專利名稱：端銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體涉及加工工具，并且更具體地涉及旋轉(zhuǎn)切削工具。
背景技術(shù)：
利用旋轉(zhuǎn)切削工具加工工件可導致發(fā)生討厭的振動諧音。這可引 起抖動和其它不合需要的現(xiàn)象，這可以導致加工制品中的缺陷。在解
需要的，因為這可能與優(yōu)化的生產(chǎn)率相抵觸。解決此問題的一個已知 的方法是改變刀片的圓周間距和刀片在旋轉(zhuǎn)切削工具內(nèi)的槽袋
(pocket),以便破壞否則將發(fā)生的諧音。另一種已知的方法是改變刀片 之間的前角。
本公開的目的是提供一種至少減少或克服上述缺點的工具。

發(fā)明內(nèi)容
結(jié)合系統(tǒng)、工具和方法描述并且表示以下的實施例及其方面，系 統(tǒng)、工具和方法是示例性的和說明性的，而沒有限制范圍。在各種實 施例中，已經(jīng)減弱或消除了一個或多個上述問題，而其它實施例涉及 其它優(yōu)點或改進。
根據(jù)本公開，提供了一種具有縱向軸線和圍繞縱向軸線的旋轉(zhuǎn)方 向的銑刀。銑刀具有前部切削端，前部切削端包括從前部切削端向后 延伸并且適合于產(chǎn)生大致圓柱形外部包絡(luò)的至少 一個第 一切削刃；從 前部切削端向后延伸并且適合于產(chǎn)生第一大致截錐形外部包絡(luò)的至 少一個第二切削刃，當沿著縱向軸線遠離前部切削端前進時，第一大
致截錐形外部包絡(luò)徑向向外地漸縮；和從前部切削端向后延伸并且適 合于產(chǎn)生第二大致截錐形外部包絡(luò)的至少 一個第三切削刃，當沿著縱向軸線遠離前部切削端前進時，第二大致截錐形外部包絡(luò)徑向向內(nèi)地 漸縮。
銑刀還具有后部切削端。大致圓柱形外部包絡(luò)具有圓柱形半徑。 第 一大致截錐形外部包絡(luò)具有鄰近后部切削端的第 一錐形終止半徑， 第二大致截錐形外部包絡(luò)具有鄰近前部切削端的第二錐形前部半徑。 第 一錐形終止半徑和第二錐形前部半徑至少大致等于圓柱形半徑。
典型地，第 一大致截錐形外部包絡(luò)具有鄰近前部切削端的第 一錐 形前部半徑，第二大致截錐形外部包絡(luò)具有鄰近后部切削端的第二終 止半徑，并且第一錐形前部半徑和第二終止半徑小于圓柱形半徑。
除了上述的示例性的方面和實施例之外，通過參考附圖和通過研 究以下詳細說明，將使其它的方面和實施例變得明顯。


為了更好地理解本公開并且為了展示本公開如何在實踐中執(zhí)行，
現(xiàn)在將參考附圖，其中
圖1表示根據(jù)本公開的第一示例性實施例的銑刀的透視圖2表示圖1所示的銑刀切削部的側(cè)視圖3表示沿著圖2的線m-ni的切削部的截面圖4表示沿著圖2的線IV-IV的切削部的截面圖5A表示由圖1所示的銑刀的錐形齒所產(chǎn)生的外部包絡(luò)的示意
圖5B表示由圖1所示的銑刀的燕尾形齒所產(chǎn)生的外部包絡(luò)的示 意圖5C表示由圖1所示的銑刀的圓柱形齒所產(chǎn)生的外部包絡(luò)的示 意圖6表示根據(jù)本公開的第二示例性實施例的銑刀的透碎見圖7表示圖6所示的銑刀的側(cè)視圖8A表示圖6所示的銑刀的圓柱形槽袋的側(cè)視圖；圖8B表示圖6所示的銑刀的錐形槽袋的側(cè)視圖；和 圖8C表示圖6所示的銑刀的燕尾形槽袋的側(cè)視圖。 應(yīng)當理解的是，為了簡單和說明清楚起見，附圖所示的元件不必 按比例描繪。例如，為了清楚， 一些元件的尺寸可以相對于其它元件 放大。此外，在認為適當時，可以在附圖內(nèi)重復標號以便指示類似的 元件。
具體實施例方式
參考圖1和圖2，根據(jù)本公開的第一實施例的銑刀12具有限定從 前到后的方向的縱向軸線A和旋轉(zhuǎn)方向R。應(yīng)該注意的是，在整個說 明書和權(quán)利要求中出現(xiàn)的方向術(shù)語，例如"前部"、"后部"等(及其 衍生概念)僅僅用于說明性目的。銑刀12具有后部柄部14和前部切削 部16,該前部切削部16從向前面向的切削部面18縱向地延伸至鄰近 柄部14的后部終止部20。如從例如通過引用而整體上結(jié)合于此的美 國專利No.6,494,648和美國專利No.6,485,220中所知，切削部16可以 是整體構(gòu)造，并且可分離地緊固到柄部14。另外，如從例如通過引用 而整體上結(jié)合于此的美國專利No.6，997，651、美國專利No.5，779，399、 美國專利No.4,560,308 、美國專利No.6， 105,467和美國專利 No.5，322，394中所知，切削部16可與柄部14整體成形。
切削部16可由碳化物、陶瓷、金屬陶瓷或任何其它適當?shù)牟牧?制成。切削部16可通過粉末冶金方法例如壓力模制或注射塑模和隨 后的燒結(jié)制成。這種材料和方法在本行業(yè)中為人所熟知，并且例如描 述在通過引用而結(jié)合于此的由International Carbide Data出版的World Directory and Handbook of Hardmetals and Hard Materials ， Fifth Edition。切削部16也可由任何硬質(zhì)的并且韌性的材料制成，例如高速 鋼(在本行業(yè)以HSS為人所知)、硬質(zhì)材料坯件，或者通過任何適當?shù)?材料成形方法制成。
切削部16具有與之整體成形的四個螺旋齒22,每個螺旋齒22限定在前凹槽24與后凹槽24之間。每個凹槽24從切削部面18向后延 伸到終止部20。然而，不同的銑刀可具有可形成有其它數(shù)目(如3、 5、 6或更多個)的齒的其它切削部。每個齒22具有從鄰近終止部20的后 齒端28延伸至切削部面18處的前齒端30的外周刃26，從而限定外 周刃長度L。每個齒22另外具有從外周刃26的前齒端30向內(nèi)沿著切 削部面18延伸至齒34的內(nèi)端的輔助刃32。當銑刀12旋轉(zhuǎn)時，每個 外周刃26產(chǎn)生與縱向軸線A同心的相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)體。
圖3表示取自外周刃長度L的前部56的截面，圖4表示取自外 周刃長度L的后部54的截面。兩個截面表示兩個圓柱形齒48、 一個 錐形齒50和一個燕尾形齒52。在四個外周刃26中，圓柱形齒48的 兩個相對的外周刃26構(gòu)成圓柱形刃36,當銑刀12圍繞其縱向軸線A 旋轉(zhuǎn)時，圓柱形刃36產(chǎn)生圓柱形旋轉(zhuǎn)體。圓柱形旋轉(zhuǎn)體與兩個圓柱 形刃36中的每個的圓柱形外部包絡(luò)46相重疊。其它兩個外周刃26 構(gòu)成了非圓柱形外周刃。兩個非圓柱形外周刃26中的一個具有構(gòu)成 錐形刃38的錐形齒50,當銑刀12圍繞其縱向軸線A旋轉(zhuǎn)時，錐形 刃38產(chǎn)生具有錐形外部包絡(luò)42的錐形旋轉(zhuǎn)體。兩個非圓柱形外周刃 26中的另一個外周刃26具有構(gòu)成燕尾形刃40的燕尾形齒52,當銑 刀12圍繞其縱向軸線A旋轉(zhuǎn)時，燕尾形刃40產(chǎn)生具有燕尾形外部包 絡(luò)44的燕尾形旋轉(zhuǎn)體。
圖5A-C分別表示錐形旋轉(zhuǎn)體、燕尾形旋轉(zhuǎn)體和圓柱形旋轉(zhuǎn)體的 錐形外部包絡(luò)42、燕尾形外部包絡(luò)44和圓柱形外部包絡(luò)46的示意圖。 圓柱形外部包絡(luò)46從切削部面18處的前部切削端19延伸到終止部 20處的后部切削端21,平行于縱向軸線A,并且具有圓柱形半徑Rc。 錐形外部包絡(luò)42具有大致截錐形的形狀，其與縱向軸線A同軸地/人 切削部面18處的前部切削端19延伸到終止部20處的后部切削端21， 并且徑向向外地漸縮以侵_使鄰近終止部20的錐形外部包絡(luò)42的錐形 終止半徑Rrr大于鄰近切削部面18的錐形外部包絡(luò)42的錐形面半徑 RTF。根據(jù)本公開的一些實施例，錐形終止半徑Rrr等于或大致等于圓柱形半徑Re。燕尾形外部包絡(luò)44具有大致截錐形的形狀，其與縱向 軸線A同軸地>火切削部面18處的前部切削端19延伸到終止部20處 的后部切削端21，并且徑向向內(nèi)地漸縮以便使鄰近終止部20的燕尾 形外部包絡(luò)44的燕尾形終止半徑RoT小于鄰近切削部面18的燕尾形 外部包絡(luò)44的燕尾形面半徑Rdf。根據(jù)本公開的一些實施例，燕尾形 面半徑RDF等于或大致等于圓柱形半徑Rc。
當銑刀12旋轉(zhuǎn)并且加工工件(圖未示)時，圓柱形齒48的外周切 削刃26將整體外周刃長度L銑削至切口的均勻的徑向深度，錐形齒 50的外周切削刃26沿著外周刃長度L的后部54進行銑削，并且燕尾 形齒52的外周切削刃26沿著外周刃長度L的前部56進行銑削。圓 柱形齒、錐形齒和燕尾形齒的交替的綜合作用用于在加工期間穩(wěn)定銑 刀并且用于顯著地減少抖動。
參考圖6-7，根據(jù)本公開的另一個示例性實施例的銑刀60具有限 定從前到后的方向的縱向軸線A2和旋轉(zhuǎn)方向R。 一統(tǒng)刀60具有后部柄 部62和前部切削部或切削端64。柄部62可與切削部64整體成形。 如本領(lǐng)域所知，切削部64還可以可分離地緊固到柄部62。 4先刀60的 柄部62的構(gòu)造和柄部62到切削部64的附接在本領(lǐng)域技術(shù)人員的知 識范圍之內(nèi)，文中不會進一步對其進行論述。
切削部64具有正面66,正面66具有圍繞其周緣70形成的六個 槽袋68。每個槽袋68切向地且向前地打開至前凹槽72,并且徑向向 外地遠離周緣70。每個槽袋68可容納一個刀片74。應(yīng)理解的是，不 同的銑刀可形成有不同數(shù)目的槽袋，例如3、 4、 5、 7、 8、 9個等。 此外，刀片的形狀、適合于在銑刀運行期間牢固地容納刀片的槽袋形 狀和刀片可以可釋放地緊固在其相應(yīng)的槽袋內(nèi)的方法和裝置在本領(lǐng) 域技術(shù)人員的知識范圍之內(nèi)，文中不會進一步對其進行論述。
刀片74可以由,灰化物、陶瓷、金屬陶瓷或任何其它適當?shù)牟牧?通過粉末冶金方法例如壓力模制或注射塑模以及隨后的燒結(jié)制成。這 種材料和方法在本領(lǐng)域為人所熟知，并且例如描述在由InternationalCarbide Data出片反的World Directory and Handbook of Hardmetals and Hard Materials, Fifth Edition中，其通過引用而結(jié)合于此。刀片74還 可由任何硬質(zhì)的并且韌性的材料例如高速鋼(在本領(lǐng)域以HSS為人所 知)或硬質(zhì)材料坯件通過任何適當?shù)牟牧铣尚畏椒ㄖ瞥伞５镀?4可以 是大致矩形棱鏡的形狀。刀片74還可具有本領(lǐng)域已知的任何適當?shù)?設(shè)計，例如公開在US5，486，073、 US5,071,292 、 US5,052,863 、 US5，382,U8、 US5，727,9U和US5,158,402中的設(shè)計，這些專利通過 引用而整體結(jié)合于此。
當?shù)镀?4可釋放地緊固在槽袋68內(nèi)時，刀片74具有從構(gòu)成外 周刃80的終止部77的后部拐角76和前部切削端79處的前部拐角78 大致向前地延伸的徑向的外周刃80,從而限定了切削部64的切削深 度D。輔助切削刃82沿著端面66從外周刃80的前部拐角78向內(nèi)延 伸。當切削部64圍繞其》從向軸線A2旋轉(zhuǎn)時，每個外周刃80產(chǎn)生與 縱向軸線A2同心的相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)體。
圖8A-C表示銑刀60的詳細的槽袋68。更具體地，圖8A表示圓 柱形槽袋90,圖8B表示錐形槽袋92,圖8C表示燕尾形槽袋94。以 84、 86和88標示的切削刀片分別緊固在圓柱形槽袋90、錐形槽袋92 和燕尾形槽袋94內(nèi)。刀片84、 86和88可以相同，或者可僅僅通過 它們緊固于其內(nèi)的槽袋區(qū)分。當銑刀60圍繞其縱向軸線A2旋轉(zhuǎn)時， 切削刀片84的外周切削刃80c產(chǎn)生具有圓柱形外部包絡(luò)的圓柱形旋轉(zhuǎn) 體，圓柱形外部包絡(luò)平行于縱向軸線A2并且具有圓柱形半徑Rc。該 圓柱形外部包絡(luò)類似于圖3-5所示的和上述的圓柱形外部包絡(luò)46。切 削刀片86的外周切削刃80T具有正導程角，當銑刀60圍繞其縱向軸 線A2旋轉(zhuǎn)時，外周切削刃80T產(chǎn)生大致截錐形的^l偉形形狀的外部包 絡(luò)，并且與縱向軸線A2大致同軸地從前部切削端79處的前部拐角 78延伸至終止部77的后部拐角76，同時徑向向外漸縮。如此構(gòu)造后， 鄰近終止部77的錐形外部包絡(luò)的錐形終止半徑Rrr大于鄰近正面66 的錐形包絡(luò)的錐形前部半徑RTF。該錐形外部包絡(luò)類似于圖3-5所示的和上述的錐形外部包絡(luò)42。錐形終止半徑RTX等于或大致等于圓柱 形半徑Rc。刀片88的外周刃80o具有負導程角，當銑刀60圍繞其縱 向軸線A2旋轉(zhuǎn)時，外周刃800產(chǎn)生大致截錐形的燕尾形形狀的外部 包絡(luò)，并且與縱向軸線A2大致同軸地從前部拐角78延伸至后部拐角 76，同時徑向向內(nèi)漸縮。如此構(gòu)造后，鄰近前部拐角78的燕尾形外 部包絡(luò)的燕尾形前部拐角半徑RDF大于鄰近后部拐角76的燕尾形外部 包絡(luò)的燕尾形終止半徑RDT。該燕尾形外部包絡(luò)類似于圖3-5所示的 和上述的燕尾形外部包絡(luò)44。燕尾形前部拐角半徑RCF等于或大致等 于圓柱形半徑Rc。
當銑刀60圍繞其縱向軸線A2旋轉(zhuǎn)并且加工工件(圖未示)時，刀 片84的外周切削刃80c將整體切削深度D銑削為切口的均勻的徑向 深度，刀片86的外周刃80T沿著切削深度D的后部96進行45t削，并 且刀片88的外周刃80D沿著切削深度D的前部98進行一洗削。
該實施例中的銑刀60的六個槽袋布置為三個相對的槽袋對，其 構(gòu)造成圍繞周緣70的圓柱形槽袋90、錐形槽袋92、燕尾形槽袋94， 圓柱形槽袋90、錐形槽袋92、燕尾形槽袋94。刀片84、 86和88分 別可釋放地緊固在圓柱形槽袋90、錐形槽袋92和燕尾形槽袋94內(nèi)。 刀片84、 86和88的外周切削刃80c、外周切削刃80t和外周刃80d 的交替的綜合作用用于在加工期間穩(wěn)定銑刀并且用于顯著地減少抖 動。
然而，在公開的其它實施例中不同銑刀可形成有不同數(shù)量的槽袋 和/或不同順序的槽袋。例如，八個槽袋可以構(gòu)造成圍繞周緣70的圓 柱形槽袋90、錐形槽袋92、圓柱形槽袋90、燕尾形槽袋94、圓柱形 槽袋90、錐形槽袋92、圓柱形槽袋90、燕尾形槽袋94,或者三個槽 袋可以構(gòu)造成圍繞周緣70的圓柱形槽袋90、錐形槽袋92、燕尾形槽 袋94，或任何其它所需要的布置。
雖然以上已經(jīng)論述了許多示例性的方面和實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人 員應(yīng)當認識到一定的修改、變換、添加和其子組合。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)本公開理解的是，在文中公開的具體示例實施例中可 以做出許多變化，并且在沒有脫離本公開的精神和范圍的情況下仍然 獲得類似的結(jié)果。因此，應(yīng)當將權(quán)利要求和此后引入的權(quán)利要求解釋 為包括在權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的所有這些修改、變換、添加和子 組合。
權(quán)利要求
1. 一種具有縱向軸線和圍繞所述縱向軸線的旋轉(zhuǎn)方向的銑刀，其包括前部切削端；至少一個第一切削刃，其從所述前部切削端向后延伸并且適合于產(chǎn)生大致圓柱形外部包絡(luò)；至少一個第二切削刃，其從所述前部切削端向后延伸并且適合于產(chǎn)生第一大致截錐形外部包絡(luò)，所述第一大致截錐形外部包絡(luò)當沿著所述縱向軸線遠離所述前部切削端前進時徑向向外漸縮；和至少一個第三切削刃，其從所述前部切削端向后延伸并且適合于產(chǎn)生第二大致截錐形外部包絡(luò)，所述第二大致截錐形外部包絡(luò)當沿著所述縱向軸線遠離所述前部切削端前進時徑向向內(nèi)漸縮。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刀，其特征在于，所述銑刀還包括后 部切削端，并且所述大致圓柱形外部包絡(luò)具有圓柱形半徑，所述第一 大致截錐形外部包絡(luò)具有鄰近所述后部切削端的第 一錐形終止半徑， 所述第二大致截錐形外部包絡(luò)具有鄰近所述前部切削端的笫二錐形 前部半徑，所述第一錐形終止半徑和所述第二錐形前部半徑至少大致 等于所述圓柱形半徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刀，其特征在于，所述銑刀還包括后 部切削端，并且所述大致圓柱形外部包絡(luò)具有圓柱形半徑，所述第一 大致截錐形外部包絡(luò)具有鄰近所述前部切削端的第 一錐形前部半徑， 所述第二大致截錐形外部包絡(luò)具有鄰近所述后部切削端的第二終止 半徑，所述第 一錐形前部半徑和所述第二終止半徑小于所述圓柱形半徑。
4. 一種具有縱向軸線和圍繞所述縱向軸線的旋轉(zhuǎn)方向的銑刀，其 包括向前面對的切削部面；從所述向前面對的切削部面縱向延伸至后部終止部的前部切削部；和多個螺旋齒，其包括至少一個第一螺旋齒，其沿著所述前部切削部的至少一部分整體 成形并且具有第 一外周切削刃，所述第 一外周切削刃適合于當所述銑刀旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生大致圓柱形外部包絡(luò)；至少 一個第二螺旋齒，其沿著所述前部切削部的至少 一部分整體 成形并且具有第二外周切削刃，所述第二外周切削刃適合于產(chǎn)生第一 大致截錐形外部包絡(luò)，所述第一大致截錐形外部包絡(luò)當沿著所述縱向 軸線遠離所述切削部面前進時徑向向外漸縮；和至少一個第三螺旋齒，其沿著所述前部切削部的至少一部分整體 成形并且具有第三外周切削刃，所述第三外周切削刃適合于產(chǎn)生第二 大致截錐形外部包絡(luò)，所述第二大致截錐形外部包絡(luò)當沿著所述縱向 軸線遠離所述切削部面前進時徑向向內(nèi)漸縮。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的銑刀，其特征在于， 所述圓柱形外部包絡(luò)具有大致圓柱形半徑； 所述第一大致截錐形外部包絡(luò)具有鄰近所述后部終止部的終止半徑；所述第二大致截錐形外部包絡(luò)具有鄰近所述切削部面的前部半 徑；并且所述終止半徑和所述前部半徑至少大致等于所述圓柱形半徑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的銑刀，其特征在于，所述多個螺旋齒包 括偶數(shù)個螺旋齒。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的銑刀，其特征在于，彼此相對地布置的 至少兩個第 一外周切削刃產(chǎn)生大致圓柱形外部包絡(luò)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的銑刀，其特征在于，所述第二外周切削 刃和所述第三外周切削刃中的至少一個布置在所述至少兩個第一外 周切削刃之間。
9. 一種具有縱向軸線和圍繞所述縱向軸線的旋轉(zhuǎn)方向的銑刀，其 包括具有前部切削端的切削部；圍繞所述切削部的周緣緊固的多個刀片；所述多個切削刀片中的每個包括從鄰近所述前部切削端的前部 拐角向后延伸至后部拐角的外周刃；其中，第一相應(yīng)的外部包絡(luò)包括大致圓柱形外部包絡(luò)，第二相應(yīng) 的外部包絡(luò)包括當沿著所述縱向軸線遠離所述前部切削端前進時徑 向向外漸縮的截錐形外部包絡(luò)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的銑刀，其特征在于，所述第一相應(yīng)的 外部包絡(luò)具有圓柱形半徑，所述第二相應(yīng)的外部包絡(luò)具有鄰近所述后 部拐角的錐形終止半徑，所述錐形終止半徑至少大致等于所述圓柱形 半徑。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的銑刀，其特征在于，所述銑刀還包括 第三相應(yīng)的外部包絡(luò)，其包括當沿著所述縱向軸線遠離所述前部切削 端前進時徑向向內(nèi)漸縮的截錐形外部包絡(luò)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的銑刀，其特征在于，所述第一相應(yīng)的 外部包絡(luò)具有圓柱形半徑，所述第三相應(yīng)的外部包絡(luò)具有鄰近所述前 部拐角的前部半徑，所述前部半徑至少大致等于所述圓柱形半徑。
13. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的銑刀，其特征在于，所述多個刀片包 括至少六個刀片。
14. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的銑刀，其特征在于，彼此相對地布置 的至少兩個外周切削刃產(chǎn)生大致圓柱形外部包絡(luò)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的銑刀，其特征在于，適合于產(chǎn)生所述 第二相應(yīng)的外部包絡(luò)和所述第三相應(yīng)的外部包絡(luò)中的至少一個的至 少 一個外周切削刃布置在產(chǎn)生大致圓柱形外部包絡(luò)的、彼此相對地布 置的所述至少兩個第一外周切削刃之間。
16. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的銑刀，其特征在于，可將所述多個切 削刀片中的至少一些從所述前部切削端上移開。
17. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的銑刀，其特征在于，所述切削刀片中 的所有切削刀片都大致相同。
18. —種具有縱向軸線和圍繞所述縱向軸線的旋轉(zhuǎn)方向的銑刀,其包括具有前部切削端的切削部；圍繞所述前部切削端的周緣的多個槽袋；所述多個槽袋中的每個適合于可釋放地緊固切削刀片；所述多個槽袋中的至少一個第一槽袋適合于使得緊固在所述第一槽袋內(nèi)的切削刀片的外周刃當所述銑刀旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生相應(yīng)的圓柱形第一外部包絡(luò)；所述多個槽袋中的至少一個第二槽袋適合于使得緊固在所述第 二槽袋內(nèi)的切削刀片的外周刃當所述銑刀旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生相應(yīng)的截錐形 第二外部包絡(luò)，所述截錐形第二外部包絡(luò)當沿著所述縱向軸線遠離所述前部切削端前進時徑向向外漸縮；所述多個槽袋中的至少一個第三槽袋適合于使得緊固在所述第 三槽袋內(nèi)的切削刀片的外周刃當所述銑刀旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生相應(yīng)的截錐形 第三外部包絡(luò)，所述截錐形第三外部包絡(luò)當沿著所述縱向軸線遠離所 述前部切削端前進時徑向向內(nèi)漸縮。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的銑刀，其特征在于，所述第一外部包 絡(luò)具有圓柱形半徑，所述第二外部包絡(luò)具有鄰近可釋放地緊固到所述 第二槽袋內(nèi)的刀片的外周刃的后部拐角的錐形終止半徑，所述錐形終 止半徑至少大致等于所述圓柱形半徑。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的銑刀，其特征在于，所述第一外部包 絡(luò)具有圓柱形半徑，所述第三外部包絡(luò)具有鄰近可釋;^丈地緊固到所述 第三槽袋內(nèi)的刀片的外周刃的前部拐角的前部半徑，所述前部半徑至 少大致等于所述圓柱形半徑。
21. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的銑刀，其特征在于，至少兩個第一槽 袋;f皮此相對地布置在所述前部切削端上。
22. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的銑刀，其特征在于，至少一個所述第 二槽袋和至少一個所述第三槽袋中的至少一個布置在所述至少兩個第一槽袋之間。
全文摘要
一種銑刀(12，60)，其具有前部切削部，前部切削部具有從前部切削端(18，66)向后延伸的多個外周切削刃(26，80)。每個外周切削刃(26，80)適合于當銑刀(12，60)圍繞其縱向軸線(A，A2)旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)體外部包絡(luò)。至少一個切削刃(26，80)適合于產(chǎn)生圓柱形的外部包絡(luò)(46)；至少一個切削刃(26，80)適合于產(chǎn)生大致截錐形的錐形外部包絡(luò)(42)，該錐形外部包絡(luò)(42)遠離前部切削端延伸，并且同時徑向向外漸縮；至少一個切削刃適合于產(chǎn)生大致截錐形的燕尾形外部包絡(luò)(44)，燕尾形外部包絡(luò)(44)遠離前部切削端延伸，并且同時徑向向內(nèi)漸縮。
文檔編號B23C5/10GK101415514SQ200780012379
公開日2009年4月22日 申請日期2007年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月2日
發(fā)明者A·基納, H·賴因哈茨, P·A·范根特 申請人:伊斯卡有限公司