專利名稱：助焊劑供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬涉及一種用于制造電路板的設(shè)備，更確切的說(shuō)是 涉及一種用于電路板焊錫過(guò)程中的設(shè)備。背錄技術(shù)在目前的電子行業(yè)中，在電路板的焊錫工藝中，為了增強(qiáng)焊錫的 質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率， 一般在焊錫前噴涂助焊劑，但是在現(xiàn)有情況多 采用人工涂抹或直接蘸泡式，這樣做的缺點(diǎn)是，由于全部采用人工作 業(yè)，受操作人員的技能水平的影響很大，故作業(yè)的效率非常低，而且 噴涂的效果不能得到有效的保證；同時(shí)，同行業(yè)也有采用一種機(jī)械增 大壓力的方式促使助焊劑噴射，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修不便。而且噴射 的霧化把握不好，造成噴涂的效果不好，還容易堵塞噴嘴，從而使生 產(chǎn)的效率大打折扣。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、維修方便、造價(jià)低廉且性能穩(wěn)定可靠的助焊劑供給裝置。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種助焊劑供給裝置，包括助焊劑供應(yīng)桶、與助焊劑供應(yīng)桶連 通的液體管、進(jìn)氣管和助焊劑噴射盒，所述助焊劑噴射盒的下部設(shè)置有貫通助焊劑噴射盒底部的噴嘴，所述噴嘴與進(jìn)氣管和所述液體管相 連通。本實(shí)用新型還可以所述液體管的一端伸入所述的助焊劑供應(yīng)桶 的最底部；所述液體管的伸入助焊劑供應(yīng)桶一端的外部套有一直徑較大軟管，所述大軟管的下端口高于助焊劑供應(yīng)桶的底面，所述大軟管的上端口與大氣相連通；所述助焊劑噴射盒底部和所述液體管之間設(shè) 置有回流軟管；所述大軟管的下端口高于助焊劑供應(yīng)桶的底面的距離 最好為2-3厘米。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體體 現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1、 本實(shí)用新型采用的噴嘴是簡(jiǎn)易的三通接頭，構(gòu)造簡(jiǎn)單，連接 方便，適用性好；2、 噴射的過(guò)程中霧化效果好，沒(méi)有水珠，噴涂均勻，有利于提 高焊接質(zhì)量。3、 助焊劑供應(yīng)桶中的液面保持恒定，只需進(jìn)氣管的氣體來(lái)控制 噴射的狀態(tài)，穩(wěn)定性高。4、 能夠自動(dòng)回收助焊劑，以備再次使用，節(jié)約了成本。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的工作示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步詳述 參見(jiàn)圖l，本實(shí)用新型的助焊劑供給裝置，包括助焊劑供應(yīng)桶 1、與助焊劑供應(yīng)桶連通的液體管3、進(jìn)氣管7和助焊劑噴射盒5，所述助焊劑噴射盒5的下部設(shè)置有貫通助焊劑噴射盒底部的噴嘴6，所 述噴嘴6與進(jìn)氣管7和所述液體管3相連通。為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的功能，本實(shí)用新型還包括所述液 體管3的一端伸入所述的助焊劑供應(yīng)桶1的最底部；所述液體管3的 伸入助焊劑供應(yīng)桶1 一端的外部套有一直徑較大軟管2，所述大軟管 2的下端口高于助焊劑供應(yīng)桶1的底面，所述大軟管2的上端口與大 氣相連通；所述助焊劑噴射盒5底部和所述液體管3之間設(shè)置有回流 軟管9;所述大軟管2的下端口高于助焊劑供應(yīng)桶1的底面的距離最 好為1.5-3厘米。本實(shí)用新型的裝配過(guò)程為先在助焊劑供應(yīng)桶1注入助焊劑、再 將與大液管2密封連接的塞子裝在助焊劑供應(yīng)桶1的上端口中，大液 管2的下端口略高于助焊劑供應(yīng)桶1內(nèi)底面。之后再將液體管3穿過(guò) 大液管2后，延伸到助焊劑供應(yīng)桶1的最底部，液體管3的另一端連 接噴嘴6的左端口 ，噴嘴6的上端口貫通的助焊劑噴射盒5的底部、 噴嘴6的下端口連接進(jìn)氣管7，進(jìn)氣管7的進(jìn)氣端還可以設(shè)置調(diào)節(jié)閥 8，從而有效的控制氣管的流量，以滿足助焊劑噴射需要的壓力。為 了實(shí)現(xiàn)助焊劑的回收，還可以在助焊劑噴射盒5的下部設(shè)置回流管9， 回流管9的另一端通過(guò)三通管10和液體管3相連通。為了取得最佳的噴射效果，需要特別的設(shè)置即液體管3靠近噴嘴6的一端的液面高度比大液管2的下端口液面高度高1.5-3厘米。參見(jiàn)圖2、圖3，本實(shí)用新型的工作過(guò)程是助焊劑供應(yīng)桶1中 的助焊劑在大氣壓作用下，依據(jù)連通器原理，達(dá)到液體管3靠近噴嘴 6的一端的位置(與大液管2下底端同一水平面)，此時(shí)，載有電路 板的臺(tái)車4到達(dá)預(yù)定位置會(huì)有一感應(yīng)信號(hào)，此時(shí)調(diào)氣閥8打開(kāi)，進(jìn)氣 管中壓力大約為0.2mp-0.3mp的氣體直接進(jìn)入噴嘴，此時(shí)在噴嘴6中 形成真空狀態(tài)，液體管3的液體被吸引噴嘴6中，形成霧狀的液體， 并通過(guò)噴嘴6的上端口 ，噴射到位于助焊劑噴射盒5上端口的電路板 的焊接面上(如圖2)。從而完成整個(gè)噴射過(guò)程。當(dāng)然，如果實(shí)際生 產(chǎn)的需要，即電路板焊接面的大小，助焊劑噴射量的大小發(fā)生變化時(shí)， 可以采用調(diào)整進(jìn)氣管的氣體的壓力和調(diào)氣閥的大小及開(kāi)啟時(shí)間來(lái)方 便地控制。另外，由于設(shè)置了回流管7，能夠自動(dòng)回收多余的助焊劑， 以備再次使用，節(jié)約了成本。綜上，本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單，不借助任何外來(lái)的動(dòng)力設(shè)備，只需 準(zhǔn)備常見(jiàn)的氣源，再配置上本實(shí)用新型，即可完成助焊劑的噴射工作。 同時(shí)，操作也非常簡(jiǎn)單，在原料用完時(shí)，只需輕易的把瓶塞打開(kāi)添加 助焊劑即可，加完后把瓶塞封緊防止跑氣并開(kāi)啟調(diào)氣閥，即可以很快 的進(jìn)入工作狀態(tài)，從而即可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的工作。 利用本實(shí)用新型的所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí) 用新型的技術(shù)方案的啟發(fā)，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述的技 術(shù)效果，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種助焊劑供給裝置，包括助焊劑供應(yīng)桶、與助焊劑供應(yīng)桶連通的液體管、進(jìn)氣管和助焊劑噴射盒，其特征在于，所述助焊劑噴射盒的下部設(shè)置有貫通助焊劑噴射盒底部的噴嘴，所述噴嘴與進(jìn)氣管和所述液體管相連通。
2、 如權(quán)利要求1所述的助焊劑供給裝置，其特征在于，所述液 體管的一端伸入所述的助焊劑供應(yīng)桶的最底部。
3、 如權(quán)利要求2所述的助焊劑供給裝置，其特征在于，所述液體管的伸入助焊劑供應(yīng)桶一端的外部套有一直徑較大軟管，所述大軟 管的下端口高于助焊劑供應(yīng)桶的底面，所述大軟管的上端口與大氣相連通o
4、 如權(quán)利要求1或3所述的助焊劑供給裝置，其特征在于，所 述助焊劑噴射盒底部和所述液體管之間設(shè)置有回流軟管。
5、 如權(quán)利要求3所述的助焊劑供給裝置，其特征在于，所述大 軟管的下端口液面高度比液體管靠近噴嘴的一端的液面高度低于 1.5-3厘米。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種助焊劑供給裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、造價(jià)低廉且性能穩(wěn)定可靠的助焊劑供給裝置。本實(shí)用新型包括助焊劑供應(yīng)桶、與助焊劑供應(yīng)桶連通的液體管、進(jìn)氣管和助焊劑噴射盒，所述助焊劑噴射盒的下部設(shè)置有貫通助焊劑噴射盒底部的噴嘴，所述噴嘴與進(jìn)氣管和所述液體管相連通。本實(shí)用新型是適用于大規(guī)模、流水線式的電路板焊錫工藝中，是現(xiàn)有助焊劑供給設(shè)備的換代產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B23K3/06GK201089052SQ20072009583
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月23日
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