專利名稱：機(jī)床循環(huán)輸送鏈鏈節(jié)、其導(dǎo)向鏈具有該鏈節(jié)的雙端制榫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于環(huán)形循環(huán)的工件輸送鏈的鏈節(jié)，還涉及一種在 加工過程中使用的連續(xù)加工機(jī)床，該連續(xù)加工機(jī)床通過木材、塑料或類 似材料的平坦工件的排屑來進(jìn)行加工，例如雙端制榫機(jī)，該雙端制榫機(jī) 帶有一個(gè)或兩個(gè)由所述鏈節(jié)制成的導(dǎo)向鏈，該導(dǎo)向鏈用作循環(huán)的工件支 撐件。
背景技術(shù)：
EP1 479 944 A2 (西門子公司)公開了一種導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置 用于由單個(gè)鏈節(jié)制成的循環(huán)輸送鏈。在該現(xiàn)有技術(shù)中的問題是，由于在 之前公知的鏈條上預(yù)加載有彈簧，因此發(fā)生振動(dòng)或擺動(dòng)，該振動(dòng)或擺動(dòng) 由于對(duì)鏈條及其返回設(shè)備產(chǎn)生沖擊、噪音以及磨損而被認(rèn)為是有害的。 為了減小或避免這些問題，有人建議提供產(chǎn)生磁場的裝置，以便在輸送 鏈上施加磁力，使得輸送鏈?zhǔn)軌憾o靠在導(dǎo)向裝置上或者被拉向其導(dǎo)向 裝置。該導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向凸臺(tái)，用于鏈節(jié)的導(dǎo)向輪或?qū)蜉佋谠搶?dǎo)向 凸臺(tái)上滾動(dòng)，由此形成了軌道。通過減小導(dǎo)向凸臺(tái)在一個(gè)側(cè)面上的寬度 而形成磁路，借此產(chǎn)生磁力。以這種方式，可以將磁體安裝到該側(cè)。這 保持了最大可能的軌道寬度大小。所產(chǎn)生的磁力平行于與所述軌道僅線 性接觸的導(dǎo)向輪或?qū)蜉伒妮S線作用。其結(jié)果是磁力方向就其減震而言 是不合適的。此外，明顯可見的是，在導(dǎo)向輪和軌道之間的狹槽區(qū)域內(nèi) 設(shè)置磁體會(huì)導(dǎo)致長期運(yùn)行中的磨損侵蝕(也被稱為磨蝕)增加，這導(dǎo)致 必須更經(jīng)常地更換部件。對(duì)于改善最初要解決的磨損以及與之伴隨的更 換磨損部件的缺點(diǎn)來說，這并不令人滿意。
DE10 2004 023 494 Al (Homag Holzbearbeitungssysteme公司) 所公開的現(xiàn)有技術(shù)通過比較而提出一種改進(jìn)方案。該現(xiàn)有技術(shù)涉及了一
種具有高速輸送鏈的木材加工機(jī)，并且解決了為這種機(jī)器設(shè)置其中磁力 達(dá)到了比較好的減震水平的鏈條導(dǎo)向裝置的問題。為此，應(yīng)該以這種方 式來設(shè)置鏈條導(dǎo)向裝置，即在氣隙中作用的磁力與導(dǎo)向凸臺(tái)的軌道大致 垂直地作用，該導(dǎo)向凸臺(tái)用于導(dǎo)向輪或?qū)蜉?，而該?dǎo)向輪或?qū)蜉佊?于鏈節(jié)。這旨在有效防止鏈節(jié)從軌道升高，而鏈條從軌道升高則被認(rèn)為
是EP 1 479 944 A2之前所述的磨損的原因。該磁力的方向并不是通過 將磁體布置在形成軌道的導(dǎo)向凸臺(tái)內(nèi)來產(chǎn)生的，而是通過將磁體布置在 它們所形成的溝槽輪廓的底座中而產(chǎn)生的。這樣，磁體通過安裝在軸銷 上的橫向?qū)蜉伓a(chǎn)生作用，而該軸銷位于軌道輥?zhàn)拥南路?。但是，?使在根據(jù)DE 10 2004 023 494 Al的技術(shù)方案中，磁路也通過在橫向的 導(dǎo)向輥和承載軌道的內(nèi)側(cè)之間的線性接觸而封閉，承載軌道通常被稱為 導(dǎo)向凸臺(tái)，或者該線性接觸位于軸銷端面的外圓周上。此外，根據(jù)DEIO 2004 023 494 Al的技術(shù)方案需要設(shè)置帶溝槽的剖面。
從現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于木材 加工機(jī)上的高速輸送鏈的技術(shù)方案，該技術(shù)方案具有關(guān)于所產(chǎn)生的磁力 而改進(jìn)的磁通，并且降低磨蝕的風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
該技術(shù)問題是通過具有權(quán)利要求l和/或5的特征的鏈節(jié)來解決的， 并且通過一種連續(xù)貫穿進(jìn)給機(jī)械，優(yōu)選是一種雙端制榫機(jī)來解決，該雙 端制榫機(jī)具有權(quán)利要求13的特征。在從屬權(quán)利要求中介紹的是有利的改 進(jìn)。
根據(jù)本發(fā)明的鏈節(jié)包括一對(duì)輥?zhàn)?，這對(duì)輥?zhàn)咏柚鼈儑@通常在機(jī) 床上的一個(gè)鏈條導(dǎo)向裝置的滾動(dòng)方向來確定所述鏈節(jié)的循環(huán)方向。循環(huán) 輸送鏈起到工件支撐件的作用，它在垂直于所述工件的輸送鏈的平面內(nèi) 循環(huán)。這里，機(jī)床是指用于處理諸如木材、塑料、鋁的材料或其他能夠 對(duì)刀具施加類似應(yīng)力的材料的機(jī)械，無論是涉及靜止加工還是涉及連續(xù) 處理中的加工。
工件支撐件被設(shè)置在輥?zhàn)由戏?。至少一個(gè)附加輥?zhàn)友刂鲦湽?jié)的
6
循環(huán)方向，即從前到后的方向位于距所述輥對(duì)一定距離處。以這種方式， 所述輥?zhàn)哟_保了穩(wěn)定性，防止圍繞橫向軸的傾翻。所述的至少一個(gè)附加 輥?zhàn)右约八鲚亴?duì)在一起滾動(dòng)時(shí)繪出一個(gè)平面，該平面起到用于布置一 個(gè)或多個(gè)表面的基準(zhǔn)平面的作用，以便形成改進(jìn)的氣隙。還設(shè)置有導(dǎo)向 裝置，該導(dǎo)向裝置橫向于鏈節(jié)的循環(huán)方向引導(dǎo)所述鏈節(jié)?？梢栽谏鲜鲚?對(duì)之間設(shè)置橫過所述鏈節(jié)循環(huán)方向的橫向弓I導(dǎo)輥或者不設(shè)置輥?zhàn)印?br>
沿著循環(huán)的方向觀察，在所述輥對(duì)和所述至少一個(gè)附加輥?zhàn)又g為 無輥橫向?qū)虻那闆r下，設(shè)置鐵磁材料來形成與由所述輥?zhàn)铀纬傻钠?面大致平行的表面，并且該表面布置在距所述平面一定距離處，該距離 能夠在輸送鏈運(yùn)行時(shí)形成二維的氣隙。如果所述鏈條導(dǎo)向裝置具有導(dǎo)槽， 那么該氣隙可以是向下的。在這種沒有導(dǎo)槽的情況下，該表面稍稍升高， 從而鏈條導(dǎo)向裝置在鏈節(jié)中的插入物中的相鄰表面形成緊密、二維、平 行的氣隙。該實(shí)施例建議，可以設(shè)置葉片來作為橫向?qū)蜓b置，以代替 輥?zhàn)印?br>
或者，如果使用橫向輥，則在沿著循環(huán)方向觀察的所述輥對(duì)之間設(shè) 置鐵磁材料，形成至少一個(gè)表面，所述表面與用于橫向?qū)л伒妮S銷的端 面相距一定距離，所述表面大致平行于由所述輥?zhàn)有纬傻乃銎矫妫?且以下述方式布置在距離該平面一定距離處，即當(dāng)所述輸送鏈運(yùn)行時(shí)在 該距離中形成二維氣隙。這個(gè)表面或這些表面可以位于沿著循環(huán)方向距 離所述軸銷一定距離處，但是它們也可以以一定距離、徑向地圍繞軸銷， 從而在該軸銷的端面處也形成二維的平行氣隙。但是，上述氣隙與所述 鏈節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)位置在空間上間隔開,這降低了磨蝕的可能性。
根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明中的鏈節(jié)被用在連續(xù)進(jìn)給的機(jī)器中，這是由于 涉及的是流行的連續(xù)生產(chǎn)，工件通過機(jī)器高速進(jìn)給，并且下面的循環(huán)工 件支撐件對(duì)處理質(zhì)量具有重要的影響，這在上文已經(jīng)說明。循環(huán)輸送鏈 條在這里起到工件支撐件的作用，該鏈條還在垂直于所述工件的輸送鏈 條的平面內(nèi)循環(huán)。借助于本發(fā)明，能夠降低以往對(duì)于支撐件或者左側(cè)和 右側(cè)支撐件的同步運(yùn)行的要求。借助改進(jìn)的振動(dòng)性能，左側(cè)和右側(cè)支撐 件的同步變得不再重要，只要工件輸送的平行性能夠得到保證即可。例
如，在借助噴墨打印機(jī)對(duì)工件進(jìn)行處理時(shí)，這是非常顯著的優(yōu)點(diǎn)，這使 得如果根據(jù)本發(fā)明的鏈節(jié)用于在噴墨打印機(jī)或其他打印工作站內(nèi)的工件 輸送時(shí)，能夠有效地確保打印的矩陣空間。
圖l表示第一實(shí)施例，其中
圖1. 1表示第一實(shí)施例的底視圖，為簡化視圖而省略輥?zhàn)印?br>
圖1.2表示第一實(shí)施例的端視圖。
圖1.3表示帶有輥?zhàn)拥牡谝粚?shí)施例的側(cè)視圖，其中根據(jù)本發(fā)明的鏈 節(jié)被部分地剖切，以便表示橫向輥在軸銷上的緊固以及軸銷在根據(jù)本發(fā) 明的鏈節(jié)中的緊固。
圖1. 4表示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的鏈節(jié)沿著圖1. 3的A-A線的剖 視圖，該剖切線與機(jī)床的鏈條導(dǎo)向裝置以及安裝在此的磁體組件(magnet package)相交。
圖2表示第二實(shí)施例，其中
圖2. 1表示第二實(shí)施例的底視圖，為了簡化視圖而省略輥?zhàn)印?br>
圖2. 2表示第二實(shí)施例的端視圖。
圖2.3表示第二實(shí)施例的側(cè)視圖，該圖示出了輥?zhàn)印?br>
圖2.4表示根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的鏈節(jié)在橫向輥的沿著圖2.3 的A-A線的剖面內(nèi)的剖視圖，該剖面與機(jī)床的鏈條導(dǎo)向裝置和安裝在此 的磁體組件相交。
圖2. 5表示沿著圖2. 3的剖面線B-B線的剖視圖，示出了與根據(jù)本 發(fā)明的鏈節(jié)相連接的永久磁體。
圖3表示第三實(shí)施例，其中
圖3. 1表示第三實(shí)施例的底視圖，為了簡化視圖而省略輥?zhàn)印?圖3. 2表示第三實(shí)施例的端視圖。 圖3.3表示第三實(shí)施例的側(cè)視圖，該圖表示出了輥?zhàn)印?圖3. 4表示根據(jù)本發(fā)明的鏈節(jié)的第三實(shí)施例的沿著圖3. 3的A—A線 的剖視圖，特別示出了用于封閉磁路的配置。
圖3. 5表示根據(jù)本發(fā)明的鏈節(jié)的第三實(shí)施例的沿著圖3. 3的B-B線 的剖視圖，為清楚起見而省略圖3.3中的凸臺(tái)。
圖3.6表示與圖3. 5相同的剖面，但是帶有凸臺(tái)。為了清楚起見而 繪出了穿過氣隙的磁力線。
圖4表示第四實(shí)施例，其中
圖4. 1表示第四實(shí)施例的底視圖，為了簡化視圖而省略輥?zhàn)印?br>
圖4. 2表示第四實(shí)施例的端視圖。
圖4.3表示第四實(shí)施例的側(cè)視圖，該圖表示出了輥?zhàn)印?br>
圖4. 4表示根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的鏈節(jié)沿著圖4. 3中的A—A線的
剖視圖，其剖面與機(jī)床的鏈節(jié)導(dǎo)向裝置和安裝在此的磁體相交。 圖5表示第五實(shí)施例，其中
圖5. l表示第五實(shí)施例的底視圖，該圖表示出了輥?zhàn)印?圖5. 2表示第五實(shí)施例的端視圖。 圖5. 3表示第五實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖5. 4表示根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的鏈節(jié)沿著圖5. 3中的A—A線的 剖視圖，其剖面與機(jī)床的鏈節(jié)導(dǎo)向裝置和安裝在此的磁體相交。 圖6表示第六實(shí)施例，其中
圖6. 1表示第六實(shí)施例的底視圖，為了簡化視圖而省略了輥?zhàn)印?圖6.2表示第六實(shí)施例的端視圖。 圖6.3表示第六實(shí)施例的側(cè)視圖，該圖表示出了輥?zhàn)印?圖6. 4表示根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的鏈節(jié)沿著圖6. 3中的A—A線的 剖視圖，其剖面與機(jī)床的鏈節(jié)導(dǎo)向裝置和安裝在此的磁體相交。 圖6. 5表示圖6. 4的鏈條導(dǎo)向裝置的部分區(qū)域的示意平面圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖來詳細(xì)介紹本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。在所有實(shí)施例中， 相同或相似的附圖標(biāo)記用于相同或相似的零部件。對(duì)相同或相似零部件
只介紹一次并適用于所有實(shí)施例，另有說明的除外。
圖1表示第一實(shí)施例。圖1. 1表示底視圖，其中可以看到總體表示
為10的鏈節(jié)。輥?zhàn)虞S12和14橫過鏈節(jié)10的縱向長度范圍延伸，在此 僅示意性地表示。為了提供與相鄰鏈節(jié)的連接以形成鏈條，鏈節(jié)10以通
常已知的方式在一端具有軸承襯16，在另一端具有兩個(gè)軸頸18、 20。軸 頸18、 20夾在相鄰鏈節(jié)的軸承襯16的周圍，從而相鄰的鏈節(jié)通過用于 輥?zhàn)?4、 26的軸或桿而緊固在一起(圖1.3)。
圖1.2表示鏈節(jié)10的前視圖，其中還可以分辨出軸頸18、 20。圖 1. 3表示圖1. 1中的鏈節(jié)的側(cè)視圖，從圖1. 3可以清楚地看出輥?zhàn)?4、 26和工件支撐件22。工件支撐件22平放在輥?zhàn)虞S12、 14的上方，根據(jù) 本優(yōu)選實(shí)施例，該工件支撐件22在整個(gè)輥?zhàn)?4、 26的上方。因此，在 圖1. 3中，工件支撐件22相對(duì)于輥?zhàn)?4、 26位于"向上"的一定距離 處。圖1. 3所示的位置對(duì)應(yīng)于在工件在多個(gè)相鄰鏈節(jié)10的工件支撐件22 上被輸送期間、鏈節(jié)在上部鏈條中的位置。鏈節(jié)的該方向和位置在此用 于使對(duì)方向的參照更加容易，例如，"向上"表示沿著工件支撐件的方向。 然而，方向的說明，比如"上"或"下"、"前"或"后"并不意在規(guī)定 絕對(duì)的方向。
所有四個(gè)輥?zhàn)?4、 26向下(也就是在鏈節(jié)的通常應(yīng)用中)線性接觸 鏈條導(dǎo)向裝置52，形成一個(gè)用作用于氣隙的形成的基準(zhǔn)平面的平面。此 外，輥?zhàn)?4、 26—起滾動(dòng)而規(guī)定了鏈節(jié)循環(huán)的方向。
圖1. 3中的鏈節(jié)10的側(cè)視圖被局部地剖視。從剖面可以清晰地看到， 軸銷30插入鏈節(jié)10中作為橫向?qū)蜉?。該軸銷可以在裝配工件支撐件 22之前從上方裝配，或者從下方裝配。在所示的實(shí)施例中，開口環(huán)32用 來固定軸銷，但是也可以采用其他緊固裝置。軸銷30具有上軸銷膨脹部 34和下軸銷膨脹部38。根據(jù)軸銷30被緊固在鏈節(jié)10中的方式，下軸銷 膨脹部38或上軸銷膨脹部34也可以與軸銷30制成一體。也可以將兩個(gè) 膨脹部34、 38作為單獨(dú)部件來提供，隨后將它們不可轉(zhuǎn)動(dòng)地緊固到軸銷 30上。
盡管沒有明確地表示出，但還優(yōu)選的是，例如，通過在軸銷30上端 采用楔形或非圓形截面的強(qiáng)制連接來將該軸銷30不可旋轉(zhuǎn)地定位在鏈節(jié) 10內(nèi)。軸銷30的不可旋轉(zhuǎn)的定位與膨脹部34、 38的不可旋轉(zhuǎn)的緊固相
結(jié)合，能夠防止軸銷膨脹部相對(duì)于鏈節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)。
軸銷膨脹部34、 38提供了在鏈條的運(yùn)行過程中能夠形成氣隙的區(qū) 域。上軸銷膨脹部34的形成氣隙的表面被標(biāo)記為36，下軸銷膨脹部38 的形成氣隙的表面被標(biāo)記為40。為了使引用更簡單，在鏈節(jié)運(yùn)行的過程 中，在其上形成氣隙的當(dāng)前表面被稱為氣隙表面。軸銷膨脹部34、 38是 由鐵磁材料制成的，用于引導(dǎo)并約束磁力線，從而增加作用在鏈節(jié)上的 磁力。優(yōu)選采用符合EN ISO 4957的工具鋼C45Pb作為鐵磁材料，但是 也可以采用具有鐵、鎳或鈷成分的其他材料。
從圖(尤其是圖l. 1)中可以看出，被承載于軸銷30上的橫向?qū)?輥42稍微突出超過軸銷膨脹部34、 38。這確保該橫向?qū)蜉?2在鏈條 導(dǎo)向裝置內(nèi)滾動(dòng)，并且因此能夠在起到橫向?qū)蚬δ艿耐瑫r(shí)避免(不可 旋轉(zhuǎn)地緊固在鏈節(jié)內(nèi)的)軸銷膨脹部34、 38碰撞鏈條導(dǎo)向裝置。但是， 橫向?qū)蜉伒耐怀隽渴侨绱酥?，以致于在氣隙表?6、 40處只形成微 小的氣隙，穿過該氣隙的磁路能夠沒有任何問題地自封閉。突起以及由 此導(dǎo)致的氣隙在O. 5至lj2mm之間，優(yōu)選大約為1. 5mm，更優(yōu)選為1. 4mm， 這能夠借助普通的磁體產(chǎn)生大約100N的吸力。
圖1. 4表示出了鏈節(jié)在鏈條導(dǎo)向裝置50內(nèi)的位置，該圖表示通過軸 銷30的中心軸線并沿著圖1. 3的剖切線A-A的剖視圖。
圖1. 4表示鏈條導(dǎo)向裝置50，該鏈條導(dǎo)向裝置50在這里包括兩個(gè) 導(dǎo)軌52。在導(dǎo)軌之間設(shè)置有導(dǎo)槽54，在該導(dǎo)槽54的底座中設(shè)置有磁體 組件56。在優(yōu)選的實(shí)施例中，磁體組件通過螺栓向下連接到導(dǎo)槽的底座 中，但是也可以考慮采用橫向螺絲或穿過導(dǎo)軌52的螺絲接頭或其他緊固 裝置，其中在磁體組件56和導(dǎo)槽底座之間可以設(shè)置微小的距離。
圖1表示氣隙表面40距離軸銷30 (具體而言是距離其端面)具有 一定的距離。該氣隙表面40從在徑向上圍繞軸銷及其端面。與此同時(shí)， 該氣隙表面40與由輥對(duì)和鏈條導(dǎo)向裝置相接觸而繪出的平面相平行。在 36處還有一個(gè)與表面40相垂直、并且與鏈節(jié)的循環(huán)方向相平行的氣隙表 面。所有的三個(gè)表面36、 40在鏈條導(dǎo)向裝置的典型結(jié)構(gòu)中形成了狹窄、 二維并且平面平行的氣隙。
從剖視圖1.4中可以看出，橫向?qū)蜉?2靠著導(dǎo)軌52的內(nèi)側(cè)面滾 動(dòng)。這樣防止了鏈節(jié)10相對(duì)于鏈條導(dǎo)向裝置50的橫向移動(dòng)，這能夠確 保以通常的已知方式來精確并且可重復(fù)地輸送工件。圖1.4還以點(diǎn)劃線 表示出磁路是如何通過氣隙表面36、 40封閉的。這樣，磁路一方面通過 磁體和下軸銷膨脹部、另一方面通過磁體和上軸銷膨脹部34以及導(dǎo)軌52 封閉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)橫向?qū)л?2靠著導(dǎo)軌52滾動(dòng)時(shí)，不再必須 通過線性接觸來封閉磁路。在緊密的平行氣隙內(nèi)還產(chǎn)生了磁場的二維延 伸，這增加了效應(yīng)。這可以借助來自于磁體的較小磁力來實(shí)現(xiàn)質(zhì)量上等 效的導(dǎo)向功能。這能夠降低生產(chǎn)成本，并且在組裝過程中能夠更容易操 作磁體。通過使磁路離開高機(jī)械載荷點(diǎn)能夠減少磨蝕的形成。
圖2表示第二實(shí)施例，其中圖2.1、 2.2、 2.3所表示的視圖對(duì)應(yīng)于 圖1. 1、 1. 2和1. 3所表示的視圖。圖2， 4表示通過軸銷230 (該軸銷230 用于橫向?qū)蜉?42)的中心軸線的剖面，該剖面沿著圖2.3的剖切線 A-A。圖2.5表示另一剖面，該剖面對(duì)應(yīng)于圖2. 3的剖切線B-B。
圖2表示沿著鏈節(jié)的循環(huán)方向設(shè)置在橫向?qū)蜉?42之前或之后一 定距離處的凸臺(tái)234、 238。在根據(jù)圖2的實(shí)施例中，凸臺(tái)由角鐵件232 和永久磁體制成。該永久磁體還具有這樣的表面，該表面通過與鏈條導(dǎo) 向裝置250，具體而言是導(dǎo)槽254的底座相配合而形成氣隙。凸臺(tái)的氣隙 表面相應(yīng)地標(biāo)記為236和240。在根據(jù)圖2的實(shí)施例中，由于在鏈節(jié)中裝 配有永久磁體，因此不再需要在鏈條導(dǎo)向裝置中設(shè)置磁體組件。但是， 一方面在凸臺(tái)234、 238而另一方面在導(dǎo)槽254的底座之間形成了受控的 氣隙，該氣隙在鏈節(jié)的相當(dāng)長度上延伸。該氣隙表面平行于由導(dǎo)向輥所 繪出的平面延伸，并且位于距離該平面一定距離的下方，即遠(yuǎn)離工件支 撐件22。氣隙表面236、 240和導(dǎo)槽254的底座之間的距離形成了氣隙， 該氣隙優(yōu)選為大約1. 5mm，并且更優(yōu)選為1. 4皿。
類似的凸臺(tái)也用在了根據(jù)圖3的第三實(shí)施例中，其中圖3. 1、圖3.2 和圖3. 3的視圖與圖1和圖2中的相應(yīng)編號(hào)圖的視圖相對(duì)應(yīng)。圖3. 4表 示通過用于橫向?qū)л伒妮S銷桿330的中心軸線、并沿著圖3.3所示的剖 切線A-A的剖視圖。圖3. 5和3. 6表示沿著圖3. 3的剖切線B-B的剖視
圖的比較，其中之一帶有凸臺(tái)334和338，而另一個(gè)不帶有上述凸臺(tái)。
從以下所介紹的圖3.4、圖3.5和圖3.6的比較中可以清晰地獲知 所設(shè)置的凸臺(tái)234、 238如何積極地影響磁路的形成。該比較是根據(jù)圖3
所示的實(shí)施例做出的，但是對(duì)于其它實(shí)施例也同樣是正確的。
如圖3.4所示，沒有凸臺(tái)234、 238，就不可能確切地預(yù)測磁路是否 會(huì)通過橫向?qū)л?42和導(dǎo)軌352之間的線性接觸而自封閉，以及/或者 通過軸銷330的端面，該軸銷330在這里僅表現(xiàn)為在鏈節(jié)上的突起的形 式。圖3.4表示出了這兩個(gè)可能的磁路線。它們共同的特征是，磁路必 須在分叉的氣隙上來封閉自身，該氣隙在輥?zhàn)优c其支撐表面之間線性接 觸的位置、或者在軸銷端面的外圓周上最狹窄。這樣的氣隙形狀導(dǎo)致飽 和損耗。
圖3. 5顯示出了在鏈節(jié)和磁體組件356之間還存在間隙，對(duì)于沿著 鏈節(jié)的循環(huán)方向來在鏈節(jié)的相當(dāng)長的長度上封閉磁路來說，這個(gè)間隙是 過大的，也就是說，這里并沒有凸臺(tái)。當(dāng)鏈節(jié)在運(yùn)行時(shí)通過磁體組件時(shí)， 這個(gè)區(qū)域并沒有用于封閉磁路。
圖3. 6借助凸臺(tái)334、 336來填充這些部分，這使得磁路在氣隙表面 336、 340上封閉，由此增加了能夠引導(dǎo)各單獨(dú)鏈節(jié)的磁體組件56的有效 長度。該氣隙也可以是二維、狹窄并且平行的形狀，其能夠降低飽和損 耗。制造凸臺(tái)334、 336的材料以及氣隙的尺寸與第一實(shí)施例的相對(duì)應(yīng)。
在第四實(shí)施例中，同樣，圖4. 1、圖4.2和圖4.3的視圖與之前實(shí) 施例的相應(yīng)編號(hào)圖的視圖相對(duì)應(yīng)。該第四實(shí)施例特別清楚地表示出，對(duì) 鏈節(jié)的磁力導(dǎo)向功能還可以通過將磁體組件456嵌設(shè)在鏈條導(dǎo)向裝置450 的導(dǎo)軌452內(nèi)來實(shí)現(xiàn)(參見圖4. 4)。圖4. 4表示了極性，其中"N"表示 北極，而"S"表示南極。
凸臺(tái)434、 438被設(shè)置到橫向?qū)л?42的側(cè)面上，并且在軸銷430的 上方，以便在本實(shí)施例中獲得可控制的氣隙。為了與磁體組件456 (該磁 體組件456與導(dǎo)軌452接近于齊平)形成緊密的氣隙，凸臺(tái)434、 438也 優(yōu)選在實(shí)踐中幾乎與輥?zhàn)?24、 426的外圓周齊平。但是，凸臺(tái)的具體布 置及配備取決于鏈條導(dǎo)向裝置450的形式。這意味著只要磁體組件456
相對(duì)于導(dǎo)軌452向上或向下偏移布置，那么凸臺(tái)434、 438也相應(yīng)地配置 成向上或向下偏移。無論這些凸臺(tái)434、 438相對(duì)于磁體組件456上表面 的精確位置如何，在它們上面都形成氣隙表面436、 440，就像從圖中可 以看出的那樣。在根據(jù)圖4的實(shí)施例中，凸臺(tái)434、 438表現(xiàn)為從鏈節(jié)410 主體在橫向?qū)л?42區(qū)域內(nèi)的側(cè)面突起的形式，然而，凸臺(tái)長度的更長 延長或者它們附于鏈節(jié)其他部分上也是可行的。
根據(jù)圖5 (特別是圖5. 4)的實(shí)施例表示在根據(jù)圖4的實(shí)施例原理上 的變化例。圖5. 1、圖5. 2和圖5. 3中的視圖與之前實(shí)施例中的相應(yīng)編號(hào) 圖的視圖相對(duì)應(yīng)，因此不需要詳細(xì)說明。
圖5. 4表示沿著圖5. 3中的剖切線A—A的剖視圖，與之前實(shí)施例不 同的是剖切線發(fā)生偏移。
圖5. 4表示兩個(gè)不同的變化實(shí)施例， 一個(gè)對(duì)應(yīng)于垂直中心線的左則，
一個(gè)對(duì)應(yīng)于垂直中心線的右側(cè)。兩個(gè)實(shí)施例與根據(jù)圖4的第四實(shí)施例相 同，并且這兩個(gè)實(shí)施例彼此之間也相同，即都形成有凸臺(tái)534、 538。但 是，在根據(jù)圖5的第五實(shí)施例中，凸臺(tái)并沒有被設(shè)置在接近橫向?qū)л?42 的位置，而是被設(shè)置在沿著鏈節(jié)的行進(jìn)方向遠(yuǎn)離橫向?qū)л?42的位置。 在第五實(shí)施例中，用于輥?zhàn)?24、 526的軸線被用來提供軸銷534的膨脹 部或軸銷538上的臺(tái)肩。在軸銷膨脹部534和軸銷臺(tái)肩538上都設(shè)置有 氣隙表面536、 540，這些氣隙表面在技術(shù)效果方面與根據(jù)圖4的實(shí)施例 中的氣隙表面是類似的。
軸銷膨脹部534與在該軸銷膨脹部534側(cè)面上的輥?zhàn)映休d件形成單 個(gè)零件。另一方面，軸銷臺(tái)肩538成單獨(dú)零件的形式并例如通過鍵連接 被不可旋轉(zhuǎn)地緊固到輥?zhàn)映休d件的一側(cè)上。在同一個(gè)軸上設(shè)置軸銷膨脹 部534和軸銷臺(tái)肩538使得該軸能夠調(diào)整。以這種方式，可以將軸的一 端插有軸銷膨脹部534，從而隨后能夠?qū)⑤S銷臺(tái)肩538安裝在突出端上。 然而，如果該軸不是浮動(dòng)軸的話，也可以在其兩側(cè)都設(shè)置軸銷膨脹部534 或軸銷臺(tái)肩538。
用于制造軸銷膨脹部534和軸銷臺(tái)肩538的材料以及氣隙的尺寸與 第四實(shí)施例中的相對(duì)應(yīng)。
圖6表示另一實(shí)施例，圖6. 1、圖6. 2和圖6. 3中所示的視圖同樣
與之前實(shí)施例中的相應(yīng)編號(hào)的視圖相對(duì)應(yīng)。
從根據(jù)圖6的實(shí)施例可以看出，該實(shí)施例被實(shí)施為沒有橫向?qū)л?。?代之前實(shí)施例所熟悉的橫向?qū)л?，在根?jù)圖6的實(shí)施例中，由導(dǎo)向葉片 630來提供橫向?qū)蚬δ?。這使得鏈條導(dǎo)向裝置650可以被實(shí)施為具有導(dǎo) 軌652、但不具有用于橫向?qū)л伒倪B續(xù)寬導(dǎo)槽。對(duì)其自身來說，這種配置 可以將鏈條導(dǎo)向裝置的中間區(qū)域用作導(dǎo)向輥的滾動(dòng)表面，例如，其允許 使用僅具有三個(gè)導(dǎo)向輥的鏈節(jié)。
代替用于橫向?qū)л伒膶?dǎo)槽，鏈條導(dǎo)向裝置650配備有導(dǎo)槽654，在 該導(dǎo)槽654中，導(dǎo)向葉片630只在加工工具或加工組件的區(qū)域內(nèi)的部分 中嚙合。盡管從原理上來說可以在鏈條導(dǎo)向裝置650的整個(gè)長度上設(shè)置 導(dǎo)槽654，但這并不是必需的，這是由于在原理上，只有在加工工具或加 工組件將橫向力施加到工件及由此施加在鏈條上的位置才需要對(duì)鏈條進(jìn) 行橫向?qū)颉榱藴p少由于導(dǎo)向葉片在導(dǎo)槽上的摩擦所可能引起的損耗， 在本實(shí)施例中，葉片被垂直固定，但是導(dǎo)槽654的縱向長度被限制到僅 僅是加工工具或組件的該區(qū)域。然而還可以想到的是，將導(dǎo)向葉片制成 可以移動(dòng)的，從而該導(dǎo)向葉片與導(dǎo)槽相嚙合地移動(dòng)，或者類似地只在對(duì) 橫向?qū)蚝荜P(guān)鍵的區(qū)域內(nèi)移動(dòng)。
在圖6. 5中，通示意性繪出的加工工具660表示對(duì)于橫向?qū)蚝?關(guān)鍵的范圍。只在加工工具660的區(qū)域內(nèi)設(shè)置了導(dǎo)槽654。為了有助于導(dǎo) 向葉片630在導(dǎo)槽654內(nèi)嚙合，在加工工具660之前設(shè)置了用于導(dǎo)向葉 片630進(jìn)入的導(dǎo)槽狹窄部分655。從圖6. 5還可以看到相應(yīng)的擴(kuò)大部分， 該擴(kuò)大部分用于導(dǎo)向葉片630的離開或者用于在鏈條反向移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向 葉片630的進(jìn)入。
無輥的橫向?qū)蛟试S如此配置鏈節(jié)的底座，即使得磁路能夠在形成 狹窄的二維且平坦的氣隙的位置處封閉。圖6. 4表示相應(yīng)地提供的磁體 組件656。附圖標(biāo)記634表示鏈節(jié)的底座，在該底座上形成有氣隙表面 636。用于底座634的材料以及氣隙的尺寸與第四或第五實(shí)施例中的相應(yīng)。
像之前的實(shí)施例那樣，在第六實(shí)施例中也可以使鏈節(jié)底座634的垂
直位置適應(yīng)鏈條導(dǎo)向裝置的形式。優(yōu)選的是，鏈條導(dǎo)向裝置650的頂面
是平坦的，即磁體組件656的上側(cè)面與導(dǎo)軌652齊平。在這種情況下， 鏈節(jié)的底座634以及氣隙表面636能夠與輥?zhàn)拥慕佑|點(diǎn)沿著工件支撐件 622的方向稍分離開。該距離限定氣隙，該氣隙隨后與磁體組件656的上 側(cè)形成。如果磁體組件656的上側(cè)面相對(duì)于導(dǎo)軌652相應(yīng)地下降，那么 底座634可以相對(duì)移動(dòng)相同高度。使鏈節(jié)適于鏈條導(dǎo)向裝置650的該實(shí) 施例，這能夠確?？芍貜?fù)地再造均勻、二維并且平行的氣隙。
從優(yōu)選實(shí)施例的介紹中可以看出，這些單獨(dú)的實(shí)施例可以彼此組合。 例如，也可以將根據(jù)圖4和圖5的實(shí)施例構(gòu)造成無輥的橫向?qū)?。根?jù) 圖6的實(shí)施例所介紹的橫向?qū)蛉~片也可以用在根據(jù)圖4和圖5的實(shí)施 例中，這是因?yàn)樵诟鶕?jù)圖4和圖5的實(shí)施例中所設(shè)置的凸臺(tái)留有足夠的 空間來用葉片取代橫向?qū)л仭?br>
最后，除了根據(jù)第六實(shí)施例的從側(cè)面進(jìn)入橫向?qū)Р?54的進(jìn)給狹窄 部分之外，還可以增設(shè)從底到頂?shù)倪M(jìn)給部分；或者用從底到頂?shù)倪M(jìn)給部 分替代上述的進(jìn)給狹窄部分。
權(quán)利要求
1.一種用于機(jī)床的循環(huán)輸送鏈的鏈節(jié)(10)，該鏈節(jié)(10)包括a1.一對(duì)輥?zhàn)?24)，該對(duì)輥?zhàn)油ㄟ^它們的滾動(dòng)方向確定所述鏈節(jié)的循環(huán)方向，b1.在所述輥?zhàn)?24)上方的工件支撐件(22)；以及c1.附加輥?zhàn)?26)，該附加輥?zhàn)?26)i.沿著所述鏈節(jié)的循環(huán)方向與上述輥對(duì)(24)間隔開一距離，并且ii.借助自身的滾動(dòng)與上述輥對(duì)(24)限定一平面；以及d1.橫向?qū)蜓b置(630)，該橫向?qū)蜓b置i.沿著橫過上述鏈節(jié)循環(huán)方向的方向引導(dǎo)所述鏈節(jié)，并且ii.在上述輥對(duì)(24)之間，沿著橫過上述鏈節(jié)循環(huán)方向的方向沒有輥?zhàn)?；其中e1.在沿著所述循環(huán)方向上看過去時(shí)在上述輥對(duì)(24)和上述輥?zhàn)?26)之間設(shè)置鐵磁材料，該鐵磁材料i.形成表面(636)，該表面ii.大致平行于由上述輥?zhàn)?24、26)所限定的平面，并且iii.與該平面如此間隔開，以致于當(dāng)上述輸送鏈運(yùn)行時(shí)，在間隔處形成平坦的氣隙。
2. 如權(quán)利要求l所述的鏈節(jié)，其特征在于所述橫向?qū)蜓b置采用 導(dǎo)向葉片(630)的形式。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的鏈節(jié)，其特征在于所述導(dǎo)向葉片(630) 從所述輥?zhàn)?24、 26)所繪出的平面突出并遠(yuǎn)離上述工件支撐件(22)。
4. 如上述權(quán)利要求之一所述的鏈節(jié)，其特征在于該鐵磁材料位于 沿著上述工件支撐件(22)的方向離開由所述輥?zhàn)?24、 26)所繪出的 平面一定距離。
5. —種用于機(jī)床的循環(huán)輸送鏈的鏈節(jié)(10)，該鏈節(jié)(10)包括 a2. —對(duì)輥?zhàn)?24)，該對(duì)輥?zhàn)?24)通過它們的滾動(dòng)方向確定所述鏈節(jié)的循環(huán)方向，b2.在所述輥?zhàn)?24)上方的工件支撐件(22);以及 c2.附加的一對(duì)輥?zhàn)?26)，該附加的一對(duì)輥?zhàn)?26)i.沿著所述鏈節(jié)的循環(huán)方向與所述第一輥對(duì)(24)間隔開一距離；以及d2.橫向?qū)л?42、 242、 342、 442、 542),該橫向?qū)л乮. 在其外圓周處、沿著橫過上述鏈節(jié)循環(huán)方向的方向引導(dǎo)上述鏈 節(jié)，并且ii. 被安裝在軸銷(30、 230、 330、 430、 530)上，該軸銷被定位 成橫過上述鏈節(jié)的循環(huán)方向并且在上述輥對(duì)(24、 26)的輥?zhàn)又g；其中e2.在沿著所述循環(huán)方向上看過去時(shí)，在上述輥對(duì)(24、 26)之間設(shè)置有鐵磁材料，該鐵磁材料i. 形成表面(40、 240、 340、 440、 540)，該表面ii. 距離所述軸銷的端面一定距離，iii. 大致平行于由上述輥?zhàn)?24、 26)所限定的平面，并且iv. 與該平面如此間隔開，以致于當(dāng)上述輸送鏈運(yùn)行時(shí)，在間隔處 形成平坦的氣隙。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的鏈節(jié)，其特征在于所述鐵磁材 料呈長方體的形狀，在沿著所述鏈節(jié)的循環(huán)方向上距所述橫向?qū)л?42、 242、 342、 442、 542) 一定距離。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5和6所述的鏈節(jié)，其特征在于設(shè)置兩個(gè)長方體， 在沿著所述循環(huán)方向看過去時(shí)，這兩個(gè)長方體被設(shè)置成沿相反方向距離 上述橫向?qū)л佉欢ň嚯x。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鏈節(jié)，其特征在于所述表面(40、 240、 340、 440、 540)位于沿著所述工件支撐件(22)的方向的一定距 離處。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的鏈節(jié)，其特征在于所述鐵磁材 料圍繞并且被固定到用于所述輥?zhàn)?24、 26)的軸或軸銷上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5以及權(quán)利要求6至9之一所述的鏈節(jié)，其特征 在于所述鐵磁材料圍繞用于所述橫向?qū)л伒妮S銷(30、 230、 330、 430、 530)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的鏈節(jié)，其特征在于如此形成所述鐵磁 材料，使得該鐵磁材料形成另一表面(38)，該表面大致垂直于由所述輥 子(24、 26)所繪出的平面，而且大致平行于所述鏈節(jié)的循環(huán)方向，該 表面(38)位于距用于所述橫向?qū)л伒乃鲚S銷的外圓周的一定距離處, 致使當(dāng)輸送鏈運(yùn)行時(shí)在此處形成二維氣隙。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的鏈節(jié)，其特征在于該鏈節(jié)具有兩個(gè)形 成氣隙的表面，所述氣隙大致垂直于由所述輥?zhàn)?24、 26)所繪制的平 面，并且大致平行于所述鏈節(jié)的循環(huán)方向。
13. —種連續(xù)貫穿進(jìn)給機(jī)器，該機(jī)器帶有一個(gè)、或者優(yōu)選兩個(gè)用作 循環(huán)的工件支撐件的導(dǎo)向鏈條，該導(dǎo)向鏈條是由上述權(quán)利要求的至少一 項(xiàng)所述的鏈節(jié)制成的。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的連續(xù)貫穿進(jìn)給機(jī)器，當(dāng)從屬于權(quán)利要求 1時(shí)，其特征在于用于所述導(dǎo)向鏈條的支承表面大致為平面，沒有用于 橫向?qū)л伒臏喜邸?br>
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的連續(xù)貫穿進(jìn)給機(jī)器，其特征在于用于所述導(dǎo)向鏈條的支承表面沿著其長度的至少一部分具有用于導(dǎo)向葉片的A
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的連續(xù)貫穿進(jìn)給機(jī)器，其特征在于用于所述導(dǎo)向葉片的溝槽在加工工具的區(qū)域內(nèi)變得狹窄。
17. 根據(jù)權(quán)利要求13至16之一所述的連續(xù)貫穿進(jìn)給機(jī)器，當(dāng)從屬于權(quán)利要求1時(shí)，其特征在于磁體被埋入用于所述導(dǎo)向鏈條的所述支承表面內(nèi)，并且被加工成大致與所述支承表面齊平。
18. 根據(jù)權(quán)利要求13至16之一所述的連續(xù)貫穿進(jìn)給機(jī)器，當(dāng)從屬于權(quán)利要求5時(shí)，其特征在于用于所述導(dǎo)向鏈條的所述支承表面在其安裝有磁體的底座內(nèi)具有用于所述橫向?qū)л伒臏喜邸?br>
19. 根據(jù)權(quán)利要求13至18之一所述的連續(xù)貫穿進(jìn)給機(jī)器，其特征在于該連續(xù)貫穿進(jìn)給機(jī)器是雙端制榫機(jī)，該雙端制榫機(jī)帶有兩個(gè)由根據(jù)權(quán)利要求1至12中至少一項(xiàng)所述的鏈節(jié)形成的導(dǎo)向鏈。
全文摘要
本發(fā)明提供機(jī)床循環(huán)輸送鏈鏈節(jié)以及其導(dǎo)向鏈具有該鏈節(jié)的雙端制榫機(jī)，提供了用于木材加工機(jī)的高速輸送鏈條的鏈條導(dǎo)向裝置，改善了關(guān)于產(chǎn)生的磁力的磁通并降低磨蝕的風(fēng)險(xiǎn)，鏈節(jié)包括通過滾動(dòng)方向確定鏈節(jié)循環(huán)方向的一對(duì)輥?zhàn)?，輥?zhàn)由戏降墓ぜ渭?；沿著鏈?jié)循環(huán)方向與輥對(duì)間隔開且相對(duì)于輥對(duì)滾動(dòng)時(shí)限定平面的附加的一個(gè)或一對(duì)輥?zhàn)?；沿橫過鏈節(jié)循環(huán)方向的方向引導(dǎo)鏈節(jié)的橫向?qū)蜓b置，上述一對(duì)輥?zhàn)又g沒有或設(shè)置橫過鏈節(jié)循環(huán)方向的輥?zhàn)?。沿著循環(huán)方向看時(shí)上述輥對(duì)與附加輥之間沒有輥?zhàn)訖M向?qū)驎r(shí)設(shè)置鐵磁材料，以形成離開軸銷的表面，該表面大致平行于由輥?zhàn)铀薅ǖ钠矫媲遗c之隔開，使當(dāng)輸送鏈運(yùn)行時(shí)在間隔處形成平坦氣隙。
文檔編號(hào)B23Q7/03GK101104475SQ20071000697
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月12日
發(fā)明者彼得·拉特格貝爾, 阿希姆·高斯 申請(qǐng)人:豪邁木材加工系統(tǒng)公司