專利名稱：空心零件成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空心零件成型機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的空心零件成型機(jī)，采用普通的二模三沖空心零件成型機(jī)，其一般包括機(jī)體 及設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的第一沖模和第二沖模、第三沖模，及相對(duì)第一沖模的第一凹模和相 對(duì)第二沖模、第三沖模的第二凹模。在加工時(shí)，線材由進(jìn)料機(jī)構(gòu)送入第一沖模，經(jīng)裁 刀裁斷成一段一段的棒材，再由第一沖模將棒材帶入第一凹模中沖壓成半成品，然后， 再由第二沖模到第一凹模中帶至第二凹模中第二次沖壓成型，此時(shí)并沒(méi)完全成型，接 著再由第三沖模帶至第二凹模中最終沖壓成型；只是在最終沖壓成型的步驟，第三沖 模與第二凹模成型出零件頭部形狀，第二凹模的成型針成型零件全空心，從而成型出 最終的全空零件，接著第三沖模退回，由頂針完成落料的過(guò)程。然而，由于在第三沖 模和第二凹模中的成型針成型零件頭部形狀和成型全空零件時(shí)，是同時(shí)成型作用，造 成零件的變形量過(guò)大，因此，成型零件里面的孔時(shí)會(huì)出現(xiàn)凹陷或皺折、裂紋，造成孔 內(nèi)不光滑，影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種空心零件成型機(jī)，其能實(shí)現(xiàn)成型零件頭部形狀和 成型全空零件時(shí)二次成型，其成型的產(chǎn)品光滑，美觀漂亮。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)，其包括機(jī)體及設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的第 一沖模和第二沖模、第三沖模，及相對(duì)第一沖模的第一凹模和相對(duì)第二沖模、第三沖 模的第二凹模；其中，第一凹模一側(cè)設(shè)有頂壓第一凹模的上頂針棒，第二凹模一側(cè)設(shè) 有頂壓第二凹模的下頂針棒，所述下頂針棒內(nèi)設(shè)有小頂針，所述機(jī)體上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)凸輪，該驅(qū)動(dòng)凸輪一側(cè)設(shè)有擺桿，所述擺桿連接有一復(fù)位彈簧，所述擺桿一端與 驅(qū)動(dòng)凸輪相接觸，另一端與連桿螺栓一端相連接，所述連桿螺栓另一端與凸輪擺件相 連接，所述凸輪擺件連接有凸輪軸，該凸輪軸上設(shè)有凸輪，所述凸輪與第二擺桿相接 觸，該第二擺桿連接所述小頂針。其中，所述第三沖模與第二凹模成型出零件頭部形 狀，再由下頂針棒內(nèi)的小頂針頂推第二凹模的成型針成型零件全空心，其就能實(shí)現(xiàn)二 次成型，成型的產(chǎn)品光滑，美觀漂亮。作為改進(jìn)，所述擺桿一端延伸設(shè)有擺桿滾輪，所述擺桿滾輪與驅(qū)動(dòng)凸輪相接觸， 能使驅(qū)動(dòng)凸輪驅(qū)使擺桿運(yùn)動(dòng)。作為改進(jìn)，所述連桿螺栓兩端設(shè)有使連桿螺栓與擺桿和凸輪擺件相連接的連桿接 頭和連桿接頭銷，可使連桿螺栓連接擺桿和凸輪擺件。作為改進(jìn)，所述第二擺桿包括位于中間的轉(zhuǎn)軸及與凸輪相接觸的滾輪，及頂壓小 頂針的頂壓部。作為改進(jìn)，所述下頂針棒設(shè)有通槽，所述第二擺桿穿過(guò)通槽頂壓下頂針棒，從而 帶動(dòng)下頂針棒運(yùn)動(dòng)。作為改進(jìn)，所述第二擺桿通過(guò)設(shè)置在機(jī)體上的第二擺桿座相樞接，使第二擺桿樞 接在機(jī)體上。作為改進(jìn)，所述凸輪軸通過(guò)設(shè)置在機(jī)體上的軸承座相定位，使凸輪軸設(shè)置在機(jī)體上。作為改進(jìn)，所述下頂針棒側(cè)設(shè)有可頂出零件的頂出桿，成型完成后頂出零件完成 加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)，由于在下頂針棒內(nèi)設(shè)置有小頂針， 其在成型零件頭部形狀和成型全空零件時(shí)，可以先成型零件頭部形狀，再通過(guò)小頂針 推動(dòng)成型針成型全空零件，這樣成型的產(chǎn)品孔內(nèi)光滑，美觀。且?guī)?dòng)小頂針運(yùn)動(dòng)的結(jié) 構(gòu)比較簡(jiǎn)單，能節(jié)約生產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)的立體圖；圖2為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)中裁刀裁斷的示意圖；圖3為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)中第一沖模與第一凹模成型零件的示意圖； 圖4為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)中第二沖模將零件送入第二凹模的示意圖； 圖5為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)中第二沖模與第二凹模成型零件的示意圖； 圖6為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)中第三沖模成型零件頭部形狀的示意圖； 圖7為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)中第二凹模成型針成型零件全空心的示意圖； 圖8為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)中頂出桿頂出全空零件的示意圖； 圖9為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)的后視圖； 圖10為本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)的主視圖； 圖11為圖IO所示空心零件成型機(jī)的右視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6所示，本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)，其包括機(jī)體1及設(shè)置在機(jī)體l內(nèi)的第一沖模10和第二沖模11、第三沖模12，及相對(duì)第一沖模10的第一凹模 20和相對(duì)第二沖模11、第三沖模12的第二凹模21。其中，所述第一凹模20—側(cè)設(shè) 有頂壓第一凹模20的上頂針棒22;所述第二凹模21—側(cè)設(shè)有下頂針棒23，所述下 頂針棒23內(nèi)設(shè)有推頂成型針25的小頂針24，在小頂針24側(cè)設(shè)有可頂出全空零件17 的頂出桿230。在本實(shí)施例中所述的全空零件17為全空釘。請(qǐng)參照?qǐng)D9至圖11所示，所述機(jī)體1上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)凸輪3，該驅(qū)動(dòng)凸輪3 一側(cè)設(shè)有擺桿4，所述擺桿4連接有可使擺桿4復(fù)位的復(fù)位彈簧5;所述擺桿4一端 延伸設(shè)有擺桿滾輪40，所述驅(qū)動(dòng)凸輪3與擺桿滾輪40相接觸，所述擺桿4另一端連 接有連桿螺栓6，該連桿螺栓6另一端與凸輪擺件7相連接，該連桿螺栓6兩端均設(shè) 有連桿接頭60和連桿接頭銷61以使連桿螺栓6與上述的擺桿4和凸輪擺件7相連接； 所述凸輪擺件7連接有凸輪軸8，該凸輪軸8上設(shè)有凸輪80，所述凸輪軸8通過(guò)設(shè)置在機(jī)體1上的軸承座9相定位；所述凸輪80與第二擺桿13相接觸，所述第二擺桿 13包括位于中間的轉(zhuǎn)軸130及可與凸輪80相接觸的滾輪131，及頂壓小頂針24的頂 壓部132。所述下頂針棒23設(shè)有通槽230,所述第二擺桿13穿過(guò)通槽230頂壓下頂 針棒23，從而帶動(dòng)下頂針棒23運(yùn)動(dòng)。另，所述機(jī)體1上設(shè)有第二擺桿座133，所述 轉(zhuǎn)軸130可與其相樞接。當(dāng)驅(qū)動(dòng)凸輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從而帶動(dòng)擺桿4的擺動(dòng)，所述擺桿4 就帶動(dòng)連桿螺栓6來(lái)回運(yùn)動(dòng)，所述連桿螺栓6就帶動(dòng)凸輪擺件7擺動(dòng)起來(lái)，凸輪擺件 7帶動(dòng)凸輪軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪軸8再帶動(dòng)凸輪80轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪80再帶動(dòng)第二擺桿13來(lái) 回運(yùn)動(dòng)，而第二擺桿13就可帶動(dòng)小頂針24來(lái)回運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)在模具中最后成型的 過(guò)程。機(jī)體內(nèi)模具的運(yùn)行步驟首先，如圖2，線材由進(jìn)料機(jī)構(gòu)16送入第一沖模，經(jīng) 裁刀15裁斷成一段一段的棒材14;如圖3，再由第一沖模10到進(jìn)料機(jī)構(gòu)16中將棒 材14帶入第一凹模20中沖壓成零件的半成品；如圖4，然后，第一沖模10又去進(jìn) 料機(jī)構(gòu)16中帶料，同時(shí)，第二沖模11到第一凹模20中帶零件至第二凹模21中沖壓； 如圖5，成型時(shí)第二沖模11和第二凹模21同時(shí)沖壓零件，此時(shí)該棒材14并沒(méi)完全 成型，然后，第二沖模11退回又到第一凹模20中取零件；如圖6，此時(shí)，第三沖模 12到第二凹模21中沖壓成型出零件的頭部形狀；如圖7，然后，再由小頂針24頂?shù)?二凹模21中的成型針25—次成型該全空零件；如圖8，最后，下頂針棒23再運(yùn)動(dòng) 推動(dòng)頂出桿230把全空零件17頂出來(lái)落料完成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型空心零件成型機(jī)，由于在下頂針棒內(nèi)設(shè)置有小頂針， 其在成型零件頭部形狀和成型全空零件時(shí)，可以先成型零件頭部形狀，再通過(guò)小頂針 推動(dòng)成型針成型全空零件，這樣成型的產(chǎn)品孔內(nèi)光滑，美觀。且?guī)?dòng)小頂針運(yùn)動(dòng)的結(jié) 構(gòu)比較簡(jiǎn)單，能節(jié)約生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1、一種空心零件成型機(jī)，其包括機(jī)體及設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的第一沖模和第二沖模、第三沖模，及相對(duì)第一沖模的第一凹模和相對(duì)第二沖模、第三沖模的第二凹模；其中，第一凹模一側(cè)設(shè)有頂壓第一凹模的上頂針棒，第二凹模一側(cè)設(shè)有頂壓第二凹模的下頂針棒，其特征在于所述下頂針棒內(nèi)設(shè)有小頂針，所述機(jī)體上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)凸輪，該驅(qū)動(dòng)凸輪一側(cè)設(shè)有擺桿，所述擺桿連接有一復(fù)位彈簧，所述擺桿一端與驅(qū)動(dòng)凸輪相接觸，另一端與連桿螺栓一端相連接，所述連桿螺栓另一端與凸輪擺件相連接，所述凸輪擺件連接有凸輪軸，該凸輪軸上設(shè)有凸輪，所述凸輪與第二擺桿相接觸，該第二擺桿連接所述小頂針。
2、 如權(quán)利要求1所述的空心零件成型機(jī)，其特征在于所述擺桿一端延伸設(shè)有 擺桿滾輪，所述擺桿滾輪與驅(qū)動(dòng)凸輪相接觸。
3、 如權(quán)利要求2所述的空心零件成型機(jī)，其特征在于所述連桿螺栓兩端設(shè)有 使連桿螺栓與擺桿和凸輪擺件相連接的連桿接頭和連桿接頭銷。
4、 如權(quán)利要求3所述的空心零件成型機(jī)，其特征在于所述第二擺桿包括位于 中間的轉(zhuǎn)軸及與凸輪相接觸的滾輪，及頂壓小頂針的頂壓部。
5、 如權(quán)利要求4述的空心零件成型機(jī)，其特征在于所述下頂針棒設(shè)有通槽， 所述第二擺桿穿過(guò)通槽頂壓下頂針棒。
6、 如權(quán)利要求5所述的空心零件成型機(jī)，其特征在于所述第二擺桿通過(guò)設(shè)置 在機(jī)體上的第二擺桿座相樞接。
7、 如權(quán)利要求6所述的空心零件成型機(jī)，其特征在于所述凸輪軸通過(guò)設(shè)置在 機(jī)體上的軸承座相定位。
8、 如權(quán)利要求7所述的空心零件成型機(jī)，其特征在于所述下小頂針側(cè)設(shè)有可 頂出零件的頂出桿。
專利摘要一種空心零件成型機(jī)，其包括機(jī)體及設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的第一沖模和第二沖模、第三沖模，及相對(duì)第一沖模的第一凹模和相對(duì)第二沖模、第三沖模的第二凹模；其中，第一凹模一側(cè)設(shè)有頂壓第一凹模的上頂針棒，第二凹模一側(cè)設(shè)有頂壓第二凹模的下頂針棒，所述下頂針棒內(nèi)設(shè)有小頂針，所述機(jī)體上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)凸輪，該驅(qū)動(dòng)凸輪一側(cè)設(shè)有擺桿，所述擺桿連接有一復(fù)位彈簧，所述擺桿一端與驅(qū)動(dòng)凸輪相接觸，另一端與連桿螺栓一端相連接，所述連桿螺栓另一端與凸輪擺件相連接，所述凸輪擺件連接有凸輪軸，該凸輪軸上設(shè)有凸輪，所述凸輪與第二擺桿相接觸，該第二擺桿連接所述小頂針；其能實(shí)現(xiàn)二次成型，成型的產(chǎn)品光滑，美觀漂亮。
文檔編號(hào)B21D45/04GK201102046SQ20072005827
公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者楊東佐 申請(qǐng)人:楊東佐