專利名稱：電點火管自動收口裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種收口裝置，更進一步，涉及一種電點火管自動收口 裝置。
背景技術：
電點火管是安全氣囊氣體發(fā)生器的核心部件，是安全氣囊的觸發(fā)器，提 供最初的觸發(fā)動力。
現(xiàn)有的安全氣囊電點火管收口裝置可以參見CN2813151Y的中國實用 新型專利，該專利公開的安全氣囊電點火管收口裝置包括外管、內管、彈簧 夾頭、把手及底座，外管固定在底座上套住內管并與該內管螺紋配合，彈簧 夾頭置于該內管內，把手與內管固定連接，內管與彈簧夾頭接合面為斜面設 計，其中采用了把手旋轉內管從而收緊彈簧夾頭。
但是這種技術方案由于是通過人來操作把手，會有生產效率低(手工產 能200個/小時)、產品的一致性得不到保障、壓制壓力不能控制及產品不良 率高等缺點。

實用新型內容
本實用新型針對人工操作的電點火管收口裝置生產效率低、產品的一致 性得不到保障、壓制壓力不能控制及產品不良率高等缺點，提出一種生產效 率高、產品性能一致性高及產品不良率低的電點火管自動收口裝置。
本實用新型提供一種電點火管自動收口裝置，該自動收口裝置包括外 管、內管和彈簧夾頭，外管套住內管并與內管螺紋配合，彈簧夾頭置于內管 內，其中，該自動收口裝置還包括機架、電機、電機控制器和聯(lián)軸器，所述 外管、電機和電機控制器固定在機架上，聯(lián)軸器與電機的輸出軸固定連接，并與內管可拆卸地連接，所述電機通過聯(lián)軸器帶動內管以內管的中心軸旋轉 并同時上下運動，電機控制器與電機電連接。
由于采用了電機控制器和電機，本實用新型采用機器控制替代了現(xiàn)有的
人手工操作把手，生產效率大大提高，機器產能2000個/小時，是手工方式 的10倍，并且使用機器可以使得產品質量穩(wěn)定，產品不良率大大降低，產 品的一致性也得到了保證，達到了良好的效果。根據(jù)優(yōu)選的實施方式，加裝 了壓力傳感器，彈簧夾頭的壓力可控，更有利于控制收口的壓力以保證產品 的質量和一致性。


圖1是本實用新型的電點火管收口裝置的優(yōu)選結構圖； 圖2是本實用新型的電點火管收口裝置的內管剖面圖； 圖3是本實用新型的電點火管收口裝置的聯(lián)軸器俯視圖； 圖4是本實用新型的電點火管收口裝置的底板結構圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的電點火管自動收口裝置包括外管5、內管6 和彈簧夾頭7，外管5套住內管6并與內管6螺紋配合，彈簧夾頭7置于內 管6內，其中，該自動收口裝置還包括機架1、電機3、電機控制器2和聯(lián) 軸器8，所述外管5、電機3和電機控制器2固定在機架1上，聯(lián)軸器8與 電機3的輸出軸固定連接，并與內管6可拆卸地連接，所述電機3通過聯(lián)軸 器8帶動內管6以內管6的中心軸旋轉并同時上下運動，電機控制器2與電 機3電連接。
所述內管6隨著電機3驅動聯(lián)軸器8而沿內管6軸向旋轉并同時上下運 動。如圖2所示，內管6具有內斜面，其中靠近彈簧夾頭7的一端內斜面的口徑最小，彈簧夾頭7具有外斜面，該內斜面與彈簧夾頭7的外斜面配合， 即所述外斜面與內管6的內斜面貼合并且斜度相同。當內斜面的內徑隨著軸 向運動逐漸減小時，彈簧夾頭7夾緊，對電點火管進行收口；當內斜面的內 徑隨著軸向運動逐漸增大時，彈簧夾頭7松開，取出電點火管，完成收口。
作為一種實施方式，所述內管6的一端具有凸腳以與聯(lián)軸器8配合，聯(lián) 軸器8上具有與所述凸腳配合的缺口，該凸腳卡接在聯(lián)軸器8上的相應的缺 口處上下滑動，這樣內管6與聯(lián)軸器8之間構成可拆卸的連接并且聯(lián)軸器8 可以帶動內管6以內管6的軸向為軸旋轉并同時沿內管6的軸向移動。凸腳 的長度為20mm 100mm，凸腳位于內管6下部并與內管6固定，凸腳可以 為任意個，以實現(xiàn)能夠帶動內管6運動為準，圖l中所示的凸腳為兩個，并 且兩個凸腳位于內管6的端截面的直徑上。
所述聯(lián)軸器8上具有與所述凸腳配合的缺口，內管6的凸腳在該缺口中 上下滑動，聯(lián)軸器8上具有與電機3輸出軸鍵聯(lián)接的孔。所述聯(lián)軸器8可以 是圖3所示的聯(lián)軸器8，可以為圓盤形，為了與圖l中的凸腳配合，在該聯(lián) 軸器8的圓周的徑向方向上且距該聯(lián)軸器8的圓心等距的兩點具有兩處缺 口，缺口與聯(lián)軸器8的圓心之間的距離等于內管6的半徑，聯(lián)軸器8上所述 與電機3輸出軸鍵聯(lián)接的孔位于聯(lián)軸器8的圓心處。所述聯(lián)軸器8還可以是 其它形狀如橢圓盤形、圓環(huán)形、矩形等等，以能實現(xiàn)帶動內管6轉動為準。 內管6的兩個凸腳卡接在聯(lián)軸器8上的缺口處，電機3通過聯(lián)軸器8帶動內 管6沿內管6的軸向進行旋轉的同時內管6依靠與外管5的螺紋配合而上下 運動，通過改變螺紋螺距可以改變上下運動范圍。作為一種實施方式，所述 旋轉具有40 170度的旋轉范圍并且所述內管6上下運動具有3mm 30mm 的范圍。凸腳在運動過程中不超出聯(lián)軸器8的作用范圍。
如圖4所示，該自動收口裝置還包括底板9，外管5通過該底板9固定 在機架1上，該底板9上設有通孔，內管6底部的凸腳穿過通孔與聯(lián)軸器8可拆卸的連接，通孔的個數(shù)、位置分布和形狀與內管6底部的凸腳的個數(shù)、 位置分布和形狀相配合，例如凸腳為2個時，可以有兩個半環(huán)形通孔，如圖 4所示，2個凸腳在該兩個通孔內運動，兩個通孔還可以起到限位的作用。 通孔可以是半環(huán)形，也可以是其它形狀，如矩形等，所述形狀以不影響凸腳 的運動為準。該底板9固定在機架1上的方式以及該底板9固定外管5的方 式均為本領域常用的方式。
所述彈簧夾頭7均勻分成多瓣，各瓣頂端圍成一開口，電點火管放置在 該開口中接受收口操作，開口的大小可以因不同的彈簧夾頭7而不同，多瓣 的彈簧夾頭7可以使電點火管在各個方向受力均勻。
所述電機3可以是各種電機，例如步進電機等，該電機3驅動內管6的 軸向運動，該電機3受電機控制器2的控制。
所述電機控制器2可以是可編程邏輯控制器(PLC)、單片機控制器等 等。其可以控制電機3的啟動、停止、正轉、反轉、記數(shù)等功能，從而可以 設定控制程序驅動電機3帶動內管6向下旋轉使得彈簧夾頭7收緊，向上旋 轉使得彈簧夾頭7松開。電機控制器2對電機3的控制可以是預先設定好的， 如根據(jù)特定的內管6的轉速，設定電機3運行特定時間后自動停止，這時彈 簧夾頭7已經加夾緊，然后再反向旋轉另一特定時間，使得彈簧夾頭7松開 以取出電點火管。
該自動收口裝置還可以包括壓力傳感器(未圖示)，壓力傳感器設置在 彈簧夾頭7內，壓力傳感器與電機控制器2的輸入端連接，該壓力傳感器測 量彈簧夾頭7的形變并且把該形變轉換為電機控制器2可以識別的開關信 號，如電壓或電流信號。作為一種實施方式，壓力傳感器的型號可以是GX-2 型鋼制懸臂梁式稱重傳感器，當壓力傳感器感受到彈簧夾頭7的作用力達到 需要的范圍時(如30 60牛)，電機3保持一段時間(如不大于2秒的時間) 以使電點火管被夾緊，當該作用力減小到一個設定的壓力時(如0 1牛)，彈簧夾頭7松開以取出電點火管。
該自動收口裝置還可以包括位移傳感器11 ，在聯(lián)軸器8的一端還具有沿 聯(lián)軸器8的徑向伸出的導電片10，該位移傳感器11的感應頭設置在機架1 上，所述導電片10隨聯(lián)軸器8旋轉時接近所述位移傳感器11，位移傳感器 11的信號輸出端連接到電機控制器2的輸入端。該位移傳感器11用于測量 所述聯(lián)軸器8的旋轉位移并且把該位移轉換為電機控制器2可以識別的開關 信號如電壓或電流。作為一種實施方式，位移傳感器11可以是接近、光電 開關系列，如電感型JG40L。當位移傳感器11感受到聯(lián)軸器8旋轉預定的 角度(該預定角度可以是30 140度)后，說明內管6旋轉到可以使彈簧夾 頭7夾緊電點火管，電機3可以保持一段時間(如不大于2秒的時間)以使 電點火管被夾緊。
該自動收口裝置還可以包括限位開關(未圖示)，在聯(lián)軸器8的一端還 具有沿聯(lián)軸器8的徑向伸出的限位片，所述限位開關設置在機架1上，當所 述限位片與該限位開關接觸時改變電機控制器2對電機3的控制方式。限位 開關與該限位觸頭相互接觸時停止電機3帶動聯(lián)軸器8的轉動，說明此時彈 簧夾頭已經夾緊。
在包括壓力傳感器和/或位移傳感器11以及限位開關的情形下，電機控 制器2對電機3的控制可以是根據(jù)預先設定的壓力和/或位移參考值來進行， 加入傳感器的控制比沒有傳感器的控制可以取得更精確地效果。
本實用新型的電點火管收口裝置還可以包括減速機4，電機3通過如皮 帶輪傳動、齒輪傳動、鏈傳動等傳動方式與減速機4的輸入軸傳動連接，減 速機4的輸出軸與聯(lián)軸器8固定連接并且驅動聯(lián)軸器8旋轉，減速機4可以 匹配內管6需要的轉速(一般是2轉/秒 0.5轉/秒)，所述減速機4可以以 150: 1 60: 1的比例進行減速。
權利要求1、一種電點火管收口裝置，包括外管(5)、內管(6)和彈簧夾頭(7)，外管(5)套住內管(6)并與內管(6)螺紋配合，彈簧夾頭(7)置于內管(6)內，其特征在于，該自動收口裝置還包括機架(1)、電機(3)、電機控制器(2)和聯(lián)軸器(8)，所述外管(5)、電機(3)和電機控制器(2)固定在機架(1)上，聯(lián)軸器(8)與電機(3)的輸出軸固定連接，并且聯(lián)軸器(8)與內管(6)可拆卸地連接，所述電機(3)通過聯(lián)軸器(8)帶動內管(6)以內管(6)的中心軸旋轉，電機控制器(2)與電機(3)電連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的電點火管收口裝置，其特征在于，所述內管 (6)的一端具有凸腳，聯(lián)軸器(8)上具有與所述凸腳配合的缺口，內管(6)的凸腳在該缺口中滑動，聯(lián)軸器(8)上具有與電機(3)輸出軸鍵聯(lián)接的孔。
3、 根據(jù)權利要求2所述的電點火管收口裝置，其特征在于，所述凸腳 為兩個，并且兩個凸腳位于內管(6)的端截面的直徑上，所述聯(lián)軸器(8) 是圓盤形，在該聯(lián)軸器(8)的圓周的徑向方向上且距該聯(lián)軸器(8)的圓心 等距的兩點具有兩處缺口，缺口與聯(lián)軸器(8)的圓心之間的距離等于內管(6)的半徑，聯(lián)軸器(8)上所述與電機(3)輸出軸鍵聯(lián)接的孔位于聯(lián)軸 器(8)的圓心處。
4、 根據(jù)權利要求l所述的電點火管收口裝置，其特征在于，內管(6) 具有內斜面，靠近彈簧夾頭(7)的一端內斜面的口徑最小，彈簧夾頭(7) 具有外斜面，所述外斜面與內管(6)的內斜面貼合并且斜度相同。
5、 根據(jù)權利要求1所述的電點火管收口裝置，其特征在于，所述電點 火管收口裝置還包括壓力傳感器，該壓力傳感器設置在彈簧夾頭(7)上，壓力傳感器與電機控制器(2)的輸入端連接。
6、 根據(jù)權利要求1所述的電點火管收口裝置，其特征在于，所述電點 火管收口裝置還包括位移傳感器(11)，在聯(lián)軸器(8)的一端還具有沿聯(lián)軸 器(8)的徑向伸出的導電片(10)，所述位移傳感器設置在機架(1)上， 所述導電片(10)隨聯(lián)軸器(8)旋轉時接近所述位移傳感器(11)，位移傳 感器(11)的信號輸出端連接到電機控制器(2)的輸入端。
7、 根據(jù)權利要求1所述的電點火管收口裝置，其特征在于，所述電點 火管收口裝置還包括限位開關，在聯(lián)軸器(8)的一端還具有沿聯(lián)軸器(8) 的徑向伸出的限位片，所述限位開關設置在機架(1)上，當所述限位片與 該限位開關接觸時改變電機控制器(2)對電機(3)的控制方式。
8、 根據(jù)權利要求l-7中任一項所述的電點火管收口裝置，其特征在于， 所述電點火管收口裝置還包括減速機(4)，電機(3)的輸出軸與減速機(4) 的輸入軸傳動連接，減速機(4)的輸出軸與聯(lián)軸器(8)固定連接。
專利摘要一種電點火管收口裝置，包括外管(5)、內管(6)和彈簧夾頭(7)，外管(5)套住內管(6)并與內管(6)螺紋配合，彈簧夾頭(7)置于內管(6)內，其中該自動收口裝置還包括電機(3)、電機控制器(2)和聯(lián)軸器(8)，所述聯(lián)軸器(8)與電機(3)的輸出軸固定連接，并且聯(lián)軸器(8)與內管(6)可拆卸地連接，所述電機(3)通過聯(lián)軸器(8)帶動內管(6)沿內管(6)軸向旋轉。本實用新型采用機器控制替代了手工操作把手，使得產品質量穩(wěn)定，生產效率大大提高，機器產能2000個/小時，使得彈簧夾頭的壓力可控、產品不良率大大降低，產品的一致性也得到了保證。
文檔編號B21D41/04GK201143543SQ200720305258
公開日2008年11月5日 申請日期2007年11月23日 優(yōu)先權日2007年11月23日
發(fā)明者吳偉江, 謝紅軍, 魏德賢 申請人:比亞迪股份有限公司