專利名稱：一種線切割機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與一種線切割機(jī)的構(gòu)造有關(guān)，特別是涉及一種對(duì)附著在表 面碎屑進(jìn)行清除的線切割機(jī)構(gòu)造。
技術(shù)背景現(xiàn)有的線切割技術(shù)，是指高精度線性馬達(dá)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)搭配線切割機(jī)放 電模塊所構(gòu)成線型切割放電加工的應(yīng)用。在放電加工過(guò)程中，需以加工液作為放電的介質(zhì)，經(jīng)由浸水方式對(duì) 工件進(jìn)行高精度的切割加工。已知線切割機(jī)是利用流體槽存放加工液，此流體槽被下伸臂穿入槽 壁，始能供浸入加工液的金屬線對(duì)工件進(jìn)行加工作業(yè)。由于此下伸臂浸入加工液的緣故，切削工件致生的工作碎屑會(huì)留存 在加工液中，而附著于此下伸臂的表面。此流體槽相對(duì)下伸臂會(huì)有軸向的位移運(yùn)動(dòng)，倘若表面附著有工作碎 屑，則軸向運(yùn)動(dòng)深受影響。另外，下伸臂與流體槽壁之間設(shè)置有密封件， 工作碎屑會(huì)破壞密封的程度，使加工液致生滲漏之虞，實(shí)有加以改良的 必要。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改良的線切割機(jī) 結(jié)構(gòu)，以密封件與對(duì)合件對(duì)接而在下伸臂上形成循環(huán)流道，注入流體至 循環(huán)流道來(lái)清理附著于下伸臂的工作碎屑。本實(shí)用新型的次一目的，在于提供一種可對(duì)附著在下伸臂表面的碎 屑進(jìn)行刷除沖洗的線切割機(jī)結(jié)構(gòu)。為達(dá)前述的目的，本實(shí)用新型是包括一機(jī)體，連接一流體槽，通過(guò)所述機(jī)體操控可注入工作液的所述流體槽位 移運(yùn)動(dòng)，在所述流體槽中密封地插入一下伸臂， 一金屬線連接在一上導(dǎo)引部和 所述下伸臂一端的下導(dǎo)引部之間，使該金屬線在流體槽中放電加工；以及一循環(huán)流道，由移動(dòng)在該下伸臂的一密封件與一對(duì)合件彼此對(duì)接并合形 成，供流體注入該循環(huán)流道，以環(huán)流沖除該下伸臂表面附著的工作碎屑并流泄
至外界。該機(jī)體，操控可注入工作液的流體槽位移運(yùn)動(dòng)， 一金屬線連接在一 上導(dǎo)引部和一下伸臂一端的下導(dǎo)引部之間，使該金屬線在流體槽中放電 加工；以及該循環(huán)流道，由移動(dòng)在該下伸臂的一密封件與一對(duì)合件彼此對(duì)接并 合形成，供流體注入該循環(huán)流道，以環(huán)流沖除該下伸臂表面附著的，工作 碎屑并流泄至外界。該密封件具有穿置于該下伸臂的一套合孔，以及對(duì)接并合該對(duì)合件 形成循環(huán)流道的一環(huán)槽，該環(huán)槽上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)注入口和排出口，使 得利用連通該環(huán)槽的一個(gè)或多個(gè)注入口 ，注入流體至該循環(huán)流道，以環(huán) 流沖除該下伸臂表面附著的工作碎屑，經(jīng)由連通該環(huán)槽的一個(gè)或多個(gè)排 出口流泄至外界。一種線切割機(jī)結(jié)構(gòu)，是一機(jī)體裝置，有一工作臺(tái)，該工作臺(tái)上可位移運(yùn)動(dòng) 地固定一流體槽，該流體槽在面對(duì)機(jī)體的槽壁設(shè)置有一擋水件，供一下伸臂穿 過(guò)該擋水件而進(jìn)入流體槽內(nèi)； 一活動(dòng)桿在相對(duì)該下伸臂的一端具有一上導(dǎo)引部 頭，引導(dǎo)一金屬線連接至該下伸臂對(duì)應(yīng)端所設(shè)的一下導(dǎo)引部，該金屬線在流體 槽注入的加工液中，施予待加工件為一放電加工；其中該擋水件夾固于一被動(dòng)地在下伸臂移位的對(duì)合件上，該對(duì)合件與穿套在下 伸臂的一密封件對(duì)接而形成有一循環(huán)流道，該環(huán)槽上設(shè)有一注入口和一排出 口，使得利用連通該循環(huán)流道內(nèi)部的該注入口，注入流體以環(huán)流沖除該下伸 臂表面附著的工作碎屑，經(jīng)由連通該循環(huán)流道內(nèi)部的該排出口流泄至外界。該密封件與對(duì)合件對(duì)接形成的循環(huán)流道中設(shè)有一止漏環(huán)墊，用以防 止加工液滲漏。一種線切割機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一密封件，在中間位置設(shè)有截?cái)嗝娉孰A梯狀的一套合孔、 一環(huán)槽及一環(huán)組 部，該環(huán)槽經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)注入口或排出口連通至外界； 一組裝在該環(huán)組部的止漏環(huán)墊；一對(duì)接該止漏環(huán)墊的對(duì)合件，與該密封件組裝在一起；以及 一設(shè)置于線切割機(jī)的下伸臂，穿過(guò)組裝在一起的該套合件及密封件套合 孔，使該環(huán)槽、止漏環(huán)墊和下伸臂之間形成一循環(huán)流道，注入流體經(jīng)該注入口 至循環(huán)流道，以環(huán)流沖除該下伸臂表面附著的碎屑，從該排出口流泄至外界。 該套合孔具有一刷具，清除該下伸臂表面附著的碎屑。 該套合孔設(shè)具有環(huán)形空間的一個(gè)容置槽，供該刷具組裝在其中。 本實(shí)用新型提供的線切割機(jī)結(jié)構(gòu)，在下伸臂周邊形成一循環(huán)流道，經(jīng)注 入口注入液體到此循環(huán)流道，以環(huán)流所產(chǎn)生的離心力沖除下伸臂附著的碎屑， 得以從排出口流泄至外界。所述環(huán)形流道可以有效地沖除下伸臂上的碎屑，保 證軸向運(yùn)動(dòng)不受影響。另外，可保證下伸臂與流體槽壁之間設(shè)置有密封 件的密封，消除加工液致生滲漏之虞，另外，再增加刷具，清除下伸臂 表面附著的碎屑，清除下伸臂上碎屑的效果更好。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是一線切割機(jī)的概略示意圖，并以虛線表示密封件的相關(guān)位置。圖2是密封件一較佳實(shí)施例的立體示意圖。圖3是關(guān)于圖2密封件與下伸臂的組裝剖面圖。圖4是沿圖3 A —A線剖視的放大圖，并以箭頭顯示流體循環(huán)及排 出的方向。圖5是密封件另一較佳實(shí)施例的立體示意圖。 圖6是關(guān)于圖5密封件與下伸臂的組裝剖面圖。
具體實(shí)施方式
利用加工液供給系統(tǒng)實(shí)施的線型切割放電加工機(jī)械，區(qū)分為噴水加 工和浸水加工兩種機(jī)型，本實(shí)用新型主要針對(duì)浸水式線切割機(jī)的構(gòu)造予 以改造。圖1顯示眾多浸水式線切割機(jī)之一的構(gòu)造，僅供說(shuō)明本實(shí)用新型的 技術(shù)內(nèi)容，但在專利申請(qǐng)上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。其次，本實(shí)施例所 舉的線切割機(jī)，是在一機(jī)體1中組裝配備有電氣控制或驅(qū)動(dòng)裝置或連動(dòng) 機(jī)構(gòu)，由于此等構(gòu)造非本實(shí)用新型的技術(shù)特征，先予敘明。該機(jī)體l具有一底座l1，上方裝置有沿圖面X軸或Y軸方向可位 移運(yùn)動(dòng)的一工作臺(tái)l2，該工作臺(tái)l2上固定有可注入加工液的一流體 槽1 3 。該流體槽1 3面對(duì)機(jī)體1的一槽壁1 3 1設(shè)置有一擋水件1 5 ，該機(jī)體1沿圖面Y軸方向，以一下伸臂1 4穿入該流體槽1 3內(nèi)，該 下伸臂l 4與擋水件1 5之間的部位，利用一密封件2密封，防止加工 液的滲漏。該機(jī)體1垂直下伸臂1 4的方向設(shè)置有一活動(dòng)桿1 6 ，該活動(dòng)桿1 6可沿著圖面Z軸方向位移運(yùn)動(dòng)，其相對(duì)該下伸臂l 4的一端具有一上 導(dǎo)引部頭1 6 1 ，且該下伸臂1 4自由端設(shè)置有一下導(dǎo)引部1 4 1 ，使 該機(jī)體1位于流體槽1 3上方一巻繞部1 7所巻繞的一金屬線1 8 ，經(jīng) 由該上導(dǎo)引部l 6 l牽引至下導(dǎo)引部l 4 1，可在該流體槽1 3加工液中，施予待加工件放電切削的工作。本實(shí)用新型重點(diǎn)在于密封件2的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在圖2的圖面顯示，該 密封件2概呈一四方體，以多個(gè)固定孔21聯(lián)結(jié)定位于機(jī)械上，并在中 間位置設(shè)有截?cái)嗝娉孰A梯狀的一套合孔2 2 、 一環(huán)槽2 3及一環(huán)組部2 4 。其中，該密封件2貫穿地以一第一注入口 2 5、 一第二注入口2 6 和多個(gè)排出口 2 7使環(huán)槽2 3連通至外界。圖3、 4可看到組裝于線切割機(jī)的實(shí)施狀態(tài)。前述下伸臂l 4套設(shè) 有被動(dòng)移位的對(duì)合件3 1 ，該對(duì)合件3 1配合一夾板3 2夾制擋水件1 5并鎖固。此外，該對(duì)合件3 1套接有一止漏環(huán)墊3 3 ，讓該密封件2 經(jīng)由套合孔22穿置于下伸臂14，以相向并合方式，使該密封件2與 對(duì)合件3 1并接在一起的同時(shí)，該止漏環(huán)墊3 3恰可組裝在環(huán)組部2 4 內(nèi)，令該密封件2在環(huán)槽2 3 、止漏環(huán)墊3 3以及下伸臂1 4之間形成 一循環(huán)流道2 8 。流體分別從該第一注入口 2 5和第二注入口 2 6注入至循環(huán)流道2 8內(nèi)，依該環(huán)槽2 3的環(huán)形壁面設(shè)計(jì)而遵照?qǐng)D面箭頭方向循環(huán)地流動(dòng)。 因兩個(gè)該注入口2 5、 2 6注入流體的循環(huán)方向，等同于該下伸臂1 4 圓周的任一切線t方向，且該切線t與下伸臂1 4的半徑r相互垂直， 故流體注入所形成的環(huán)流會(huì)對(duì)圓周表面產(chǎn)生較強(qiáng)的沖洗效果，使附著于 該下伸臂1 4的碎屑隨著流體而從鄰近的排出口 2 7流泄至外界。該密封件2的安裝，對(duì)線切割機(jī)的下伸臂l 4具有下列優(yōu)點(diǎn)1 )使附著于該下伸臂1 4表面的工作碎屑，經(jīng)過(guò)沖洗步驟而去除 ，獲得優(yōu)于習(xí)用技術(shù)的清理功效。2 )當(dāng)該流體槽1 3隨著工作臺(tái)1 2為Y軸方向位移運(yùn)動(dòng)，該密封 件2對(duì)下伸臂1 4具有較佳的密封程度，更能提供優(yōu)于習(xí)用技術(shù)的防漏 功效。當(dāng)然，本實(shí)用新型仍存在許多例子，其間僅細(xì)節(jié)上的變化。圖5是 本實(shí)用新變的第二實(shí)施例，其中，四方形體的一密封件4，以多個(gè)固定 孔4l聯(lián)鎗定位于機(jī)械上，并在中間位置設(shè)有截?cái)嗝娉孰A梯狀的一套合 孔4 2、 一環(huán)槽4 3及一環(huán)組部4 4。經(jīng)由一第一注入口4 5、 一第二 注入口 4 6及多個(gè)排出口 4 7 ，貫穿該密封件4而使環(huán)槽4 3連通至外界。與前述實(shí)施例的差異處在于該套合孔4 2凹設(shè)環(huán)形空間作為一容 置槽5 。該容置槽5依圖6所示得以加設(shè)一刷具5 1 ，可在該擋水件1 5連動(dòng)密封件4位移運(yùn)動(dòng)期間，對(duì)附著在該下伸臂1 4表面的碎屑予以 清刷刮除。該密封件4對(duì)線切割機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)-1 )以清刷刮除及流體環(huán)沖等多重步驟，對(duì)下伸臂l 4表面進(jìn)行清 潔工作。2 )附著于該下伸臂1 4表面的碎屑，經(jīng)過(guò)沖刷步驟而去除，獲得 優(yōu)于習(xí)用技術(shù)的清理功效。3 )當(dāng)該流體槽l 3隨著工作臺(tái)1 2為Y軸方向位移運(yùn)動(dòng)，該密封件2對(duì) 下伸臂l 4具有較佳的密封程度，更能提供優(yōu)于習(xí)用技術(shù)的防漏功效。
權(quán)利要求1、 一種線切割機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一機(jī)體，連接一流體槽，通過(guò)所述機(jī)體操控可注入工作液的所述流體槽位 移運(yùn)動(dòng)，在所述流體槽中密封地插入一下伸臂， 一金屬線連接在一上導(dǎo)引部和 所述下伸臂一端的下導(dǎo)引部之間，使該金屬線在流體槽中放電加工；以及一循環(huán)流道，由移動(dòng)在該下伸臂的一密封件與一對(duì)合件彼此對(duì)接并合形 成，供流體注入該循環(huán)流道，以環(huán)流沖除該下伸臂表面附著的工作碎屑并流泄 至外界。
2、 依權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該密封件具 有穿置于該下伸臂的一套合孔，以及對(duì)接并合該對(duì)合件形成循環(huán)流道的 一環(huán)槽，該環(huán)槽上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)注入口和排出口，使得利用連通該環(huán) 槽的一個(gè)或多個(gè)注入口，注入流體至該循環(huán)流道，以環(huán)流沖除該下伸臂 表面附著的工作碎屑，經(jīng)由連通該環(huán)槽的一個(gè)或多個(gè)排出口流泄至外界。
3、 一種線切割機(jī)結(jié)構(gòu)，是一機(jī)體裝置，有一工作臺(tái)，該工作臺(tái)上可位移 運(yùn)動(dòng)地固定一流體槽，該流體槽在面對(duì)機(jī)體的槽壁設(shè)置有一擋水件，供一下伸 臂穿過(guò)該擋水件而進(jìn)入流體槽內(nèi)； 一活動(dòng)桿在相對(duì)該下伸臂的一端具有一上導(dǎo) 引部頭，引導(dǎo)一金屬線連接至該下伸臂對(duì)應(yīng)端所設(shè)的一下導(dǎo)引部，該金屬線在 流體槽注入的加工液中，施予待加工件為一放電加工；其特征在于-該擋水件夾固于一被動(dòng)地在下伸臂移位的對(duì)合件上，該對(duì)合件與穿套在下 伸臂的一密封件對(duì)接而形成有一循環(huán)流道，該環(huán)槽上設(shè)有一注入口和一排出 口，使得利用連通該循環(huán)流道內(nèi)部的該注入口，注入流體以環(huán)流沖除該下伸 臂表面附著的工作碎屑，經(jīng)由連通該循環(huán)流道內(nèi)部的該排出口流泄至外界。
4、 依權(quán)利要求3所述的線切割機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該密封件與 對(duì)合件對(duì)接形成的循環(huán)流道中設(shè)有一止漏環(huán)墊，用以防止加工液滲漏。
5、 一種線切割機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一密封件，在中間位置設(shè)有截?cái)嗝娉孰A梯狀的一套合孔、 一環(huán)槽及一環(huán)組 部，該環(huán)槽經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)注入口或排出口連通至外界； 一組裝在該環(huán)組部的止漏環(huán)墊；一對(duì)接該止漏環(huán)墊的對(duì)合件，與該密封件組裝在一起；以及 一設(shè)置于線切割機(jī)的下伸臂，穿過(guò)組裝在一起的該套合件及密封件套合 孔，使該環(huán)槽、止漏環(huán)墊和下伸臂之間形成一循環(huán)流道，注入流體經(jīng)該注入口 至循環(huán)流道，以環(huán)流沖除該下伸臂表面附著的碎屑，從該排出口流泄至外界。
6、 依權(quán)利要求5所述的線切割機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該套合孔具有一刷具，清除該下伸臂表面附著的碎屑。
7、 依權(quán)利要求6所述的線切割機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該套合孔設(shè)具有環(huán)形空間的一容置槽，供該刷具組裝。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種線切割機(jī)結(jié)構(gòu)，其包括一機(jī)體，連接一流體槽，通過(guò)所述機(jī)體操控可注入工作液的所述流體槽位移運(yùn)動(dòng)，在所述流體槽中密封地插入一下伸臂，一金屬線連接在一上導(dǎo)引部和所述下伸臂一端的下導(dǎo)引部之間，使該金屬線在流體槽中放電加工；還包括一循環(huán)流道，由移動(dòng)在該下伸臂的一密封件與一對(duì)合件彼此對(duì)接并合形成，供流體注入該循環(huán)流道，以環(huán)流沖除該下伸臂表面附著的工作碎屑并流泄至外界。所述環(huán)形流道可以有效地沖除下伸臂上的碎屑，保證軸向運(yùn)動(dòng)不受影響。另外，可保證下伸臂與流體槽壁之間設(shè)置有密封件的密封，消除加工液致生滲漏之虞。
文檔編號(hào)B23H11/00GK201036823SQ20072014310
公開(kāi)日2008年3月19日 申請(qǐng)日期2007年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月6日
發(fā)明者楊世道, 蔡承甫 申請(qǐng)人:徠通科技股份有限公司