專利名稱：：用于制造結(jié)構(gòu)的方法和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及鋼架建筑用的結(jié)構(gòu)預(yù)制板的設(shè)計(jì)、構(gòu)造和運(yùn)輸用的方法和裝置，
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)有很多問題，特別是建造諸如多層住宅或者辦公樓等結(jié)構(gòu)所需的時(shí)間和費(fèi)用問題。許多建筑工作是要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的常規(guī)工作，因此效率很低。因而就需要新的建造方法以減輕現(xiàn)有技術(shù)所帶來的問題?？朔鹘y(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)的許多局限性的一種建造方法就是使用預(yù)制板，該預(yù)制板是用鋼鐵和/或其他適當(dāng)?shù)牟牧蠘?gòu)造的。這些預(yù)制板可以在場(chǎng)外構(gòu)造，然后運(yùn)至建筑工地并組裝成建筑物。然而，這些板的建造和組織可能本身就很復(fù)雜。因此，在建筑結(jié)構(gòu)中使用預(yù)制板的許多預(yù)期優(yōu)點(diǎn)沒有完全實(shí)現(xiàn)，特別是從初始設(shè)計(jì)階段到最終裝配，還沒有實(shí)現(xiàn)對(duì)建造建筑物的系統(tǒng)管理和控制。
發(fā)明內(nèi)容通常，在一個(gè)實(shí)施例中，所公開的技術(shù)使制造商能夠用冷成型鋼來設(shè)計(jì)和制造結(jié)構(gòu)墻板、地板鑲板和屋頂面板，用于住宅和商業(yè)建設(shè)中。這些板是單獨(dú)的組件，可以在建筑工地上進(jìn)行安裝，以形成包括墻壁、地板和屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)可在制造場(chǎng)中進(jìn)行制造，并轉(zhuǎn)交到工地進(jìn)行直接安裝。某些實(shí)施例的一個(gè)特征就是使用冷成型鋼材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木材或者混凝土建筑方法。對(duì)于在這些結(jié)構(gòu)中居住或者工作的建筑者和消費(fèi)者來說，由所公開的技術(shù)得到的結(jié)構(gòu)具有幾個(gè)優(yōu)勢(shì)。對(duì)建筑者的優(yōu)點(diǎn)就是建筑物更堅(jiān)固，能經(jīng)受颶風(fēng)狀態(tài)和顯著的地震力，并且建筑速度提高，建筑質(zhì)量改進(jìn)，減少了售后的維修成本，并且由于4吏用不可燃的材料，因此建筑更安全，此外在建造這些工程時(shí)工地勞動(dòng)也更少。對(duì)在這些住宅中居住或者在這些建筑物中工作的消費(fèi)者的好處就是，由于使用了回收的鋼鐵，因而建筑物具有更佳的節(jié)能效果和環(huán)境效益，并且住宅壽命更長(zhǎng)久，室內(nèi)空氣質(zhì)量更好，僅以這些為例。在一個(gè)實(shí)施例中，制造過程包括使用與企業(yè)管理軟件相結(jié)合的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)應(yīng)用軟件。該設(shè)計(jì)軟件用于對(duì)建筑物的設(shè)計(jì)。在企業(yè)軟件中裝有設(shè)計(jì)軟件的信息，其中，企業(yè)軟件用來控制和管理每個(gè)組件的生產(chǎn)線和制造過程。制造包括以鋼圈形式使用的鋼鐵，其中鋼圈被切成一定長(zhǎng)度，并組裝成板，用來建造諸如六層樓高的建筑物的地板、墻壁和屋頂。本發(fā)明的一個(gè)方面包括制造結(jié)構(gòu)的過程。該過程包括接收結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)并建立與設(shè)計(jì)相適應(yīng)的含有板的結(jié)構(gòu)的才莫型，其中板是由冷成型鋼構(gòu)成的。過程還包括產(chǎn)生與模型相適應(yīng)的板的說明書、板用的物料清單、板的制作圖和板的安裝圖，并才艮據(jù)物料清單和制作圖管理制造設(shè)備中的每個(gè)板的制作，然后在制造場(chǎng)將板和其他零件集中以進(jìn)行運(yùn)送。在一個(gè)實(shí)施例中，過程還包括將板和其他零件運(yùn)到建筑工地，并且根據(jù)板的安裝圖，在建筑工地將板組裝成結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的另一方面包括制造鋼結(jié)構(gòu)的制造系統(tǒng)。該制造系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)系統(tǒng)和制造企業(yè)管理系統(tǒng)，其中計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)可通過生成板的說明書、板用的物料清單、板的制作圖和板的安裝圖，產(chǎn)生建筑物結(jié)構(gòu)的模型，而制造企業(yè)管理系統(tǒng)根據(jù)說明書和制作圖，管理每個(gè)板的制作。在一個(gè)實(shí)施例中，制造系統(tǒng)還包括材料優(yōu)化器和材料處理系統(tǒng)，其中材料優(yōu)化器可根據(jù)說明書切割材料并把金屬組成為板的一部分，而材料處理系統(tǒng)包括托盤、傳送帶和軌道，用來收集包括材料優(yōu)化器形成的零件等零件，以根據(jù)制作圖進(jìn)行組裝。制造系統(tǒng)還包括預(yù)緊固件、成型臺(tái)(framingtable)和覆蓋臺(tái)，其中預(yù)緊固件根據(jù)制作圖把零件緊固到次組件中，成型臺(tái)根據(jù)制作圖把零件和/或次組件組裝到板中，而覆蓋臺(tái)則根據(jù)制作圖在板上涂上涂層或者覆上覆蓋層。在一個(gè)實(shí)施例中，制造系統(tǒng)還包括懸掛式臺(tái)架系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括起重機(jī)和抓取裝置，用來抓住組裝的板并收集板以進(jìn)行運(yùn)送。本發(fā)明的一個(gè)方面包括用于金屬框房屋建筑的建筑板件的材17料運(yùn)輸系統(tǒng)。材料運(yùn)輸系統(tǒng)包括軌道系統(tǒng)，該軌道系統(tǒng)包括至少一個(gè)起動(dòng)位置和至少一個(gè)終端位置，至少一個(gè)適合沿著軌道系統(tǒng)行進(jìn)的托盤，和至少一個(gè)位于軌道系統(tǒng)上的工作臺(tái)，其中托盤適于運(yùn)載建筑元件以將其組裝到金屬框建筑板中。在一個(gè)實(shí)施例中，所述至少一個(gè)工作臺(tái)包括托盤裝載站、物品清單檢測(cè)站、試驗(yàn)臺(tái)、監(jiān)控臺(tái)、焊前臺(tái)、子裝配臺(tái)、組裝臺(tái)、焊后臺(tái)和成板臺(tái)(sheetingstation)中的至少一個(gè)。軌道系統(tǒng)可進(jìn)行^f奮改，以適于將一個(gè)或多個(gè)建筑元件運(yùn)送至組裝臺(tái)。系統(tǒng)可包括至少一個(gè)起始位置和多個(gè)終端位置。軌道系統(tǒng)可包括至少一個(gè)連接點(diǎn)，這些連接點(diǎn)將所述至少一個(gè)起始位置連接到多個(gè)終端位置。多個(gè)終端位置中的每個(gè)終端位置可包括組裝臺(tái)。組裝臺(tái)可包括成型臺(tái)。在一個(gè)實(shí)施例中，起始位置可包括托盤裝載站。軌道系統(tǒng)可包括多個(gè)滾筒。在一個(gè)實(shí)施例中，托盤可包括至少一個(gè)滾動(dòng)元件。托盤可沿著軌道系統(tǒng)手動(dòng)移動(dòng)。托盤沿著軌道系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)還可受到重力輔助。在另一個(gè)實(shí)施例中，托盤可沿著軌道系統(tǒng)自動(dòng)移動(dòng)。材料運(yùn)輸系統(tǒng)還包括將托盤送回到起始位置的返回支架。返回支架可包括位于軌道系統(tǒng)之下的導(dǎo)軌。或者，返回支架可包括位于軌道系統(tǒng)之上的導(dǎo)軌。返回支架可以是自動(dòng)的、手動(dòng)的和重力輔助的返回支架。在一個(gè)實(shí)施例中，起始位置可包括將托盤從返回支架移至軌道系統(tǒng)的提升元件。本發(fā)明的一個(gè)方面包括用于金屬框房屋建筑的建筑板件中的成型臺(tái)。成型臺(tái)可包括至少兩個(gè)板支架。板支架可包括支撐結(jié)構(gòu)、運(yùn)輸元件和至少一個(gè)側(cè)杠，其中運(yùn)輸元件固定在支撐結(jié)構(gòu)的上部，并裝配成能在其上進(jìn)行可滑式運(yùn)動(dòng)，而側(cè)杠固定在支撐結(jié)構(gòu)的上部。在組裝期間，所述至少一個(gè)側(cè)杠可裝配成至少部分位于建筑板中。成型臺(tái)還可包括至少一個(gè)導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌支撐著所述至少兩個(gè)板支架中的至少一個(gè)板支架，其中所述至少一個(gè)導(dǎo)軌可裝配成能在至少一個(gè)水平軸方向上、在所述至少兩個(gè)板支架之間進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并且在組裝期間，建筑^1的至少一個(gè)元件是通過所述至少兩個(gè)板支架支撐的。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，成型臺(tái)還可包括控制系統(tǒng)。在一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)在所述至少一個(gè)導(dǎo)軌上的所述至少兩個(gè)板支架中的至少一個(gè)板支架進(jìn)行移動(dòng)能使建筑板建造成不同尺寸。成型臺(tái)可進(jìn)行配置，以支撐24X24英尺的建筑板。在一個(gè)實(shí)施例中，所述至少兩個(gè)板支架中的每個(gè)板支架可通過至少一個(gè)導(dǎo)軌支撐。所述至少兩個(gè)板支架可通過相同的至少一個(gè)導(dǎo)軌支撐。作為選擇，所述至少兩個(gè)板支架可通過不同的導(dǎo)軌支撐。所述至少一個(gè)側(cè)杠可進(jìn)行配置，使得在組裝期間，可在建筑^1上提供壓縮力。在一個(gè)實(shí)施例中，成型臺(tái)還可包括至少一個(gè)液壓升降機(jī)。所述至少一個(gè)液壓升降機(jī)可配置成能使所述至少兩個(gè)板支架中的至少一個(gè)進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)。所述至少一個(gè)液壓升降機(jī)可配置成能使所述至少兩個(gè)板支架同時(shí)進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中，成型臺(tái)還可包括與其連接的至少一個(gè)螺旋式干油槍。所述至少一個(gè)螺旋式干油槍可手動(dòng)操作。作為選擇，所述至少一個(gè)螺旋式干油槍可與控制系統(tǒng)的信號(hào)響應(yīng)，進(jìn)行自動(dòng)操作。在一個(gè)實(shí)施例中，運(yùn)輸元件包括多個(gè)滾筒。在所述至少兩個(gè)板支架上的運(yùn)輸元件可配置成能使成品板滑離成型臺(tái)。本發(fā)明的另一個(gè)方面包括用于材料運(yùn)輸系統(tǒng)的建筑材料的雙向運(yùn)輸裝置。該雙向運(yùn)輸裝置可包括工作臺(tái)、第一滾筒組和第二滾筒組，其中第一滾筒組固定在工作臺(tái)上、并支撐著工作臺(tái)上的建筑材料，而第二滾筒組也固定在工作臺(tái)上，且第二滾筒組可在由第一滾筒組限定的平面下的第一位置與第一滾筒組限定的平面上的第二位置之間移動(dòng)。雙向運(yùn)輸裝置還可包括移動(dòng)元件，用來在第一位置與第二位置之間移動(dòng)第二滾筒組，其中將第二滾筒組升至第二位置可使第二滾筒組能支撐工作臺(tái)上的建筑材料。在一個(gè)實(shí)施例中，可使第一滾筒組在行進(jìn)的第一方向支撐建筑材料，而第二滾筒組在行進(jìn)的第二方向支撐建筑材^K行進(jìn)的第一方向與行進(jìn)的第二方向大體相垂直。由第一滾筒組和第二滾筒組中至少一個(gè)限定的平面可以水平。或者，由第一滾筒組和第二滾筒組中至少一個(gè)限定的平面可與水平成較小的角度。例如，可以設(shè)定由第一滾筒組和第二滾筒組中至少一個(gè)限定的平面與水平面的夾角小于20。，或者更特別地，與水平面的夾角小于10°。第一滾筒組可包括至少一排平行滾筒。第二滾筒組也包括至少一排平行滾筒。移動(dòng)元件可包括手動(dòng)機(jī)構(gòu)。作為選擇，移動(dòng)元件可包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)。第一滾筒組和第二滾筒組中的至少一個(gè)可包括動(dòng)力元件。該動(dòng)力元件可通過控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。本發(fā)明的另一個(gè)方面可包括用于材料運(yùn)輸系統(tǒng)的建筑材料的雙向運(yùn)輸系統(tǒng)。該系統(tǒng)可包括多個(gè)運(yùn)輸元件，其中多個(gè)運(yùn)輸元件中的每個(gè)元件包括工作臺(tái)、第一滾筒組、第二滾筒組和移動(dòng)元件，其中第一滾筒組固定在工作臺(tái)上、并支撐著工作臺(tái)上的建筑材料，第二滾筒組也固定在工作臺(tái)上、且第二滾筒組可在由第一滾筒組限定的平面下的第一位置與第一滾筒組限定的平面上的第二位置之間移動(dòng)，而移動(dòng)元件用來在第一位置與第二位置之間移動(dòng)第二滾筒組，其中將第二滾筒組升至第二位置可使第二滾筒組能支撐工作臺(tái)上的建筑材料。在一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)運(yùn)輸元件排列在^^各網(wǎng)中，如矩形或者方形的格網(wǎng)中。例如，多個(gè)運(yùn)輸元件可排列成在4各網(wǎng)的一個(gè)軸向上排列一至三個(gè)運(yùn)輸元件，并且在格網(wǎng)的另一軸向排列一至十個(gè)運(yùn)輸元件，這就導(dǎo)致網(wǎng)格上可排列最多三十個(gè)運(yùn)輸元件。在一個(gè)實(shí)施例中，運(yùn)輸元件的表面積最高為24X24英尺。在替代實(shí)施例中，根據(jù)需要，運(yùn)輸元件可具有更小的或者更大的表面積。運(yùn)輸元件的上表面可設(shè)定在地面上任何合適的高度。在一個(gè)實(shí)施例中，系統(tǒng)還可包括每個(gè)相鄰的運(yùn)輸元件之間的空間。空間可以按規(guī)定尺寸定制，使得多個(gè)運(yùn)輸元件之間能具有人行通道。這可使使用者能在系統(tǒng)中的工作臺(tái)之間移動(dòng)，很容易接近正在運(yùn)輸?shù)慕ㄖ牧系娜魏尾糠?。?dāng)建筑材料在工作臺(tái)之間移動(dòng)時(shí)，多個(gè)運(yùn)輸元件可支撐這些材料。建筑材料包括全部或者部分建筑板或其零件。作為選擇，建筑材料包括成箱的建筑設(shè)備或零件、機(jī)械設(shè)備或者可從制造場(chǎng)的一個(gè)區(qū)域移到另一區(qū)域的任何其他大型元件。本發(fā)明另一方面可包括建筑結(jié)構(gòu)用金屬框建筑板的銷連接方法。該方法包括幾個(gè)步驟在預(yù)定的銷連接的排列中對(duì)建筑板的組件進(jìn)行定位，在適當(dāng)?shù)匿N連接位置上支撐定位的組件，對(duì)已定位組件上的銷孔進(jìn)行定位，在一組起始位置上相對(duì)于已定位的銷孔對(duì)自動(dòng)銷連接系統(tǒng)進(jìn)行定位，然后使用自動(dòng)銷連接系統(tǒng)將銷子插入已定位的銷孔中，從而將組件銷連接在一起，以形成金屬框建筑板。在一個(gè)實(shí)施例中，定位步驟可包括使用鉆孔系統(tǒng)在已定位的組件內(nèi)鉆出銷孔。鉆孔系統(tǒng)包括可手動(dòng)定位的鉆孔機(jī)。作為選擇，或者額外地，鉆孔系統(tǒng)可包括可自動(dòng)定位的鉆孔機(jī)。鉆孔機(jī)可適于根據(jù)預(yù)定模式自動(dòng)生成銷孔。在一個(gè)實(shí)施例中，定位步驟可包括在組件內(nèi)將預(yù)先鉆好的孔排成一行。自動(dòng)銷連接系統(tǒng)可適于根據(jù)與已定位組件中的銷孔位置相一致的預(yù)定模式插入銷子。預(yù)定模式可通過由控制自動(dòng)銷連接系統(tǒng)的控制系統(tǒng)存儲(chǔ)起來。預(yù)定模式與連在板的一個(gè)或多個(gè)組件上的標(biāo)識(shí)符相聯(lián)系。這個(gè)板標(biāo)識(shí)符包括板信息、板材料信息、單獨(dú)的板件信息、結(jié)構(gòu)組件信息、施工號(hào)碼信息、使用者信息和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)信息。板標(biāo)識(shí)符包括條形碼，該條形碼可以通過與控制系統(tǒng)相連的條形碼閱讀器讀出。在一個(gè)實(shí)施例中，可在成型臺(tái)上的適當(dāng)位置支撐組件。在一個(gè)實(shí)施例中，自動(dòng)銷連接系統(tǒng)和/或控制系統(tǒng)可連接成型臺(tái)。本發(fā)明的另一方面可包括金屬框房屋建筑用板的運(yùn)輸裝置。該裝置可包括第一導(dǎo)軌、支撐部件、至少兩個(gè)支架臂和提升部件，其中支撐部件可動(dòng)地連接著第一導(dǎo)軌，支架臂與支撐部件相連接，而提升部件連接著至少兩個(gè)支架臂中的每個(gè)支架臂的遠(yuǎn)端，每個(gè)提升部件都可進(jìn)行配置，以與板的邊緣接合，并且所述至少兩個(gè)支架臂可相對(duì)于彼此移動(dòng)，因此提升部件可在基本水平的方向上提升板并支撐板。在一個(gè)實(shí)施例中，第一導(dǎo)軌可動(dòng)地連"l妄著至少一個(gè)第二導(dǎo)軌。所述至少一個(gè)第二導(dǎo)軌的縱軸與第一導(dǎo)軌的縱軸大體垂直。在一個(gè)實(shí)施例中，裝置可包括兩個(gè)第二導(dǎo)軌。兩個(gè)第二導(dǎo)軌可在其遠(yuǎn)端支撐第一導(dǎo)軌。在一個(gè)實(shí)施例中，裝置可包括兩個(gè)支架臂。使所述至少兩個(gè)支架臂相對(duì)于彼此進(jìn)行移動(dòng)的裝置可包括手動(dòng)機(jī)構(gòu)。作為選擇，使所述至少兩個(gè)支架臂相對(duì)于彼此進(jìn)行移動(dòng)的裝置可包括動(dòng)力才幾構(gòu)。裝置還可包括控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)可控制所述至少兩個(gè)支架臂的運(yùn)動(dòng)。控制系統(tǒng)還可控制支撐部件的運(yùn)動(dòng)?？刂葡到y(tǒng)可控制第一導(dǎo)軌相對(duì)于所述至少一個(gè)第二導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)提升部件可配置成從下方與板的邊緣接合。因此，板只從下方受到支撐，且施加到板邊緣上的力很小。這可限制運(yùn)輸期間對(duì)板的損壞。通過支架臂可對(duì)板的邊緣施加較小的力以助于板的穩(wěn)定。在一個(gè)實(shí)施例中，第一導(dǎo)軌和所述至少一個(gè)第二導(dǎo)軌可進(jìn)行配置，使得板能^皮運(yùn)輸?shù)接芍Ъ懿考偷谝粚?dǎo)軌的有限行程所限定的平面內(nèi)的任何位置。所述至少一個(gè)第二導(dǎo)軌可與建筑物的屋頂相連接。作為選擇，或者額外地，所述至少一個(gè)第二導(dǎo)軌可由連著建筑物的地板和/或墻壁的多個(gè)柱子支撐。本發(fā)明的另一方面可包括使用預(yù)制板設(shè)計(jì)圍墻的方法。方法可包括以下步驟接收結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，建立與設(shè)計(jì)相應(yīng)的包含預(yù)制的冷成型鋼板的結(jié)構(gòu)的模型，然后產(chǎn)生與模型相應(yīng)的預(yù)制板的結(jié)構(gòu)說明書。在一個(gè)實(shí)施例中，該方法還包括產(chǎn)生與結(jié)構(gòu)說明書相應(yīng)的預(yù)制板的零件目錄。該方法還包括根據(jù)結(jié)構(gòu)說明書制造預(yù)制板和收集預(yù)制板和其他零件以進(jìn)行運(yùn)送這些步驟。收集步驟可包括才艮據(jù)結(jié)構(gòu)說明書按照特定順序組織板，使得在運(yùn)送至建筑工地時(shí)，使組裝更舒適并加快組裝速度。在一個(gè)實(shí)施例中，方法還包括將才反運(yùn)送至建筑工地，并根據(jù)結(jié)構(gòu)說明書將板組裝成結(jié)構(gòu)這些步驟。預(yù)制板可從板的尺寸和形狀的預(yù)定目錄中選擇。預(yù)制板可以是任意大小和形狀，以與結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)相配合。結(jié)構(gòu)說明書可包括板信息、板材料信息、單獨(dú)的板件信息、結(jié)構(gòu)組件信息、施工號(hào)碼信息、使用者信息和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)信息中的至少一個(gè)信息。在一個(gè)實(shí)施例中，結(jié)構(gòu)的^t型可通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具進(jìn)行創(chuàng)作。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具包括可接受的板結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)庫(kù)。本發(fā)明的另一方面可包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)工具，可通過使用預(yù)制板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。該工具可包括輸入功能、建模功能、冷成型鋼結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)庫(kù)、板應(yīng)用功能和輸出功能，其中輸入功能用于接收結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，建模功能用于在收到的設(shè)計(jì)信息基礎(chǔ)上產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的模型，板應(yīng)用功能適于將適當(dāng)?shù)陌迤ヅ涞疆a(chǎn)生的模型中，而輸出功能用來對(duì)所需的結(jié)構(gòu)板產(chǎn)生結(jié)構(gòu)說明書。該說明書可包括制造冷成型鋼零件和將其組裝到板中的說明書。本發(fā)明的另一方面可包括制造鋼結(jié)構(gòu)的制造系統(tǒng)。制造系統(tǒng)可包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)和制造企業(yè)管理系統(tǒng)，其中計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)用來建立將要使用冷成型鋼制造的建筑物結(jié)構(gòu)的模型，而制造企業(yè)管理系統(tǒng)根據(jù)說明書和制作圖管理每個(gè)板的制作。在一個(gè)實(shí)施例中，制造企業(yè)系統(tǒng)產(chǎn)生板的說明書、板用的物料清單、板的制作圖和板的安裝圖。系統(tǒng)還包括材料優(yōu)選器和材料處理系統(tǒng)，其中材料優(yōu)化器可根據(jù)說明書切割材料并把金屬組成為板的一部分，而材料處理系統(tǒng)包括托盤、傳送帶和軌道，用來收集包括材料優(yōu)化器形成的零件等零件，以根據(jù)制作圖進(jìn)行組裝。該系統(tǒng)還包括預(yù)緊固件、成型臺(tái)和覆蓋臺(tái)，其中預(yù)緊固件根據(jù)制作圖把零件緊固到次組件中，成型臺(tái)根據(jù)制作圖把零件和/或次組件組裝到板中，而覆蓋臺(tái)則根據(jù)制作圖在板上涂上涂層或者覆上覆蓋層。在一個(gè)實(shí)施例中，該系統(tǒng)還包括懸掛式臺(tái)架系統(tǒng)，其包括起重機(jī)和抓耳又裝置，用來抓住組裝的板并收集板以進(jìn)行運(yùn)送。本發(fā)明的一個(gè)方面可包括鋼架房屋建筑用々反的組件的管理過程。該過程可包括從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具接收結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、提供信息用來從板的資料庫(kù)中選擇板的組件、提供板的組裝指令并且在制造過程中跟蹤建造的位置和步驟。在一個(gè)實(shí)施例中，至少一個(gè)組件選拷，信息和板的組裝指令是以可印刷的格式產(chǎn)生的。該過程還包括提供信息標(biāo)簽，這些標(biāo)簽與板的至少一個(gè)組件相關(guān)聯(lián)。信息標(biāo)簽可包括建筑信息。建筑信息可包括以下至少一個(gè)信息零件號(hào)碼信息、組裝信息、跟蹤信息、施工號(hào)碼信息、條形碼信息、板信息、幾何信息、使用者信息及其組合。在一個(gè)實(shí)施例中，跟蹤步驟可包括將建筑信息輸入到信息技術(shù)系統(tǒng)中。信息技術(shù)系統(tǒng)可包括多個(gè)使用者界面終端。多個(gè)使用者界面終端與裝配線上的多個(gè)工作站相連。將建筑信息輸入使用者界面終端后，信息技術(shù)系統(tǒng)可以為使用者提供更多的建筑信息。多個(gè)使用者界面終端可包括條形碼閱讀器、觸摸屏、計(jì)算機(jī)終端、打印機(jī)及其組合中的至少一個(gè)。本發(fā)明的另一方面可包括使用預(yù)制板制造可居住的圍墻的裝備。裝備可包括多個(gè)預(yù)制的金屬板、至少一個(gè)穩(wěn)定元件和組裝說明書，其中穩(wěn)定元件可在運(yùn)輸期間以預(yù)定方式可松開地抓住多個(gè)預(yù)制板，而組裝說明書用來把多個(gè)板裝配到可居住的圍墻中，為了使組裝更舒適并加快組裝速度，在運(yùn)輸期間要根據(jù)組裝說明書使多個(gè)預(yù)制金屬板組織起來。在一個(gè)實(shí)施例中，所述多個(gè)預(yù)制金屬^1可包括多個(gè)預(yù)定的大小和形狀。多個(gè)預(yù)制金屬板中的每個(gè)金屬板還可包括連在板上的板信息。板信息可包括組裝信息、制造場(chǎng)所信息、時(shí)間信息、使用者信息、施工號(hào)碼信息、條形碼信息、安全信息、幾何信息及其組合中的至少一個(gè)信息。板信息可直接標(biāo)記在每個(gè)單獨(dú)的預(yù)制金屬板上。作為選擇，或者額外地，板信息可標(biāo)記在貼在每個(gè)單獨(dú)的預(yù)制金屬板上的標(biāo)簽上。在一個(gè)實(shí)施例中，在建造期間，可根據(jù)才反的使用順序?qū)⒍鄠€(gè)預(yù)制金屬板組織起來。多個(gè)預(yù)制金屬板可裝配成多個(gè)捆以進(jìn)行運(yùn)輸。這使得裝備可在許多運(yùn)輸車輛上運(yùn)輸和/或分期運(yùn)輸。多捆中的每捆可包括穩(wěn)定元件。裝備還可包括至少一個(gè)保護(hù)元件。保護(hù)元件可進(jìn)行配置，以保護(hù)多個(gè)預(yù)制金屬板在運(yùn)輸期間免受損壞。在一個(gè)實(shí)施例中，裝備還可包括支撐元件。支撐元件可進(jìn)行配置，以在提升和運(yùn)輸期間支撐裝備。支撐元件可進(jìn)行配置，以通過至少一個(gè)起重機(jī)和伊車，將裝備提升。本發(fā)明的另一方面可包括制造組裝到金屬框房屋結(jié)構(gòu)用的金屬框板中的組件的過程。該過程可包括從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具中接收金屬框板的至少一個(gè)組件的^^殳計(jì)信息，將該至少一個(gè)組件的組件信息發(fā)送給金屬巻處理機(jī)，然后使用該金屬巻處理機(jī)根據(jù)組件信息制造金屬框板的至少一個(gè)組件。在一個(gè)實(shí)施例中，該過程還包括將建筑信息和組裝信息標(biāo)在金屬框板件用的至少一個(gè)制成組件上。單獨(dú)的組件信息可包括滾動(dòng)信息和切割信息。滾動(dòng)信息和切割信息可包括至少一個(gè)以下信息長(zhǎng)度、寬度、厚度、材料、切角、彎角、彎曲位置、切割位置及其組合。在一個(gè)實(shí)施例中，金屬巻處理機(jī)可包括切割工具和彎曲工具。金屬巻處理機(jī)還可包括金屬滾動(dòng)支座和進(jìn)料元件，其中進(jìn)料元件用來把金屬巻的未巻繞部分送入切割工具和彎曲工具中的至少一個(gè)工具中。板設(shè)計(jì)信息可包括單個(gè)金屬框板的多個(gè)組件的信息。在一個(gè)實(shí)施例中，過程還可包括將多個(gè)制成組件聚集起來以進(jìn)行板組裝。本發(fā)明的另一方面可包括房屋建筑用金屬框建筑板的制造方法。方法可包括以下步驟選擇用于單獨(dú)建筑板的組件，并將組件放在材料運(yùn)輸系統(tǒng)上。方法還可包括以下步驟將材料運(yùn)輸系統(tǒng)上的組件運(yùn)到成型臺(tái)，在成型臺(tái)上把組件組裝成裝配板，然后把裝配板從成型臺(tái)移開。在一個(gè)實(shí)施例中，該方法還可包括以下步驟把裝配板放在至少一個(gè)雙向滾壓臺(tái)上，將該至少一個(gè)雙向滾壓臺(tái)上的裝配板運(yùn)到至少一個(gè)后組裝工作臺(tái)，然后對(duì)裝配板進(jìn)行后組裝以完成板。在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)或多個(gè)后組裝臺(tái)可包括焊接臺(tái)、成板臺(tái)、涂覆臺(tái)、絕緣插入臺(tái)及其組合中的至少一個(gè)。該方法還可包括使用懸掛式臺(tái)架提升成品板，并且使用懸掛式臺(tái)架將成品板移到存儲(chǔ)區(qū)。材料運(yùn)輸系統(tǒng)可包括至少一個(gè)工作臺(tái)。在一個(gè)實(shí)施例中，所述至少一個(gè)工作臺(tái)可包括托盤裝載站、物品清單檢測(cè)站、試驗(yàn)臺(tái)、監(jiān)控臺(tái)、焊前臺(tái)、局部裝配臺(tái)、組裝臺(tái)、焊后臺(tái)和成板臺(tái)中的至少一個(gè)。組裝步驟可包括把組件定位在預(yù)定排列中，并將組件銷連接在一起以形成成品板。這些步驟中的至少一個(gè)步驟為至少部分自動(dòng)化的。例如，銷連接步驟至少部分自動(dòng)化。圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制造設(shè)備的示意性立體圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的材料優(yōu)化器的示意性平面25圖3A是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的材料運(yùn)輸和組裝系統(tǒng)的示意性平面圖；圖3B是^4t本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的材料處理機(jī)的示意性平面圖；圖4A是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的材料處理機(jī)用的起始升降機(jī)在較低位置的示意性側(cè)視圖；圖4B是圖4A中的起始升降機(jī)在升高的位置的示意性側(cè)視圖；圖5A是才艮據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的成型臺(tái)的示意性側(cè)視圖；圖5B是圖5A中的成型臺(tái)的示意性端視圖；圖5C是圖5A中的成型臺(tái)的示意性立體圖，其中成型臺(tái)具有附屬緊固元件；圖5D是圖5A中的成型臺(tái)的示意性立體圖，其中成型臺(tái)支撐著板；圖5E是才艮據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的另一個(gè)成型臺(tái)的示意性側(cè)視圖；圖5F是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的另一個(gè)成型臺(tái)的示意性平面圖；圖6A是^4居本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的具有第二滾筒組的雙向滾壓臺(tái)在較低位置的示意性端視圖；圖6B是圖6A中的具有第二滾筒組的雙向滾壓臺(tái)在較低位置的示意性側(cè)視圖；圖6C是圖6A中的具有第二滾筒組的雙向滾壓臺(tái)在升高的位置的示意性端:枧圖；圖6D是圖6A中的具有第二滾筒組的雙向滾壓臺(tái)在升高的位置的示意性側(cè)-現(xiàn)圖；圖6E是圖6A中的具有第二滾筒組的雙向滾壓臺(tái)在較低位置的示意性立體圖；圖6F是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的多個(gè)雙向滾壓臺(tái)的示意性立體圖7A是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的懸掛式臺(tái)架的示意性端一見圖7B是圖7A中的懸掛式臺(tái)架的示意性側(cè)視圖7C是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的懸掛式起重機(jī)的示意性側(cè)圖7D是圖7C中的起重機(jī)吊桿的示意性側(cè)視圖8是根據(jù)本發(fā)明的--個(gè)實(shí)施例的方法的流程圖；圖9是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的組件的框圖IO是根據(jù)本發(fā)明的-一個(gè)實(shí)施例的設(shè)計(jì)系統(tǒng)的框圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的參凝^莫型的典型顯圖12是參數(shù)模型的另-一個(gè)典型顯示；圖13是根據(jù)本發(fā)明的-一個(gè)實(shí)施例的典型的板材料目錄；圖14是根據(jù)本發(fā)明的-一個(gè)實(shí)施例的典型的板組裝圖；圖15是根據(jù)本發(fā)明的-一個(gè)實(shí)施例的典型的板組裝圖；圖16是根據(jù)本發(fā)明的-一個(gè)實(shí)施例的典型的板組裝圖；圖17是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的典型的板組裝圖的一部圖18是根據(jù)本發(fā)明的-一個(gè)實(shí)施例的典型的數(shù)據(jù)輸出信息；圖19是才艮據(jù)本發(fā)明的-一個(gè)實(shí)施例的典型的條形碼標(biāo)簽；圖20是根據(jù)本發(fā)明的-一個(gè)實(shí)施例的方法的流程圖。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例可包括用于制造房屋建筑用板的材料運(yùn)輸系統(tǒng)，其中，房屋建筑例如為用鋼架或者其他適當(dāng)?shù)慕ㄖ牧系冉ㄔ斓慕ㄖ?，而適當(dāng)?shù)慕ㄖ牧习ㄤX或其他金屬、木材、塑料、復(fù)合材料及其組合，但并不局限于此。材料運(yùn)輸系統(tǒng)還包括軌道系統(tǒng)，該系統(tǒng)使得空托盤能裝載特定板所用的適當(dāng)材料。然后，這些托盤可用于把板材料運(yùn)至制造生產(chǎn)線上的不同工作臺(tái)。生產(chǎn)線上的工作臺(tái)可包括焊前臺(tái)、構(gòu)造臺(tái)(在成型臺(tái))、焊后臺(tái)和成板臺(tái)，但并不局限于此。板可在滾筒系統(tǒng)上的一個(gè)或多個(gè)工作臺(tái)之間移動(dòng)。用來運(yùn)送原始材料的托盤在把材料運(yùn)至成型臺(tái)后，可以自動(dòng)或者手動(dòng)使其返回到起始位置。圖1中可看到實(shí)例制造設(shè)備100。該制造設(shè)備100包括材料優(yōu)化器120和鋼圏110，可4吏鋼成形并將鋼切割成可組裝到板中的材料。制造設(shè)備IOO還包括材料處理機(jī)130、一個(gè)或多個(gè)預(yù)處理站140、許多成型臺(tái)150、許多雙向運(yùn)輸臺(tái)160、一個(gè)或多個(gè)后處理站170、懸掛式臺(tái)架系統(tǒng)180和堆;朱系統(tǒng)190。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的制造設(shè)備100使用鋼圏IIO作為構(gòu)成板的原材料。制作的每個(gè)板就大小、連接、組件數(shù)等而言都是獨(dú)特的。同樣地，這里所介紹的工藝能有效制作定制設(shè)計(jì)的板，這最終導(dǎo)致定制設(shè)計(jì)的建筑物的有效制造。鋼圏被安裝成輸入到材料優(yōu)化器中。材沖+優(yōu)化器使鋼成形并將其切割成可組裝到板中的材料。在一個(gè)實(shí)施例中，材料優(yōu)化器從制造管理應(yīng)用軟件中接收數(shù)據(jù)，該軟件可以包括正在制造的每個(gè)單獨(dú)的板內(nèi)的組件的設(shè)計(jì)和制作信息。例如，每個(gè)板的物料清單包括板所需要的組件的信息。材料優(yōu)化器可使用這些信息進(jìn)行開巻、切割和/或估支成扁平狀鋼板組件。例如，如果特定板需要許多預(yù)定型號(hào)的立柱，材料優(yōu)化器120可制造這些立柱用來組裝到板中。圖2中示出了材料優(yōu)化器的實(shí)例。在該實(shí)施例中，材料優(yōu)化器120以較大的鋼圏IIO為起始，該鋼圏110可通過開巻機(jī)220變直。然后，將調(diào)直的鋼片切成一定長(zhǎng)度，并通過懸掛式臺(tái)架系統(tǒng)225將其撿拾起來，以送入到輥軋成型才幾230中。鋼鐵切割機(jī)可與輥軋成型才幾230成一體，或者為單獨(dú)的組件。輥軋成型機(jī)230可自動(dòng)或者手動(dòng)調(diào)整，以使鋼片形成所需形狀，例如形成立柱或者軌道。輥軋成型機(jī)230可包括一個(gè)或多個(gè)輥鍛模，這些輥鍛模使鋼增量式成形，并可產(chǎn)生不同形狀和大小。離開輥軋成型機(jī)230,組件可力丈在撿料區(qū)240上，以安置在建造板所用的材料處理機(jī)上。在一個(gè)實(shí)施例中，可將開巻機(jī)220、切割機(jī)、懸掛式臺(tái)架系統(tǒng)225和輥軋成型機(jī)230組成為一個(gè)整體式系統(tǒng)。該系統(tǒng)可通過控制系統(tǒng)來控制，其中控制系統(tǒng)從管理系統(tǒng)或者其他適當(dāng)?shù)陌搴驮x擇系統(tǒng)中接收數(shù)據(jù)。這就使得制造板所用的鋼組件能夠受控生產(chǎn)。這些組件的結(jié)合對(duì)該應(yīng)用具有很大裨益，其優(yōu)點(diǎn)就在于使由原材料有效地制造單獨(dú)的板組件變?yōu)榭赡?。在圖2中的實(shí)施例中，材料優(yōu)化器120覆蓋了共約100X40英尺的地板面積。在可替代的實(shí)施例中，可以使用更大或者更小的材料優(yōu)化器，這取決于制造設(shè)備100的需要，并且材料優(yōu)化器的每個(gè)組件具有相應(yīng)的尺寸。此外，根據(jù)需要，單獨(dú)的組件可占據(jù)更多或者更少的房屋面積。在可替代的實(shí)施例中，材料優(yōu)化器可包括一個(gè)或多個(gè)折疊元件，以把冷成型鋼折疊成所需形狀，例如立柱、導(dǎo)軌、工字梁或者其他用于建造板的適當(dāng)形狀。在一個(gè)實(shí)施例中，這些折疊元件包括液壓動(dòng)力機(jī)械臂或者液壓動(dòng)力板，可以以指定角度將部分冷成型鋼巻彎曲。在彎曲過程中，利用夾緊機(jī)構(gòu)可在適當(dāng)位置抓住冷成型鋼巻部分。在一個(gè)替代實(shí)施例中，可利用電動(dòng)的或者其他方式驅(qū)動(dòng)的彎曲機(jī)構(gòu)。在另一個(gè)實(shí)施例中，可將巻邊元件、切割元件、彎曲元件和/或滾動(dòng)元件的一些適當(dāng)組合與材料優(yōu)化器相結(jié)合，以生產(chǎn)用于建造^反的必需的零件。當(dāng)每個(gè)板組件都已切割，并通過材^H尤化器成型時(shí)，可以以有效的方式繼續(xù)對(duì)建筑物定制板進(jìn)行制造加工。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，通過材料優(yōu)化器制造的特定板的每個(gè)組件在裝載到材料處理機(jī)之前，都放在撿料區(qū)中。然后，材料處理機(jī)以有效的、靈活的方式，將所選的組件運(yùn)輸?shù)絾为?dú)的加工和制造地點(diǎn)。圖3A示出了材料運(yùn)輸和組裝系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例，其中該系統(tǒng)包括材料處理機(jī)。材料處理機(jī)可使托盤能移到一個(gè)或多個(gè)工作臺(tái)。在這些工作臺(tái)進(jìn)行預(yù)加工之后，或者沒有進(jìn)行預(yù)加工，托盤可移到成型臺(tái)150進(jìn)行組裝。在該實(shí)施例中，材料處理才幾130可包括起始升降才幾310、一個(gè)或多個(gè)托盤320以及用于移動(dòng)這些托盤的傳送帶和/或軌道系統(tǒng)330。托盤310設(shè)計(jì)成可支撐冷成型鋼組件長(zhǎng)片，例如由材料優(yōu)化器形成的那些組件的長(zhǎng)片。在一個(gè)實(shí)施例中，托盤310是由鋼制成，并且包括鎖入軌道系統(tǒng)29統(tǒng)330把托盤310移到某些功能區(qū)中。此外，還可使用其他金屬、塑料、木材、復(fù)合材料或者這些材料的組合制造托盤。由于托盤的設(shè)計(jì)以及把滾輪結(jié)合到系統(tǒng)中，因此可以毫不費(fèi)力且非常靈活地把托盤從一個(gè)工作臺(tái)340移到另一個(gè)工作臺(tái)。特別是，通過允許不同的運(yùn)動(dòng)模式，傳送帶對(duì)每個(gè)工作區(qū)能進(jìn)行可變運(yùn)動(dòng)，這使得生產(chǎn)線非常靈活。在一個(gè)替代實(shí)施例中，軌道系統(tǒng)本身具有與其相結(jié)合的滾筒、或者其他滾動(dòng)元件或滑動(dòng)元件，從而在托盤上不需要滾筒。在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)或多個(gè)工作臺(tái)340可包括托盤裝載站、物品清單檢測(cè)站、存儲(chǔ)站、試驗(yàn)臺(tái)、監(jiān)控臺(tái)、焊前臺(tái)、局部裝配臺(tái)、組裝臺(tái)、焊后臺(tái)、涂覆臺(tái)和成板臺(tái)中的至少一個(gè)。材料處理機(jī)130可包括這些工作臺(tái)中的許多及其組合，這取決于材料運(yùn)輸系統(tǒng)100的特定需要。軌道系統(tǒng)330可進(jìn)行配置，以提供使托盤320能通過任何適當(dāng)組合的工作臺(tái)的托盤路徑?！獋€(gè)實(shí)例工作臺(tái)可包括自動(dòng)點(diǎn)焊系統(tǒng)。這種自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)可在最后組裝之前，用來預(yù)焊接立柱和/或其他々反組件。在一個(gè)實(shí)施例中，自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)可包括固定焊接機(jī)器人，該固定焊接機(jī)器人是特別設(shè)計(jì)的，以對(duì)不同大小和形狀的板組件進(jìn)行預(yù)焊接。在操作中，需要預(yù)焊接的板組件可直接放在焊接系統(tǒng)中。作為替代，板組件可放置在傳送帶或者其他用來運(yùn)輸板組件的運(yùn)輸元件上，這些運(yùn)輸元件運(yùn)輸一個(gè)或多個(gè)板組件通過焊接系統(tǒng)。一旦板組件已焊接好，可以將板組件自動(dòng)或者手動(dòng)放回到軌道系統(tǒng)，以運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)工作臺(tái)和/或成型臺(tái)。在一個(gè)實(shí)施例中，焊接系統(tǒng)可包括噴漆部件，以在板組件回到材料處理機(jī)之前對(duì)板組件進(jìn)行涂漆。軌道系統(tǒng)可包括許多起始位置和許多終端位置。在圖3A的實(shí)施例中，4九道系統(tǒng)330包4舌一個(gè)起始位置和四個(gè)終端位置，其中起始位置位于起始升降機(jī)310處，而終端位置通向成型臺(tái)150。如圖所示，成型臺(tái)150接著通向雙向運(yùn)輸臺(tái)160、后加工站170、懸掛式臺(tái)架系統(tǒng)180和可能需要的材料運(yùn)輸系統(tǒng)100的任何其他元件。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，托盤320可沿著軌道系統(tǒng)330手動(dòng)移動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)可能受到重力輔助或者呈重力中性，這取決于軌道系統(tǒng)330是否是平的或者以微小的角度傾斜。在本發(fā)明的一個(gè)示例實(shí)施例中，軌道系統(tǒng)的不同部分或者是平的或者傾斜了一定角度，這使得軌道系統(tǒng)330的某些部分能夠受到重力的輔助，而其他部分呈重力中性。在一個(gè)替代實(shí)施例中，可使用沿著軌道330自動(dòng)移動(dòng)托盤320的裝置。圖3B中可看到另一個(gè)實(shí)例材料處理才幾，該處理機(jī)包括體系的每個(gè)部分的示例尺寸。在該實(shí)施例中，托盤320可具有由材料處理機(jī)制造的組件以及一些說明書、文件和可能需要的附加組件，其中這些附加組件可能是需要的但在單獨(dú)的工作臺(tái)沒有。托盤可在傳送帶部分360上行進(jìn)到接合點(diǎn)365。在接合點(diǎn)365處，托盤可向任一方向移動(dòng)，以放置在預(yù)加工工作臺(tái)370或375,或者直行穿過傳送帶部分380朝向接合點(diǎn)385。例如，工作臺(tái)370可能有機(jī)器人焊接機(jī)，這將在下面介紹。在工作臺(tái)375可能有另一個(gè)機(jī)器人預(yù)焊機(jī)或者另一個(gè)預(yù)加工工作臺(tái)。在預(yù)加工工作臺(tái)停止以進(jìn)行預(yù)組裝之后，或者經(jīng)過這種加工之后，托盤320可沿傳送帶部分390向下行進(jìn)到接合點(diǎn)395，在該點(diǎn)托盤可被直接引向多個(gè)成型臺(tái)150中的任何一個(gè)成型臺(tái)。在這種定制的制造環(huán)境下，對(duì)任何特殊功能都沒有預(yù)定的時(shí)間長(zhǎng)短或者在制造過程中沒有預(yù)定步驟。經(jīng)常地，每個(gè)板都是獨(dú)特的，這使得每個(gè)功能所需要的時(shí)間或者在每個(gè)工作臺(tái)的時(shí)間可能變化。由于托盤不需提升，可在各方向移到敞開的工作間內(nèi)，所以傳送帶系統(tǒng)使得這種可變性成為可能。不同的工作臺(tái)可能具有不同的功能和與其相連的設(shè)備，這取決于正在制造的每個(gè)板的需要。在一個(gè)示例實(shí)施例中，工作臺(tái)可能包括預(yù)緊固站。例如，可以使用焊接等進(jìn)行預(yù)緊固，以形成板所需要的局部組件。預(yù)焊機(jī)可以是基于機(jī)器人的焊接機(jī)，這種焊接機(jī)把鍍鋅的冷成型鋼組件焊在一起，以產(chǎn)生用于板制造過程中的次組件。預(yù)焊機(jī)可用自動(dòng)方式焊接鍍鋅鋼，并且具有在唯一焊接點(diǎn)上焊接不同組件的能力。在一個(gè)實(shí)施例中，預(yù)焊機(jī)可能具有機(jī)器人焊接臂。制造管理系統(tǒng)的信息可提供給機(jī)器人焊接機(jī)，這樣它就知道執(zhí)行什么操作。例如，可以掃描與組件相關(guān)聯(lián)的條形碼，并且機(jī)器人焊接機(jī)可接收基于條形碼的信息，這就提供了特殊的焊接點(diǎn)信息和次組件所需的焊接類型。這可能是諸如關(guān)于焊接的信息，這些信息是由設(shè)計(jì)系統(tǒng)產(chǎn)生的，并且輸送到管理系統(tǒng)用于焊接機(jī)的存取?？梢蕴峁╉憫?yīng)包含條形碼的需求的信息。然后，為焊接機(jī)提供鋼，并且機(jī)器人臂可以把金屬組件焊接在一起。然后可把已焊接組件放回到托盤上。作為替代，可以在托盤本身上進(jìn)行預(yù)緊固。在一個(gè)特殊的實(shí)施中，焊接臺(tái)可包括進(jìn)料元件，用來送入組件穿過預(yù)緊固工作臺(tái)和機(jī)器人臂。機(jī)器人臂可包括點(diǎn)焊頭和鍍鋅的噴漆機(jī)，其中，點(diǎn)焊頭使其能夠焊接冷成型的鍍鋅鋼。機(jī)器人焊接臂具有預(yù)調(diào)整控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可識(shí)別哪里需要進(jìn)行特定焊"^妄，并且該系統(tǒng)非常靈活，因此可根據(jù)任何要求進(jìn)行焊接。機(jī)器人臂具有這種靈活性，并且可在不同位置對(duì)進(jìn)入臂中的每塊鋼進(jìn)行焊接。在一個(gè)實(shí)施例中，托盤320可從材料處理機(jī)130的起始端開始，穿過一個(gè)或多個(gè)工作臺(tái)340，移到材料處理才幾130的末端，然后就回到生產(chǎn)過程的開始的地方，而不需要提升任何托盤320。一旦托盤320上的所有組件都已穿過該組件指定的一個(gè)或多個(gè)工作臺(tái)340，然后，可手動(dòng)或自動(dòng)地將托盤320送回到生產(chǎn)過程的起始位置，之后，可以把用于下一個(gè)板的鋼組件放在托盤上。在一個(gè)實(shí)施中，傳送帶使托盤320能夠在生產(chǎn)過程的末端降低，并且在傳送帶的下方行進(jìn)到返回支架上的制造過程的起始位置。在一個(gè)實(shí)施例中，材料處理機(jī)130還可包括返回支架，當(dāng)把板材料運(yùn)輸?shù)揭粋€(gè)或多個(gè)成型臺(tái)時(shí)，該返回支架適于把托盤送回到起始位置。返回支架可包括位于軌道系統(tǒng)之下或者之上的導(dǎo)軌。根據(jù)需要，該返回支架可以是自動(dòng)的、手動(dòng)的、和/或受重力輔助的。返回支架可把托盤320送回到起始升降機(jī)310,該起始升降機(jī)310可把托盤320放在軌道系統(tǒng)330的起始位置上，以1更于重新使用。圖4A和4B示出了起始升降機(jī)310的實(shí)例。起始升降機(jī)310可降低到較低層以從材料處理機(jī)130的返回支架410接收空的托盤，然后起始升降機(jī)310又升高到較高層的軌道系統(tǒng)420,使得托盤320進(jìn)行裝載并且向下發(fā)送到生產(chǎn)線。圖4A示出了定位在較低水平的起始升降機(jī)310。托盤架430定位在與返回支架410相平，這樣托盤320可從返回支架410處滑落下去，并且在440示出的方向上位于托盤架430之上。如上所述，托盤的這種運(yùn)動(dòng)可以是手動(dòng)的、重力輔助的或者自動(dòng)的。托盤架430是通過液壓千斤頂450和邊框460支撐的。液壓千斤頂450是由控制元件470控制的，而控制元件470可以由材料處理機(jī)控制系統(tǒng)控制，其中材料處理機(jī)控制系統(tǒng)監(jiān)控生產(chǎn)過程的多種功能。作為替代，控制元件470可以是按鈕或者其他適當(dāng)?shù)氖褂谜呓缑嬖?，?dāng)使用者開動(dòng)時(shí)，這些元件允許升高或者降低托盤架430?！┌淹斜P320》文在托盤架430上，就可以開動(dòng)液壓千斤頂450將托盤架430升到軌道系統(tǒng)420的平面，如圖4B所示。然后，在朝490所示的方向?qū)Π蛙壍老到y(tǒng)420向下轉(zhuǎn)向所需的工作臺(tái)之前，托盤320可裝載下一個(gè)才反480的組件。在可替代的實(shí)施例中，可使用其他的提升或者降低裝置，包括滑輪系統(tǒng)、絞車系統(tǒng)、剪式升降系統(tǒng)、起重機(jī)式系統(tǒng)、螺旋系統(tǒng)或者其他適當(dāng)?shù)奶嵘b置，但是并不局限于此。這些提升裝置可以是電動(dòng)的和/或液力傳動(dòng)的，或者可以手動(dòng)操作?！┙M件已經(jīng)預(yù)加工和/或移到材并牛處理4幾130的末端，可以把它們放在成型臺(tái)150上以進(jìn)行組裝。成型臺(tái)150設(shè)計(jì)成能有效地制造板。例如，在一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)成型臺(tái)150使得制造者能夠用很少的勞動(dòng)，有效地排列板及其所有組件，制作、緊固、焊接然后建造它。成型臺(tái)還可與企業(yè)管理軟件相結(jié)合，這樣每個(gè)到達(dá)臺(tái)子的板都具有獨(dú)特的標(biāo)識(shí)符，例如條形碼，這標(biāo)識(shí)符中已經(jīng)編碼了特殊的組裝指令?；谶@些標(biāo)識(shí)信息，板可通過臺(tái)上的設(shè)備進(jìn)行識(shí)別，以確定設(shè)計(jì)、緊固模式、組件數(shù)量和該板所需的制造時(shí)間以及該板用的其他特殊元件。成型臺(tái)具有許多幫助制作的元件。這些元件的實(shí)例包括從頂部和底部緊固板的能力、壓縮能力、緊固工具的機(jī)器人運(yùn)動(dòng)和自動(dòng)的標(biāo)記和排列信息。壓縮能力可包括一個(gè)或多個(gè)壓縮元件，這些元件為板組件的至33少一個(gè)部分和/或裝配板提供壓縮力，以幫助組裝和固定裝配板。例如，可把壓縮力施加給部分組裝板，以確保對(duì)板進(jìn)行銷連接、焊接、膠合或者通過其他合適的裝置固定之前和/或期間，組件能夠緊密配合。成型臺(tái)可包括單獨(dú)的壓縮元件，例如提供壓縮力的液力元件、電動(dòng)元件、空氣壓縮元件或者手動(dòng)操作的機(jī)械元件，但是并不局限于此。作為替代，通過軌道內(nèi)的一個(gè)或者多個(gè)板支架的運(yùn)動(dòng)，成型臺(tái)本身可提供壓縮力。例如，一旦板組件已經(jīng)正確地定位以進(jìn)行組裝，可使用軌道略微移動(dòng)板支架使其更緊密，因此，板支架上的側(cè)杠把板組件壓縮到準(zhǔn)備固定的緊密配合排列中。圖5A-5E示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的示例成型臺(tái)150。成型臺(tái)150包括兩個(gè)板支架510。這些板支架510包括支撐結(jié)構(gòu)520、運(yùn)輸元件530和一個(gè)側(cè)杠540,其中運(yùn)輸元件固定在每個(gè)支撐結(jié)構(gòu)530的上部，并裝配成能在其上進(jìn)行可滑式運(yùn)動(dòng)，而側(cè)杠540固定在支撐結(jié)構(gòu)530的上部。在組裝期間，側(cè)杠540裝配成在適當(dāng)?shù)奈恢弥谓ㄖ?。板支?10固定在一對(duì)導(dǎo)軌550上，以在兩個(gè)板支架510之間能進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使得成型臺(tái)能裝配成支撐不同尺寸的板。在其他實(shí)施例中，只需要在導(dǎo)軌上固定一個(gè)板支架510,這樣它可以相對(duì)于固定的第二板支架510進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。還是在其他實(shí)施例中，可使用更多數(shù)量的板支架510和/或側(cè)杠540,使其在組裝期間，在適當(dāng)?shù)奈恢媚軌蚩伤砷_地支撐著板。成型臺(tái)150還可包括控制系統(tǒng)，其使得板支架510能夠自動(dòng)控制，以支撐正在建造的特殊板。該控制系統(tǒng)的操作可與標(biāo)識(shí)符(如條形碼、射頻標(biāo)簽等)相應(yīng)，其中標(biāo)識(shí)符與一個(gè)或多個(gè)板組件相聯(lián)系，這導(dǎo)致成型臺(tái)150可用于制造板，其中板是用與標(biāo)識(shí)符相連的組件建造的。例如，板控制系統(tǒng)可響應(yīng)信息，并且相應(yīng)地配置成型臺(tái)150,其中的信息包括條形碼、射頻信號(hào)、使用者輸入的需求、存儲(chǔ)的信息菜單中的選擇、或者關(guān)于板的其他信息，但是并不局限于此。在一個(gè)實(shí)施例中，成型臺(tái)150配置成支撐最大24X24英尺和最小3X3英尺的建筑板。在替代實(shí)施例中，成型臺(tái)150配置成支撐任何適當(dāng)?shù)拇笮『托螤罘秶慕ㄖ宄叽?。板支?10可由同一導(dǎo)軌550支撐或者由不同的導(dǎo)軌支撐。側(cè)杠540可在組裝期間對(duì)建筑板提供壓縮力。這種壓縮力可通過以下方式實(shí)施，例如，在巳對(duì)才反的組件正確定位以后，通過在導(dǎo)軌550上略微移動(dòng)板支架510,使其更緊密?？身憫?yīng)控制系統(tǒng)的輸入，自動(dòng)進(jìn)行這種運(yùn)動(dòng)，或者手動(dòng)進(jìn)行該運(yùn)動(dòng)。成型臺(tái)150可包括至少一個(gè)液壓升降機(jī)560,其可配置成能使至少一個(gè)板支架510的上部分570進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)。液壓升降機(jī)560可配置成能使4反支架510的上部分570同時(shí)進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)，或者配置成可單獨(dú)工作。通過提升或者降低板支架510的上部分570,可以;f艮容易地從下方和/或上方接近板，這就使得在裝配期間，很容易靠近板的所有部分。成型臺(tái)150可包括至少一個(gè)緊固元件580,如螺旋式干油槍。螺旋式干油槍可響應(yīng)控制系統(tǒng)的信號(hào)，進(jìn)行手動(dòng)操作或者自動(dòng)操作。緊固元件580可以可松脫地固定在成型臺(tái)150上、永久固定在成型臺(tái)150上、或者與成型臺(tái)150分開。在一個(gè)實(shí)施例中，螺旋式干油槍可連接在與板支架510相連的機(jī)器人臂上，這使其可以響應(yīng)控制系統(tǒng)的控制信號(hào)，自動(dòng)地插入螺釘或者其他固定元件，如鉚釘、釘子、夾子，但是并不局限于此。在一個(gè)替代實(shí)施例中，成型臺(tái)150可包括兩個(gè)或多個(gè)緊固拖車，這些緊固拖車在其頂部和頂部具有與其結(jié)合的螺旋式干油槍。這些拖車可裝配成沿著板的垂直面移動(dòng)。拖車可具有使其能夠緊固板的組件的按鈕控制器，該組件例如是頂部和底部鋼立柱和/或鋼軌，但不局限于此。操作者可輕^H也將拖車移動(dòng)到需要緊固的任何位置。作為替代，拖車可以響應(yīng)控制系統(tǒng)的控制輸入，自動(dòng)地移動(dòng)。,拖車還可包括焊接裝置。例如，如果需要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或者其他原因，可4吏用懸掛式焊接臂，以焊接組件。在一個(gè)實(shí)施例中，焊接拖車可位于支撐結(jié)構(gòu)上，該支撐結(jié)構(gòu)連接著成型臺(tái)或者與其分開，這使得焊接裝置可繞著臺(tái)子在一個(gè)或多個(gè)軸上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而可對(duì)裝配板的任何部分進(jìn)行焊接。在一個(gè)實(shí)施例中，臺(tái)子用激光或者燈光系統(tǒng)對(duì)緊固零件的放置進(jìn)行標(biāo)記。然后，拖車能感知這些標(biāo)記位置，并且^f吏用它們?cè)诳刂坪凸芾硐到y(tǒng)指定的位置焊接組件和/或插入緊固元件。使用中，可通過建筑板的第一定位組件在成型臺(tái)150上的預(yù)定位置建造金屬框建筑板。一旦成型臺(tái)已嚙合并在適當(dāng)?shù)奈恢蒙现味ㄎ唤M件，可以把組件銷連接在一起，或通過其他方式連接在一起。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，可以通過以下方式實(shí)現(xiàn)連接對(duì)定位組件中的預(yù)先鉆好的銷孔進(jìn)行定位和調(diào)整，在設(shè)定的起始位置處對(duì)自動(dòng)銷連接系統(tǒng)相對(duì)于定位好的銷孔進(jìn)行定位，然后使用自動(dòng)銷連接系統(tǒng)把銷子和/或螺釘插入定位銷孔中，從而把組件銷連接在一起以形成金屬框建筑板。在一個(gè)替代實(shí)施例中，可使用自旋螺絲替代銷子插入到預(yù)鉆孔中，或者額外使用自旋螺絲插入到預(yù)鉆孔中。使用自旋螺絲可減少在固定前對(duì)板組件中的銷孔進(jìn)行定位的需求。在一個(gè)實(shí)施例中，可將陰陽(yáng)焊片或者其他適當(dāng)?shù)呐鋵?duì)元件結(jié)合到某些板組件或者全部板組件中，以確保它們都在成型臺(tái)上布置后正確地定位和排列。在板組件上添加陰/陽(yáng)配對(duì)元件具有優(yōu)勢(shì)，例如當(dāng)自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)與成型臺(tái)結(jié)合時(shí)，可以在固定板之前對(duì)組件進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)。在一個(gè)實(shí)施例中，可以自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)成型臺(tái)的一個(gè)或多個(gè)功能和連接方法。例如，自動(dòng)4交準(zhǔn)才幾構(gòu)可與成型臺(tái)150相結(jié)合，/人而在4巴至少部分板組件;故在適當(dāng)?shù)奈恢煤?，可在成型臺(tái)150中正確地對(duì)準(zhǔn)這些組件。成型臺(tái)150的一個(gè)示例實(shí)施例可包括全自動(dòng)緊固系統(tǒng)。使用這種全自動(dòng)系統(tǒng)，板一旦組裝好以進(jìn)行緊固，操作者就可以通過按動(dòng)控制系統(tǒng)上的適當(dāng)?shù)陌粹o等方法，簡(jiǎn)單地啟動(dòng)與成型臺(tái)控制系統(tǒng)相連的緊固程序。在啟動(dòng)后，控制系統(tǒng)可以控制自動(dòng)的銷連接、焊接、膠合和/或螺旋系統(tǒng)，以對(duì)板進(jìn)行自動(dòng)緊固。用成型臺(tái)150處的鉆孔系統(tǒng)可首先在已定位的組件中鉆出銷孔，或者在成型臺(tái)150內(nèi)安裝組件之前，在預(yù)加工工作臺(tái)上鉆出銷孔。鉆孔系統(tǒng)可包括手動(dòng)定位的鉆孔機(jī)或者自動(dòng)定位的鉆孔機(jī)。鉆孔系統(tǒng)可適于根據(jù)預(yù)定模式自動(dòng)地產(chǎn)生銷孔。通過控制自動(dòng)銷連接系統(tǒng)的控制系統(tǒng)可把預(yù)定模式存儲(chǔ)起來。自動(dòng)銷連接系統(tǒng)和/或鉆孔系統(tǒng)可與成型臺(tái)150相結(jié)合，或者與成型臺(tái)150分開。在一個(gè)實(shí)施例中，運(yùn)輸元件530可包^^多個(gè)滾筒，這使得組裝后，板很容易滑離成型臺(tái)150。在一個(gè)實(shí)施例中，可對(duì)這些滾筒供以動(dòng)力，使得控制系統(tǒng)給出信號(hào)時(shí)，建造好的板能自動(dòng)滾離成型臺(tái)150。作為替代，滾筒可以自動(dòng)移動(dòng)，這使得使用者可以簡(jiǎn)單地把板推離成型臺(tái)150。在一個(gè)替代實(shí)施例中，可以在成型臺(tái)150的上部分570內(nèi)升高或者降低滾筒，這使得在建造期間，板組件能夠放在堅(jiān)固的、不轉(zhuǎn)動(dòng)的表面上，但是在建造完成后，通過升高滾筒可使建好的板滾離成型臺(tái)150。圖5D示出了在成型臺(tái)150上定位的建好的板585。圖5E示出了另一個(gè)實(shí)例成型臺(tái)150。在該實(shí)施例中，成型臺(tái)150的尺寸大約為24X24英尺，并具有許多組件，每個(gè)成型臺(tái)都包括兩個(gè)側(cè)面590,這兩個(gè)側(cè)面590是可變的，因此它們可以移到任何位置，而這取決于板的大小。當(dāng)把組件放在臺(tái)子上的時(shí)候，側(cè)面可以把組件壓縮到一起，以準(zhǔn)備對(duì)其進(jìn)行進(jìn)固，并且確保材料將經(jīng)受住結(jié)構(gòu)的要求。成型臺(tái)150還位于能使臺(tái)子升高或者降低的液壓升降機(jī)560或者液壓千斤頂上。這使得工人能夠根據(jù)需要排列組件并且將其緊固在一起。圖5F中可看到成型臺(tái)的另一個(gè)替代實(shí)施例的平面圖。在該實(shí)施例中，板支架592是由軌道594和滑行裝置596支撐的，因此根據(jù)需要，板支架592可移動(dòng)到更緊密，或者分開。通道598使得使用者很容易在兩個(gè)板支架592與相連的導(dǎo)軌594之間行走。在成型臺(tái)150處組裝之后，板可以滾離成型臺(tái)150,并滾到一個(gè)或多個(gè)雙向滾壓臺(tái)160上。這些臺(tái)子可使裝配板很容易在所有四個(gè)方向上移動(dòng)，從而使板能有效地移入自由工作區(qū)并且?guī)缀鹾敛毁M(fèi)力。在一個(gè)實(shí)施例中，具有兩組滾筒，這兩組滾筒彼此成直角，允許在兩個(gè)軸上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)?？梢陨吆徒档椭辽僖唤M滾筒，以接合或者脫離板、箱子或者在臺(tái)子上運(yùn)送的其他材料的下側(cè)，而這取決于板運(yùn)動(dòng)的理想方向。例如，當(dāng)滾筒位于如圖6A、6B和6E所示的第一位置時(shí)，板可以在第一方向上移動(dòng)，而當(dāng)滾筒位于如圖6C和6D所示的第二位置時(shí)，板可以在第二方向上移動(dòng)。用于材料運(yùn)輸系統(tǒng)的建筑材料運(yùn)輸?shù)碾p向滾壓臺(tái)160可包括第一滾筒610組和第二滾筒620組，其中第一滾筒610組固定在工作臺(tái)上，并支撐著工作臺(tái)上的建筑材料，而第二滾筒620組也固定在工作臺(tái)上，并且也支撐著工作臺(tái)上的建筑材料。第二滾筒620組可在由第一滾筒610組限定的平面下的第一位置與第一滾筒610組限定的平面上的第二位置之間移動(dòng)。第一滾筒610組設(shè)置成在行進(jìn)的第一方向上支撐建筑材料，而第二滾筒620組則設(shè)置成在行進(jìn)的第二方向上支撐建筑材料。行進(jìn)的第一方向與行進(jìn)的第二方向相垂直。由第一滾筒610組限定的平面基本上是水平的。在替代實(shí)施例中，在雙向滾壓臺(tái)160上的一個(gè)或多個(gè)滾筒組中的至少一部分可具有較小的角度，這使得在設(shè)定的方向上，板或者正在運(yùn)輸?shù)钠渌牧系倪\(yùn)動(dòng)受到重力輔助。雙向滾壓臺(tái)160還可包括移動(dòng)元件，用來在第一位置與第二位置之間移動(dòng)第二滾筒組620,其中把第二滾筒組620升高至第二位置可使第二滾筒組620能支撐工作臺(tái)上的建筑材料。因此，當(dāng)?shù)诙L筒組620降低時(shí)，板或者工作臺(tái)支撐的其他材料可在第一滾筒組610上在一個(gè)方向630上移動(dòng)，并且當(dāng)?shù)诙L筒組620升高時(shí)，在第二方向640上移動(dòng)，如圖6E所示。第一滾筒組610包括至少一排平行滾筒?？梢允褂酶嗯诺?、或者更長(zhǎng)的和/或更寬的滾筒，這取決于正在運(yùn)送的材料的大小和類型以及雙向滾壓臺(tái)160所位于的房間的大小和形狀。第二滾筒組可包括至少一排平行滾筒。用來升高或降低第二滾筒組620的移動(dòng)元件可包括手動(dòng)機(jī)構(gòu)和/或動(dòng)力機(jī)構(gòu)。例如，可使用動(dòng)力提升機(jī)構(gòu)或者液壓提升機(jī)構(gòu)，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，使用了由使用者輸入控制器如開關(guān)或者按鈕控制器進(jìn)行控制的電動(dòng)機(jī)構(gòu)。在替代實(shí)施例中，電動(dòng)提升機(jī)構(gòu)的控制系統(tǒng)可與控制板建造組裝過程的多個(gè)功能的生產(chǎn)管理系統(tǒng)相連。用來升高或降低第二滾筒組620的移動(dòng)元件可包括巻繞機(jī)構(gòu)、起重機(jī)機(jī)構(gòu)、彈簧機(jī)構(gòu)及其組合，但是并不局限于此。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)雙向滾壓臺(tái)160可坐落在一起，每個(gè)滾壓臺(tái)之間具有空間，該空間足夠大使得使用者可在工作臺(tái)之間能夠行走，但是該空間又足夠小，因此當(dāng)板從一個(gè)臺(tái)子旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)臺(tái)子時(shí)，板不會(huì)落入空隙之間。每個(gè)臺(tái)子的提升和降低機(jī)構(gòu)可以單獨(dú)進(jìn)行控制。作為替代，部分工作臺(tái)或者所有工作臺(tái)可以設(shè)置成共同升高和降低第二滾筒組620。圖6F示出了設(shè)置成一起工作的多個(gè)臺(tái)子的實(shí)例。使用雙向滾壓臺(tái)160使得板能移入任何敞開的后處理工作臺(tái)或者存儲(chǔ)區(qū)，這會(huì)進(jìn)一步使得運(yùn)動(dòng)模式比較靈活和不斷變化。在一個(gè)示例實(shí)施例中，可把板移到覆蓋臺(tái)170。覆蓋臺(tái)被設(shè)計(jì)成對(duì)板實(shí)施特殊的覆蓋整理(如涂層或者覆蓋層)以完成板。例如，覆蓋物可包括墻板的絕緣體，或者可包括涂料或者其他這類材料。一旦把板覆蓋住，就可以把它們堆積起來，并送到建筑工地進(jìn)行安裝。—旦板已完全組裝和覆蓋(如果需要的話)，可以把其從生產(chǎn)線移到存儲(chǔ)區(qū)或者裝運(yùn)區(qū)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，可以通過一個(gè)或者多個(gè)懸掛式臺(tái)架系統(tǒng)180完成這種運(yùn)輸板的功能，其中懸掛式臺(tái)架180位于覆蓋臺(tái)和后加工臺(tái)的遠(yuǎn)處。這種懸掛式臺(tái)架180可使用特殊的"類臂，，裝置來提升板，這種特殊的"類臂，，裝置是經(jīng)過特殊構(gòu)造的，以升高相對(duì)較重的板，且該板是由如果沒有正確提升，可能受到損壞的材料制造的。在一個(gè)實(shí)施例中，懸掛式臺(tái)架構(gòu)造成可提升這些板，并將其堆疊在事先調(diào)整好的用于緊固的構(gòu)造中，并裝運(yùn)至建筑工地。圖7A和7B示出了實(shí)例懸掛式臺(tái)架系統(tǒng)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，懸掛式臺(tái)架系統(tǒng)180包括導(dǎo)軌710、支撐部件720和兩個(gè)支撐臂730，其中支撐部件720通過連接部件715可動(dòng)地連接著導(dǎo)軌710，而兩個(gè)支撐臂730連接著支撐部件。支撐部件可相對(duì)連接部件715升高或降低。懸掛式臺(tái)架系統(tǒng)180還包括提升部件740，該提升部件740連接著每個(gè)支撐臂730的遠(yuǎn)端。每個(gè)提升部件都與板750的邊緣接合。支撐臂730可相對(duì)于彼此移動(dòng)，因此提升部件740可在大體水平的朝向上提升和支撐板750。通過手動(dòng)機(jī)構(gòu)或者動(dòng)力機(jī)構(gòu)，支撐臂730可相對(duì)于彼此進(jìn)行移動(dòng)?？梢允褂每刂葡到y(tǒng)供以動(dòng)力并控制支撐臂730相對(duì)于彼此的運(yùn)動(dòng)，并且控制連接部件715在導(dǎo)軌710內(nèi)的運(yùn)動(dòng)?？刂葡到y(tǒng)還可控制支撐部件720的垂直運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌710可動(dòng)地固定在第二對(duì)導(dǎo)軌760上，和/或固定在建筑物的結(jié)構(gòu)支柱上，其中這對(duì)導(dǎo)軌760可由支撐部件770在結(jié)構(gòu)上支撐。因此，可升高或者降低板，并沿著導(dǎo)軌710和導(dǎo)軌760，在兩個(gè)水平軸方向上移動(dòng)。這就使得在給定位置，例如覆蓋臺(tái)臺(tái)750可撿起板，并將其交給軌道系統(tǒng)范圍內(nèi)的任何地點(diǎn)。在一個(gè)實(shí)施例中，懸掛式臺(tái)架可包括起重機(jī)元件，該元件連著連接部件715,因此當(dāng)提升部件740支撐著板的時(shí)候，可以升高和降低板。起重機(jī)元件可涉及絞車、滑輪、或者其他適當(dāng)?shù)奶嵘龣C(jī)構(gòu)。在替代實(shí)施例中，可用一個(gè)或多個(gè)起重機(jī)系統(tǒng)替代懸掛式臺(tái)架。起重機(jī)系統(tǒng)可以是移動(dòng)式起重機(jī)或者永久固定在正建造的建筑物中的起重才幾系統(tǒng)。圖7C和7D示出了懸掛式臺(tái)架系統(tǒng)的實(shí)例。在實(shí)施例中，懸掛式臺(tái)架包括x/y進(jìn)口框780(accessframe),通過起重機(jī)785和抓取裝置790,該進(jìn)口框780可提升板，并將其在任意方向上移動(dòng)。抓取裝置790可包括具有控制器的步話機(jī)，這使得抓取裝置790能夠在x/y進(jìn)口框780限制的任意方向上移動(dòng)。參考圖7D,抓取裝置790可能需要支撐重達(dá)1500磅的板，但是這些板很精細(xì)，容易受到損壞。同樣地，必須把抓取裝置790設(shè)置成可提供足夠的提升力和支撐力，以升高和抓住板，但是不會(huì)以任何方式對(duì)板產(chǎn)生任何力來破壞它。在替代實(shí)施例中，抓取裝置可以是鉤子、扣鉤或者用來鉤住板或者連接著板的支柱帶的任何其他適當(dāng)?shù)臋C(jī)械元件。在替代實(shí)施例中，板提升元件可與任何上述的懸掛式臺(tái)架或者起重機(jī)系統(tǒng)結(jié)合，使其能夠安全地支撐和運(yùn)輸超過4000磅的板?？蓪?duì)這種板提升元件進(jìn)行配置，使其提升和支撐單一的板，或者提升多個(gè)堆疊的板。因此，懸掛式臺(tái)架和起重機(jī)系統(tǒng)可用來把成品板和/或板裝備裝載到運(yùn)輸車輛上。本發(fā)明的另一方面可包括用來利用和控制上述制造系統(tǒng)的信息技術(shù)系統(tǒng)和方法。在某些實(shí)施例中，這些信息技術(shù)系統(tǒng)和方法可包括用40來制造組件以將其裝配到板中的系統(tǒng)、用設(shè)備中制造的板建造建筑物裝備、使用這種板設(shè)計(jì)圍墻的方法和/或使用預(yù)制板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)用的計(jì)算機(jī)輔助i殳計(jì)工具。參考圖8,在一個(gè)實(shí)施例中，制造結(jié)構(gòu)的過程可包括下述步驟中的一些步驟或者所有步驟。過程可包括接收結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)(步驟810)。設(shè)計(jì)可以是例如建筑設(shè)計(jì)和/或工程設(shè)計(jì)等。設(shè)計(jì)可以以另一設(shè)計(jì)、以前開發(fā)的設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，或者可以為初始設(shè)計(jì)或者定制設(shè)計(jì)。典型的設(shè)計(jì)將明確說明結(jié)構(gòu)的大小和形狀這些細(xì)節(jié)，并且提出理想的建筑特征中的某些特征或所有特征。過程可還包括產(chǎn)生與設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)^t型(步驟812)。典型的模型將是在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件程序中建立的虛模型，因此模型是結(jié)構(gòu)的虛擬表現(xiàn)。優(yōu)選地，模型包括許多板,每個(gè)板具有許多組裝到一個(gè)板單元中的冷成型鋼部件。典型的模型的建立將涉及預(yù)設(shè)計(jì)板的使用，但是可涉及某些定制板或所有定制板的產(chǎn)生。模型的建立可涉及選擇將要用于建造設(shè)計(jì)的板，因此可滿足結(jié)構(gòu)對(duì)工程和建筑的要求。與選用于模型的板相對(duì)應(yīng)，設(shè)計(jì)軟件可產(chǎn)生板的說明書、板用的物料清單、板的制作圖和板的安裝圖(步驟814)。過程還可包括管理在制造場(chǎng)所中制造模型中選擇的板(步驟816)。這可以在如上所述的設(shè)備中，如上所述完成4壬務(wù)。例如，可根據(jù)物料清單和制作圖完成任務(wù)。對(duì)于某些板、大多凝j反或者所有板，都可以這樣完成任務(wù)。例如，在另一個(gè)場(chǎng)所中，或者在工地，制造板的某些部分是可能的，并且在該場(chǎng)所中可以完全、部分完全或者不完全地制造某些板或者所有板。在一個(gè)實(shí)施例中，所有板都在制造場(chǎng)所中制得，所以需要在工地上進(jìn)行的工作主要是裝配。應(yīng)當(dāng)理解的事，在制造場(chǎng)所中完成較多工作將導(dǎo)致在工地需要做的工作減少。過程還可包括在制造場(chǎng)所中收集板以將其運(yùn)送到使用結(jié)構(gòu)的建筑工地(步驟818)。同樣，可組裝其他必需的零件以進(jìn)行運(yùn)送。在一個(gè)實(shí)施例中，板是按照裝配所需的大致順序進(jìn)行收集的，使得建造更加有效。在一個(gè)實(shí)施例中，板是成堆地進(jìn)行收集的，這樣可以把它們緊固在一起，并裝載到卡車上。在一個(gè)實(shí)施例中，板是按照使得板能被移動(dòng)但是不會(huì)受到破壞的方式進(jìn)行收集的。在一個(gè)實(shí)施例中，板堆積起來，因此，先要用的板在上部，并且位于堆中板是按照建造所需的次序的。在一個(gè)實(shí)施例中，在制造設(shè)備中完成了板的制造，因此，可以按順序把成品板堆疊起來。過程還包括把板運(yùn)輸?shù)浇ㄖさ?步驟820)。同樣可以運(yùn)輸其他零件。盡管典型的是通過卡車完成運(yùn)輸，但可以通過地面運(yùn)輸(例如卡車)、鐵路、#<空或者其他任何適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸來完成。如上進(jìn)行堆疊和緊固的板可裝載到卡車上，并駛到工地，在工地可卸載和松開板以進(jìn)行建造。過程還可包括在施工工地^t巴板組裝到結(jié)構(gòu)中(步驟822)。這可以通過任何適當(dāng)?shù)姆椒▉硗瓿?。在一個(gè)實(shí)施例中，將使用設(shè)計(jì)時(shí)生成的制作圖對(duì)板進(jìn)行裝配。在一個(gè)實(shí)施例中，為每個(gè)板編號(hào)碼和/或以其他方式進(jìn)行標(biāo)記和/或貼標(biāo)簽，以促進(jìn)裝配。在一個(gè)實(shí)施例中，在工地上使用起重機(jī)，以對(duì)板進(jìn)行移動(dòng)，使其卸載到裝配位置。起重機(jī)可以根據(jù)需要，例如可通過螺釘連接或者焊接，提起每個(gè)板并放置它以進(jìn)行裝配。參考圖9，在一個(gè)實(shí)施例中，用于制造鋼結(jié)構(gòu)的制造系統(tǒng)可包括下列特征中的某些特征或所有特征。系統(tǒng)包括計(jì)算才幾輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)910。該系統(tǒng)可以是適合所述功能的任何種類的基于計(jì)算機(jī)的軟件和/或硬件系統(tǒng)。設(shè)計(jì)系統(tǒng)可以創(chuàng)造建筑結(jié)構(gòu)的模型，并使得用于建造結(jié)構(gòu)的板的說明書易化。設(shè)計(jì)系統(tǒng)可產(chǎn)生或者有利于生成與板的選擇和板說明書相適應(yīng)的板用物料清單、板的制作圖和板的安裝圖。在一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)計(jì)系統(tǒng)是在標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人計(jì)算機(jī)上運(yùn)行的軟件系統(tǒng)，而個(gè)人計(jì)算機(jī)要設(shè)置成具有足夠的內(nèi)存、處理能力和存貯器，以完成上述功能。設(shè)計(jì)系統(tǒng)910可與數(shù)據(jù)庫(kù)和/或網(wǎng)絡(luò)存儲(chǔ)、以及其他執(zhí)行該功能的軟件和硬件系統(tǒng)接口。在一個(gè)實(shí)施例中，沒計(jì)系統(tǒng)910可支持對(duì)結(jié)構(gòu)中的每個(gè)板產(chǎn)生標(biāo)識(shí)符。這些標(biāo)識(shí)符可設(shè)在文件和標(biāo)簽上，并可與制造設(shè)備的建造參數(shù)相結(jié)合。系統(tǒng)可包括用于管理板的制造的制造企業(yè)管理系統(tǒng)。在一個(gè)實(shí)施例中，管理系統(tǒng)920根據(jù)由設(shè)計(jì)系統(tǒng)910產(chǎn)生的板的說明書和制作圖，管理板的制造。優(yōu)選地，制造企業(yè)管理系統(tǒng)推動(dòng)自動(dòng)過程，使其可以保持質(zhì)量和效率。在一個(gè)實(shí)施例中，管理系統(tǒng)用例如圖19中介紹的條形碼標(biāo)識(shí)符等跟蹤每個(gè)組件和次組件，因此工人僅通過在他或者她的位置上簡(jiǎn)單地掃描條形碼，就可以確定需要如何處理該組件。工作臺(tái)的自動(dòng)工具或者基于計(jì)算機(jī)的工具將使用條形碼與管理系統(tǒng)920連接或者接口，可為工人提供信息以完成制造任務(wù)。系統(tǒng)可包括為制造板提供金屬組件的材料優(yōu)化器930。在一個(gè)實(shí)施例中，材料優(yōu)化器根據(jù)該板的說明書，切割金屬材料并4巴金屬組成為板的一部分。作為過程的一部分，每個(gè)零件都指定了標(biāo)識(shí)符和條形碼標(biāo)簽。這樣，當(dāng)零件在每個(gè)工作臺(tái)出現(xiàn)時(shí)，系統(tǒng)可以認(rèn)出該零件，并且引導(dǎo)制造過程。在一個(gè)實(shí)施例中，板是由組件形成，通過材料優(yōu)化器930可切割并形成每個(gè)組件。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，優(yōu)化器930把鋼從鋼巻中切割。通過優(yōu)化器930可切割板組件并使其成型，從而可以有效地使用金屬原料。在一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)化器930可包括開巻機(jī)或者調(diào)直器、切割機(jī)、用于移動(dòng)材;fr的懸掛式臺(tái)架系統(tǒng)和/或滾軋成型^L。系統(tǒng)可包括材料處理系統(tǒng)940，可用來把收集來的零件移到組裝站。然后，可以按照制作圖將這些零件進(jìn)行組裝。在一個(gè)實(shí)施例中，材料處理系統(tǒng)940包括用來收集零件的托盤。這些零件可包括由材料優(yōu)化器制成的零件以及用于組裝板的其他零件。材料處理系統(tǒng)940可包括軌道和/或傳送帶，它們可以以靈活的方式把托盤從一個(gè)工作臺(tái)移到另一個(gè)工作臺(tái)，工人幾乎毫不費(fèi)力。系統(tǒng)可包括把零件緊固到次組件中的預(yù)緊固件950。預(yù)緊固件58可以是任何類型的焊接機(jī)、鉚釘才凡、螺;旋式干油槍和/或其他可用于組裝金屬零件的緊固件。預(yù)緊固件950可用來根據(jù)制造圖來組裝板。預(yù)緊固件950可使用或者包括機(jī)器人臂，以助于有效地制造板。預(yù)緊固件950可包括動(dòng)態(tài)產(chǎn)生的制造輔助設(shè)備，例如激光導(dǎo)向的標(biāo)記系統(tǒng)，用來指示哪里需要緊固。系統(tǒng)可包括用來把零件和/或次組件組裝到板中的成型臺(tái)960。在一個(gè)實(shí)施例中，成型臺(tái)960包括用于把部件快速組裝到板中的螺旋式干油槍。在一個(gè)實(shí)施例中，按照制作圖對(duì)板進(jìn)行組裝。系統(tǒng)可包括用來緊固組裝好的零件的后緊固件(未示出)。后緊固件可以是任何類型的焊接機(jī)、鉚釘機(jī)、螺旋式干油槍和/或其他可用于組裝金屬零件的緊固件。后緊固件可以是使用或者包括機(jī)器人臂，以助于有效地制造零件。后緊固件可包括動(dòng)態(tài)的輔助設(shè)備。系統(tǒng)可包括用來對(duì)板涂覆涂層或覆蓋層的覆蓋臺(tái)970。在一個(gè)實(shí)施例中，根據(jù)制作圖對(duì)板進(jìn)行涂層或者覆蓋。系統(tǒng)可包括懸掛式臺(tái)架系統(tǒng)980,該系統(tǒng)包括起重機(jī)和抓取裝置，用來抓住組裝的板并收集板以進(jìn)行運(yùn)送。這些組件中的每個(gè)組件都具有不同的次組件，可以以一種能夠有效地生產(chǎn)板和建筑制造過程的方式將這些次組件結(jié)合起來。下面是這些組件的實(shí)施例的進(jìn)一步介紹。應(yīng)當(dāng)理解，這些組件在一起使用時(shí)，具有效率，但是可以預(yù)期，在各種各樣的構(gòu)造中，可能使用每個(gè)組件，而沒有用其它組件、用其它組件中的某些組件或者用到其它所有組件以及其他技術(shù)。此外，還應(yīng)當(dāng)理解，介紹的實(shí)施例都是典型的，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，很明顯可以對(duì)這些實(shí)例進(jìn)行變化。i殳計(jì)應(yīng)用程序參考圖10,在一個(gè)實(shí)施例中，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)應(yīng)用程序1010使設(shè)計(jì)者能夠建立建筑結(jié)構(gòu)的虛擬模型1012。設(shè)計(jì)應(yīng)用程序1010使得使用者，典型的是專業(yè)設(shè)計(jì)人員，能夠用輕型鋼建立和詳述住宅和商業(yè)建筑結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)應(yīng)用程序1010可以接收先前設(shè)計(jì)的壽反的信息1014作為輸入。設(shè)計(jì)應(yīng)用程序1010還可獲得輸入結(jié)構(gòu)需求和/或其他需求或者限制正在設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)應(yīng)用程序可從板的資料庫(kù)1014中4吏用先前設(shè)計(jì)的板，并且還能夠修改和/或定制一反的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)應(yīng)用程序1010可包括板設(shè)計(jì)者1018,用來設(shè)計(jì)和建造用于結(jié)構(gòu)才莫型1012中的々反。設(shè)計(jì)應(yīng)用程序還可包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師1016,通過使用設(shè)計(jì)的板作為建筑元件，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師1016可以建立和修改結(jié)構(gòu)模型。通過建筑代碼、工程師等可提供結(jié)構(gòu)需求1020。在一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)計(jì)應(yīng)用程序推動(dòng)了工程/建筑知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的結(jié)合，并使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師能在特定的工程數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，建立全部3D參數(shù)模型。成型過程可在任何新目標(biāo)的創(chuàng)作中連續(xù)運(yùn)行，或者對(duì)現(xiàn)有目標(biāo)進(jìn)行修改來運(yùn)行。墻壁、地板和屋頂板可以是定制的實(shí)體，并且表現(xiàn)得像現(xiàn)實(shí)生活的物體。確認(rèn)功能檢查了模型空間中引出的元件的關(guān)鍵方面，并產(chǎn)生了報(bào)告，使得能夠進(jìn)行評(píng)論和校對(duì)。在一些實(shí)施例中，設(shè)計(jì)系統(tǒng)包括零件數(shù)據(jù)庫(kù)，這些數(shù)據(jù)庫(kù)包括多個(gè)(例如IO、14、25個(gè))基礎(chǔ)產(chǎn)物參數(shù)(profile)和多個(gè)(例如4、8、12個(gè))托梁產(chǎn)品。該數(shù)據(jù)庫(kù)可以建造，使得將來能夠擴(kuò)展和設(shè)置。數(shù)據(jù)庫(kù)中管理的零件是具有全部物理性能的虛擬實(shí)體，其中物理性能包括米制和英制對(duì)寬度、高度、軌距厚度和重量進(jìn)行的尺寸測(cè)量。在一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)計(jì)應(yīng)用程序可在孩吏軟Windows操作系統(tǒng)上運(yùn)行，并且使用AUTOCADTM設(shè)計(jì)引擎。AUTOCAD引擎提供了平臺(tái)，該平臺(tái)被同樣需要制作工作結(jié)構(gòu)圖的建筑師和設(shè)計(jì)師接受為全球標(biāo)準(zhǔn)。使用這種標(biāo)準(zhǔn)可以支持和培訓(xùn)使用者，并使得在VisualC十+和ObjectARX程序環(huán)境下，解決方案得到開發(fā)。設(shè)計(jì)軟件1010的輸出信號(hào)可包括材料目錄和用于建筑物的單獨(dú)的組件的說明書130、介紹應(yīng)當(dāng)如何制造板的制作圖1032、制作數(shù)據(jù)1034(例如輸出數(shù)據(jù)文檔)，例如可以提供給制造管理和用于制造的制造設(shè)備，以及板目錄和安裝圖1036。此外，可提供額外的輸出文件(例如pnl文件)，使其能與標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)激光模板技術(shù)和其他類型的自動(dòng)制造機(jī)器結(jié)合。當(dāng)對(duì)建筑模型進(jìn)行修改時(shí)，可以對(duì)圖樣和其他輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)更新。筒單地參考圖11,參數(shù)模型的典型顯示表示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，使用柘/沒計(jì)的結(jié)構(gòu)的一部分。結(jié)構(gòu)可以用不同的一反進(jìn)行裝配，并且在虛擬環(huán)境下可梯:控和修改結(jié)構(gòu)。例如，通過用不同的板替代這些板，或者通過修改板本身，可以進(jìn)行改變。參考圖12,該圖示出了結(jié)構(gòu)的參數(shù)模型的另一個(gè)視圖，同時(shí)示出了板的物理性能。此外，通過使用板作為設(shè)計(jì)的單元，有可能有效地建立能制造的結(jié)構(gòu)。參考圖13,制作圖也稱為板圖提供了制作板的信息。該圖示出了可能在制作圖中包括的板所用的典型的材料目錄。材料目錄包括立柱、導(dǎo)軌和各種各樣的零件。立柱是金屬部件，典型的立柱是垂直的，這些立柱形成了板。如圖所示，每個(gè)立柱具有一個(gè)編號(hào)和一個(gè)說明標(biāo)識(shí)符。可提供立柱中壓坑的長(zhǎng)度、數(shù)量和位置。此外，立柱是模塊零件，一旦設(shè)計(jì)好了模塊零件，可在模型中重新使用，并且還可對(duì)其進(jìn)行修改，以用于特殊使用或者定制使用。在材料目錄中還對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行了詳細(xì)說明。導(dǎo)軌是部件，典型的導(dǎo)軌是水平的，可用于在適當(dāng)?shù)奈恢弥瘟⒅?，并提供板的定位。此外，在模型中可詳?xì)說明每種類型的導(dǎo)軌，并且可在制造場(chǎng)所中排序制造每種類型的導(dǎo)軌。各種各樣的零件也可詳細(xì)說明。在該實(shí)例中具有支柱，這些支柱是交叉的部件，用于幫助支撐板的結(jié)構(gòu)。在該實(shí)例中，具有支柱BR和BR-A。其他的零件FS22和UA也可詳細(xì)說明。材料目錄可用來識(shí)別裝配板所需的零件。在一個(gè)實(shí)施例中，材料目錄被板的制作圖包括在內(nèi)，因此，制造場(chǎng)所人員可以很容易地從組裝圖中確定指定的零件，以及應(yīng)該把它們?nèi)绾窝b配起來。某些零件本身可以按照下面介紹的例如通過材料優(yōu)化器進(jìn)行制造，而其他零件可以從外購(gòu)買，并用于制造。參考圖14,制作圖可指示在制造中裝配的板。典型的墻板的制作圖，例如圖中所示的制作圖，包括如上所述的材料目錄。例如，制作圖包括信息，這些信息列入了示為立柱S8、S9和導(dǎo)軌T7的金屬部件和在典型的板中包括在內(nèi)的其他各種各樣的零件(孔、FS-1、BR、US-1)。此外，還把附在板上的蓋板類型的說明書列入清單。以英制和米制分別列出了板的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，例如尺寸和重量。下面還進(jìn)一步總結(jié)了板的尺寸。除了其他信息以外，還詳細(xì)說明了批號(hào)BLK和板標(biāo)識(shí)符W204X。每批的板標(biāo)識(shí)符都是獨(dú)特的，因此可以明確地設(shè)計(jì)和跟蹤每個(gè)板。在圖樣中還包括指出是否應(yīng)當(dāng)打孔以及如何打孔、是否應(yīng)當(dāng)添加氈絕緣層以及添加在哪里、帶式支柱的位置(例如前面、后面或者前后46都有)、以及指出蓋板。圖樣中還包括了示出部件如何裝配在一起以及示出了一些托座、吊帶、立柱或者其他零件的位置的示圖。板圖詳細(xì)說明了用指定的測(cè)量法和連接器應(yīng)當(dāng)如何裝配零件。參考圖15,具有窗子空間的板的典型制作圖示出了所需的部件是立柱、導(dǎo)軌以及各種各樣的零件，例如支柱。板的大小和重量是指定的，還有一些附加的說明，例如沖壓的孔、氈絕緣層、帶式支柱和蓋板。同樣，示出了^1標(biāo)識(shí)符W203。參考圖16,該圖示出了地板鑲板的典型制作圖。此外，詳細(xì)說明了立柱、導(dǎo)軌以及各種各樣的零件。這些板制作圖中的每個(gè)圖的信息都可用于選擇和制造制作板所需的零件。參考圖17,板圖的特寫視圖示出了用于制作板的測(cè)量尺寸以及將要使用的不同零件。因此，板圖為制造場(chǎng)所人員提供了關(guān)于用指定的板應(yīng)當(dāng)如何進(jìn)行裝配的指導(dǎo)。參考圖18,可將由設(shè)計(jì)軟件輸出的數(shù)據(jù)的典型顯示輸入給制造管理系統(tǒng)。數(shù)據(jù)包括零件的類型和零件的說明。凄t據(jù)還可包括其他信息，這些信息可用于制造不同的零件。如圖所示，數(shù)據(jù)是文本格式，但是也可以是諸如XML等自描述語(yǔ)言的其他格式、或者是數(shù)據(jù)庫(kù)或者象其他實(shí)例一樣的二進(jìn)制格式。參考圖19,在一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)計(jì)系統(tǒng)支持對(duì)結(jié)構(gòu)中的每個(gè)板產(chǎn)生標(biāo)識(shí)符。這些標(biāo)識(shí)符可安在文件上，如圖11、12和13中的制作圖，也可安在如該圖所示的標(biāo)簽上。標(biāo)簽可包括板(*49334*)用的獨(dú)特的條形碼標(biāo)識(shí)符，以及項(xiàng)目(ARRW-BLK2-11)、工作順序(2226)、序列號(hào)(20)和板編號(hào)(W05X)的標(biāo)志。該標(biāo)識(shí)符可通過CAD系統(tǒng)指定給板，并用于板的裝配和結(jié)構(gòu)的組裝。例如，可產(chǎn)生板的制作圖，并用于收集零件，以對(duì)板進(jìn)行裝配。具有標(biāo)識(shí)符的標(biāo)簽可貼在或者附在用于裝配的零件上，并最終貼在成品^1上，因此，當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)^f亍裝配時(shí)，可^f吏用標(biāo)簽識(shí)別建筑中的板。標(biāo)簽還可包括收發(fā)設(shè)備，例如射頻標(biāo)簽，以使標(biāo)識(shí)符能用無線電讀出。安裝圖或結(jié)構(gòu)圖可通過板標(biāo)識(shí)符涉及每個(gè)板。給板指定獨(dú)特的標(biāo)識(shí)符，并在整個(gè)過程中使用該標(biāo)識(shí)符，為制造和裝配結(jié)構(gòu)提供了顯著的效率。安裝人員在施工現(xiàn)場(chǎng)使用這些圖，指出在建筑工地上每個(gè)板需要如何集合起來以制造建筑結(jié)構(gòu)。制造管理應(yīng)用程序另一種軟件應(yīng)用程序可與CAD應(yīng)用程序相結(jié)合，并管理板的制造。無線電技術(shù)可用來跟蹤板的生產(chǎn)過程。在一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)板都用標(biāo)簽標(biāo)上條形碼，可以在整個(gè)制造過程中跟蹤該條形碼。應(yīng)用程序可識(shí)別所需的材料，并提供自動(dòng)購(gòu)買過程。在不同的實(shí)施中，管理系統(tǒng)可提供這樣的企業(yè)功能，例如批次成本(實(shí)時(shí))、工作順序管理、存貨管理、接收、購(gòu)買、運(yùn)貨和事件跟蹤、以及產(chǎn)品管理，為冷成型鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)提供所有細(xì)節(jié)。系統(tǒng)還有利于把設(shè)計(jì)應(yīng)用程序的信息傳送到材料控制系統(tǒng)，從而可以制作和建立板。在一個(gè)實(shí)施例中，管理軟件包括系統(tǒng)管理模塊、指令管理子系統(tǒng)、購(gòu)買子系統(tǒng)、產(chǎn)品管理子系統(tǒng)、勞動(dòng)力管理子系統(tǒng)、運(yùn)貨子系統(tǒng)和商業(yè)分析子系統(tǒng)。系統(tǒng)管理才莫塊可以允許最初的系統(tǒng)安裝和配置。可以限定公司和用戶/賣主聯(lián)系信息以及與其他系統(tǒng)的接口和連接。指令管理模塊可提供管理工作特殊信息的中心點(diǎn)。這可包括項(xiàng)目信息和控制、資源的分配。這還可包括建立生產(chǎn)板和托架的工作指令。這使得能從設(shè)計(jì)軟件中輸入施工和工作指令，并且批準(zhǔn)購(gòu)買的工作指令。它還包括詳細(xì)地評(píng)估^艮蹤、里程碑日期和跟蹤、通信管理、事件跟蹤和項(xiàng)目變化管理控制。購(gòu)買指令子系統(tǒng)能夠建立和管理詳細(xì)的購(gòu)買指令。對(duì)于每個(gè)購(gòu)買指令，材料和材料成本將被分配成適當(dāng)?shù)牧浚脕韴?bào)告和第三方接口(例如與會(huì)計(jì)系統(tǒng))。購(gòu)買指令的管理包括跟蹤購(gòu)買指令號(hào)、賣方聯(lián)系信息的存取和修改、價(jià)格表的存取以及產(chǎn)品資料庫(kù)的存取，產(chǎn)品資料庫(kù)提供了對(duì)賬戶類型進(jìn)行適當(dāng)分配所需的信息。例如，產(chǎn)品資料庫(kù)可包括不同的賬戶類型(如施工、消耗品、固定資產(chǎn)、運(yùn)行、非運(yùn)行)、分類(如建筑、結(jié)構(gòu)冷成型鋼、通信、計(jì)算機(jī)、消耗品、結(jié)構(gòu)熱成型鋼、絕緣、非結(jié)構(gòu)冷成型鋼等)、子分類(如斷裂鋼(breakshape)、輕量型鋼、扣角鋼等)、產(chǎn)品編碼、產(chǎn)品說明和測(cè)量裝置。購(gòu)買指令子系統(tǒng)還使材料能夠排序(例如每個(gè)項(xiàng)目或者每個(gè)板)、添加批的指令、檢查板用的標(biāo)準(zhǔn)材料、把數(shù)據(jù)輸出給賣方文檔格式并且在指令狀態(tài)的基礎(chǔ)上更新施工管理信息。產(chǎn)品管理子系統(tǒng)使得工廠管理人員能夠根據(jù)用戶的時(shí)間線以及工人與材料的可用性，分派和改變產(chǎn)品的指令。產(chǎn)品管理系統(tǒng)接收產(chǎn)生的購(gòu)買指令，然后可以產(chǎn)生、編輯和管理工作指令。系統(tǒng)還能夠產(chǎn)生條形碼數(shù)據(jù)用于生產(chǎn)中。產(chǎn)品管理系統(tǒng)還使使用者得到適當(dāng)批準(zhǔn)以檢查工作隊(duì)列，并且管理和批準(zhǔn)生產(chǎn)工作。產(chǎn)品管理系統(tǒng)促進(jìn)了工作、工作指令和板的排序，因此可以把板堆積起來，在安裝時(shí)，可有效地使用這些板。產(chǎn)品管理子系統(tǒng)還能夠通過狀態(tài)類型，在生產(chǎn)中精確地跟蹤所有材料和板，例如，撿料、預(yù)焊接、GFT、后焊接、覆蓋、分段運(yùn)輸、裝載或者后生產(chǎn)(例如重新加工、會(huì)合、材料處理機(jī)/捆綁或者維修)。產(chǎn)品管理子系統(tǒng)還能夠與板識(shí)別(例如條形碼編碼)技術(shù)相結(jié)合，并能在生產(chǎn)中使用無線掃描儀接合并提供所有產(chǎn)品的施工狀態(tài)。特定標(biāo)簽可在能夠運(yùn)貨和4妻收的車間中用激光印刷片幾進(jìn)4亍印刷，/人而清晰地跟蹤材料。產(chǎn)品管理子系統(tǒng)能掃描標(biāo)識(shí)卡，并且選擇和跟蹤產(chǎn)品任務(wù)。產(chǎn)品管理子系統(tǒng)還能允許松散地跟蹤材料和板故障管理。勞動(dòng)力管理子系統(tǒng)提供了詳細(xì)的項(xiàng)目跟蹤和任務(wù)時(shí)間跟蹤，以管理勞動(dòng)需求。例如，工卡刷卡提供了精確的計(jì)時(shí)上班和計(jì)時(shí)下班的時(shí)間。勞動(dòng)力管理子系統(tǒng)能產(chǎn)生和修改職工信息，例如工作類型(如撿料工、組裝工、焊接工、覆蓋工、材料處理工、維修工、分段工、運(yùn)貨工或者其他)、職工類型(工廠職工、工廠管理人、辦^^室職員)和其他職工信息。勞動(dòng)力管理子系統(tǒng)可提供追蹤職工的時(shí)間，以及根據(jù)時(shí)間記錄計(jì)算工資單信息。勞動(dòng)力管理子系統(tǒng)可提供與職工時(shí)間管理室的接口，該室使得職工能在每次輪班前后登記。通過比較職工在廠內(nèi)工作時(shí)所完成的工作，勞動(dòng)力管理子系統(tǒng)還可用來跟蹤生產(chǎn)力。運(yùn)貨子系統(tǒng)通過裝載和運(yùn)貨過程控制了板的移動(dòng)。裝載模塊可提供關(guān)于加載項(xiàng)目的實(shí)時(shí)信息。每個(gè)拖車的顯示器顯示了板的位置。運(yùn)貨模塊可顯示具有日期、時(shí)間和拖車號(hào)的所有獨(dú)特的裝載。它還可以顯示拖車的板總數(shù)。發(fā)票子系統(tǒng)在單筆合同的基礎(chǔ)上，管理和控制發(fā)票。與建筑項(xiàng)目相關(guān)的發(fā)票可以在完成百分?jǐn)?shù)的基礎(chǔ)上出票，并且可以進(jìn)行管理，因此，設(shè)計(jì)、供應(yīng)和安裝都記入帳目作為單獨(dú)的里程碑。在一個(gè)實(shí)施例中，發(fā)票子系統(tǒng)可提供以下項(xiàng)目單獨(dú)的方面的明細(xì)設(shè)計(jì)部分(例如，簽署提議、提交許可圖以及提交施工圖)、供應(yīng)部分(例如石塊、水準(zhǔn)儀、墻壁、地板和屋頂)以及安裝部分(例如石塊、水準(zhǔn)儀、墻壁、地板和屋頂安裝，并且在某些情況下，在棍棒框架與內(nèi)部之間的明細(xì))。在規(guī)則區(qū)間內(nèi)，發(fā)票子系統(tǒng)可提供項(xiàng)目的計(jì)算并且開具適當(dāng)?shù)陌l(fā)票。商業(yè)分析子系統(tǒng)可提供關(guān)于制造場(chǎng)所的纟喿作的狀態(tài)報(bào)告信息。在下面的表l中示出了典型的生產(chǎn)報(bào)告。從典型的報(bào)告中可以看出，其可包括正在工作的職工數(shù)、以及這些資源配置在哪里。它可纟是供執(zhí)行的工作狀態(tài)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，以及已經(jīng)挑選的、預(yù)焊接的、在GFT組裝的、后焊接的、覆蓋的、分段的以及裝載的板的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。該報(bào)告是由GEM產(chǎn)生并電郵的。11/20/20062:58:08PM早班統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)職工簽到29板***制造指^::980***才反職員18揀料86I2.6人預(yù)焊接68I2.44人GPT:99I7.53人后焊接85I3.57人覆蓋9|1人分段101I1748pcs|1.41人裝載156|3011pcs|0.47A當(dāng)前的HPU:1.56當(dāng)前的MPP:5.4GFT:表l:19I389個(gè)I934.52平方英尺I1793.13磅表2:26I491個(gè)|1111.48平方英尺|2919.23磅表3:19I279個(gè)I954.01平方英尺I1621.41磅表4:35I599個(gè)|1358.73平方英尺|3114.43磅分段Brentcliffe組合式鎮(zhèn)(StackedTowns)(海德乂>園段4和5):101裝載白楊(Aspen)高度建筑物B:#52186上有1個(gè)白楊高度建筑物B:#573028上有1個(gè)Brentcliffe組合式鎮(zhèn)(海德公園段4和5):#488821上有25個(gè)Brentcliffe組合式鎮(zhèn)(海德公園段4和5):#488822上有49個(gè)Brentcliffe組合式鎮(zhèn)(海德公園段4和5):#573022上有78個(gè)質(zhì)量控制541平方米(5823.28平方英尺)4329公斤(9543.81磅)積量品品產(chǎn)產(chǎn)51才企查的^反0通過0未通過/重做0托架4乇架職工4切割8小時(shí)55分GTT:77分段79裝載0當(dāng)前的HPU:0.79GTT:表l:48表2:29分段Brentcliffe組合式鎮(zhèn)(海德公園段4和5):79裝載其他其他職工3時(shí)間28小時(shí)14分沒有掃描到C4、Tl或者其他的職工職工姓名簽到簽離A05:32AM12:30PMB05:32AMC05:37AMD05:52AME05:52AM表1商業(yè)分析子系統(tǒng)提供的其他典型報(bào)告包括工作力管理(例如每天的職工、總勞動(dòng)時(shí)間、每個(gè)項(xiàng)目的每小時(shí)勞動(dòng)、職工時(shí)間每日?qǐng)?bào)告以及項(xiàng)目目錄)、制造分析(例如已經(jīng)進(jìn)行的工作量揀料、預(yù)焊接、GFT、后焊接、覆蓋、分段、裝載；如每天的HPU和MPP的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；工人的工作類型的分配；以及分段的塊)、過程分析(例如職工產(chǎn)量、建筑物制造、職工生產(chǎn)率、項(xiàng)目l艮告、產(chǎn)品過程、發(fā)行的附圖、板處理報(bào)告、以及裝載的/運(yùn)貨的板)、管理控制(例如指令沒有收到、收到但沒有應(yīng)用、分段但沒有裝載以及未完成的々反)、以及施工成本(例如每個(gè)板的成本、項(xiàng)目成本和種類成本)。此外，通過發(fā)電郵等，還可為指定的分配目錄提供實(shí)時(shí)通知。參考圖12,如上所述的使用管理系統(tǒng)才喿控制造場(chǎng)所的過程以新項(xiàng)目的構(gòu)造為開始(步驟2010)。這可以通過諸如使用系統(tǒng)管理子系統(tǒng)來完成。這可以通過諸如項(xiàng)目經(jīng)理來完成。項(xiàng)目經(jīng)理可以創(chuàng)建新項(xiàng)目，并提供所有聯(lián)系信息和其他細(xì)節(jié)。當(dāng)已經(jīng)創(chuàng)建了項(xiàng)目時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理就可以建立工作指令(步驟2040)。這可以通過諸如項(xiàng)目經(jīng)理來完成。這可以通過諸如使用指令管理子系統(tǒng)來完成。指令管理系統(tǒng)可用來建立工作指令、詳細(xì)說明板的批號(hào)、水準(zhǔn)儀和項(xiàng)目狀態(tài)。項(xiàng)目經(jīng)理可以利用設(shè)計(jì)系統(tǒng)提供的信息。例如，項(xiàng)目經(jīng)理可創(chuàng)建工作指令，然后在設(shè)計(jì)系統(tǒng)的信息的基礎(chǔ)上，為工作指令輸入材料目錄(步驟2030)。這樣，項(xiàng)目經(jīng)理可以快速地精確指定所需的材料以滿足工作指令。—旦已經(jīng)建立了工作指令，然后就可以定購(gòu)施工用的材料(步驟2040)。這可以通過諸如采購(gòu)人員或者會(huì)計(jì)人員來完成。這可以通過使用諸如上述的采購(gòu)指令子系統(tǒng)來完成。可以以賣方指定的格式創(chuàng)建輸出文件。工作指令和/或板可以定購(gòu)過程，并且當(dāng)材料到達(dá)時(shí)，可以將其接收到產(chǎn)品管理系統(tǒng)中。例如，接收部人員可以指出材料現(xiàn)在可用于生產(chǎn)中。當(dāng)材料是可用的，并且時(shí)間是適當(dāng)?shù)?，可以確定施工、工作指令和4l的順序和時(shí)間(步驟2050)。這可以通過諸如產(chǎn)品或項(xiàng)目經(jīng)理來完成。這可以通過使用諸如上述的產(chǎn)品管理子系統(tǒng)來完成。當(dāng)提出制造任務(wù)時(shí)，會(huì)把其提供給制造人員。當(dāng)裝配所需的零件包括由機(jī)器制造的零件以及從外面賣方采購(gòu)的零件，并且在順序中輪到板的時(shí)候，就已經(jīng)準(zhǔn)備好裝配了。印刷該板的標(biāo)簽(步驟2060),并且將其保持在或者附在零件的集合物上。這可以通過諸如揀料工、或者其他生產(chǎn)線工人來完成。這可以通過使用諸如上述的產(chǎn)品管理子系統(tǒng)來完成。通過動(dòng)態(tài)地產(chǎn)生標(biāo)簽，并且對(duì)組件進(jìn)行分揀，有可能改變順序，未來的板將在任何時(shí)間得以制造。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，可以對(duì)板的制造進(jìn)行監(jiān)控，并將其提供給工廠管理(步驟2070)。這可以通過"^者如工廠管理，例如生產(chǎn)經(jīng)理或項(xiàng)目經(jīng)理來完成。這可以通過使用諸如上述的商業(yè)分析子系統(tǒng)來完成。板生產(chǎn)后，可以將分段的板以及任何附加的不固定的材料裝載到拖車(步驟2080)?？梢詣?chuàng)建提貨單和發(fā)貨單。這可通過諸如運(yùn)貨人員來完成。這可以通過使用諸如上述的運(yùn)貨子系統(tǒng)來完成。當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行項(xiàng)目時(shí)，可執(zhí)行的附加任務(wù)就是工作成本計(jì)算(在前端)和核算以及貨品計(jì)價(jià)。應(yīng)當(dāng)理解的是，替代實(shí)施例和/或用于實(shí)施例結(jié)構(gòu)中的材料或替代實(shí)施例對(duì)于這里介紹的所有其他實(shí)施例都是可應(yīng)用的。本發(fā)明可以以其他特定形式得以體現(xiàn)，而不脫離其實(shí)質(zhì)或者本質(zhì)特征。因此，前述的實(shí)施例在所有方面都可認(rèn)為是說明性的，而不是限制這里所介紹的發(fā)明。因此，本發(fā)明的范圍是通過附圖而不是前述說明書來說明的，并且在權(quán)利要求書的等效含義和范圍內(nèi)進(jìn)行的所有修改都包含在其中。權(quán)利要求1.一種用于金屬框房屋建筑的建筑板件的材料運(yùn)輸系統(tǒng)，其包括軌道系統(tǒng)，該軌道系統(tǒng)包括至少一個(gè)起動(dòng)位置和至少一個(gè)終端位置；至少一個(gè)托盤，該托盤適于沿著軌道系統(tǒng)行進(jìn)，其中托盤適于運(yùn)載建筑元件以將其組裝到金屬框建筑板中；至少一個(gè)工作臺(tái)，該工作臺(tái)位于軌道系統(tǒng)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一個(gè)工作臺(tái)包括托盤裝載站、物品清單4全測(cè)站、試驗(yàn)臺(tái)、監(jiān)控臺(tái)、焊前臺(tái)、局部裝配臺(tái)、組裝臺(tái)、焊后臺(tái)和成4反臺(tái)中的至少一個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，軌道系統(tǒng)適于將一個(gè)或多個(gè)建筑元件運(yùn)送至組裝臺(tái)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，包括至少一個(gè)起動(dòng)位置和多個(gè)終端位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，軌道系統(tǒng)包括至少一個(gè)連接點(diǎn)，該連接點(diǎn)連接著所述至少一個(gè)起始位置與所述多個(gè)終端位置。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述多個(gè)終端位置中的每個(gè)終端位置包括組裝臺(tái)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，組裝臺(tái)包括成型臺(tái)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，起始位置包括托盤裝載站。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，軌道系統(tǒng)包括多個(gè)滾過同。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，托盤包括至少一個(gè)滾動(dòng)元件。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，托盤沿著軌道系統(tǒng)手動(dòng)移動(dòng)。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其特征在于，托盤沿著軌道系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)受到重力輔助。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，托盤沿著軌道系統(tǒng)自14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，材料運(yùn)輸系統(tǒng)還包括適于將托盤送回到起始位置的返回支架，。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，返回支架包括位于軌道系統(tǒng)之下的導(dǎo)軌。16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，返回支架包括位于軌道系統(tǒng)之上的導(dǎo)軌。17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，返回支架是自動(dòng)的、手動(dòng)的和重力輔助的返回支架中的一種。18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，起始位置包括適于將托盤從返回支架移至軌道系統(tǒng)的提升元件。19.一種用于金屬框房屋建筑的建筑板件中的成型臺(tái)，其包括至少兩個(gè)4反支架，每個(gè)寺反支架包括支撐結(jié)構(gòu)；運(yùn)輸元件，該運(yùn)輸元件固定在支撐結(jié)構(gòu)的上部，并裝配成能在其上進(jìn)行可滑式運(yùn)動(dòng)；至少一個(gè)側(cè)杠，該側(cè)杠固定在支撐結(jié)構(gòu)的上部，其中，在組裝期間，至少一個(gè)側(cè)杠裝配成至少部分定位建筑板；以及至少一個(gè)導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌支撐著至少兩個(gè)板支架中的至少一個(gè)板支架，其中所述至少一個(gè)導(dǎo)軌裝配成能在至少一個(gè)水平軸方向上，在至少兩個(gè)板支架之間進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并且在組裝期間，建筑^1的至少一個(gè)元件是通過至少兩個(gè)板支架支撐的。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成型臺(tái)，其特征在于，還包括控制系統(tǒng)。21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成型臺(tái)，其特征在于，對(duì)在所述至少一個(gè)導(dǎo)軌上的所述至少兩個(gè)板支架中的至少一個(gè)板支架進(jìn)行移動(dòng)，能使建筑板建造成不同尺寸。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的成型臺(tái)，其特征在于，成型臺(tái)配置成支撐最大24X24英尺的建筑板。23.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成型臺(tái)，其特征在于，所述至少兩個(gè)板支架中的每個(gè)板支架都通過至少一個(gè)導(dǎo)軌支撐。24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的成型臺(tái)，其特征在于，所述至少兩個(gè)板支架是通過相同的至少一個(gè)導(dǎo)軌支撐。25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的成型臺(tái)，其特征在于，所述至少兩個(gè)板支架是通過不同的導(dǎo)軌支撐。26.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成型臺(tái)，其特征在于，所述至少一個(gè)側(cè)杠配置成在組裝期間，在建筑板上提供壓縮力。27.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成型臺(tái)，其特征在于，還包括至少一個(gè)液壓升降機(jī)。28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的成型臺(tái)，其特征在于，所述至少一個(gè)液壓升降機(jī)配置成能使所述至少兩個(gè)板支架中的至少一個(gè)進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)。29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的成型臺(tái)，其特征在于，所述至少一個(gè)液壓升降機(jī)配置成能使至少兩個(gè)板支架同時(shí)進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)。30.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成型臺(tái)，其特征在于，還包括與其連接的至少一個(gè)螺旋式干油槍。31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的成型臺(tái)，其特征在于，所述至少一個(gè)螺旋式干油槍是手動(dòng)操作的。32.根據(jù)權(quán)利要求30所述的成型臺(tái)，其特征在于，所述至少一個(gè)螺旋式干油槍響應(yīng)控制系統(tǒng)的信號(hào)，進(jìn)行自動(dòng)操作。33.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成型臺(tái)，其特征在于，運(yùn)輸元件包括多個(gè)滾筒。34.根據(jù)權(quán)利要求19所述的成型臺(tái)，其特征在于，在所述至少兩個(gè)板支架上的運(yùn)輸元件配置成能使成品板滑離成型臺(tái)。35.—種用于材料運(yùn)輸系統(tǒng)中的建筑材料的雙向運(yùn)輸裝置，其包括工作臺(tái)；第一滾筒組，固定在工作臺(tái)上，并配置成支撐著工作臺(tái)上的建筑材料；第二滾筒組，固定在工作臺(tái)上，其中，第二滾筒組可在由第一滾筒組限定的平面下的第一位置與第一滾筒組限定的平面上的第二位置之間移動(dòng)；移動(dòng)元件，用來在第一位置與第二位置之間移動(dòng)第二滾筒組，其中，將第二滾筒組升至第二位置使第二滾筒組能支撐工作臺(tái)上的建筑材料。'36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的裝置，其特征在于，第一滾筒組設(shè)置成在行進(jìn)的第一方向支撐建筑材料，而第二滾筒組設(shè)置成在行進(jìn)的第二方向支撐建筑材料。37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的裝置，其特征在于，行進(jìn)的第一方向與行進(jìn)的第二方向基本相垂直。38.根據(jù)權(quán)利要求35所述的裝置，其特征在于，由至少一個(gè)第一滾筒組和第二滾筒組限定的平面基本上水平。39.根據(jù)權(quán)利要求35所述的裝置，其特征在于，由至少一個(gè)第一滾筒組和第二滾筒組限定的平面與水平成較小的角度。40.根據(jù)權(quán)利要求35所述的裝置，其特征在于，第一滾筒組包括至少一排平行滾筒。41.根據(jù)權(quán)利要求35所述的裝置，其特征在于，第二滾筒組包括至少一排平行滾筒。42.根據(jù)權(quán)利要求35所述的裝置，其特征在于，移動(dòng)元件包括手動(dòng)機(jī)構(gòu)。43.根據(jù)權(quán)利要求35所述的裝置，其特征在于，移動(dòng)元件包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)。44.根據(jù)權(quán)利要求35所述的裝置，其特征在于，第一滾筒組和第二滾筒組中的至少一個(gè)包括動(dòng)力元件。45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的裝置，其特征在于，動(dòng)力元件通過控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。46.—種用于材料運(yùn)輸系統(tǒng)中的建筑材料的雙向運(yùn)輸系統(tǒng)，其包括多個(gè)運(yùn)輸元件，其中多個(gè)運(yùn)輸元件中的每個(gè)元件都包括工作臺(tái)；第一滾筒組，固定在工作臺(tái)上，并設(shè)置成支撐著工作臺(tái)上的建筑材料；第二滾筒組，固定在工作臺(tái)上，其中，第二滾筒組可在由第一滾筒組限定的平面下的第一位置與第一滾筒組限定的平面上的第二位置之間移動(dòng)；移動(dòng)元件，用來在第一位置與第二位置之間移動(dòng)第二滾筒組，其中，將第二滾筒組升至第二位置使得第二滾筒組能支撐工作臺(tái)上的建筑材料。47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的系統(tǒng)，其特征在于，多個(gè)運(yùn)輸元件排列在格網(wǎng)中。48.根據(jù)權(quán)利要求47所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括每個(gè)相鄰的運(yùn)輸元件之間的空間。49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的系統(tǒng)，其特征在于，空間可使得多個(gè)運(yùn)輸元件之間能具有人的通道。50.根據(jù)權(quán)利要求46所述的系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述多個(gè)運(yùn)輸元件移到工作臺(tái)之間時(shí)，其設(shè)置成可支撐運(yùn)輸材料。51.—種用于建筑結(jié)構(gòu)的金屬框建筑板的銷連接方法，其包括以下步驟在預(yù)定的銷連接的排列中對(duì)建筑板的組件進(jìn)行定位；在適當(dāng)?shù)匿N連接位置上支撐定位的組件；對(duì)已定位組件上的銷孔進(jìn)行定位；在設(shè)定的起始位置上相對(duì)于已定位的銷孔對(duì)自動(dòng)銷連接系統(tǒng)進(jìn)行定位；使用自動(dòng)銷連接系統(tǒng)將銷插入已定位的銷孔中，從而將組件銷連接在一起，以形成金屬框建筑板。52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的方法，其特征在于，定位步驟包括使用鉆孔系統(tǒng)在已定位的組件內(nèi)鉆出銷孔。53.根據(jù)權(quán)利要求51所述的方法，其特征在于，鉆孔系統(tǒng)包括可手動(dòng)定位的鉆孔才幾。54.根據(jù)權(quán)利要求51所述的方法，其特征在于，鉆孔系統(tǒng)包括可自動(dòng)定位的鉆孔機(jī)。55.根據(jù)權(quán)利要求54所述的方法，其特征在于，鉆孔機(jī)適于根據(jù)預(yù)定模式自動(dòng)生成銷孔。56.根據(jù)權(quán)利要求51所述的方法，其特征在于，定位步驟包括在組件內(nèi)將預(yù)先鉆好的孔排成一行。57.根據(jù)權(quán)利要求51所述的方法，其特征在于，自動(dòng)銷連接系統(tǒng)適于才艮據(jù)與已定位組件中的銷孔位置相一致的預(yù)定模式插入銷子。58.根據(jù)權(quán)利要求57所述的方法，其特征在于，預(yù)定模式是通過由自動(dòng)銷連接系統(tǒng)控制的控制系統(tǒng)存儲(chǔ)起來。59.根據(jù)權(quán)利要求51所述的方法，其特征在于，在成型臺(tái)上的適當(dāng)位置內(nèi)支撐著組件。60.根據(jù)權(quán)利要求59所述的方法，其特征在于，自動(dòng)銷連接系統(tǒng)連接著成型臺(tái)。61.—種金屬框房屋建筑用板的運(yùn)輸裝置，其包括第一導(dǎo)軌；支撐部件，該支撐部件可動(dòng)地連接著第一導(dǎo)軌；至少兩個(gè)支架臂，該支架臂與支撐部件相連接；提升部件，該提升部件連接著所述至少兩個(gè)支架臂中的每個(gè)支架臂的遠(yuǎn)端，其中，每個(gè)提升部件都可配置成與板的邊緣接合，并且所述至少兩個(gè)支架臂可相對(duì)于彼此移動(dòng)，因此提升部件可在大體水平的方向上升高并支撐板。62.根據(jù)權(quán)利要求61所述的裝置，其特征在于，第一導(dǎo)軌可動(dòng)地連接著至少一個(gè)第二導(dǎo)軌。63.根據(jù)權(quán)利要求61所述的裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)第二導(dǎo)軌的縱軸與第一導(dǎo)軌的縱軸大體垂直。64.根據(jù)權(quán)利要求62所述的裝置，其特征在于，包括兩個(gè)第二導(dǎo)軌。65.根據(jù)權(quán)利要求64所述的裝置，其特征在于，兩個(gè)第二導(dǎo)軌在其遠(yuǎn)端支撐第一導(dǎo)軌。66.根據(jù)權(quán)利要求62所述的裝置，其特征在于，包括兩個(gè)支架臂。67.根據(jù)權(quán)利要求62所述的裝置，其特征在于，使所述至少兩個(gè)支架臂相對(duì)于彼此進(jìn)行移動(dòng)的裝置包括手動(dòng)機(jī)構(gòu)。68.根據(jù)權(quán)利要求62所述的裝置，其特征在于，使所述至少兩個(gè)支架臂相對(duì)于彼此進(jìn)行移動(dòng)的裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)。69.根據(jù)權(quán)利要求68所述的裝置，其特征在于，包括控制系統(tǒng)。70.根據(jù)權(quán)利要求69所述的裝置，其特征在于，控制系統(tǒng)可控制所述至少兩個(gè)支架臂的運(yùn)動(dòng)。71.根據(jù)權(quán)利要求70所述的裝置，其特征在于，控制系統(tǒng)還可控制支撐部件的運(yùn)動(dòng)。72.根據(jù)權(quán)利要求71所述的裝置，其特征在于，控制系統(tǒng)可控制第一導(dǎo)軌相對(duì)于所述至少一個(gè)第二導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)。73.根據(jù)權(quán)利要求71所述的裝置，其特征在于，每個(gè)提升部件都配置成從下方與板的邊緣接合。74.根據(jù)權(quán)利要求62所述的裝置，其特征在于，第一導(dǎo)軌和所述至少一個(gè)第二導(dǎo)軌都配置成能把板運(yùn)輸?shù)接芍Ъ懿考偷谝粚?dǎo)軌的有限行程所限定的平面內(nèi)的任何位置。75.根據(jù)權(quán)利要求62所述的裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)第二導(dǎo)軌與建筑物的屋頂相連接。76.根據(jù)權(quán)利要求62所述的裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)第二導(dǎo)軌是由多個(gè)柱子支撐。77.—種l吏用預(yù)制板設(shè)計(jì)圍墻的方法，該方法包括以下步驟接收結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)；建立與設(shè)計(jì)相應(yīng)的、包含預(yù)制的冷成型鋼板的結(jié)構(gòu)的模型；產(chǎn)生與模型相應(yīng)的預(yù)制板的結(jié)構(gòu)說明書。78.根據(jù)權(quán)利要求77所述的方法，其特征在于，還包括產(chǎn)生與結(jié)構(gòu)說明書相應(yīng)的預(yù)制板的零件目錄。79.根據(jù)權(quán)利要求77所述的方法，其特征在于，還包括以下步驟根據(jù)結(jié)構(gòu)說明書制造預(yù)制板；收集預(yù)制板和其他零件以進(jìn)行運(yùn)送。80.根據(jù)權(quán)利要求77所述的方法，其特征在于，收集步驟包括根據(jù)結(jié)構(gòu)說明書按照特定順序組織板，使得在運(yùn)送至建筑工地時(shí)，使組裝更舒適并加快組裝速度。81.根據(jù)權(quán)利要求79所述的方法，其特征在于，還包括以下步驟將板運(yùn)送至建筑工地；根據(jù)結(jié)構(gòu)說明書將板組裝成結(jié)構(gòu)。82.根據(jù)權(quán)利要求77所述的方法，其特征在于，預(yù)制板是從板的尺寸和形狀的預(yù)定目錄中選擇的。83.根據(jù)權(quán)利要求77所述的方法，其特征在于，預(yù)制板可以是任意大小和形狀，以與結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)相配合。84.根據(jù)權(quán)利要求77所述的方法，其特征在于，結(jié)構(gòu)說明書包括板信息、板材料信息、單獨(dú)的板件信息、結(jié)構(gòu)組件信息、施工號(hào)碼信息、使用者信息和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)信息中的至少一個(gè)信息。85.根據(jù)權(quán)利要求77所述的方法，其特征在于，結(jié)構(gòu)的模型是通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具建立的。86.根據(jù)權(quán)利要求85所述的方法，其特征在于，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具包括可接受的板結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)庫(kù)。87.—種使用預(yù)制板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)用的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具，其包括輸入功能，用于接收結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)；建模功能，用于在收到的設(shè)計(jì)信息基礎(chǔ)上產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的模型；冷成型鋼結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)庫(kù)；板應(yīng)用功能，適于將適當(dāng)?shù)陌灏惭b到產(chǎn)生的模型中；輸出功能，用來對(duì)所需的結(jié)構(gòu)板產(chǎn)生結(jié)構(gòu)-說明書，結(jié)構(gòu)說明書包括制造冷成型鋼零件和將其組裝到板中的說明書。88.—種用于制造鋼結(jié)構(gòu)的制造系統(tǒng)，其包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)，用來建立要使用冷成型鋼制造的建筑物結(jié)構(gòu)的模型；制造企業(yè)管理系統(tǒng)，用來根據(jù)說明書和制作圖管理每個(gè)板的制作。89.根據(jù)權(quán)利要求88所述的制造系統(tǒng)，其特征在于，制造企業(yè)系統(tǒng)產(chǎn)生板的說明書、板用的物料清單、板的制作圖和板的安裝圖。90.根據(jù)權(quán)利要求89所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括材料優(yōu)選器，用來根據(jù)說明書切割材料并把金屬組成為板的一部分；材料處理系統(tǒng)，包括托盤、傳送帶和軌道，用來收集包括材料優(yōu)化器形成的零件等零件，以根據(jù)制作圖進(jìn)行組裝。91.根據(jù)權(quán)利要求90所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括預(yù)緊固件，用來根據(jù)制作圖把零件緊固到次組件中；成型臺(tái)，用來根據(jù)制作圖把零件和/或次組件組裝到板中覆蓋臺(tái)，用來根據(jù)制作圖在板上涂上涂層或者覆上覆蓋層。92.根據(jù)權(quán)利要求91所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括懸掛式臺(tái)架系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括起重機(jī)和抓取裝置，用來抓住組裝的板并收集板以進(jìn)行運(yùn)送。93.—種鋼架房屋建筑用板的組件的管理過程，其包括從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具接收結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；提供信息用來從4反的資料庫(kù)中選擇板的組件；提供板的組裝指令；在制造過程中跟蹤建造的位置和狀態(tài)。94.根據(jù)權(quán)利要求93所述的過程，其特征在于，至少一個(gè)組件選擇信息和板的組裝指令是以可印刷的格式產(chǎn)生的。95.根據(jù)權(quán)利要求94所述的過程，其特征在于，還包括提供與板的至少一個(gè)組件相關(guān)聯(lián)的信息標(biāo)簽。96.根據(jù)權(quán)利要求95所述的過程，其特征在于，信息標(biāo)簽包括建筑信自97.根據(jù)權(quán)利要求96所述的過程，其特征在于，建筑信息包括以下至少一個(gè)信息零件號(hào)碼信息、組裝信息、跟蹤信息、施工號(hào)碼信息、條形碼信息、板信息、幾何信息、使用者信息及其組合。98.根據(jù)權(quán)利要求97所述的過程，其特征在于，跟蹤步驟包括將建筑信息輸入到信息技術(shù)系統(tǒng)中。99.根據(jù)權(quán)利要求98所述的過程，其特征在于，信息技術(shù)系統(tǒng)包括多個(gè)使用者界面終端。100.根據(jù)權(quán)利要求99所述的過程，其特征在于，多個(gè)使用者界面終端與裝配線上的多個(gè)工作站相連。101.根據(jù)權(quán)利要求99所述的過程，其特征在于，將建筑信息輸入使用者界面終端后，信息技術(shù)系統(tǒng)為使用者提供更多的建筑信息。102.根據(jù)權(quán)利要求99所述的過程，其特征在于，多個(gè)使用者界面終端包括條形碼閱讀器、觸摸屏、計(jì)算機(jī)終端、打印機(jī)及其組合中的至少一個(gè)。103.—種使用預(yù)制板制造可居住的圍墻的裝備，其包括多個(gè)預(yù)制的金屬板；至少一個(gè)穩(wěn)定元件，可在運(yùn)輸期間以預(yù)定方式安全地可松開地抓住多個(gè)預(yù)制氺反；組裝說明書，用來把多個(gè)板裝配到可居住的圍墻中，其中，為了使組裝更舒適并加快組裝速度，在運(yùn)輸期間要根據(jù)組裝說明書使多個(gè)預(yù)制金屬4反組織起來。104.根據(jù)權(quán)利要求103所述的裝備，其特征在于，多個(gè)預(yù)制金屬板包括多個(gè)預(yù)定的大小和形狀。105.根據(jù)權(quán)利要求104所述的裝備，其特征在于，多個(gè)預(yù)制金屬板中的每個(gè)金屬板還包括附在板上的板信息。106.根據(jù)權(quán)利要求105所述的裝備，其特;f正在于，板信息包括組裝信息、制造場(chǎng)所信息、時(shí)間信息、使用者信息、施工號(hào)碼信息、條形碼信息、安全信息、幾何信息及其組合中的至少一個(gè)信息。107.根據(jù)權(quán)利要求105所述的裝備，其特征在于，板信息直接標(biāo)記在每個(gè)單獨(dú)的預(yù)制金屬板上。108.根據(jù)權(quán)利要求105所述的裝備，其特征在于，板信息標(biāo)記在貼在每個(gè)單獨(dú)的預(yù)制金屬板上的標(biāo)簽上。109.根據(jù)權(quán)利要求103所述的裝備，其特征在于，在建造期間，根據(jù)板的使用順序?qū)⒍鄠€(gè)預(yù)制金屬板組織起來。110.根據(jù)權(quán)利要求103所述的裝備，其特征在于，多個(gè)預(yù)制金屬板被裝配成多捆以進(jìn)行運(yùn)輸。111.根據(jù)權(quán)利要求103所述的裝備，其特征在于，多捆中的每捆都包括穩(wěn)定元件。112.根據(jù)權(quán)利要求103所述的裝備，其特征在于，還可包括至少一個(gè)保護(hù)元件。113.根據(jù)權(quán)利要求112所述的裝備，其特征在于，保護(hù)元件配置成可保護(hù)多個(gè)預(yù)制金屬板在運(yùn)輸期間免受破壞。114.根據(jù)權(quán)利要求103所述的裝備，其特征在于，還可包括支撐元件115.根據(jù)權(quán)利要求114所述的裝備，其特征在于，支撐元件配置成可在提升和運(yùn)輸期間支撐裝備。116.根據(jù)權(quán)利要求115所述的裝備，其特征在于，支撐元件配置成可通過至少一個(gè)起重機(jī)和鏟車，將裝備升高。117.—種組件的制造過程，該組件用于組裝到金屬框房屋結(jié)構(gòu)中用的金屬框板中，其包括從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工具中接收金屬框板的至少一個(gè)組件的板設(shè)計(jì)信自、.心3將至少一個(gè)組件的組件信息發(fā)送給金屬巻處理機(jī)；使用金屬巻處理機(jī)根據(jù)組件信息制造金屬框4反的至少一個(gè)組件。118.根據(jù)權(quán)利要求117所述的過程，其特征在于，還包括將建筑信息和組裝信息標(biāo)記在金屬框板件用的至少一個(gè)制成組件上。119.根據(jù)權(quán)利要求117所述的過程，其特征在于，單獨(dú)的組件信息包括滾動(dòng)信息和切割信息。120.根據(jù)權(quán)利要求U8所述的過程，其特征在于，滾動(dòng)信息和切割信息包括至少一個(gè)以下信息長(zhǎng)度、寬度、厚度、材料、切角、彎角、彎曲位置、切割位置及其組合。121.根據(jù)權(quán)利要求117所述的過程，其特征在于，金屬巻處理機(jī)包括切割工具；彎曲工具。122.根據(jù)權(quán)利要求121所述的過程，其特征在于，金屬巻處理機(jī)還包括金屬滾動(dòng)支座；進(jìn)料元件，用來把金屬巻的未巻繞部分送入切割工具和彎曲工具中的至少一個(gè)工具中。123.根據(jù)權(quán)利要求117所述的過程，其特征在于，板設(shè)計(jì)信息包括單個(gè)金屬框板的多個(gè)組件的信息。124.根據(jù)權(quán)利要求123所述的過程，其特征在于，還包括將多個(gè)制成組件聚集起來以進(jìn)行板組裝。125.—種用于房屋建筑的金屬框建筑板的制造方法，該方法包括以下步驟選擇用于單獨(dú)建筑板的組件；將組件放在材料運(yùn)輸系統(tǒng)上；將材料運(yùn)輸系統(tǒng)上的組件運(yùn)到成型臺(tái)；在成型臺(tái)上:te組件組裝成成品—反；把成品板從成型臺(tái)移開。126.根據(jù)權(quán)利要求125所述的方法，其特征在于，還包括以下步驟把裝配柘j文在至少一個(gè)雙向滾壓臺(tái)上；將所述至少一個(gè)雙向滾壓臺(tái)上的裝配板運(yùn)到至少一個(gè)后組裝工作臺(tái)；對(duì)裝配板進(jìn)行后組裝以完成板。127.根據(jù)權(quán)利要求126所述的方法，其特征在于，一個(gè)或多個(gè)后組裝臺(tái)包括焊接臺(tái)、成板臺(tái)、涂覆臺(tái)、絕緣插入臺(tái)及其組合中的至少一個(gè)。128.根據(jù)權(quán)利要求126所述的方法，其特征在于，還包括以下步驟使用懸掛式臺(tái)架提升成品板；使用懸掛式臺(tái)架將成品板移到存儲(chǔ)區(qū)。129.根據(jù)權(quán)利要求125所述的方法，其特征在于，材料運(yùn)輸系統(tǒng)包括至少一個(gè)工作臺(tái)。130.根據(jù)權(quán)利要求129所述的方法，其特征在于，所述至少一個(gè)工作臺(tái)包括托盤裝載站、物品清單檢測(cè)站、試驗(yàn)臺(tái)、監(jiān)控臺(tái)、焊前臺(tái)、局部裝配臺(tái)、組裝臺(tái)、焊后臺(tái)和成^1臺(tái)中的至少一個(gè)。131.根據(jù)權(quán)利要求125所述的方法，其特征在于，組裝步驟包括:fc組件定位在預(yù)定排列中；將組件銷連接在一起以形成成品板。132.根據(jù)權(quán)利要求131所述的方法，其特征在于，銷連接步驟至少部分自動(dòng)化。133.根據(jù)權(quán)利要求125所述的方法，其特征在于，這些步驟中的至少一個(gè)步驟為至少部分自動(dòng)化。全文摘要本發(fā)明公開的技術(shù)使制造商能夠用冷成型鋼來有效地設(shè)計(jì)和制造結(jié)構(gòu)墻板、地板鑲板和屋面板，用于住宅和商業(yè)建設(shè)中。這些板是單獨(dú)的組件，可以在建筑工地上進(jìn)行安裝，以形成包括墻壁、地板和屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)可在制造設(shè)備中進(jìn)行制造，并運(yùn)送到建筑工地進(jìn)行安裝。文檔編號(hào)B21F27/12GK101460267SQ200780017629公開日2009年6月17日申請(qǐng)日期2007年2月16日優(yōu)先權(quán)日2006年4月14日發(fā)明者久謝普·克拉多·阿普里爾,文森·多米尼克·米福蘇德,米歇利·譚克雷狄,邁克爾·約翰·邱吉爾申請(qǐng)人:基內(nèi)西斯普公司