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熔渣粒化渣收集裝置的制作方法

文檔序號(hào):3220528閱讀:153來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):熔渣?;占b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種可使板坯切割機(jī)在切割鋼板時(shí)所形成的熔 渣?;占b置。 背景4支術(shù)
在對(duì)板坯連軋的過(guò)程中,只要板坯達(dá)到預(yù)定長(zhǎng)度,就需要用切割 槍對(duì)板坯進(jìn)行切割。切割槍在切割板坯時(shí),因其切割的速度較快,從 切割縫處流出的鋼液基本上是連續(xù)的,這些鋼液連續(xù)地落到地面鋪設(shè) 的沖渣溝底面上會(huì)形成塊,很容易將沖渣溝堵塞,而沖渣溝是用于輸 送清洗鋼板上的氧化鐵皮和保護(hù)渣的通道,如果其堵塞嚴(yán)重,需要停 機(jī)清理,這樣會(huì)直接影響軋制鋼板的整個(gè)工序;另外,由于被切割的 鋼液基本上連續(xù)地流入沖渣溝,這種鋼液所形成的鋼渣一方面不易清 理,另 一方面因鋼液在凝固過(guò)程中與易氧化鐵皮和保護(hù)渣結(jié)合在起, 這樣所形成的鋼渣質(zhì)量較差,影響二次冶煉。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用噴水?;椭苯踊厥盏姆?式解決沖渣溝堵塞和?;|(zhì)量不好等問(wèn)題的熔渣粒化收集裝置。
本實(shí)用新型所提出的熔渣?;占b置包括設(shè)置在板坯托輥下 方的傾斜式溜槽和安裝在該溜槽低端下方的集渣箱,以及安裝在該溜 槽高端端部且沿著溜槽方向噴水的噴水組件。
所述溜槽包括U形板件和安裝在該U形板件下方的支撐架。
所述噴水組件包括與高壓水泵的輸出端通過(guò)管件相連接的高壓 噴嘴。
所述集渣箱的上表面是與溜槽傾斜方向相反的開(kāi)放面。 本實(shí)用新型所提出的熔渣?;占b置采用的溜槽和噴水組件 可以將切割機(jī)切割下的鋼液及時(shí)用水冷卻形成顆粒狀鋼渣,并經(jīng)溜槽 流入集渣箱內(nèi),使鋼渣不經(jīng)過(guò)沖渣溝,所以,使用該裝置不會(huì)造成沖 渣溝堵塞,且鋼液因及時(shí)水冷卻而沒(méi)有受到氧化鐵皮和保護(hù)渣污染, 故不會(huì)影響在二次冶煉該鋼種時(shí)的質(zhì)量。

附圖1是本實(shí)用新型所提出的熔渣?;占b置一個(gè)實(shí)施例的 外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1,該圖給出本實(shí)用新型所提出的熔渣粒化收集裝置一個(gè) 實(shí)施例的外觀整體結(jié)構(gòu)。該熔渣粒化收集裝置是由溜槽1、集渣箱2 和噴水組件3這三部分構(gòu)成。其中,溜槽1包括U形板件11和安裝 在該U形^反件11下方的由剛性柱構(gòu)成的支撐架12, U形才反件11設(shè)置 在板坯托輥4的下方,并且沿著托輥4的軸向傾斜,在U形板件ll 高端13端部安裝有噴水組件3,該噴水組件3包括與高壓水泵31的 輸出端通過(guò)管件32相連接的高壓噴嘴33, iU吏高壓噴嘴33朝向U 形板件ll的水平方向,讓其所噴出的水與U形板件ll相平行;在U 形板件11低端14的下方安裝集渣箱2,該集渣箱2的上表面是與溜 槽傾斜方向相反的開(kāi)放面21。
當(dāng)切割機(jī)6切割下的鋼液5流下時(shí),高壓噴嘴33所噴出的水可 將鋼液冷卻,并使其形成顆粒經(jīng)U形板件11流入集渣箱2內(nèi)。
權(quán)利要求1、熔渣?;占b置,其特征在于該裝置包括設(shè)置在板坯托輥下方的傾斜式溜槽和安裝在該溜槽低端下方的集渣箱,以及安裝在該溜槽高端端部且沿著溜槽方向噴水的噴水組件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔渣?;占b置,其特征在于所 述溜槽包括U形纟反件和安裝在該U形板件下方的支撐架。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔渣粒化收集裝置,其特征在于所 述噴水組件包括與高壓水泵的輸出端通過(guò)管件相連接的高壓噴嘴。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集裝置,其特征在于所述集渣箱 的上表面是與溜槽傾斜方向相反的開(kāi)放面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種熔渣?;占b置,該裝置包括設(shè)置在板坯托輥下方的傾斜式溜槽和安裝在該溜槽低端下方的集渣箱,以及安裝在該溜槽高端端部且沿著溜槽方向噴水的噴水組件。該熔渣粒化收集裝置可以使鋼渣直接流入集渣箱內(nèi),所以,使用該裝置不會(huì)造成沖渣溝堵塞,且鋼液因及時(shí)水冷卻而沒(méi)有受到氧化鐵皮和保護(hù)渣污染,故不會(huì)影響在二次冶煉該鋼種時(shí)的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K37/06GK201151040SQ200720184828
公開(kāi)日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者明 姚, 東 林, 解振威, 趙文利, 陶立群 申請(qǐng)人:本鋼板材股份有限公司
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