專利名稱：用于可充電電池的引線焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于可充電電池的引線焊接裝置，更具體地，涉及一種 可快速執(zhí)行保護(hù)電路模塊和可充電電池的電阻焊接、可在焊接過(guò)程后自動(dòng)地 研磨焊條并可通過(guò)檢測(cè)焊接電流的值來(lái)檢測(cè)未焊接狀態(tài)的用于可充電電池 的引線焊接裝置。
背景技術(shù)：
圖1是示出保護(hù)電路模塊和可充電電池之間的引線焊接的狀態(tài)的平面圖。
參考圖1,保護(hù)模塊10包括兩個(gè)模塊引線12,其朝向可充電電池20延
伸預(yù)定長(zhǎng)度。可充電電池20包括電池引線22，其每一個(gè)朝向模塊引線12 延伸和彎折預(yù)定長(zhǎng)度。
模塊引線12和電池引線22通過(guò)焊接裝置彼此電阻焊接，使得保護(hù)模塊 10和可充電電池20 4皮此電連接并機(jī)械連接。
一般地，傳統(tǒng)的引線焊接裝置具有一個(gè)焊條，從而順序執(zhí)行電阻焊接。 具體地， 一個(gè)模塊引線被電阻焊接至一個(gè)電池引線，然后，另一個(gè)模塊引線 被電阻焊接至另一個(gè)電池引線。因此，傳統(tǒng)引線焊接裝置的缺點(diǎn)是焊接速 度極低。
同時(shí)，在將模塊引線和電池引線彼此焊接之后，焊條被向上提升預(yù)定距 離。此時(shí)，焊條有時(shí)會(huì)粘連在模塊引線的表面上。具體地，焊條在焊接過(guò)程 中微熔并粘連在模塊引線的表面上，從而，當(dāng)提升焊條時(shí)，模塊引線有時(shí)會(huì) 被隨之提升。顯然，如上所述，當(dāng)保護(hù)電路模塊和可充電電池隨焊條一起被 提升時(shí)，需要停止該過(guò)程并人工地將模塊引線從焊條分離。
另外，在多次執(zhí)行焊接過(guò)程后，焊條的下端表面變得很粗糙。具體地， 在焊接過(guò)程中，焊條的下端微熔以使其表面變得很粗糙。顯然，如上所述， 當(dāng)焊條的下端變得粗糙時(shí)，焊接質(zhì)量會(huì)逐漸降低。
而且，傳統(tǒng)焊接裝置不能檢查引線焊接是否已適當(dāng)?shù)貓?zhí)行，也不能在焊
接引線之后檢查是否出現(xiàn)不合格品。具體地，在焊接過(guò)程中，預(yù)定電流從焊 條流經(jīng)模塊引線和電池引線。然而，沒(méi)有可以在焊接過(guò)程之后及時(shí)檢測(cè)未焊 接狀態(tài)的電流檢測(cè)單元。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的時(shí)提供一種用于可充電電池的引線焊接裝置，該裝 置可快速執(zhí)行保護(hù)電路模塊和可充電電池的電阻焊接，可在執(zhí)行焊接過(guò)程預(yù) 定次數(shù)后自動(dòng)地研磨焊條，并可通過(guò)檢測(cè)焊接電流的值來(lái)檢測(cè)未焊接狀態(tài)。
本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目的和特征，部分將在下面描述中闡述，且部分將 從下文的研究而對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員顯見(jiàn)，或可以通過(guò)實(shí)踐本發(fā)明而領(lǐng)會(huì)。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種用于可充電電池的引線焊接裝置，其包
括底座模，第一和第二引線以暫時(shí)的彼此連接狀態(tài)位于所述底座模上；焊 頭，其沿垂直方向移動(dòng)用于將第一和第二引線彼此焊接在一起的坪條，并在 完成焊接后同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)焊條預(yù)定角度；以及控制器，其向焊條施加預(yù)定電流以 執(zhí)行焊接，并向焊頭輸出一控制信號(hào)，以在垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)焊條預(yù)定角度。
定位在焊頭中的所述焊條可包括沿垂直方向獨(dú)立運(yùn)動(dòng)并在完成焊接后 同時(shí)獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度的第一和第二焊條。
所述第一和第二焊條可設(shè)置有用于沿垂直方向移動(dòng)第一和第二焊條的 垂直移動(dòng)組塊，和用于在焊接后轉(zhuǎn)動(dòng)第一和第二焊條預(yù)定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)組塊。
所述控制器可控制使得通過(guò)第一焊條焊接一側(cè)的第一和第二引線，然后 通過(guò)第二焊條將另 一側(cè)的另 一個(gè)第一引線焊接到另 一個(gè)第二引線。
在控制器的控制下，通過(guò)第一和第二焊條可同時(shí)焊接一側(cè)的第一、第二 引線和另一側(cè)的第一、第二引線。
所述控制器可包括電流檢測(cè)部，其構(gòu)造成用以檢測(cè)使用焊條的焊接過(guò)程 中流經(jīng)焊條、第一和第二引線以及底座模的電流，且當(dāng)電流檢測(cè)部檢測(cè)到的 電流超過(guò)預(yù)定范圍時(shí)，控制器停止焊接過(guò)程。
所述控制器可降低焊條預(yù)定距離，使得第一和第二引線彼此焊接，然后 將焊條轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度，使得焊條從第一引線分離，然后將焊條上升預(yù)定距離 以完成焊接過(guò)程。
所述第一引線可為定位在保護(hù)電路模塊中的模塊引線，而第二引線可為 定位在可充電電池中的電池引線。
所述研磨?？蛇M(jìn)一步定位在底座模和焊頭之間。
用于提升研磨模預(yù)定距離的垂直移動(dòng)組塊可定位在研磨模中，而用于沿 水平方向傳送研磨模的水平傳送組塊可進(jìn)一步定位在垂直移動(dòng)組塊中。
所述控制器可通過(guò)垂直移動(dòng)組塊將研磨模放置在焊條的下端上，然后通
過(guò)水平傳送組塊沿水平方向多次往復(fù)移動(dòng)研磨模，使得焊條的下端被磨平。
根據(jù)本發(fā)明的另 一方面，提供了 一種用于可充電電池的引線焊接裝置，
其包括焊頭，其具有將第一和第二引線彼此焊接的焊條；研磨模，其設(shè)置 在焊頭的下部中，構(gòu)造成研磨焊條的下端；以及控制器，其向焊條施加預(yù)定 電流并向研磨模輸出控制信號(hào)，用以沿垂直和水平方向傳送研磨模。
用于根據(jù)來(lái)自控制器的控制信號(hào)提升底座模預(yù)定距離的垂直移動(dòng)組塊 可定位在研磨模中。用于沿水平方向傳送研磨模的水平傳送組塊可定位在垂 直移動(dòng)組塊中。
所述控制器通過(guò)垂直移動(dòng)組塊可將研磨模設(shè)置在焊條的下端上，然后使 用水平傳送組塊可多次沿水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)研磨模，以使得焊條的下端被磨 平。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的用于可充電電池的引線焊接裝置可使用兩個(gè)焊 條來(lái)順序地或同時(shí)地將每個(gè)保護(hù)電路模塊的模塊引線焊接到每個(gè)可充電電 池的電池引線，從而顯著增加焊接速度。
而且，根據(jù)本發(fā)明用于可充電電池的引線焊接裝置不在用焊條焊接之后 即刻升高焊條，而是通過(guò)旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度或扭轉(zhuǎn)，防止了焊條和模塊引線之間 的不必要粘連。
而且，根據(jù)本發(fā)明用于可充電電池的引線焊接裝置在多次執(zhí)行了用焊條 焊接之后通過(guò)沿水平方向向前移動(dòng)研磨模來(lái)研磨焊條的下表面，以獲得優(yōu)化 的焊條焊接過(guò)程。
而且，才艮據(jù)本發(fā)明用于可充電電池的引線焊接裝置在通過(guò)焊條焊接之后 即刻檢測(cè)流過(guò)焊條、第一和第二引線和底座模的電流量，以簡(jiǎn)單地檢查是否 適當(dāng)?shù)貓?zhí)行模塊引線和電池引線之間的焊接。


本發(fā)明的上述和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述 而更加顯見(jiàn)，所述附圖中
6
圖1是示出保護(hù)電路模塊與可充電電池之間的焊接狀態(tài)的平面圖； 的前4見(jiàn)線焊接裝置的側(cè)視圖和后視圖4a、 4b和4c是順序示出通過(guò)用于根據(jù)本發(fā)明的可充電電池的引線焊 接裝置進(jìn)行的焊接過(guò)程的說(shuō)明圖5a、 5b和5c是順序示出通過(guò)用于根據(jù)本發(fā)明的可充電電池的引線焊 接裝置進(jìn)行的研磨過(guò)程的說(shuō)明圖6是示出用于根據(jù)本發(fā)明的可充電電池的引線焊接裝置的工作總體順 序的流程圖。
具體實(shí)施例方式
在下文中，將結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。通過(guò)參考附圖具 體描述的實(shí)施例，本發(fā)明的各個(gè)方面和特征以及為了實(shí)現(xiàn)這些方面和特征所 用的方法將顯見(jiàn)。然而，本發(fā)明不限于下文中公開(kāi)的實(shí)施例，也可通過(guò)各種 不同的形式實(shí)現(xiàn)。說(shuō)明書(shū)中定義的內(nèi)容，例如具體結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，只是為了提 供一些具體細(xì)節(jié)，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，本發(fā)明的范 圍僅由權(quán)利要求限定。在本發(fā)明的整個(gè)說(shuō)明書(shū)中，各附圖中相同的標(biāo)號(hào)指代 相同構(gòu)件。
池的引線焊接裝置的側(cè)視圖和后視圖。
參考圖2和圖3,用于根據(jù)本發(fā)明的可充電電池100的引線焊接裝置包 括底座模110、焊頭120、研磨模130和控制器140。在下文中，為了全面 理解本發(fā)明，將另外參考圖1描述用于可充電電池100的引線焊接裝置。圖 1中的標(biāo)記30代表由焊條形成的焊點(diǎn)。
首先，底座模IIO形成為其上部大致平坦，從而，保護(hù)電路模塊10的 模塊引線12和可充電電池20的電池引線22可以以彼此暫時(shí)連接的狀態(tài)固 定在其上。而且，也可在基座模110上形成用于固定保護(hù)電路模塊10和可 充電電池20的夾持件112,以防止兩者在焊接過(guò)程中移動(dòng)。 、
兩個(gè)成組的保護(hù)電路模塊10的模塊引線12和可充電電池20的電池引 線22可形成為彼此分開(kāi)預(yù)定距離。
焊頭120將用于焊接模塊引線12的焊條122沿垂直方向移向電池引線 22,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)焊條122預(yù)定角度。從而，焊頭120包括用于沿垂直方向移動(dòng) 焊條122的垂直移動(dòng)組塊124,和定位在垂直移動(dòng)組塊124前面用于轉(zhuǎn)動(dòng)焊 條122預(yù)定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)組塊126。另外，具有大致開(kāi)口方形'匚，的框架128 定位在轉(zhuǎn)動(dòng)組塊126中。焊條122連接至框架128。兩個(gè)成組的垂直移動(dòng)組 塊124、轉(zhuǎn)動(dòng)組塊126、框架128和焊條122可對(duì)稱地形成為間隔預(yù)定距離， 從而所述兩個(gè)模塊引線12順序地或同時(shí)焊接到兩個(gè)電池引線22。為了方便 解釋，焊條122可被分為第一和第二焊條。而且，模塊引線12和電池引線 22可分別被稱為第一引線和第二引線。另外，垂直移動(dòng)模塊124和轉(zhuǎn)動(dòng)模塊 126可構(gòu)造有氣缸、油缸、連接結(jié)構(gòu)或其它等價(jià)物，但不限于這些結(jié)構(gòu)。而 且，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已熟知垂直移動(dòng)模塊124和轉(zhuǎn)動(dòng)模塊126的結(jié)構(gòu)， 因此不再具體描述這些結(jié)構(gòu)。
研磨模130設(shè)置在底座模110和焊頭120之間。研磨模130向后移動(dòng)預(yù) 定距離以在進(jìn)行焊接時(shí)不阻礙焊條122。然后，當(dāng)研磨焊條122的下端時(shí)， 研磨模130向前水平移動(dòng)，然后再上升預(yù)定距離，然后在焊條122的下端沿 垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以使得焊條122的下端平坦且光滑。因此，垂直移動(dòng)組 塊132和上升組塊134定位在研磨模130的下端中。垂直移動(dòng)組塊132和上 述組塊134可構(gòu)造有氣缸、油缸、連接結(jié)構(gòu)等，但不限于這些結(jié)構(gòu)。另外， 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已熟知垂直移動(dòng)組塊132和上升組塊134的結(jié)構(gòu)，因此 不再具體描述這些結(jié)構(gòu)。
控制器140包括用于向焊頭120的焊條122供應(yīng)預(yù)定電流的電流供應(yīng) 部144，以及用于檢測(cè)流過(guò)焊條122、模塊引線12、電池引線22和可充電電 池20的電流的電流檢測(cè)部146。另夕卜，控制器140可包括用于輸出預(yù)定操作 和控制指令的CPU 142和用于存儲(chǔ)預(yù)定程序和各種數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)器148。顯然， 存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器148中的程序可以是用于沿垂直方向移動(dòng)焊頭120、轉(zhuǎn)動(dòng)焊條 122預(yù)定角度、或垂直和水平移動(dòng)研磨模130的算法。
接裝置進(jìn)行的焊接過(guò)程的說(shuō)明圖。圖5a、 5b和5c是順序示出通過(guò)用于根據(jù) 本發(fā)明的可充電電池的引線焊接裝置進(jìn)行的研磨過(guò)程的說(shuō)明圖。圖6乂示出 用于根據(jù)本發(fā)明的可充電電池的引線焊接裝置的工作總體順序的流程圖。
參考圖4a、 4b、 4c和圖6，下面解釋使用用于根據(jù)本發(fā)明的可充電電池 的引線焊接裝置焊接引線的方法以及檢查未焊接狀態(tài)的方法。
再次參考圖1，用于可充電電池100的引線焊接裝置包括兩個(gè)焊頭120 和兩個(gè)焊條122。另外，可在要焊接的保護(hù)電路模塊IO上形成兩個(gè)模塊引線 12,并且可在可充電電池20上形成兩個(gè)電池引線22。
由此，兩個(gè)焊頭120順序操作以便將模塊引線12焊接到電池引線22， 或者同時(shí)操作以便執(zhí)行焊接過(guò)程。顯然，當(dāng)同時(shí)操作兩個(gè)焊頭120進(jìn)行焊接 過(guò)程時(shí)，焊接速度最快。
圖4a、 4b和4c示出通過(guò)一個(gè)焊頭120,即一個(gè)焊條122來(lái)焊接引線的 方法。
參考圖4a、控制器140輸出預(yù)定信號(hào)到焊頭120,使得焊頭120降低 (S61 )。具體地，控制器140向定位在焊頭120中的垂直移動(dòng)組塊124施加 預(yù)定信號(hào)，使得焊頭120被垂直移動(dòng)組塊124降低預(yù)定距離。此時(shí)，通過(guò)支 架128連接到焊頭120的焊條122的下端接觸模塊引線12的表面。顯然， 保護(hù)電路模塊10的模塊引線12處于暫時(shí)連接到可充電電池20的電池引線 22的狀態(tài)。另外，電池引線22通過(guò)可充電電池20和底座模130與控制器 140形成閉合電路。
如上所述，在焊條122接觸模塊引線12的上表面的狀態(tài)下，控制器140 通過(guò)電流供應(yīng)部144施加一預(yù)定電流(S62 )。另外，電流通過(guò)焊條122被施 加到模塊引線12的表面。此時(shí)，具有相反極性的電流被施加至模塊引線12, 使得模塊引線12和電池引線22的預(yù)定部分被電阻焊接熔化，從而執(zhí)行兩者 之間的焊接。
執(zhí)行完該焊接后，控制器140通過(guò)電流檢測(cè)部146檢測(cè)到流過(guò)模塊引線 12、電池引線22和可充電電池20的電流(S63)。
然后，控制器140檢查是否通過(guò)電流檢測(cè)部146檢測(cè)到預(yù)定范圍內(nèi)的電 流(S64 )。
這里，當(dāng)焊條122準(zhǔn)確地接觸模塊引線12，且模塊引線12、電池引線 22、可充電電池20和底座模IIO彼此適當(dāng)?shù)仉娺B接時(shí)， 一般會(huì)檢測(cè)到預(yù)定 范圍內(nèi)的電流。否則，不會(huì)檢測(cè)到預(yù)定范圍內(nèi)的電流。
如果焊接電流在預(yù)定范圍內(nèi)，執(zhí)行下一步，然而，如果不是這樣，輸出
警告信號(hào)，然后裝置的操作被停止(S65，)。這里，雖然上面沒(méi)有描述警告 信號(hào)的輸出，可通過(guò)將視聽(tīng)顯示部連接到控制器140來(lái)實(shí)現(xiàn)。
如上所述，如果焊接電流在預(yù)定范圍內(nèi)，控制器140確定執(zhí)行了正常焊 接，然后向焊頭120輸出預(yù)定控制信號(hào)。具體地，控制器140向焊頭120的 轉(zhuǎn)動(dòng)組塊126輸出預(yù)定信號(hào)，使得支架128，即焊條122繞其上端轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定 角度(S65)。從而，焊條122的下端從模塊引線12的表面電分離。換句話 說(shuō)，在如上所述的焊接過(guò)程之后，焊條122和模塊引線12有時(shí)會(huì)彼此粘連， 然而，根據(jù)本發(fā)明，完全解決了這個(gè)問(wèn)題。
然后，控制器140向焊頭120輸出預(yù)定控制信號(hào)。具體地，控制器140 向焊頭120的垂直移動(dòng)組塊124輸出預(yù)定控制信號(hào)，使得垂直移動(dòng)組塊124， 即，焊條122向上升高預(yù)定距離(S66)。
從而，完成了一個(gè)模塊引線12和一個(gè)電池引線22之間的焊接過(guò)程 (S67 )，并以如上所述相同的方式通過(guò)另 一側(cè)的另 一焊頭在另 一側(cè)執(zhí)行另一 個(gè)模塊引線和另一個(gè)電池引線之間的焊接過(guò)程。顯然，在這個(gè)焊接過(guò)程之后， 形成為一體的保護(hù)電路模塊和可充電電池模塊都從底座模110分離。這里， 保護(hù)電路才莫塊10和可充電電池模塊20被人工地或自動(dòng)地安放在底座模110 上或從底座模110分離。
而且，兩個(gè)模塊引線12中的每一個(gè)通過(guò)兩個(gè)焊條122以上述相同方法 被同時(shí)焊接到兩個(gè)電池引線22中的每一個(gè)，因此不在具體描述該焊接方法。
圖5a、 5b和5c為順序示出通過(guò)用于根據(jù)本發(fā)明的可充電電池的引線焊 接裝置進(jìn)行的研磨過(guò)程的說(shuō)明圖。在下文中，將參考圖6來(lái)描述研磨過(guò)程。
首先，參考圖5a,在多次執(zhí)行焊接后，焊條122向上移動(dòng)預(yù)定距離，然 后控制器140向定位在研磨模130中的水平移動(dòng)組塊132輸出預(yù)定控制信號(hào)， 使得水平移動(dòng)組塊132向前移動(dòng)(S68 )。具體地，研磨模130位于焊條122 的下端。
然后，控制器140向垂直移動(dòng)組塊134輸出預(yù)定控制信號(hào)，使得研磨模 130在垂直移動(dòng)組塊134的作用下接觸到焊條122的下端(S69 )。
然后，控制器140向水平移動(dòng)組塊132輸出預(yù)定控制信號(hào)，使得研磨模 130在水平移動(dòng)組塊132的作用下在水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)預(yù)定次數(shù)(S70 )。焊 條122的下端通過(guò)這樣的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而磨光。從而，焊條122的下端真有光滑 表面。
顯然，焊條122的下端表面保持光滑，從而可適當(dāng)?shù)貓?zhí)行引線焊接。
或同時(shí)地將保護(hù)電路模塊的模塊？ 1線焊接到可充電電池的電池引線，使得焊 接速度顯著增加。
其次，根據(jù)本發(fā)明用于可充電電池的引線焊接裝置不在用焊條焊接之后 即刻升高焊條，而是通過(guò)旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度或扭轉(zhuǎn)，防止了焊條和模塊引線之間 的不必要粘連。
第三，根據(jù)本發(fā)明用于可充電電池的引線焊接裝置在多次執(zhí)行了焊條焊 接之后通過(guò)沿水平方向向前移動(dòng)研磨模來(lái)研磨焊條的下表面，以獲得優(yōu)化的 焊條焊接過(guò)程。
第四，根據(jù)本發(fā)明用于可充電電池的引線焊接裝置在通過(guò)焊條焊接之后 即刻檢測(cè)流過(guò)焊條、第一和第二引線和底座模的電流量，以簡(jiǎn)單地檢查是否 適當(dāng)?shù)貓?zhí)行了模塊引線和電池引線之間的焊接。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解在不脫離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精 神和范圍的情況下，可對(duì)形式和細(xì)節(jié)做出各種替換、修改和變化。因此，應(yīng) 理解為上述實(shí)施例只是用作示例，而不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
相關(guān)專利申請(qǐng)的交叉參考
本申請(qǐng)要求2006年10月27日在韓國(guó)專利局提交的韓國(guó)專利申請(qǐng) No.10-2006-0105086的優(yōu)先權(quán)，其整體說(shuō)明在此引為參考。
權(quán)利要求
1.一種用于可充電電池的引線焊接裝置，其包括底座模，第一和第二引線以暫時(shí)的彼此連接狀態(tài)位于所述底座模上；焊頭，其沿垂直方向移動(dòng)用于將第一和第二引線彼此焊接在一起的焊條，并在完成焊接后同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)焊條預(yù)定角度；以及控制器，其向焊條施加預(yù)定電流以執(zhí)行焊接，并向焊頭輸出一控制信號(hào)，以在垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)焊條預(yù)定角度。
2. 如權(quán)利要求1所述的引線焊接裝置，其中，定位在焊頭中的所述焊 條包括沿垂直方向獨(dú)立運(yùn)動(dòng)并在完成焊接后同時(shí)獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度的第一 和第二焊條。
3. 如權(quán)利要求2所述的引線焊接裝置，其中，所述第一和第二焊條設(shè)置有用于沿垂直方向移動(dòng)第一和第二焊條的垂直移動(dòng)組塊，和用于在焊接后 轉(zhuǎn)動(dòng)第一和第二焊條預(yù)定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)組塊。
4. 如權(quán)利要求2所述的引線焊接裝置，其中，所述控制器控制使得通 過(guò)第 一焊條焊接一側(cè)的第 一和第二引線，然后通過(guò)第二焊條將另 一側(cè)的另一 個(gè)第一引線焊接到另一個(gè)第二引線。
5. 如權(quán)利要求2所述的引線焊接裝置，其中，所述控制器控制使得通 過(guò)第 一和第二焊條同時(shí)進(jìn)行一側(cè)的第 一和第二引線的焊接和另 一側(cè)的另一 第一和第二引線的焊接。
6. 如權(quán)利要求1所述的引線焊接裝置，其中，所述控制器包括電流檢 測(cè)部，其構(gòu)造成用以檢測(cè)使用焊條的焊接過(guò)程中流經(jīng)焊條、第一和第二引線 以及底座模的電流，且當(dāng)電流檢測(cè)部檢測(cè)到的電流超過(guò)預(yù)定范圍時(shí)，控制器 停止焊接過(guò)程。
7. 如權(quán)利要求1所述的引線焊接裝置，其中，所述控制器降低焊條預(yù) 定距離，使得第一和第二引線彼此焊接，然后將焊條轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度，使得焊 條從第一引線分離，然后將焊條上升預(yù)定距離以完成焊接過(guò)程。
8. 如權(quán)利要求1所述的引線焊接裝置，其中，所述第一引線為定位在 保護(hù)電路模塊中的模塊引線，而第二引線為定位在可充電電池中的電池引 線。
9. 如權(quán)利要求1所述的引線焊接裝置，其中，所述研磨模定位在底座模和焊頭之間。
10. 如權(quán)利要求9所述的引線焊接裝置，其中，用于提升研磨模預(yù)定距 離的垂直移動(dòng)組塊定位在研磨模中，而用于沿水平方向傳送研磨模的水平傳 送組塊定位在垂直移動(dòng)組塊中。
11. 如權(quán)利要求10所述的引線焊接裝置，其中，所述控制器通過(guò)垂直 移動(dòng)組塊將研磨模放置在焊條的下端上，然后通過(guò)水平傳送組塊沿水平方向 多次往復(fù)移動(dòng)研磨模，使得焊條的下端被磨平。
12. —種用于可充電電池的引線焊接裝置，其包括 焊頭，其具有將第一和第二引線彼此焊接的焊條；研磨模，其設(shè)置在焊頭的下部中，用于研磨焊條的下端；以及 控制器，其向焊條施加預(yù)定電流并向研磨模輸出控制信號(hào)，用以沿垂直 和水平方向傳送研磨模。
13. 如權(quán)利要求12所述的引線焊接裝置，其中，用于根據(jù)來(lái)自控制器的控制信號(hào)提升底座模預(yù)定距離的垂直移動(dòng)組塊定位在研磨模中，且用于沿 水平方向傳送研磨模的水平傳送組塊定位在垂直移動(dòng)組塊中。
14. 如權(quán)利要求12所述的引線焊接裝置，其中，所述控制器通過(guò)垂直 移動(dòng)組塊將研磨模設(shè)置在焊條的下端上，然后使用水平傳送組塊多次沿水平 方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)研磨模，以使得焊條的下端被磨平。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于可充電電池的引線焊接裝置，其可快速地執(zhí)行保護(hù)電路模塊和可充電電池的電阻焊接，在焊接過(guò)程之后自動(dòng)地研磨焊條，并通過(guò)檢測(cè)焊接電流的值來(lái)檢測(cè)未焊狀態(tài)。因此，用于可充電電池的引線焊接裝置包括底座模，第一和第二引線以暫時(shí)的彼此連接狀態(tài)位于所述底座模上；焊頭，其沿垂直方向移動(dòng)用于將第一和第二引線彼此焊接在一起的焊條，并在完成焊接后同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)焊條預(yù)定角度；以及控制器，其向焊條施加預(yù)定電流以執(zhí)行焊接，并向焊頭輸出一控制信號(hào)，以在垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)焊條預(yù)定角度。
文檔編號(hào)B23K11/24GK101168212SQ200710005949
公開(kāi)日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月27日
發(fā)明者崔九永, 金鐘弼 申請(qǐng)人:三星Sdi株式會(huì)社