專利名稱：埋弧焊接裝置以及埋弧焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠進(jìn)行立向姿態(tài)下的埋弧焊接施工的埋弧焊接裝 置以及埋孤焊接方法。
背景技術(shù)：
埋弧焊接法是事先將粉狀的焊劑散布在被焊接物(母材)之上，向其 中送進(jìn)焊條，在焊條和被焊接物之間產(chǎn)生電弧，利用該電弧熱將被焊接物 以及焊條熔融接合的焊接法。因?yàn)樵诤附又锌床坏诫娀∫虼艘脖环Q為潛弧 焊接法。
這樣的埋弧焊接法具有以下優(yōu)點(diǎn)(1 )能夠使用大電流因此焊接速度 快且效率高；(2)焊透度深；(3)因?yàn)橛煤竸└采w電弧所以不需要遮光， 此外，幾乎不會(huì)產(chǎn)生焊接煙氣，因此工作環(huán)境良好；(4)焊縫外觀美觀。
作為與埋弧焊接法相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)，例如，存在下述專利文獻(xiàn)l至4。
在專利文獻(xiàn)1以及專利文獻(xiàn)2中公開的方法為在以水平姿態(tài)設(shè)置的 被焊接物上散布焊劑，從被焊接物的上側(cè)使焊槍對(duì)置地進(jìn)行埋弧焊接。
在專利文獻(xiàn)3中公開的方法為在以水平姿態(tài)設(shè)置的被焊接物的下 側(cè)，配置能夠伸縮的筒狀裝料容器，向筒狀裝料容器中填充焊劑，上推筒 狀裝料容器的底部而從下方向被焊接物的焊接部供給焊劑，而進(jìn)行埋弧焊 接。
在專利文獻(xiàn)4中公開的方法為使焊槍以橫向姿態(tài)與以垂直姿態(tài)設(shè)置 而焊接線沿水平方向延伸的被焊接物(例如圓筒形罐的側(cè)板)對(duì)置，而 進(jìn)行埋弧焊接。
專利文獻(xiàn)1:特開平8-281437號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:特開2002-120068號(hào)/>報(bào)
專利文獻(xiàn)3:特開平11-347735號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)4:特開昭63-63571號(hào)公報(bào)
可是，例如，在原油罐或LPG罐等的制造中，有時(shí)需要在現(xiàn)場(chǎng)以立向 姿態(tài)進(jìn)行焊接。另外，焊接中的"立向姿態(tài)"是指對(duì)如焊接線沿高度方向延伸的被焊接物進(jìn)行焊接時(shí)的姿態(tài)。
但是，以往的埋弧焊接法需要使焊劑停留在被焊接物的接縫部(對(duì)接 焊縫、坡口焊縫、重合焊縫、角焊縫等)，所以焊接姿態(tài)限定于向下姿態(tài)
(專利文獻(xiàn)1以及專利文獻(xiàn)2的方法)、向上姿態(tài)(專利文獻(xiàn)3的方法) 以及橫向姿態(tài)(專利文獻(xiàn)4的方法)，不能適用于立向姿態(tài)。
由此，在需要立向姿態(tài)的焊接的情況下，利用能夠以立向姿態(tài)進(jìn)行焊 接的包覆電弧焊接法或氣體保護(hù)電弧焊接法來(lái)進(jìn)行焊接。埋弧焊接法因?yàn)?具有高效率等的各種的優(yōu)點(diǎn)，所以強(qiáng)烈希望適用于立向姿態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這樣的情況而提出的，其目的在于提供一種埋弧焊接裝 置以及埋弧焊接方法，能夠以立向姿態(tài)進(jìn)行埋弧焊接施工。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的埋弧焊接裝置以及埋弧焊接方法采用以 下的方法。
本發(fā)明的埋弧焊接裝置是用于對(duì)以立向姿態(tài)設(shè)置而焊接線沿高度方 向延伸的被焊接物進(jìn)行埋弧焊接的裝置，具備焊劑承接部，側(cè)部開放，
部自身和上述被焊接物而在內(nèi)部形成的區(qū)域中；焊劑供給裝置，向上述焊 劑承接部供給焊劑；焊槍，頂端配置在上述區(qū)域內(nèi)且向上述被焊接物供給 焊條；移動(dòng)機(jī)構(gòu)， 一邊使上述焊劑承接部與上述被焊接物抵接一邊使上述 焊劑承接部以及上述焊槍沿上述被焊接物的焊接線的方向移動(dòng)。
這樣，焊劑承接部構(gòu)成為側(cè)面開放，將焊劑收納并保持在其開放的側(cè)
的;域中，因此能夠保持從焊劑供:裝置供給的焊劑。此外，因?yàn)閕槍配 置在上述的區(qū)域內(nèi)，因此能夠使電弧在焊劑中產(chǎn)生。
由此，通過(guò)利用移動(dòng)機(jī)構(gòu)一邊使焊劑承接部與被焊接物抵接一邊使焊 劑承接部和焊槍沿在高度方向上延伸的焊接線的方向移動(dòng)，并且在焊劑中 在從焊槍供給的焊條和被焊接物之間使電弧產(chǎn)生，能夠以立向姿態(tài)進(jìn)行埋 弧焊接施工。
此外，在本發(fā)明的埋弧焊接裝置中，上述焊劑承接部具有保持焊劑 的本體部、設(shè)置在該本體部的上述開放側(cè)的具有柔軟性的焊劑止漏部。 這樣，由于在本體部的開放側(cè)具有有柔軟性的焊劑止漏部，因此在焊劑承接部與被焊接物抵接時(shí)，通過(guò)具有柔軟性的焊劑止漏部的適度變形， 焊劑承接部的開放側(cè)的端部和被焊接物的接觸性變得良好，能夠降低自二 者之間的焊劑的漏出。
此外，在本發(fā)明的埋弧焊接裝置中，上述焊劑止漏部包括裙部，朝 向開放側(cè)而相對(duì)于上述被焊接物的表面向左右外側(cè)以及下側(cè)擴(kuò)展，具有柔 軟性；彈性部件，彈性地支承該裙部。
焊劑止漏部包括如上所述地構(gòu)成的裙部和彈性部件，因此焊劑承接部 與被焊接物抵接時(shí)，裙部通過(guò)彈性部件的作用而相對(duì)于被焊接物被彈性地 壓緊。因此，裙部和被焊接物的接觸性變得良好，能夠降低自二者之間的 焊劑的漏出。
此外，在本發(fā)明的埋弧焊接裝置中，上述彈性部件為，在上述裙部中 設(shè)置在上述本體部的下側(cè)的部分處，相對(duì)于上述凈皮焊接物的表面在左右方 向的多個(gè)位置上彈性地支承上述裙部。
這樣，彈性部件為，在裙部中設(shè)置在上述本體部的下側(cè)的部分處相對(duì) 于被焊接物的表面而在左右方向的多個(gè)位置上彈性地支承上述裙部，因此 裙部與焊道等的^^焊接物的表面的凸凹對(duì)應(yīng)而變形。因而，能夠有效地降
低自裙部和被焊接物之間的焊劑的漏出。
此外，在本發(fā)明的埋弧焊接裝置中，上述焊劑承接部具有設(shè)置在上述 焊劑止漏部和上述被焊接物抵接時(shí)與該被焊接物抵接的位置上的旋轉(zhuǎn)自 如的承接輥。
焊劑承接部 一 邊與被焊接物抵接一 邊移動(dòng)，但由于具有這樣的承接 輥，因此能夠利用焊劑止漏部降低焊劑的漏出，同時(shí)能夠順利地進(jìn)行焊劑 承接部的移動(dòng)。
此外，在本發(fā)明的埋孤焊接裝置中，上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)具有對(duì)上述被焊接 物推壓上述焊劑承接部的推壓裝置。
利用這樣的推壓裝置，相對(duì)于被焊接物壓緊焊劑承接部，因此在相對(duì) 于被焊接物將焊劑承接部確定位置之后，也能夠以適度的壓緊力對(duì)被焊接 物壓緊焊劑承接部。
此外，在本發(fā)明的埋弧焊接裝置中，上述焊槍設(shè)置為貫通上述焊劑承 接部中與上述開放側(cè)相反側(cè)的側(cè)部。
這樣，通過(guò)將焊槍設(shè)置為貫通上述焊劑承接部中與上述開放側(cè)相反側(cè) 的側(cè)部，從而不用較大地彎曲焊槍，不會(huì)將焊劑承接部無(wú)謂地增大，能夠?qū)⒑笜屌渲脼轫敹瞬课挥诒３趾竸┑膮^(qū)域內(nèi)。
此外，在本發(fā)明的埋弧焊接裝置中，上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)具有使上述焊槍的 頂端部沿與上述焊接線交叉的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的振擺裝置，上述焊劑承接部 具有下述程度的柔軟性，即能夠允許隨著上述焊槍的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的該焊劑承 接部和該焊槍的相對(duì)位置的變化。
設(shè)置有這樣的振擺裝置的情況下，焊劑承接部和焊槍的相對(duì)位置隨著 焊槍的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而變化，但因?yàn)楹竸┏薪硬烤哂心軌蛉菰S該變化的程度的 柔軟性，因此能夠防止自焊劑承接部和焊槍之間的焊劑的漏出并且使焊槍 的往復(fù)運(yùn)動(dòng)不受限制地順利地進(jìn)行。
此外，本發(fā)明的埋弧焊接方法是對(duì)以立向姿態(tài)設(shè)置而焊接線沿高度方 向延伸的被焊接物進(jìn)行埋弧焊接的方法，其特征在于，使焊槍與上述被焊 接物對(duì)置，并且在將焊劑保持在形成在上述被焊接物和上述焊槍之間的區(qū) 域中的狀態(tài)下，使上述焊槍沿上述焊接線的方向移動(dòng)而進(jìn)行焊接。
根據(jù)本發(fā)明，能夠獲得能夠以立向姿態(tài)進(jìn)行埋弧焊接施工的優(yōu)異效果。


圖l是本發(fā)明的實(shí)施方式的埋弧焊接裝置的左側(cè)視圖。
圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的埋弧焊接裝置的主視圖。 圖3是圖2的I-I線剖面圖。
圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式的埋弧焊接裝置的焊劑承接部的立體圖。
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)附圖詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式。另夕卜，在各圖 中相同的部分上標(biāo)記同樣的符號(hào)，省略重復(fù)的說(shuō)明。
圖l以及圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的埋弧焊接裝置10的圖。圖 1是左側(cè)視圖，圖2是主視圖。
該埋弧焊接裝置10是用于對(duì)以立向姿態(tài)設(shè)置而焊接線2沿高度方向 延伸的被焊接物1 (母材)進(jìn)行埋弧焊接的裝置。在此，所謂"高度方向" 不僅是垂直方向，也包含與垂直方向傾斜的方向的概念。因而，在本實(shí)施 方式中如圖2所示，被焊接物1的焊接線2沿垂直方向延伸，但本發(fā)明不 限于此，也能夠適用于焊接線2沿相對(duì)于垂直方向傾斜的方向延伸的^L焊接物的焊接。
該埋弧焊接裝置IO作為主要構(gòu)成元件具備焊劑承接部12、焊劑供給 裝置24、焊槍32、移動(dòng)機(jī)構(gòu)36。
圖3是圖2的焊劑承接部12的I-I線剖面圖，圖4是焊劑承接部12 的立體圖。以下，參照?qǐng)D1以及圖2,也參照該圖3以及圖4而進(jìn)行說(shuō)明。
焊劑承接部12構(gòu)成為一方的側(cè)部(與被焊接物1抵接的側(cè)部)開放， 當(dāng)在該開放的側(cè)部與被焊接物1抵接時(shí)，將焊劑11收納并保持在借助焊 劑承接部自身和被焊接物1而在內(nèi)部形成的區(qū)域中。即，如圖3所示，當(dāng) 焊劑承接部12在其開放側(cè)的側(cè)部處與被焊接物1抵接時(shí)，通過(guò)利用被焊 接物1封閉焊劑承接部12的開放側(cè)，能夠?qū)⒐┙o的焊劑11保持在內(nèi)部， 使之留在被焊接物1的接縫部處(在本實(shí)施方式中坡口 2的部分)。
另外，焊劑ll是用于下述目的的粉狀的材料，即除去被焊接物l以 及焊填金屬的氧化物等的有害物、保護(hù)被焊接物1的表面、或者進(jìn)行焊接 金屬的精煉。
焊劑承接部12具有保持焊劑11的本體部13、設(shè)置在本體13的開 放側(cè)并具有柔軟性的焊劑止漏部17。
本體13可以由耐熱性優(yōu)異的材料構(gòu)成，在本實(shí)施方式中，由用玻璃 棉或芳族聚酰胺纖維織成的耐熱布、金屬制網(wǎng)等構(gòu)成。
本體部13的上部開放，能夠收納從上部從焊劑供給裝置24供給的焊 劑11。此外，本體部13安裝在框架16上，通過(guò)由該框架16支承而保持 其基本的形狀。
焊劑止漏部17包括裙部18和彈性部件19。
裙部18朝向開放側(cè)而相對(duì)于被焊接物1的表面向左右外側(cè)以及下側(cè) 擴(kuò)展。以下，將裙部18中從本體部13的側(cè)部?jī)蓚?cè)擴(kuò)展的部分稱為"側(cè)部 裙部，，，將從本體部13的下側(cè)擴(kuò)展的部分稱為"下部裙部"。此外，所謂 左右方向，意思是相對(duì)于被焊接物1的表面的左右方向。
裙部18可以由耐熱性優(yōu)異的材料構(gòu)成，在本實(shí)施方式中，由用玻璃 棉或芳族聚酰胺纖維織成的耐熱布構(gòu)成。
彈性部件19是彈性地支承裙部18的部件。更具體地，彈性部件19 是在焊劑承接部12被推抵在被焊接物1上時(shí)，彈性地支承裙部18從被焊 接物1側(cè)受到的力的部件。在本實(shí)施方式中，彈性部件19包括支承側(cè)部 裙部的側(cè)部彈性部件19a、和支承下部裙部的下部彈性部件19b。在本實(shí)施方式中，側(cè)部彈性部件19a由多個(gè)的螺旋彈簧構(gòu)成，所述多 個(gè)螺旋彈簧在框架16中焊劑承接部12的兩側(cè)且開放側(cè)附近處沿高度方向 延伸的部分上在高度方向上隔開間隔地安裝。
下部彈性部件19b在本實(shí)施方式中，由多個(gè)的螺旋彈簧構(gòu)成，所述多 個(gè)螺旋彈簧在設(shè)置于框架16的下部的沿左右方向延伸的固定片20上在左 右方向上隔開間隔地安裝。這樣構(gòu)成的下部彈性部件19b在下部裙部處， 相對(duì)于被焊接物的表面在左右方向的多個(gè)位置上彈性地支承裙部18。
另外，本發(fā)明的彈性部件19不限于上述的形狀以及配置，在能夠?qū)?現(xiàn)下述作用的范圍內(nèi)能夠采用各種的形狀以及配置，即在焊劑承接部12 被推抵在被焊接物1上時(shí)，彈性地支承裙部18從被焊接物1側(cè)受到的力。
此外，焊劑承接部12具有設(shè)置在焊劑止漏部17 (在此是裙部18 )與 被焊接物1抵接時(shí)與被焊接物1抵接的位置上的旋轉(zhuǎn)自如的承接輥21。 在本實(shí)施方式中，承接輥21分別設(shè)置在框架16中安裝有側(cè)部彈性部件 19a的部分的上端部上。
另外，在本實(shí)施方式中，本體部13和裙部18是分別制作后將互相的 端部縫合而連結(jié)的，但也可以從起初作為一體的部件而制作。
焊劑供給裝置24是向焊劑承接部12供給焊劑11的裝置，在本實(shí)施 方式中，包括配置在焊劑承接部12的上方而成為焊劑11的供給源的焊 劑料斗25;上端與焊劑料斗25連接而下端面向焊劑承接部12臨近的焊 劑供給管26。
焊劑料斗25經(jīng)由料斗固定件27而固定在下述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)36的移動(dòng) 臺(tái)車38上，隨著移動(dòng)臺(tái)車38的移動(dòng)而移動(dòng)。
焊劑供給管26的下端部利用管固定件28而固定其位置。管固定件 28固定在下述的振擺裝置46上。
此外，在管固定件28上安裝有朝向焊劑承接部12的開放側(cè)而頂端是 尖狀的坡口仿形銷30。該坡口仿形銷30是用于在進(jìn)行焊槍32的位置調(diào) 節(jié)時(shí)使焊槍32的頂端部與坡口 3的位置對(duì)合變得容易的部件。
焊槍32是向被焊接物1供給焊條34的部件，頂端配置在借助焊劑承 接部12和被焊接物1而在內(nèi)部形成的區(qū)域中。焊槍32具備管狀的槍體 33，將利用與其另外一端連接的未圖示的焊條送給裝置而供給的焊條34 通過(guò)槍體33的內(nèi)部而向被焊接物1的接縫部供給。
焊槍32在本實(shí)施方式中，貫通焊劑承接部12中與開放側(cè)相反側(cè)的側(cè)部。在本體部13的焊槍32所貫通部分上設(shè)置有突出部13a，該突出部13a 從本體部13向外側(cè)突出為在軸方向上沿既定長(zhǎng)度而包覆焊槍32。利用該 突出部13a，防止自貫通部分的焊劑的漏出。
移動(dòng)機(jī)構(gòu)36在本實(shí)施方式中，具備在沿焊接線2的方向上鋪設(shè)的 行進(jìn)軌37、在行進(jìn)軌37上自動(dòng)行進(jìn)的行進(jìn)臺(tái)車38、設(shè)置在行進(jìn)臺(tái)車38 上的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)39、對(duì)被焊接物1推壓焊劑承接部12的推壓裝置43、 使焊槍32的頂端部沿與焊接線2交叉的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的振擺裝置46。
在本實(shí)施方式中，行進(jìn)軌37是H型鋼，行進(jìn)臺(tái)車38將H型鋼的凸緣 部作為軌道而移動(dòng)。
位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)39包括調(diào)節(jié)焊劑承接部12以及焊槍32的左右方向 (在圖2中左右方向)的位置的左右滑塊40、調(diào)節(jié)焊劑承接部l2以及焊 槍32和被焊接物1的距離的上下滑塊41。上下滑塊的調(diào)節(jié)方向是圖1的 左右方向。
左右滑塊40以及上下滑塊41分別具有調(diào)節(jié)鈕40a、 41a，通過(guò)使調(diào) 節(jié)鈕40a、 41a旋轉(zhuǎn)而能夠進(jìn)行位置調(diào)整。
推壓裝置43和振擺裝置46都固定在連結(jié)部件48上，連接部件48 固定在位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)39上。推壓裝置43的頂端部固定在框架16上。因 為這樣地構(gòu)成，所以能夠以適度的壓緊力將焊劑承接部12相對(duì)于被焊接 物1壓緊。另外，在本實(shí)施方式中，推壓裝置43是使用彈簧44的彈力的 裝置，但也可以是氣壓缸裝置或者液壓缸裝置。
振擺裝置46具有以下述方式轉(zhuǎn)動(dòng)的頭部46a，即以與焊接線2平行 的軸線a為中心而振動(dòng)頸部。焊槍32固定在該頭部46a上。因?yàn)檎駭[裝 置46這樣地構(gòu)成，所以能夠使焊槍32擺動(dòng)而使其頂端部沿與焊接線2交 叉的方向(在圖2中左右方向)往復(fù)運(yùn)動(dòng)(振擺)。隨著焊槍32的往復(fù)運(yùn) 動(dòng)，焊劑承接部12和焊槍32的相對(duì)位置變化，但因?yàn)橛赡蜔岵紭?gòu)成的焊 劑承接部12具有能夠容許上述的相對(duì)位置的變化程度的柔軟性，所以不 會(huì)成為焊槍32的移動(dòng)的阻礙。
另外，頭部46a不限于是轉(zhuǎn)動(dòng)的部件，也可以是在左右方向上水平地 往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部件。此外，振擺裝置46是根據(jù)需要而選擇地裝備的部件。 因而，也可以是不裝備振擺裝置46、不使焊槍32往復(fù)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
以下，說(shuō)明本實(shí)施方式的埋孤焊接裝置10的動(dòng)作。
旋轉(zhuǎn)位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)39的左右滑塊40的調(diào)節(jié)鈕40a,將焊槍32的頂端調(diào)節(jié)為到達(dá)朝向焊接線2的位置。此時(shí)，若坡口銷30的頂端調(diào)整為指 向焊接線2，則能夠容易且正確地調(diào)節(jié)左右方向的位置。此外，旋轉(zhuǎn)上下 滑塊41的調(diào)節(jié)鈕41a，將焊劑承接部12的位置調(diào)節(jié)為焊劑承接部12與 被焊接物1抵接。此時(shí)，調(diào)節(jié)為以某種程度的壓緊力將焊劑承接部12與 被焊接物1壓緊。這樣，通過(guò)彈性部件19的作用而將裙部18相對(duì)于凈皮焊 接物1彈性地壓緊，所以裙部18和被焊接物1的接觸性變好。
若從焊劑供給裝置24向焊劑承接部12供給焊劑11，則焊劑11 #1保 持在借助劑承接部12和被焊接物1而在內(nèi)部形成的區(qū)域中。此時(shí)，利用 彈性部件19彈性地支承裙部18，相對(duì)于被焊接物1接觸性良好地壓緊裙 部18，因此降低自裙部18和被焊接物1之間的焊劑11的漏出。因而， 能夠?qū)⒂糜谶M(jìn)行埋弧焊接施工的充分的量的焊劑11留存在被焊接物1的 接縫部處(在本實(shí)施方式中坡口 3的部分)。
而且，利用移動(dòng)機(jī)構(gòu)36， 一邊使焊劑承接部12與被焊接物1抵接一 邊使焊劑承接部12和焊槍32沿在高度方向上延伸的焊接線2的方向而移 動(dòng)。在本實(shí)施方式中使其向上方移動(dòng)。此時(shí)，利用振擺裝置46使焊槍32 的頂端如上所述地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。并且，在焊劑11之中使電弧在從焊槍32供 給的焊條34和被焊接物1之間產(chǎn)生，進(jìn)行焊接。
這樣，通過(guò)埋弧焊接裝置IO，能夠?qū)嵤┍景l(fā)明的埋弧焊接方法。即， 本發(fā)明的埋弧焊接方法是對(duì)以立向姿態(tài)設(shè)置而焊接線2沿高度方向延伸 的被焊接物1進(jìn)行埋弧焊接的方法，使焊槍32與被焊接物1對(duì)置，并且 在將焊劑11保持在形成于被焊接物1和焊槍32之間的區(qū)域中的狀態(tài)下， 使焊槍32沿焊接線2的方向移動(dòng)而進(jìn)行焊接的方法。
以下，說(shuō)明本實(shí)施方式的埋弧焊接裝置10的作用/效果。
根據(jù)本實(shí)施方式，焊劑承接部12構(gòu)成為側(cè)面開放，將焊劑11收納并 保持在該開放的側(cè)面處與被焊接物1抵接時(shí)借助焊劑承接部自身和被焊 接物1而在內(nèi)部形成的區(qū)域中，因此能夠保持從焊劑供給裝置24供給的 焊劑11。此外，焊槍32配置在上述的區(qū)域內(nèi)，因此能夠使電弧產(chǎn)生在焊 劑11中。
因此，利用移動(dòng)機(jī)構(gòu)36， 一邊使焊劑承接部12與被焊接物1抵接一 邊使焊劑承接部12和焊槍32沿在高度方向上延伸的焊接線2的方向而移 動(dòng)，并且通過(guò)在焊劑11之中使電弧在從焊槍32供給的焊條34和被焊接 物1之間產(chǎn)生，從而能夠以立向姿態(tài)進(jìn)行埋弧焊接施工。此外，根據(jù)本實(shí)施方式，在本體部13的開放側(cè)的端部具有有柔軟 性的焊劑止漏部17，因此在焊劑承接部12與被焊接物1抵接時(shí)，通過(guò) 具有柔軟性的焊劑止漏部17的適度變形，焊劑承接部12的開放側(cè)的 端部和被焊接物1的接觸性變得良好，能夠降低自二者之間的焊劑11 的漏出。
此外，才艮據(jù)本實(shí)施方式，焊劑止漏部17包括如上述地構(gòu)成的裙部 18和彈性部件19，因此在焊劑承接部12與被焊接物1抵接時(shí)，通過(guò) 彈性部件19的作用而對(duì)被焊接物1彈性地壓緊裙部18。因此，裙部 18和被焊接物1的接觸性變得良好，能夠降低自二者之間的焊劑11的 漏出。
此外，根據(jù)本實(shí)施方式，彈性部件19是在裙部18中設(shè)置在本體 部13的下側(cè)的部分處而相對(duì)于被焊接物1的表面在左右方向的多個(gè)位 置上彈性地支承裙部18的部件，因此裙部18與焊道等的被焊接物1 的表面的凸凹對(duì)應(yīng)而變形。因而能夠有效地降低自裙部18和被焊接物 1之間的焊劑11的漏出。
此外，根據(jù)本實(shí)施方式，焊劑承接部12—邊與被焊接物1抵接一 邊移動(dòng)，但具有如上述的承接輥21，因此能夠利用焊劑止漏部17降低 焊劑11的漏出，并且順利地進(jìn)行焊劑承接部12的移動(dòng)。
此外，根據(jù)本實(shí)施方式，利用推壓機(jī)構(gòu)將焊劑承接部12相對(duì)于被 焊接物1壓緊，因此在相對(duì)于被焊接物1將焊劑承接部12位置確定后， 也能夠以適度的壓緊力將焊劑承接部12相對(duì)于被焊接物1壓緊。
此外，根據(jù)本實(shí)施方式，通過(guò)將焊槍32設(shè)置為貫通焊劑承接部12 中與開放側(cè)相反側(cè)的側(cè)部，不會(huì)較大地彎曲焊槍32，不會(huì)將焊劑承接部 12無(wú)謂地增大，能夠以頂端部位于保持焊劑11的區(qū)域內(nèi)的方式配置焊槍 32。
此外，在設(shè)置有如上所述的振擺裝置46的情況下，隨著焊槍32的往 復(fù)運(yùn)動(dòng)而焊劑承接部12和焊槍32的相對(duì)位置變化，但根據(jù)本實(shí)施方式， 焊劑承接部12具有能夠容許該變化程度的柔軟性，因此能夠防止自焊劑 承接部12和焊槍32之間的焊劑的漏出并且能夠使焊槍32的往復(fù)運(yùn)動(dòng)不 受限制地順利地進(jìn)行。
另外，在本實(shí)施方式中，作為被焊接物1的接縫形狀，將坡口接縫的 接縫作為對(duì)象，但本發(fā)明不限于此，也能夠適用于其他的接縫形狀(對(duì)接焊縫、重合焊縫、角焊縫等)。該情況下，為了能夠?qū)崿F(xiàn)其功能，焊劑承
接部12的形狀需要為適合于所適用的接縫形狀的形狀。即，焊劑承接部 12需要如下地構(gòu)成將焊劑11收納并保持在與被焊接物1抵接時(shí)借助焊 劑承接部自身和被焊接物1而在內(nèi)部形成的區(qū)域中。
在上述中，進(jìn)行了本發(fā)明的實(shí)施方式的說(shuō)明，但上述公開的本發(fā)明的 實(shí)施的方式只是示例，本發(fā)明的范圍不限定于這些發(fā)明的實(shí)施方式。本發(fā) 明的范圍如權(quán)利要求的范圍所述，進(jìn)而包含在與專利要求的范圍的記載在 均等的意義以及范圍內(nèi)的所有的變更的發(fā)明。
權(quán)利要求
1. 一種埋弧焊接裝置，是用于對(duì)以立向姿態(tài)設(shè)置而焊接線沿高度方向延伸的被焊接物進(jìn)行埋弧焊接的裝置，具備焊劑承接部，側(cè)部開放，將焊劑收納并保持在該開放的側(cè)部處與上述被焊接物抵接時(shí)利用焊劑承接部自身和上述被焊接物而在內(nèi)部形成的區(qū)域中；焊劑供給裝置，向上述焊劑承接部供給焊劑；焊槍，頂端配置在上述區(qū)域內(nèi)且向上述被焊接物供給焊條；移動(dòng)機(jī)構(gòu)，一邊使上述焊劑承接部與上述被焊接物抵接一邊使上述焊劑承接部以及上述焊槍沿上述被焊接物的焊接線的方向移動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的埋弧焊接裝置，其特征在于，上述焊劑承接部 具有保持焊劑的本體部、設(shè)置在該本體部的上述開放側(cè)并具有柔軟性的 焊劑止漏部。
3. 如權(quán)利要求2所述的埋弧焊接裝置，其特征在于，上述焊劑止漏部的具有柔軟性的裙部、和彈性地支承該裙部的彈性部件。
4. 如權(quán)利要求3所述的埋弧焊接裝置，其特征在于，上述彈性部件在上述裙部中設(shè)置在上述本體部的下側(cè)的部分處相對(duì)于上述被焊接物的表 面在左右方向的多個(gè)位置上彈性地支承上述裙部。
5. 如權(quán)利要求2所述的埋弧焊接裝置，其特征在于，上述焊劑承接部 具有設(shè)置在上述焊劑止漏部和上述被焊接物抵接時(shí)與該被焊接物抵接的 位置上的旋轉(zhuǎn)自如的承接輥。
6. 如權(quán)利要求1所述的埋弧焊接裝置，其特征在于，上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)具 有對(duì)上述被焊接物推壓上述焊劑承接部的推壓裝置。
7. 如權(quán)利要求1所述的埋弧焊接裝置，其特征在于，上述焊槍設(shè)置為 貫通上述焊劑承接部中與上述開放側(cè)相反側(cè)的側(cè)部。
8. 如權(quán)利要求7所述的埋弧焊接裝置，其特征在于，上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)具上述焊劑承接部具有y;允許隨著上:述焊槍的往口復(fù)運(yùn)動(dòng)的該焊劑承接部和該焊槍的相對(duì)位置的變化的程度的柔軟性。
9. 一種埋弧焊接的方法，是對(duì)以立向姿態(tài)設(shè)置而焊接線沿高度方向延 伸的被焊接物進(jìn)行埋弧焊接的方法，其特征在于，使焊槍與上述被焊接物對(duì)置，并且在將焊劑保持在形成在上述被焊接 物和上述焊槍之間的區(qū)域中的狀態(tài)下，使上述焊槍沿上述焊接線的方向移 動(dòng)而進(jìn)行焊接。
全文摘要
本發(fā)明的埋弧焊接裝置(10)，具備焊劑承接部(12)，在開放的側(cè)部與被焊接物(1)抵接時(shí)將焊劑收納并保持在借助自身和被焊接物(1)而在內(nèi)部形成的區(qū)域中；焊劑供給裝置(24)，向焊劑承接部(12)供給焊劑；焊槍(32)，頂端配置在上述的保持焊劑的區(qū)域內(nèi)且向上述被焊接物(1)供給焊條(34)；移動(dòng)機(jī)構(gòu)(36)，一邊使焊劑承接部(12)與被焊接物(1)抵接一邊使焊劑承接部(12)以及焊槍(32)沿被焊接物(1)的焊接線(2)的方向移動(dòng)。本發(fā)明的埋弧焊接方法是，使焊槍(32)與被焊接物(1)對(duì)置，并且在將焊劑(11)保持于上述被焊接物(1)和上述焊槍(32)之間形成的區(qū)域的狀態(tài)下，使上述焊槍(32)沿上述焊接線(2)的方向移動(dòng)而進(jìn)行焊接。
文檔編號(hào)B23K9/18GK101448598SQ20078001798
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2007年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月17日
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