.如權(quán)利要求1315中任一項(xiàng)所述的接合方法，其特征在于，在所述正式接合工序中的摩擦攪拌的開始位置形成底孔，從所述底孔開始進(jìn)行摩擦攪拌。25.如權(quán)利要求24所述的接合方法，其特征在于，預(yù)先將所述底孔的最大孔徑減小至小于在所述正式接合工序中使用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的最大外徑，然后在使所述攪拌銷旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將其壓入所述底孔。26.如權(quán)利要求24所述的接合方法，其特征在于，在所述第一接頭件與所述金屬構(gòu)件的對(duì)接部形成所述底孔。27.如權(quán)利要求26所述的接合方法，其特征在于，在將所述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具插入所述底孔之前，預(yù)先通過熔接將由所述金屬構(gòu)件和所述第一接頭件形成的內(nèi)角部臨時(shí)接合。28.如權(quán)利要求24所述的接合方法，其特征在于，在所述第二接頭件與所述金屬構(gòu)件的對(duì)接部形成所述底孔。29.如權(quán)利要求28所述的接合方法，其特征在于，在將所述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具插入所述底孔之前，預(yù)先通過熔接將由所述金屬構(gòu)件和所述第二接頭件形成的內(nèi)角部臨時(shí)接合。30.如權(quán)利要求24所述的接合方法，其特征在于，將在所述第二接頭件接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷脫離時(shí)形成的沖孔作為所述底孔。31.如權(quán)利要求24所述的接合方法，其特征在于，將在所述第二接頭件接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷脫離時(shí)形成的沖孔的孔徑擴(kuò)大后作為所述底孔。32.—種接合方法，包括對(duì)金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的臨時(shí)接合工序；以及對(duì)臨時(shí)接合狀態(tài)下的所述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的正式接合工序，其特征在于，使用比所述正式接合工序中使用的正式接合用旋轉(zhuǎn)工具更小型的臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具來實(shí)施所述臨時(shí)接合工序。33.如權(quán)利要求32所述的接合方法，其特征在于，在所述臨時(shí)接合工序中，從所述金屬構(gòu)件的表面?zhèn)冗M(jìn)行摩擦攪拌，在所述正式接合工序中，從所述金屬構(gòu)件的表面?zhèn)冗M(jìn)行摩擦攪拌。34.如權(quán)利要求32或33所述的接合方法，其特征在于，在所述臨時(shí)接合工序中，對(duì)所述對(duì)接部在其全長范圍內(nèi)連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。35.如權(quán)利要求32或33所述的接合方法，其特征在于，在所述正式接合工序中的摩擦攪拌的開始位置形成底孔，從所述底孔開始進(jìn)行摩擦攪拌。36.如權(quán)利要求35所述的接合方法，其特征在于，預(yù)先將所述底孔的最大孔徑減小至小于所述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的最大外徑，然后在使所述攪拌銷旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將其壓入所述底孔。37.如權(quán)利要求35所述的接合方法，其特征在于，將在所述臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷脫離時(shí)形成的沖孔作為所述底孔。38.如權(quán)利要求35所述的接合方法，其特征在于，將在所述臨時(shí)接合用旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷脫離時(shí)形成的沖孔的孔徑擴(kuò)大后作為所述底孔。39.如權(quán)利要求32或33所述的接合方法，其特征在于，還包括修補(bǔ)工序，在該修補(bǔ)工序中，對(duì)通過所述正式接合工序而形成的塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌，在所述修補(bǔ)工序中，在使所述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具向右旋轉(zhuǎn)的情況下，對(duì)位于所述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向左側(cè)的所述塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌，在使所述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具向左旋轉(zhuǎn)的情況下，對(duì)位于所述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向右側(cè)的所述塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌。40.如權(quán)利要求39所述的接合方法，其特征在于，在所述修補(bǔ)工序中，沿著所述正式接合工序中的摩擦攪拌的路線連續(xù)地進(jìn)行摩擦攪拌。41.如權(quán)利要求39所述的接合方法，其特征在于，使用比所述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具更小型的修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具來實(shí)施所述修補(bǔ)工序。42.—種接合方法，包括對(duì)金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的正式接合工序；以及對(duì)通過所述正式接合工序在所述金屬構(gòu)件上形成的塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌的修補(bǔ)工序，其特征在于，在所述正式接合工序中，在配置于所述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部的側(cè)方的接頭件上設(shè)置摩擦攪拌的開始位置或結(jié)束位置，在所述修補(bǔ)工序中，至少對(duì)與所述接頭件鄰接的所述塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌。43.如權(quán)利要求42所述的接合方法，其特征在于，在所述正式接合工序中，在配置于所述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部的側(cè)方的接頭件上設(shè)置摩擦攪拌的開始位置，在所述修補(bǔ)工序中，在使所述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具向右旋轉(zhuǎn)的情況下，對(duì)位于所述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向左側(cè)的所述塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌，在使所述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具向左旋轉(zhuǎn)的情況下，對(duì)位于所述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向右側(cè)的所述塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌。44.如權(quán)利要求42所述的接合方法，其特征在于，在所述正式接合工序中，在配置于所述金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部的側(cè)方的接頭件上設(shè)置摩擦攪拌的結(jié)束位置，在所述修補(bǔ)工序中，在使所述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具向右旋轉(zhuǎn)的情況下，對(duì)位于所述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向右側(cè)的所述塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌，在使所述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具向左旋轉(zhuǎn)的情況下，對(duì)位于所述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具的行進(jìn)方向左側(cè)的所述塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌。45.如權(quán)利要求4244中任一項(xiàng)所述的接合方法，其特征在于，使用比所述正式接合用旋轉(zhuǎn)工具更小型的修補(bǔ)用旋轉(zhuǎn)工具來實(shí)施所述修補(bǔ)工序。46.—種接合方法，包括對(duì)金屬構(gòu)件彼此的對(duì)接部進(jìn)行摩擦攪拌的正式接合工序；以及橫切修補(bǔ)工序，在該橫切修補(bǔ)工序中，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具，使其對(duì)通過所述正式接合工序在所述金屬構(gòu)件上形成的塑性化區(qū)域進(jìn)行多次橫切，藉此對(duì)所述塑性化區(qū)域進(jìn)行摩擦攪拌，其特征在于，設(shè)定所述橫切修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌的路線，使得通過所述橫切修補(bǔ)工序在所述塑性化區(qū)域內(nèi)形成的多個(gè)再塑性化區(qū)域在所述正式接合工序中的摩擦攪拌的路線上相互隔開間隔。47.如權(quán)利要求46所述的接合方法，其特征在于，使相鄰的所述再塑性化區(qū)域的間隔在所述再塑性化區(qū)域的寬度尺寸以上。48.如權(quán)利要求46所述的接合方法，其特征在于，在所述橫切修補(bǔ)工序中的摩擦攪拌的路線上，設(shè)有橫切所述塑性化區(qū)域的多條交叉路線、以及將相鄰的所述交叉路線的同側(cè)的端部彼此連接的轉(zhuǎn)移路線，所述轉(zhuǎn)移路線與所述正式接合工序中的摩擦攪拌的路線平行。49.如權(quán)利要求48所述的接合方法，其特征在于，設(shè)定所述轉(zhuǎn)移路線的位置，使得通過使所述旋轉(zhuǎn)工具沿所述轉(zhuǎn)移路線移動(dòng)而形成的塑性化區(qū)域與所述正式接合工序中形成的所述塑性化區(qū)域的側(cè)緣接觸。50.如權(quán)利要求4649中任一項(xiàng)所述的接合方法，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)工具比所述正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具更小型。51.如權(quán)利要求4649中任一項(xiàng)所述的接合方法，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度設(shè)定在所述正式接合工序中使用的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷的長度的1/31/2。52.—種摩擦攪拌方法，該摩擦方法是在摩擦攪拌的開始位置形成底孔，從所述底孔開始進(jìn)行摩擦攪拌，其特征在于，預(yù)先將旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷制成尖頭的圓錐臺(tái)狀，使所述底孔的最大孔徑大于所述攪拌銷的最小外徑，并且使所述底孔的最大孔徑小于所述攪拌銷的最大外徑，然后在使所述攪拌銷旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將其壓入所述底孔。53.如權(quán)利要求52所述的摩擦攪拌方法，其特征在于，所述底孔的最大孔徑為所述攪拌銷的最大外徑的5090%。54.如權(quán)利要求52所述的摩擦攪拌方法，其特征在于，所述底孔的深度小于所述攪拌銷的長度。55.如權(quán)利要求54所述的摩擦攪拌方法，其特征在于，所述底孔的深度為所述攪拌銷的長度的7090%。56.如權(quán)利要求52所述的摩擦攪拌方法，其特征在于，所述底孔的容積小于所述攪拌銷的體積。57.如權(quán)利要求56所述的摩擦攪拌方法，其特征在于，所述底孔的容積為所述攪拌銷的體積的4080%。58.—種摩擦攪拌方法，其特征在于，在摩擦攪拌的開始位置插入旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷時(shí)的所述旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度高于使所述旋轉(zhuǎn)工具從所述開始位置向摩擦攪拌的結(jié)束位置移動(dòng)時(shí)的所述旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度。59.—種摩擦攪拌方法，其特征在于，在摩擦攪拌的開始位置插入旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷時(shí)的所述旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度是使所述旋轉(zhuǎn)工具從所述開始位置向摩擦攪拌的結(jié)束位置移動(dòng)時(shí)的所述旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度的1.53.0倍。60.—種摩擦攪拌方法，其特征在于，使已到達(dá)摩擦攪拌的結(jié)束位置的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷從所述結(jié)束位置脫離時(shí)的所述旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度高于使所述旋轉(zhuǎn)工具從摩擦攪拌的開始位置向所述結(jié)束位置移動(dòng)時(shí)的所述旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度。61.—種摩擦攪拌方法，其特征在于，使已到達(dá)摩擦攪拌的結(jié)束位置的旋轉(zhuǎn)工具的攪拌銷從所述結(jié)束位置脫離時(shí)的所述旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度是使所述旋轉(zhuǎn)工具從摩擦攪拌的開始位置向所述結(jié)束位置移動(dòng)時(shí)的所述旋轉(zhuǎn)工具的旋轉(zhuǎn)速度的l.53.0倍。全文摘要本發(fā)明的課題是提供一種可提高接合部的氣密性及水密性的接合方法，還提供一種可使接合作業(yè)效率化、迅速化的接合方法及摩擦攪拌方法。該接合方法包括從金屬構(gòu)件(1)的表面(12)側(cè)對(duì)金屬構(gòu)件(1、1)的對(duì)接部(J1)進(jìn)行摩擦攪拌的第一正式接合工序以及從金屬構(gòu)件(1)的背面(13)側(cè)對(duì)對(duì)接部(J1)進(jìn)行摩擦攪拌的第二正式接合工序，該接合方法的特征在于，在第二正式接合工序中，使旋轉(zhuǎn)工具(B)的攪拌銷(B2)進(jìn)入在第一正式接合工序中形成的塑性化區(qū)域(W1)并同時(shí)進(jìn)行摩擦攪拌。文檔編號(hào)B23K20/12GK101511522SQ200780033399公開日2009年8月19日申請(qǐng)日期2007年3月16日優(yōu)先權(quán)日2006年10月2日發(fā)明者佐藤勇人,堀久司申請(qǐng)人:日本輕金屬株式會(huì)社