專利名稱：激光焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
激光焊接裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接薄壁材料的激光焊接裝置。背景技術(shù)：
激光焊接是激光材料加工技術(shù)的一種應(yīng)用，主要用于焊接薄壁材料。 現(xiàn)有激光焊接主要當(dāng)應(yīng)用于鋁、不銹鋼、金、銀等金屬材料的精密焊接， 并能完成不同材料的異性焊接，如鋁同銀的焊接，金和銀的焊接，具體包 括點(diǎn)焊，對(duì)接焊，密封焊等。焊接平整，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，能完 成傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)的精密焊接，廣泛應(yīng)用于電池、傳感器、電子元件、 鐘表、眼鏡、精密機(jī)械等行業(yè)。
現(xiàn)有薄壁材料的焊接， 一般是由人工操作、 一個(gè)工位的裝置，S卩安 裝一個(gè)零件焊接完畢后，拆下來再裝下一個(gè)零件，存在誤差累計(jì)，生產(chǎn)率 低，操作繁瑣，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且零件焊接的精度不高。 因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的焊接裝置，以克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所欲解決的技術(shù)問題在于提供一種具有分割器的激光焊接 裝置，效率高、自動(dòng)化程度高、精度高且兼容多種系列光纖焊接接口。
本實(shí)用新齒所采用的技術(shù)方案提供一種激光焊接裝置，包括具有多 個(gè)工位的一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)、位于該旋轉(zhuǎn)臺(tái)上方的一個(gè)激光器、控制該旋轉(zhuǎn)臺(tái)在 平移的一個(gè)移動(dòng)臺(tái)、位于該移動(dòng)臺(tái)上的一個(gè)分割器、以及與該分割器連接的一個(gè)動(dòng)力裝置，其中所述分割器設(shè)有至少一個(gè)輸入軸和至少一個(gè)輸出軸， 所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與該輸出軸連接，所述動(dòng)力裝置與該輸入軸連接。
本實(shí)用新型具有分割器，使旋轉(zhuǎn)臺(tái)可以保持較高的分割精度和高轉(zhuǎn)矩， 精度無累計(jì)，克服了傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)方面誤差累計(jì)問題，從而精度高，多個(gè) 工位的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，速度可調(diào)，整個(gè)效率高，而且工件放在旋轉(zhuǎn)臺(tái)后，其他工 序都有機(jī)器自動(dòng)完成，操作簡單，自動(dòng)化程度高，并且本激光焊接裝置支 持多系列光纖焊接接口。


圖1為本實(shí)用新型激光焊接裝置的立體分解圖2為圖1所示激光焊接裝置的立體組合圖3為圖2所示激光焊接裝置另一角度的立體組合圖4為圖3所示激光焊接裝置的前視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 請(qǐng)參閱圖1至圖4，為本實(shí)用新型激光焊接裝置1的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí) 用新型激光焊接裝置l主要用于焊接薄壁材料如電池、傳感器、電子元件、 鐘表、眼鏡、精密機(jī)械等行業(yè)，本實(shí)用例激光焊接裝置1焊接的工件具體 為電池蓋帽(圖未示)。
本激光焊接裝置1固定在一個(gè)工作臺(tái)(圖未示)，包括 一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)10、
位于該旋轉(zhuǎn)臺(tái)10上方的一個(gè)激光器20 (如圖4)、控制該旋轉(zhuǎn)臺(tái)IO平移的 一個(gè)移動(dòng)臺(tái)30、位于該移動(dòng)臺(tái)30上的一個(gè)分割器40、以及與該分割器40 連接的一個(gè)動(dòng)力裝置50。其中，旋轉(zhuǎn)臺(tái)IO設(shè)有多個(gè)工位接口 11，本實(shí)施例中具體為20個(gè)工位 接口，每個(gè)工位接口 11內(nèi)設(shè)有安裝工件的工位12，其中該工位12可以有 多種形式，實(shí)際根據(jù)焊接工件的結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)。
其中，分割器40為時(shí)間分割器，能在移動(dòng)臺(tái)30上轉(zhuǎn)動(dòng)，且移動(dòng)臺(tái)30 控制整個(gè)激光焊接裝置1在X軸方向的移動(dòng)量，該移動(dòng)臺(tái)30使激光器20 能在工件上至少焊接兩點(diǎn)，并在分割器40與移動(dòng)臺(tái)30之間設(shè)有一個(gè)底板 60，該底板60將分割器40與移動(dòng)臺(tái)30連接在一起，并使分割器40與移 動(dòng)臺(tái)30 —起在X軸方向上移動(dòng)。
分割器40實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例中的20個(gè)工位12的準(zhǔn)確分割，保證旋轉(zhuǎn)臺(tái)的 工位12重復(fù)定位精度。該分割器40包括主體部41、由該主體部41前后延 伸出的第一輸入軸42、第二輸入軸43、及由該主體部41向上延伸出的輸 出軸44。
其中動(dòng)力裝置50的輸出軸51連接在分割器40的第一輸入軸42上； 一個(gè)感應(yīng)輪70安裝在分割器40的第二輸入軸43上，該感應(yīng)輪70主要用 于傳遞分割器40的第二輸入軸43的轉(zhuǎn)動(dòng)角度信號(hào)；旋轉(zhuǎn)臺(tái)10連接在分割 器40的輸出軸43上，以使旋轉(zhuǎn)臺(tái)10能隨著分割器40 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。
動(dòng)力裝置50為電機(jī)和減速器，以提供整個(gè)激光焊接裝置1的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力， 在動(dòng)力裝置50與分割器50之間設(shè)有一個(gè)聯(lián)軸器80，以使動(dòng)力裝置50的輸 出軸51通過該聯(lián)軸器80連接在分割器40的第一輸入軸42上，以便傳遞 扭矩；在動(dòng)力裝置50與底板60之間還有一個(gè)支架90，由于移動(dòng)臺(tái)30與分 割器40通過底板60連接在一起，故通過底板60與支架90，分別將移動(dòng)臺(tái) 30、分割器40及動(dòng)力裝置50連接為一個(gè)整體。
本實(shí)用新型激光焊接裝置1還包括固定在底板60上的一個(gè)傳感器支 架100, —個(gè)傳感器110固定在該傳感器支架100上； 一個(gè)對(duì)射式光纖支架 120，該光纖支架120上安裝對(duì)射式光纖130，以感應(yīng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)10的工位12上是否安裝有工件；位于光纖支架120附近的一個(gè)氣缸140，該氣缸140給 壓緊工件提供動(dòng)力， 一個(gè)壓板150安裝在氣缸140上，當(dāng)氣缸140運(yùn)動(dòng)時(shí)， 壓板150將工件的壓緊到接觸良好，且激光器20對(duì)著該壓板150，該激光 器20支持多系列光纖焊接接口；連接在動(dòng)力裝置50上的一個(gè)氣嘴160，與 該氣嘴160相對(duì)的一個(gè)導(dǎo)出嘴170 (如圖4)，當(dāng)氣嘴160將工件吹起時(shí)， 導(dǎo)出嘴170將工件導(dǎo)到指定方向。
安裝時(shí)，首先將分割器40通過底板60安裝在移動(dòng)臺(tái)30上，再通過支 架90將動(dòng)力裝置50與分割器40連接在一起，接著旋轉(zhuǎn)臺(tái)10安裝在分割 器40的輸出軸44上，以此完成整個(gè)激光焊接裝置1的裝配。
操作時(shí)，首先開啟動(dòng)力裝置50，接著人工將工件放置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)10上， 旋轉(zhuǎn)臺(tái)10帶動(dòng)工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于分割器40控制該旋轉(zhuǎn)臺(tái)10準(zhǔn)確分割， 當(dāng)工位12轉(zhuǎn)動(dòng)到光纖支架120時(shí)，對(duì)射式光纖130感應(yīng)工位12上是否裝 有工件，如果沒有，感應(yīng)輪70給分割器40傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)角度信號(hào)，使分割器 40帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)10繼續(xù)旋轉(zhuǎn)；如果感應(yīng)工位12上安裝有工件時(shí)，氣缸140 運(yùn)動(dòng)，使壓板150壓緊工件，使工件預(yù)先固定，接著激光器20焊接工件， 由于一般工件需要至少焊接兩點(diǎn)，此時(shí)移動(dòng)臺(tái)30向X軸方向適量移動(dòng)，然 后激光器20又焊接工件，焊機(jī)好后，釋放工件，通過氣嘴160將工件吹起 時(shí)，導(dǎo)出嘴170將工件導(dǎo)到指定方向，從而可自動(dòng)取工件，接著感應(yīng)輪70 給分割器40傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)角度信號(hào)，使分割器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)10旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)工 位12。
本實(shí)用新型激光焊接裝置，只需人工將工件放置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，其他程 序都是由機(jī)器自動(dòng)完成，操作簡單，自動(dòng)化程度高，并且本激光焊接裝置 支持多系列光纖焊接接口。
權(quán)利要求1.一種激光焊接裝置，其特征在于，包括具有多個(gè)工位的一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)、位于該旋轉(zhuǎn)臺(tái)上方的一個(gè)激光器、控制該旋轉(zhuǎn)臺(tái)平移的一個(gè)移動(dòng)臺(tái)、位于該移動(dòng)臺(tái)上的一個(gè)分割器、以及與該分割器連接的一個(gè)動(dòng)力裝置，其中所述分割器設(shè)有至少一個(gè)輸入軸和至少一個(gè)輸出軸，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與該輸出軸連接，所述動(dòng)力裝置與該輸入軸連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的激光焊接裝置，其特征在于還包括感應(yīng)旋轉(zhuǎn)臺(tái) 的工位上是否安裝有工件的至少一個(gè)光纖。
3. 如權(quán)利要求2所述的激光焊接裝置，其特征在于還包括位于壓緊工 件的一個(gè)壓板，該壓板位于光纖的附近。
4. 如權(quán)利要求1所述的激光焊接裝置，其特征在于所述分割器還設(shè)有 另一輸入軸，該激光焊接裝置還包括安裝在該輸入軸上的一個(gè)感應(yīng)輪。
5. 如權(quán)利要求1所述的激光焊接裝置，其特征在于還包括連接該分割 器與移動(dòng)臺(tái)的一個(gè)底板。
6. 如權(quán)利要求5所述的激光焊接裝置，其特征在于還包括連接該底板 與動(dòng)力裝置的一個(gè)支架。
7. 如權(quán)利要求5所述的激光焊接裝置，其特征在于還包括固定在該底 板上的一個(gè)傳感器支架。
8. 如權(quán)利要求1所述的激光焊接裝置，其特征在于所述動(dòng)力裝置設(shè)有 至少一個(gè)輸出軸，該激光焊接裝置還包括連接該動(dòng)力裝置的輸出軸與 分割器的輸入軸的一個(gè)聯(lián)軸器。
9. 如權(quán)利要求1所述的激光焊接裝置，其特征在于還包括連接在動(dòng)力 裝置上的至少一個(gè)氣嘴。
10. 如如權(quán)利要求9所述的激光焊接裝置，其特征在于還包括與該氣嘴 相對(duì)的一個(gè)導(dǎo)出嘴。
專利摘要一種激光焊接裝置，包括具有多個(gè)工位的一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)、位于該旋轉(zhuǎn)臺(tái)上方的一個(gè)激光器、控制該旋轉(zhuǎn)臺(tái)在平移的一個(gè)移動(dòng)臺(tái)、位于該移動(dòng)臺(tái)上的一個(gè)分割器、以及與該分割器連接的一個(gè)動(dòng)力裝置，其中所述分割器設(shè)有至少一個(gè)輸入軸和至少一個(gè)輸出軸，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與該輸出軸連接，所述動(dòng)力裝置與該輸入軸連接。本實(shí)用新型具有分割器，使旋轉(zhuǎn)臺(tái)可以保持較高的分割精度和高轉(zhuǎn)矩，精度無累計(jì)，克服了傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)方面誤差累計(jì)問題，從而精度高，多個(gè)工位的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，速度可調(diào)，整個(gè)效率高，而且工件放在旋轉(zhuǎn)臺(tái)后，其他工序都有機(jī)器自動(dòng)完成，操作簡單，自動(dòng)化程度高，并且本激光焊接裝置支持多系列光纖焊接接口。
文檔編號(hào)B23K26/08GK201136084SQ20072017124
公開日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者義 張, 慕雪彥, 梁云峰, 俊 王, 高云峰 申請(qǐng)人:深圳市大族激光科技股份有限公司