專利名稱：單體多規(guī)格自動(dòng)扶正板牙架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型厲機(jī)械零件加工用具，特別涉及一種套螺紋用的單體 多規(guī)格自動(dòng)扶正板牙架。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的機(jī)械零件加工過程中，往往采用手動(dòng)套螺紋，這種操作方 法要求搡作者具有較髙的專業(yè)水平，需要掌握技術(shù)要點(diǎn)，把握工具與 零部件的垂直度，通過目測或經(jīng)驗(yàn)來完成，缺點(diǎn)是很難保證螺紋的質(zhì) 量，而且在加工過程中，由于工具擺不正，用力不均，很容易造成板 牙報(bào)傷，零部件的報(bào)廢。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種能自動(dòng)扶 正，保證零件加工精度的單體多規(guī)格自動(dòng)扶正板牙架。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題釆用的技術(shù)方案是單體多規(guī)格自動(dòng)扶 正板牙架主要由板牙架和板牙組成，其特點(diǎn)是在板牙架內(nèi)的凸臺(tái)下端 放置一個(gè)帶通孔的里芯，里芯用板牙架下端外面帶通孔的螺母固定， 板牙架、板牙、里芯和螺母的通孔都在同一中心線上，在板牙架的壁 上均勻設(shè)數(shù)個(gè)漏渣口。本實(shí)用新型的有益效果是單體多規(guī)格自動(dòng)扶正板牙架可以加工 不同直徑的錄、紋，不用扶正工件的中心，能自動(dòng)校正，加工出的螺紋
質(zhì)量好，使工人省時(shí)省力。


以下結(jié)合附圖以實(shí)施例具體說明。圖1示單體多規(guī)格自動(dòng)扶正板牙架主視剖視圖。圖2示圖1的俯視圖。圖中，l-板牙架；l-l-板牙固定孔；2-墊圍；3-固定螺絲；4-板牙； 5-手把；6-漏渣口； 7-里芯；8-螺母；具體實(shí)施方式
實(shí)施例，參照附圖，單體多規(guī)格自動(dòng)扶正板牙架，用合金鋼加工， 板牙架的外徑為30mm，內(nèi)徑20mm，長度為22mm,在距離上端 面7mm處內(nèi)設(shè)一凸臺(tái)，凸臺(tái)內(nèi)徑16mm,下端外設(shè)螺紋，在板牙架1 的壁上均匈設(shè)三個(gè)漏渣口 6,在板牙架1內(nèi)凸臺(tái)下面裝有里芯7并用 螺母8與板牙架下端螺紋擰緊固定，板牙4可按加工件的規(guī)格尺寸更 換，板牙4用墊圍2和螺絲3固定，在板牙架1的上端對(duì)稱固定兩個(gè) 把手5，在板牙架l上設(shè)一個(gè)板牙固定孔l-l，安裝后使板牙4，里芯 7、螺母8的中心孔都在一個(gè)中心線上。用此板牙架加工的零件，質(zhì) 量好，省工、省力。
權(quán)利要求1、 一種由板牙架和板牙組成的單體多規(guī)格自動(dòng)扶正板牙架，其特征在于在板牙架(1)內(nèi)的凸臺(tái)下端放置一個(gè)帶通孔的里芯(7)， 里芯(7)用板牙架(1)下端外面帶通孔的螺母(8)固定，板牙架 (1)、板牙(4)、里芯(7)和螺母(8)的通孔都在同一中心線上， 在板牙架(1)的壁上均勾設(shè)數(shù)個(gè)漏渣口 (6)。
專利摘要本實(shí)用新型屬機(jī)械零件加工用具，特別涉及一種套螺紋用的單體多規(guī)格自動(dòng)扶正板牙架，由板牙架和板牙組成，在板牙架(1)內(nèi)的凸臺(tái)下端放置一個(gè)帶通孔的里芯(7)，里芯(7)用板牙架(1)下端外面帶通孔的螺母(8)固定，板牙架(1)、板牙(4)、里芯(7)和螺母(8)的通孔都在同一中心線上，在板牙架(1)的壁上均勻設(shè)數(shù)個(gè)漏渣口(6)，單體多規(guī)格自動(dòng)扶正板牙架可以加工不同直徑的螺紋，不用扶正工件的中心，能自動(dòng)校正，加工出的螺紋質(zhì)量好，使工人省時(shí)省力。
文檔編號(hào)B23G1/30GK201020574SQ20072001169
公開日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日
發(fā)明者霞 劉 申請(qǐng)人:霞 劉