專利名稱：節(jié)電省力多功能卷板機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬加工機械，即節(jié)電省力多功能巻板機。
技術(shù)背景現(xiàn)有人工升壓半自動巻板機的不足之處是，預(yù)壓彎工件(例如需 巻成筒狀的鋼板)困難，即將工件放入巻板機起動巻板電機前的初始預(yù)壓彎，至少需要4人以上全力操作才能實現(xiàn)，不僅耗勞吃力，而且 效果差，效率低；而現(xiàn)有電動升壓巻板機的不足之處是，其安裝于下 輥之下的用于預(yù)壓彎工件的動力裝置包括電機、減速機構(gòu)、傳動機構(gòu) 等，不僅增加了耗電，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，體積大，笨重，且該 動力裝置的電機、減速機構(gòu)、及其傳動機構(gòu)安裝于下輥之下，日常維 護不便，使用成本高；此外，現(xiàn)有人工和自動巻板機的不足還有，一 方面取出成型后的工件(如園筒等)需要拉出上輥，拆、裝上輥極其 麻煩，費工費時；另一方面它們都只能加工金屬板材，例如只能將鋼 板巻成園筒、弧形等，而不能將鋼管、槽鋼、角鋼、工字鋼等加工成 園筒、弧形等，功能單一，實用性差， 一般中小型加工廠如要既加工 金屬板材，又加工鋼管、槽鋼、角鋼、工字鋼等，就需要購買兩臺加 工機械，多開支3—5萬元，而且多占地方。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是要克服上述不足，提供一種節(jié)電省力多功能巻 板機，這種節(jié)電省力多功能巻板機初始預(yù)壓彎工件不需要電力，兩人 操作即可實現(xiàn)對工件的預(yù)壓彎，節(jié)電省力，而且可以從上輥與下輥之 間離、合支架，通過從上輥一端拉開其上的支架，實現(xiàn)快速、容易地取出成型工件；它不僅能將金屬板材巻成園筒、弧形等，而且能在同 一巻板機上安裝多種將鋼管、槽鋼、角鋼、工字鋼等巻成園筒、弧形 或法蘭等的模具，實現(xiàn)一機多用，且結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，使用、 維護方便。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，該節(jié)電省力多功能巻 板機包括支架和安裝在該支架上的下輥和上輥，在上輥之上安裝了驅(qū) 動該上輥上下運動的螺絲桿，在該螺絲桿上安裝了蝸輪和與該蝸輪嚙 合的蝸桿。所述下輥和上輥可以是兩根下輥和一根上輥，所述螺絲桿 可以設(shè)于上輥的近端部之上的支架上，所述螺絲桿的上部可以具有安 裝人力操作柄的機構(gòu)。在上輥的端部套裝了著力方套，該著力方套設(shè)于支架中部所設(shè)的 口中，所述嫘絲桿與該著力方套形成可離合的活動連接，所述蝸輪通 過中心螺絲口配合套裝于螺絲桿上。使轉(zhuǎn)動所述蝸桿或者螺絲桿，都 可通過所述著力方套驅(qū)動上輥作上下運動，所述著力方套具有套裝于 上輥端部的口，通過此口將著力方套套裝在上輥的端部和從上輥端部 取出該著力方套，所述著力方套上還具有套裝所述螺絲桿的口和插入 插銷定位連接該螺絲桿和著力方套的插銷口 ，使所述螺絲桿通過該著力方套驅(qū)動上輥作上下運動，在需要取出加工好的工件時，即可從所 述插銷口扯出插銷，進而從上輥的端部拉出著力方套。在所述螺絲桿及其支架上設(shè)有防止螺絲桿旋轉(zhuǎn)的可離合的定位 機構(gòu)。該定位機構(gòu)可以是螺絲桿上沿軸向開設(shè)的槽和設(shè)于支架上的插 銷及其定位套，該插銷可通過定位套插入所述的槽中，使螺絲桿不能 旋轉(zhuǎn)，只能作上下運動；或通過定位套從槽中拉出插銷，使螺絲桿能 作旋轉(zhuǎn)運動。這樣，通過螺絲桿上的槽和設(shè)于支架上的定位套及其中 的插銷所組成的定位機構(gòu)，可實現(xiàn)使所述螺絲桿只能作升降運動而不 能作旋轉(zhuǎn)運動，當(dāng)所述螺絲桿不能旋轉(zhuǎn)時，只能通過轉(zhuǎn)動所述蝸桿才 能使螺絲桿直線上下運動，以使螺絲桿減速微動，使螺絲桿下壓上輥 成倍增力而產(chǎn)生巨大壓力，完成對工件的預(yù)壓彎；完成預(yù)壓彎和巻成 工件后，拉出插銷，可直接轉(zhuǎn)動所述螺絲桿上部的人力操作柄，快速 向上(裝工件時快速向下)驅(qū)動上輥，以便快速取出工件。所述支架在上輥與下輥之間形成可離合的活動式組合連接。所述 支架可從上輥與下輥之間分開或合上。這樣，在拉出著力方套后，即 可容易地將上輥兩端之一上的支架從上輥的端部移開，使上輥端部無 障礙，以便快速、容易地取出加工成型的工件(如園筒、弧形等)。在所述上輥與下輥之間的支架的連接處設(shè)有由兩部分組成的可 離合的連接件。該連接件可以設(shè)于支架的兩側(cè)，以使分離、合上上下 部分的支架變得容易。所述連接件具有口和插入該口的定位固定插銷。以使分離、合上 上下部分的支架變得簡便。所述連接件可以是上下兩部分組成的可離合的連接件，所述口可以是上下方向開的口，這樣，在合上上下部分 的支架后，便于插入定位固定插銷，以使二者成為牢固整體，而在需 要從上輥端部上移開支架時，在移開著力方套后，可以以其中一個連 接件中的定位固定插銷為上部分支架的轉(zhuǎn)軸，快速、容易地移幵上輥 上的支架，取出加工成型的工件(如園筒、弧形等)。所述上輥和下輥至少一端具有軸向延伸凸出于其支架外面的套 模機構(gòu)。通過套上不同的模具，能將鋼管、槽鋼、角鋼、工字鋼等巻 成園筒、弧形或法蘭等，實現(xiàn)一機多用，能使中小型綜合加工廠減少設(shè)備購置費3—5萬元。所述套模機構(gòu)的表面具有軸向的套模鍵槽，在所述套模機構(gòu)的端 面的中部設(shè)有螺絲口。以使換裝模具簡便、快速，并進一步固定模具。與現(xiàn)有巻板機比較，該發(fā)明將驅(qū)動上輥的螺絲桿安裝在上輥之上 支架上，在該螺絲桿上設(shè)置了蝸輪及與之嚙合的蝸桿，這不僅省掉了 原安裝于下輥之下的用于預(yù)壓彎工件的由電機、減速機構(gòu)、傳動機構(gòu) 等構(gòu)成的動力裝置，減少了耗電，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，而 且使螺絲桿驅(qū)動上輥的力倍增，人力操作兩人就可輕易實現(xiàn)初始預(yù)壓 彎工件，省力節(jié)勞，既可通過螺絲桿上部的人力操作柄快速驅(qū)動上輥， 又可通過蝸桿強力驅(qū)動上輥，靈活輕巧、省力，使初始預(yù)壓彎工件非 常省力，容易；其上輥端部的著力方套可拉出，支架可從上輥與下輥 之間分離移開，使上輥一端無障礙，使取出成型工件(如園筒或弧形 工件)非?？於菀?，不需拉出上輥，節(jié)勞省力，提高了工效；上、 下輥的一端具有凸出其支架外表面的套模機構(gòu)(模具安裝機構(gòu))，可根據(jù)需要安裝各種不同的模具，以將鋼管、槽鋼、角鋼、工字鋼等加 工成園筒、弧形或法蘭等，使一機多功能，擴大了適用性，降低了購機成本3—5萬元。


圖l是本發(fā)明端部結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本發(fā)明一部分正視示意圖。圖中，l.支架，2.下輥，3.上輥，4.下輥，5.連接件，6.著力方套， 7.螺絲桿，8.蝸輪，9.蝸桿，IO.定位機構(gòu)，11.套模機構(gòu)，12.套模鍵槽。
具體實施方式
如圖1、 2所示，該節(jié)電省力多功能巻板機包括支架[l]和安裝在 該支架[1]上的2根下輥[2、 4]和1根上輥[3]， 2根下輥[2、 4]由電 機、減速機構(gòu)等構(gòu)成的動力裝置連接驅(qū)動，在上輥[3]之上的支架[1] 上安裝了驅(qū)動該上輥[3]上下運動的螺絲桿[7]，在該螺絲桿[7]上安 裝了蝸輪[8]和與該蝸輪[8]嚙合的蝸桿[9]，在上輥[3]的端部套裝了 著力方套[6]，該著力方套[6]設(shè)于支架[1]中部所設(shè)的口中，所述螺 絲桿[7]與該著力方套[6]形成可離合的活動連接，著力方套[6]具有 套裝于上輥[3]端部的口 ，通過此口將著力方套[6]套裝在上輥[3]的 端部和從上輥[3]的端部取出該著力方套[6]，著力方套[6]上還具有 套裝螺絲桿[7]的口和插入插銷定位連接該螺絲桿[7]和著力方套[6] 的插銷口，使螺絲桿[7]通過該著力方套[6]驅(qū)動上輥[3]作上下運動， 在需要取出加工好的工件時，即可從所述插銷口扯出插銷，進而從上輥[3]的端部拉出著力方套[6]，所述蝸輪[8]設(shè)于上輥[3]端部之上 的支架[l]中，通過中心螺絲口配合套裝于螺絲桿[7]的中部，在所述 螺絲桿[7]及其支架[1]上設(shè)有防止螺絲桿[7]旋轉(zhuǎn)的可離合的定位機 構(gòu)[10]，定位機構(gòu)[10]是螺絲桿[7]上沿軸向開設(shè)的槽和設(shè)于支架[1]上面的定位套及其中的插銷，該插銷可通過定位套從槽中拉出或插入 槽中，所述支架[1]在上輥[3]與下輥[2、 4]之間形成可離合的活動式 組合連接，支架[l]可從此連接處分離移開或合上，在支架[l]的連接 處的兩端設(shè)有由上下兩部分組成的可離合的連接件[5]，連接件[5] 具有口和插入該口的定位固定插銷，上輥[3]和下輥[2、 4]的一端具 有軸向延伸凸出于其支架[l]外面的套模機構(gòu)[ll]，套模機構(gòu)[ll]的 表面具有軸向套模鍵槽[12]，在套模機構(gòu)[11]的端面的中部設(shè)有固定 模具的螺絲口。使用時，將工件放進上輥[3]和下輥[2、 4]之間，在插銷離開螺 絲桿[7]上的槽的情況下，同時旋轉(zhuǎn)上輥[3]兩端上方螺絲桿[7]上端 的人力操作柄，使上輥[3]向下快進壓著工件，此時，從定位套中插 入插銷于螺絲桿[7]上的槽內(nèi)，使螺絲桿[7]只能通過旋轉(zhuǎn)蝸桿[9]作 升降運動而不能通過旋轉(zhuǎn)螺絲桿[7]上端的人力操作柄作旋轉(zhuǎn)運動， 再同時旋轉(zhuǎn)上輥[3]兩端上方的蝸桿[9]，使螺絲桿[7]上的蝸輪[8] 徐徐轉(zhuǎn)動，通過其中心螺絲口撥動螺絲桿[7]下降，驅(qū)動著力方套[6] 并帶動上輥[3]向下產(chǎn)生四兩撥千斤的強力壓彎工件，進而開動驅(qū)動 下輥[2、 4]的動力裝置，完成對工件的巻彎加工。加工完成后，通過 支架[1]上面的定位套從螺絲桿[7]上的槽內(nèi)拉出插銷，從著力方套[6]中的插銷口拉出定位連接螺絲桿[7]和著力方套[6]的插銷，旋轉(zhuǎn)螺絲 桿[7]上端的人力操作柄，使螺絲桿[7]和著力方套[6]分離，從上輥 [3]端部拉出著力方套[6]，去掉其中一個連接件[5]上的定位固定插 銷，從上輥[3]端部移開支架[1]的上部分，使上輥[3]的一端無障礙， 以便快速容易地取出加工好的工件。
權(quán)利要求
1. 一種節(jié)電省力多功能卷板機，包括支架[1]和安裝在該支架[1]上的下輥[2、4]和上輥[3]，其特征是，在上輥[3]之上安裝了驅(qū)動該上輥[3]上下運動的螺絲桿[7]，在該螺絲桿[7]上安裝了蝸輪[8]和與該蝸輪[8]嚙合的蝸桿[9]。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)電省力多功能巻板機，其特征是， 在上輥[3]的端部套裝了著力方套[6]，該著力方套[6]設(shè)于支架[1] 中部所設(shè)的口中，所述螺絲桿[7]與該著力方套[6]形成可離合的活動 連接，所述蝸輪[8]通過其中心螺絲口配合套裝于螺絲桿[7]上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的節(jié)電省力多功能巻板機，其特征 是，在所述螺絲桿[7]及其支架[1]上設(shè)有防止螺絲桿[7]旋轉(zhuǎn)的可離 合的定位機構(gòu)[IO]。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的節(jié)電省力多功能巻板機，其特征 是，所述支架[1]在上輥[3]與下輥[2、 4]之間形成可離合的活動式組合連接o
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)電省力多功能巻板機，其特征是，在 所述支架[1]的連接處設(shè)有由兩部分組成的可離合的連接件[5]。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)電省力多功能巻板機，其特征是，所述連接件[5]具有口和插入該口的定位固定插銷。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的節(jié)電省力多功能藩板機，其特征是，所述上輥[3]和下輥[2、 4]至少一端具有軸向延伸凸出于其支架外面的套模機構(gòu)[ll]。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)電省力多功能巻板機，其特征是，所 述套模機構(gòu)[11 ]的表面具有軸向套模鍵槽[12]，在所述套模機構(gòu)[11] 的端面的中部設(shè)有螺絲口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)電省力多功能巻板機，其特征是，所 述上輥[3]和下輥[2、 4]至少一端具有軸向延伸凸出于其支架外面的 套模機構(gòu)[ll]。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)電省力多功能巻板機，其特征是， 所述上輥[3]和下輥[2、 4]至少一端具有軸向延伸凸出于其支架外面 的套模機構(gòu)[ll]。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬加工機械，即節(jié)電省力多功能卷板機。為了克服現(xiàn)有卷板機功能單一，實用性差；人工升壓卷板機，初始預(yù)壓彎工件難，需要多人操作，費工費時；電動升壓卷板機增加耗電，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，使用維護難等不足，本發(fā)明在上輥近端部之上安裝了驅(qū)動該上輥上下運動的螺絲桿，在該螺絲桿上安裝了蝸輪和與該蝸輪嚙合的蝸桿，在螺絲桿及其支架上設(shè)有防止螺絲桿旋轉(zhuǎn)的可離合的定位機構(gòu)，所述支架在上輥與下輥之間形成可離合的活動式組合連接，所述上輥和下輥至少一端具有套模機構(gòu)。本發(fā)明用于金屬加工，可將鋼板、鋼管、槽鋼、工字鋼、角鋼等加工成圓筒、弧形或法蘭等，一機多功能，節(jié)電省力，成本低，市場價值大。
文檔編號B21D5/00GK101239363SQ20071003442
公開日2008年8月13日 申請日期2007年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月10日
發(fā)明者劉梅秋 申請人:劉梅秋