專利名稱：數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工機，特別是涉及一種可以有效的帶離內(nèi)部熱源能 夠確保加工精度及加工性能的數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸裝置。
背景技術(shù)：
請參閱圖1所示，是現(xiàn)有的數(shù)值控制中心加工機的一種主軸裝置的組 合結(jié)構(gòu)剖面示意圖?，F(xiàn)有的一種數(shù)值控制中心加工^/L的主軸裝置，包含一個 心軸單元1、 一個套設(shè)在該心軸單元1外部的殼體2、多數(shù)個設(shè)置在該心軸 單元1與該殼體2之間的軸承3、 一個設(shè)置在該心軸單元1與該殼體2之間 的支撐單元4以及一個固設(shè)在該殼體2外部的固定件5。該殼體2具有一個 內(nèi)環(huán)面201、一個與該內(nèi)環(huán)面201相背的外環(huán)面202及一個沿該軸線L螺旋 延伸且環(huán)設(shè)在該外環(huán)面202的環(huán)槽203。所述的軸承3是兩兩呈一組地支撐 該心軸單元1可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在該殼體2中。該支撐單元4是沿軸線L抵止 定位在兩組軸承3間，并具有一個套設(shè)在該心軸單元1外部的內(nèi)間隔件401 及一個呈中空筒件且穿設(shè)在該內(nèi)環(huán)面201上的外間隔件402,該外間隔件 402與該內(nèi)間隔件401呈間隔設(shè)置，且該內(nèi)間隔件401是隨該心軸單元1相 對于該外間隔件402產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。該固定件5具有一個設(shè)置于內(nèi)部的導(dǎo)氣道 501，該導(dǎo)氣道501具有一個可導(dǎo)入流體的導(dǎo)入口 501，及一個與該導(dǎo)入口 501，相反設(shè)置且與該環(huán)槽203相連通的導(dǎo)出口 501"。
當(dāng)該主軸單元l高速運轉(zhuǎn)時，利用冷空氣由該導(dǎo)入口 501，引入，且經(jīng) 由該導(dǎo)出口 501"導(dǎo)入該環(huán)槽203中，就可帶離該主軸單元1運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的 熱能，進而可以提升加工的精準度。
雖然上述的主軸裝置利用冷空氣導(dǎo)入該環(huán)槽203中，而可達到冷卻的 效果，但是，就主軸裝置的熱源產(chǎn)生原因而言，軸承3內(nèi)部的滾動元件301 產(chǎn)生高速滾動是最大的發(fā)熱因素，而上述現(xiàn)有的主軸裝置雖然具有冷卻結(jié) 構(gòu)設(shè)計，但是冷空氣冷卻的路徑卻無法有效地將軸承3產(chǎn)生的熱能予以帶 離，以致于主軸裝置內(nèi)部的冷卻效果差，仍有待改善。
由此可見，上述現(xiàn)有的數(shù)值控制中心加工機的主軸裝置在結(jié)構(gòu)與使用 上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在 的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適 用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯 然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的數(shù)值控制
中心加工機的氣冷式主軸裝置，實屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前 業(yè)界極需改進的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的數(shù)值控制中心加工機的主軸裝置存在的缺陷，本發(fā) 明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合 學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的數(shù)值控制中心 加工機的氣冷式主軸裝置，能夠改進一般現(xiàn)有的數(shù)值控制中心加工機的主 軸裝置，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品 及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的數(shù)值控制中心加工機的主軸裝置存在 的缺陷，而提供一種可以有效的帶離內(nèi)部熱源以確保加工精度及加工性能 的數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸裝置，非常適于實用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù) 本發(fā)明提出的一種數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸裝置，是供一支刀具 的刀柄夾制定位，并包含一個心軸單元、 一個套設(shè)在該心軸單元外部的殼 體、多數(shù)個設(shè)置在該心軸單元與該殼體間的軸承、 一個設(shè)置在該心軸單元 與該殼體間的支撐單元及一個固設(shè)在該殼體外部的固定件。該心軸單元，是
沿一條軸線延伸，且具有一個外周面；該殼體，是呈中空筒狀，并具有一個 相對于該外周面的內(nèi)環(huán)面、 一個與該內(nèi)環(huán)面相背的外環(huán)面及一個沿該軸線 螺旋延伸且環(huán)設(shè)在該外環(huán)面的第一環(huán)槽，該第一環(huán)槽具有一個第一始端及 一個沿該軸線與該第一始端相反設(shè)置的第一終端；所述的軸承，是設(shè)置在 該心軸單元的外周面與該殼體的內(nèi)環(huán)面之間，且支撐該心軸單元軸設(shè)在該
殼體中；該支撐單元，是沿軸線抵止定位在所述軸承間，并具有一個呈中空 筒狀且套設(shè)在該心軸單元的外周面上的內(nèi)間隔件及一個呈中空筒件且穿設(shè) 在該殼體的內(nèi)環(huán)面上的外間隔件，該外間隔件與該內(nèi)間隔件呈間隔設(shè)置，并 具有一個相貼于該內(nèi)環(huán)面的外壁面及一個沿該軸線螺旋延伸且環(huán)設(shè)在該外 壁面的第二環(huán)槽，該第二環(huán)槽具有一個對應(yīng)該第一終端的第二始端及一個 沿該軸線與該第二始端相反設(shè)置的第二終端，該第二終端連通至該殼體的 外部；該固定件，是使該第一環(huán)槽產(chǎn)生氣密，并具有一個設(shè)置于內(nèi)部的導(dǎo)氣 道，該導(dǎo)氣道具有一個導(dǎo)入流體的導(dǎo)入口及一個與該導(dǎo)入口相反設(shè)置且與 該第一環(huán)槽的第一始端相連通的導(dǎo)出口 。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可釆用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。 前述的數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸裝置，其中所述的殼體還具 有一個連通道，該連通道具有一個與該第二終端相連通的引入口及一個沿 該軸線與該引入口相反設(shè)置的引出口 。 前述的數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸裝置，其中所述的心軸單元 還具有一個內(nèi)孔及一個設(shè)置于該內(nèi)孔一側(cè)的引流道，該引流道具有一個與 該引出口相連通的接口 、 一個與該接口相反設(shè)置且設(shè)置在該心軸單元端面 的排出口及一個與該排出口分歧且連通至該內(nèi)孔的清潔口 ，該排出口及該 清潔口對應(yīng)該刀柄。
前述的數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸裝置，其中所述的流體為冷 空氣。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上可知，為達 到上述目的，本發(fā)明提供了一種數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸裝置，可 供一支刀具的刀柄夾制定位，并包含一個心軸單元、 一個套設(shè)在該心軸單元 外部的殼體、多數(shù)個設(shè)置在該心軸單元與該殼體間的軸承、 一個設(shè)置在該 心軸單元與該殼體間的支撐單元及一個固設(shè)在該殼體外部的固定件。該心 軸單元是沿一條軸線延伸，且具有一個外周面。該殼體是呈中空筒狀，且具 有一個相對于該外周面的內(nèi)環(huán)面、 一個與該內(nèi)環(huán)面相背的外環(huán)面及一個沿 著該軸線螺旋延伸且環(huán)設(shè)在該外環(huán)面的第一環(huán)槽，該第一環(huán)槽具有一個第 一始端及一個沿該軸線與該第一始端相反設(shè)置的第一終端。所述的軸承是 設(shè)置在該心軸單元的外周面與該殼體的內(nèi)環(huán)面間，且支撐該心軸單元可轉(zhuǎn) 動地軸設(shè)在該殼體中。該支撐單元沿軸線抵止定位在所述軸承間，并具有 一個呈中空筒狀且套設(shè)在該心軸單元的外周面上的內(nèi)間隔件及一個呈中空 筒件且穿設(shè)在該殼體的內(nèi)環(huán)面上的外間隔件，該外間隔件與該內(nèi)間隔件呈 間隔設(shè)置，并具有一個相貼于該內(nèi)環(huán)面的外壁面及一個沿該軸線螺旋延伸 且環(huán)設(shè)在該外壁面的第二環(huán)槽，該第二環(huán)槽具有一個對應(yīng)該第 一終端的第 二始端及一個沿著該軸線與該第二始端相反設(shè)置的第二終端，該第二終端 連通至該殼體外部。該固定件是固設(shè)在該殼體外部且使該第 一環(huán)槽產(chǎn)生氣 密，并具有一個設(shè)置于內(nèi)部的導(dǎo)氣道，該導(dǎo)氣道具有一個可導(dǎo)入流體的導(dǎo)入 口及一個與該導(dǎo)入口相反設(shè)置且與該第一環(huán)槽的第一始端相連通的導(dǎo)出 O 。
借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸裝置至
少具有下列優(yōu)點及有益效果本發(fā)明利用流體由該導(dǎo)氣道導(dǎo)入，且再依序 流經(jīng)該第一環(huán)槽及第二環(huán)槽，最后排出該殼體外部，就可以有效的帶離該 心軸單元高速運轉(zhuǎn)時由軸承產(chǎn)生的熱源，而使主軸裝置能夠達到較佳的加 工性能及加工精度。
綜上所述，本發(fā)明是有關(guān)于一種數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸裝 置，包含一個心軸單元、 一個套設(shè)在該心軸單元外部的殼體、多數(shù)個設(shè)置在 該心軸單元與該殼體間的軸承、 一個設(shè)置在該心軸單元與該殼體間的支撐
單元及一個固設(shè)在該殼體外部的固定件。該殼體的一個外環(huán)面環(huán)設(shè)有一個
沿軸線螺旋延伸的第 一環(huán)槽，該支撐單元的 一個外間隔件具有一個與該第 一環(huán)槽相通且沿軸線螺旋延伸的第二環(huán)槽，該固定件具有一個可導(dǎo)入流體 的導(dǎo)氣道。當(dāng)流體由該導(dǎo)氣道引入，并流經(jīng)該第一、二環(huán)槽時，可以達到 較佳的散熱效果。本發(fā)明可以有效的帶離內(nèi)部熱源能夠確保加工精度及加 工性能。本發(fā)明具有上述諸多優(yōu)點及實用價值，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能 上皆有較大改進，在技術(shù)上有顯著的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且 較現(xiàn)有的數(shù)值控制中心加工機的主軸裝置具有增進的突出功效，從而更加 適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和 其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附 圖，詳細說明如下。


圖1是現(xiàn)有的數(shù)值控制中心加工機的一種主軸裝置的組合結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
圖2是本發(fā)明數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸裝置一個實施例的組 合結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實施例方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功 效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的數(shù)值控制中心加工機 的氣冷式主軸裝置其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考圖 式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚的呈現(xiàn)。為了方侵_說明，在以下的實 施例中，相同的元件以相同的編號表示。
請參閱圖2所示，是本發(fā)明數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸裝置一個 實施例的組合結(jié)構(gòu)剖面示意圖。本發(fā)明數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸 裝置的較佳實施例，可供一支刀具的刀柄100夾制定位，并包含一個心軸 單元10、 一個套設(shè)在該心軸單元10外部的殼體20、多數(shù)個設(shè)置在該心軸 單元10與該殼體20間的軸承30、 一個設(shè)置在該心軸單元10與該殼體20 間的支撐單元40以及一個固設(shè)在該殼體20外部的固定件50。
上述的心軸單元IO,是沿一條軸線L延伸，且具有一支軸桿ll及一支 穿設(shè)在該軸桿11內(nèi)部的拉桿12;
該軸桿ll,具有一個設(shè)置于內(nèi)部且沿該軸線L設(shè)置的內(nèi)孔111、 一個 外周面112及一個設(shè)置于該內(nèi)孔111一側(cè)且由該外周面112連通至內(nèi)孔111
及軸桿11 一個側(cè)端面的引流道113，該內(nèi)孔111具有一個供該刀柄100嵌
套定位的錐孔部114及一個i殳置于該錐孔部114內(nèi)側(cè)的頸部115,該引流道 113具有一個由該外周面112沿徑向設(shè)置的接口 116、 一個與該接口 116相 反設(shè)置且設(shè)置在該軸桿ll端面的排出口 117及一個與該排出口 117分歧且 連通至該頸部115的清潔口 118，該排出口 117及清潔口 118都對應(yīng)于該刀 柄100;
該拉桿12，是穿設(shè)在該內(nèi)孔111中，并具有一個可對該刀柄100夾制定 位的夾制端部121。
上述的殼體20，是呈中空筒狀，并具有一個相對于該外周面112的內(nèi) 環(huán)面21、 一個與該內(nèi)環(huán)面21相背的外環(huán)面22、 一個沿該軸線L螺旋延伸 且環(huán)設(shè)在該外環(huán)面22的第一環(huán)槽23及一個設(shè)置在該第一環(huán)槽23 —側(cè)且連 通至該引流道113的連通道24。
該第一環(huán)槽23，具有一個第一始端231及一個沿該軸線L與該第一始 端231相反設(shè)置的第一終端232。
該連通道24，具有一個貫穿該內(nèi)環(huán)面21的引入口 241及一個沿該軸線 L與該引入口 241相反設(shè)置且對合于該接口 116的引出口 242。
上述的軸承30，是兩兩呈一組地設(shè)置在該軸桿11的外周面112與該殼 體20的內(nèi)環(huán)面21兩端間，且支撐該心軸單元10可轉(zhuǎn)動地軸設(shè)在該殼體20 中。
上述的支撐單元40,是沿軸線L抵止定位在兩組軸承30間，并具有一個 呈中空筒狀且套設(shè)在該軸桿11的外周面112上的內(nèi)間隔件41及一個呈中 空筒件且穿設(shè)在該殼體20的內(nèi)環(huán)面21上的外間隔件42。
該外間隔件42，其與該內(nèi)間隔件41呈間隔設(shè)置，并具有一個相貼于該 內(nèi)環(huán)面21的外壁面421及一個沿該軸線L螺旋延伸且環(huán)設(shè)在該外壁面421 的第二環(huán)槽422,該第二環(huán)槽422具有一個對應(yīng)該第一終端232的第二始端 423及一個沿該軸線L與該第二始端423相反設(shè)置的第二終端424，該第二 終端424對合于該連通道24的引入口 241,且借該連通道24可連通至該殼 體20外部。
上述的固定件50，是固設(shè)在該殼體20外部，且使該第一環(huán)槽23產(chǎn)生 氣密，并具有一個設(shè)置于內(nèi)部的導(dǎo)氣道51,該導(dǎo)氣道51具有一個可導(dǎo)入流 體的導(dǎo)入口 511及一沿該軸線L與該導(dǎo)入口 511相反設(shè)置且與該第一環(huán)槽 23的第一始端231相連通的導(dǎo)出口 512。該流體為冷空氣。
當(dāng)該主軸單元10帶動刀柄100產(chǎn)生高速運轉(zhuǎn)時，軸承30所產(chǎn)生的熱 度會傳遞至該殼體20及該外間隔件42。此時，冷空氣也由該固定件50的 導(dǎo)入口511引入，并經(jīng)由該引出口 512導(dǎo)入該第一環(huán)槽23中，冷空氣就可 以螺旋方式由該第一始端231朝該第一終端232呈螺旋環(huán)繞流動(外圈冷卻)，且?guī)щx由軸承30傳遞至該殼體20的熱度。接著，冷空氣會再由該第 一終端232引流至該第二環(huán)槽422中，再以螺旋方式由該第二始端423朝 該第二終端424呈螺旋環(huán)繞流動(內(nèi)圈冷卻)，且?guī)щx由軸承30傳遞至該外 間隔件42的熱度。因此，利用該第一、第二環(huán)槽23、 422的設(shè)置，就可以 有效的帶離軸承30滾動時所產(chǎn)生的熱度，且使軸承30及心軸單元10運轉(zhuǎn) 時能夠保持良好的精度及加工性能。
另外，請再參閱圖2所示，當(dāng)該主軸裝置在運轉(zhuǎn)中，冷空氣流過該第 二環(huán)槽422后，會再流至該連通道24中，最后由該引流道113的排出口 117 排出，當(dāng)主軸裝置在停止運轉(zhuǎn)且換刀時，冷空氣最后是由該排出口 117及 清潔口 118排出，且可對正欲自該錐孔部114移出的刀柄IOO進行沖擊，就 可避免加工時所產(chǎn)生的細屑或灰塵、雜物等沾附在刀柄100上，而可確保 刀柄100準確、穩(wěn)、固的定位。
值得一提的是，本發(fā)明的心軸裝置利用該第一、第二環(huán)槽23、 422沿 該軸線L呈螺旋延伸，不但可以增加散熱面積、提升冷卻效果，而且在加 工上也相當(dāng)容易。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利 用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但 凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸裝置，是供一支刀具的刀柄夾制定位，并包含一個心軸單元、一個套設(shè)在該心軸單元外部的殼體、多數(shù)個設(shè)置在該心軸單元與該殼體間的軸承、一個設(shè)置在該心軸單元與該殼體間的支撐單元及一個固設(shè)在該殼體外部的固定件；其特征在于該心軸單元，是沿一條軸線延伸，且具有一個外周面；該殼體，是呈中空筒狀，并具有一個相對于該外周面的內(nèi)環(huán)面、一個與該內(nèi)環(huán)面相背的外環(huán)面及一個沿該軸線螺旋延伸且環(huán)設(shè)在該外環(huán)面的第一環(huán)槽，該第一環(huán)槽具有一個第一始端及一個沿該軸線與該第一始端相反設(shè)置的第一終端；所述的軸承，是設(shè)置在該心軸單元的外周面與該殼體的內(nèi)環(huán)面之間，且支撐該心軸單元軸設(shè)在該殼體中；該支撐單元，是沿軸線抵止定位在所述軸承間，并具有一個呈中空筒狀且套設(shè)在該心軸單元的外周面上的內(nèi)間隔件及一個呈中空筒件且穿設(shè)在該殼體的內(nèi)環(huán)面上的外間隔件，該外間隔件與該內(nèi)間隔件呈間隔設(shè)置，并具有一個相貼于該內(nèi)環(huán)面的外壁面及一個沿該軸線螺旋延伸且環(huán)設(shè)在該外壁面的第二環(huán)槽，該第二環(huán)槽具有一個對應(yīng)該第一終端的第二始端及一個沿該軸線與該第二始端相反設(shè)置的第二終端，該第二終端連通至該殼體外部；該固定件，是使該第一環(huán)槽產(chǎn)生氣密，并具有一個設(shè)置于內(nèi)部的導(dǎo)氣道，該導(dǎo)氣道具有一個導(dǎo)入流體的導(dǎo)入口及一個與該導(dǎo)入口相反設(shè)置且與該第一環(huán)槽的第一始端相連通的導(dǎo)出口。
2、 如權(quán)利要求1所述的數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸裝置，其特 征在于其中所述的殼體還具有一個連通道，該連通道具有一個與該第二終 端相連通的引入口及一個沿該軸線與該引入口相反設(shè)置的引出口。
3、 如權(quán)利要求2所述的數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸裝置，其特 征在于其中所述的心軸單元還具有一個內(nèi)孔及一個設(shè)置于該內(nèi)孔一側(cè)的引 流道，該引流道具有一個與該引出口相連通的接口、 一個與該接口相反設(shè) 置且設(shè)置在該心軸單元端面的排出口及一個與該排出口分歧且連通至該內(nèi) 孔的清潔口 ，該排出口及該清潔口對應(yīng)該刀柄。
4、 如權(quán)利要求3所述的數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸裝置，其特 征在于其中所述的流體為冷空氣。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)一種數(shù)值控制中心加工機的氣冷式主軸裝置，包含一個心軸單元、一個套設(shè)在該心軸單元外部的殼體、多數(shù)個設(shè)置在該心軸單元與該殼體間的軸承、一個設(shè)在該心軸單元與該殼體間的支撐單元及一個固設(shè)在殼體外部的固定件。該殼體的一個外環(huán)面環(huán)設(shè)有一個沿軸線螺旋延伸的第一環(huán)槽，支撐單元的一個外間隔件具有一個與第一環(huán)槽相通且沿軸線螺旋延伸的第二環(huán)槽，該固定件具有一個可導(dǎo)入流體的導(dǎo)氣道。當(dāng)流體由導(dǎo)氣道引入，并流經(jīng)第一、第二環(huán)槽時，可達到較佳的散熱效果。本發(fā)明利用流體由導(dǎo)氣道導(dǎo)入，且再依序流經(jīng)第一及第二環(huán)槽，最后排出殼體外部，可有效帶離該心軸單元高速運轉(zhuǎn)時由軸承產(chǎn)生的熱源，而使主軸裝置能達到較佳的加工性能及加工精度。
文檔編號B23B19/02GK101347845SQ200710130448
公開日2009年1月21日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者陳豐田 申請人:陳豐田