專利名稱：易于控制斜切量的斜切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在待加工元件的邊緣形成斜面的斜切機(jī)，更具體地涉及一種能夠易于控制斜切量的斜切機(jī)，其通過采用單觸操作的斜切量控制單元、在解除被保持的斜切量控制單元時準(zhǔn)確地保持自動控制的斜切量、以及在更換割嘴之后快速且容易地重新設(shè)定變化的斜切量的參考點(diǎn)這樣一種簡單方法來精密控制斜切量。
背景技術(shù)：
通常，斜切過程是對鋼、有色金屬或樹脂材料的尖銳邊緣部分進(jìn)行倒角。通常在最后一個加工過程完成斜切過程。由于產(chǎn)品的質(zhì)量取決于斜切邊緣的質(zhì)量，因此需要特別注意斜切過程，以通過最大程度地提高表面等級來獲得像鏡子一樣清晰和整潔的斜面。
對于斜切過程來說，當(dāng)通過電源驅(qū)動電機(jī)并且通過電機(jī)的驅(qū)動力使割嘴旋轉(zhuǎn)時，斜切機(jī)對待加工的元件的邊緣進(jìn)行加工。
在圖10中示出了常規(guī)斜切機(jī)的實(shí)例。常規(guī)斜切機(jī)包括其內(nèi)定位有驅(qū)動裝置例如電機(jī)的斜切主體1；支承保持器4，其通過螺釘與同斜切主體1的一側(cè)相連的換向單元2的下部相連以向上或向下移動，并由固定單元3固定；定位在支承保持器4下方并對待加工元件上被斜切的位置進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向板6，導(dǎo)向板6包括在其中間部分形成的刀具露出開口5；以及旋轉(zhuǎn)切削單元8，其安裝在由電機(jī)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)軸上，使導(dǎo)向滾輪7可以穿過刀具露出開口5露出，并包括在斜面上的圓錐形割嘴。
當(dāng)斜切機(jī)操作同時導(dǎo)向板6固定壓靠在待加工元件的水平表面上同時導(dǎo)向滾輪7固定壓靠在該元件的相鄰豎直表面上時，旋轉(zhuǎn)切削單元8旋轉(zhuǎn)以形成斜面。
根據(jù)旋轉(zhuǎn)切削單元8穿過導(dǎo)向板6上的刀具露出開口5露在外面的量來確定通過斜切機(jī)得到的斜切量。旋轉(zhuǎn)切削單元8露在外面越多，加工的斜面越大。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題然而，在常規(guī)斜切機(jī)中為了控制斜切量，需要通過固定單元釋放固定狀態(tài)并隨后通過目測旋轉(zhuǎn)由螺釘連接的支承保持器4來控制旋轉(zhuǎn)切削單元的露出量。因而，非常難以控制斜切量并且由于控制斜切量而使斜切過程占用很長時間，由此降低了工作效率。而且，當(dāng)每次工作需要控制根據(jù)待加工元件的類型確定的斜切量時，斜切量不一致并且元件不能得到準(zhǔn)確地加工，由此極大地降低了工作質(zhì)量。
此外，斜切量不能作為預(yù)定單元得到精密控制，并且由于在加工過程中支承保持器逐漸釋放，因此不能準(zhǔn)確保持預(yù)先設(shè)定的斜切量。
此外，在通過分離支承保持器更換割嘴之后以及在重新組裝支持保持器時，設(shè)定斜切量的原始參考點(diǎn)是非常困難的。
技術(shù)方案因此，本發(fā)明的目的是解決由常規(guī)斜切引起的上述問題并提供一種斜切機(jī)，其中當(dāng)斜切量控制單元滑移并且旋轉(zhuǎn)鎖定狀態(tài)暫時被釋放時，通過被劃分成相等的部分的斜切刻度使斜切量控制單元旋轉(zhuǎn)來精密且準(zhǔn)確地控制斜切量，并且當(dāng)斜切量控制單元被釋放以及鎖定狀態(tài)自動設(shè)定時準(zhǔn)確保持受控的斜切量，由此提高工作質(zhì)量。
本發(fā)明的另一目的是提供一種斜切機(jī)，其根據(jù)與切削單元?dú)んw的上部相連的連接件的類型通過選擇性地與常規(guī)斜切基本構(gòu)架或氣動工具相連而使用，由此拓寬使用范圍。
有益效果根據(jù)本發(fā)明的斜切機(jī)的效果是通過使斜切量控制單元滑移、暫時解除鎖定狀態(tài)以及使斜切量控制單元旋轉(zhuǎn)以被設(shè)定在劃定的斜切刻度的簡單方法按照要求精密且準(zhǔn)確地控制斜切量；并由此通過顯著縮短控制斜切量的時間以及將待加工的元件加工成更多不同尺寸來提高工作質(zhì)量并擴(kuò)大工作范圍。
此外，由于斜切量控制單元連續(xù)保持鎖定狀態(tài)除非通過人工對其進(jìn)行操作，因此可以準(zhǔn)確地保持預(yù)先設(shè)定的斜切量，從而始終具有一致的工作質(zhì)量。
此外，根據(jù)與斜切量控制單元上端相連的連接件的類型，通過選擇性地與常規(guī)斜切主體或氣動工具相連而使用斜切機(jī)，由此拓寬其使用范圍。
由于在斜切量控制單元中標(biāo)出參考設(shè)定刻度，因此在更換割嘴之后可以準(zhǔn)確地重新設(shè)定斜切量的原始參考點(diǎn)，由此在其使用過程中另外提供了方便。


通過參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將會更加清楚地了解本發(fā)明的以上和其他特征以及優(yōu)點(diǎn)，其中
圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的斜切機(jī)連接在斜切主體上的示意圖；圖2是表示根據(jù)本發(fā)明的斜切機(jī)的正視圖；圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的斜切機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)局部切開的分解透視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的斜切機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)連接起來的豎剖視圖；圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的斜切量控制單元通過向下滑動而被移動的豎剖視圖；圖6是表示通過根據(jù)本發(fā)明的斜切量控制單元的旋轉(zhuǎn)操作控制斜切量的狀態(tài)的豎剖視圖；圖7是表示采用根據(jù)本發(fā)明的參考設(shè)定刻度設(shè)定斜切量參考點(diǎn)的狀態(tài)的視圖；圖8是表示根據(jù)本發(fā)明用于氣動工具的連接件的透視圖；圖9是表示根據(jù)本發(fā)明的斜切機(jī)與氣動工具相連的狀態(tài)的豎直視圖；以及圖10是表示常規(guī)斜切機(jī)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
為了有效地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，將參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式對易于控制斜切量的斜切機(jī)進(jìn)行描述。
通過連接圖3和4中示出的組件形成本發(fā)明的核心技術(shù)構(gòu)造。根據(jù)本發(fā)明的斜切機(jī)包括包括在其上部外表面上形成有固定花鍵12的切削單元?dú)んw10；與切削單元?dú)んw10相連并選擇性地與向旋轉(zhuǎn)切削單元8供給旋轉(zhuǎn)動力的工具相連的連接件20或20a；裝配在連接件20或20a與切削單元?dú)んw10之間具有刻度的標(biāo)尺30；與切削單元?dú)んw10相連、向上或向下移動并包括形成在其外表面上的旋轉(zhuǎn)花鍵41的移動導(dǎo)向保持40；通過螺釘與移動導(dǎo)向保持器40的下部相連的支承保持器50；包括形成在其內(nèi)表面上的旋轉(zhuǎn)花鍵61并在選擇性地向上或向下移動的同時控制和保持斜切量的斜切量控制單元60，其中旋轉(zhuǎn)花鍵61與移動導(dǎo)向保持器40的旋轉(zhuǎn)花鍵41以及切削單元?dú)んw10的固定花鍵12相連；以及使斜切量控制單元60具有彈性的彈性元件70。
發(fā)明的實(shí)施方式下文將參照示出本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的附圖更詳盡地對本發(fā)明進(jìn)行描述。
切削單元?dú)んw10被形成為多級形狀并且直徑向其下部逐漸變得更小。旋轉(zhuǎn)切削單元8通過旋轉(zhuǎn)支承單元11旋轉(zhuǎn)地定位在形成于切削單元?dú)んw10內(nèi)部的突出部分。固定花鍵12定位在切削單元?dú)んw10的上部外表面上，以連續(xù)且準(zhǔn)確地保持預(yù)先設(shè)定的斜切量以及精密且均勻地控制斜切量。
通過螺釘與切削單元?dú)んw10的上部相連的連接件20或20a作為實(shí)現(xiàn)與每個工具例如斜切主體1或氣動工具9整體連接的媒介。也就是說，連接件20或20a將在斜切主體1或氣動工具9內(nèi)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動力傳遞倒旋轉(zhuǎn)切削單元8。
為此，當(dāng)連接件20與斜切主體1相連時，定位在連接件20下部的連接部分21通過螺釘與切削單元?dú)んw10的上部相連，并且具有螺旋傘齒輪22的動力軸23旋轉(zhuǎn)地定位在連接件20的內(nèi)部中間部分。動力軸23的下端采用螺釘與旋轉(zhuǎn)軸24相連。旋轉(zhuǎn)軸24與旋轉(zhuǎn)切削單元8相連。
因此，如圖1所示，當(dāng)定位在連接件20上的安裝板25與斜切主體1的換向單元2相連時，螺旋傘齒輪22與定位在斜切主體1的動力軸上的另一螺旋傘齒輪嚙合，采用斜切機(jī)的旋轉(zhuǎn)動力操作旋轉(zhuǎn)切削單元8。
此外，根據(jù)本發(fā)明的斜切機(jī)的用途并不局限于常規(guī)的斜切主體1。斜切機(jī)用于與通過高壓空氣操作的氣動工具9相連。如圖8和9所示，定位在連接件20a下部的連接部分21通過螺釘與切削單元?dú)んw10的上部相連，并且氣動工具9的動力軸23穿過連接部分21并通過螺釘連接。氣動工具9的動力軸23與旋轉(zhuǎn)軸24相連，旋轉(zhuǎn)軸24通過螺釘與旋轉(zhuǎn)切削單元8相連，從而采用氣動工具9的旋轉(zhuǎn)動力操作旋轉(zhuǎn)切削單元8。
具有刻度的標(biāo)尺30裝配在形成于連接件20或20a外側(cè)的外凸緣26與切削單元?dú)んw10的上端之間。外凸緣26連接地保持在嵌入部分31內(nèi)，所述嵌入部分31形成在具有刻度的標(biāo)尺30的內(nèi)圓周上。
與切削單元?dú)んw10的外側(cè)相連并選擇性地向上或向下移動的移動導(dǎo)向保持器40包括形成在移動導(dǎo)向保持器40的外側(cè)的旋轉(zhuǎn)花鍵41。當(dāng)斜切量控制單元60旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)花鍵41向移動導(dǎo)向保持器40傳遞旋轉(zhuǎn)力，同時引導(dǎo)斜切量控制單元60平穩(wěn)地向上或向下滑移。
支承保持器50通過螺釘與移動導(dǎo)向保持器40的下部外側(cè)相連。導(dǎo)向板6形成為位于支承保持器50下面的單個本體，導(dǎo)向板6保持在待加工元件的上表面上并在工作時對斜切位置進(jìn)行導(dǎo)向。露槽52形成在導(dǎo)向板6的中間并使旋轉(zhuǎn)切削單元8可以露在外面。
接著，本發(fā)明組合了技術(shù)構(gòu)造，從而在移動導(dǎo)向保持器40旋轉(zhuǎn)和向下移動時防止移動導(dǎo)向保持器40由于過量旋轉(zhuǎn)而與切削單元?dú)んw10分離。
對于這種技術(shù)構(gòu)造，環(huán)槽43形成在切削單元?dú)んw10下部的外圓周上?？ōh(huán)44裝配在環(huán)槽43內(nèi)?？ōh(huán)44通過被形成為在移動導(dǎo)向保持器40的內(nèi)圓周上突出的止動件45限制性地移動，由此防止移動導(dǎo)向保持器40分離。
在斜切量控制單元60中，形成在斜切量控制單元60的內(nèi)圓周上的旋轉(zhuǎn)花鍵61與移動導(dǎo)向保持器40的旋轉(zhuǎn)花鍵41以及切削單元?dú)んw10的固定花鍵12相連。當(dāng)斜切量控制單元60通過向上或向下滑動而選擇性地移動時，旋轉(zhuǎn)花鍵61因與固定花鍵12相連而保持旋轉(zhuǎn)鎖定狀態(tài)，由此始終保持預(yù)先設(shè)定的斜切量。
此外，如圖5和6所示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)花鍵61與固定花鍵12分離時，旋轉(zhuǎn)鎖定狀態(tài)暫時得到解除。而后，斜切量控制單元60旋轉(zhuǎn)，移動導(dǎo)向保持器40同時旋轉(zhuǎn)并向上或向下移動，從而改變旋轉(zhuǎn)控制單元8的割嘴8a露在外面的露出量，以控制斜切量。
在根據(jù)本發(fā)明的斜切機(jī)中，當(dāng)斜切量控制單元60向上或向下移動時，保持一致彈性同時保持回到原始狀態(tài)的彈力的彈性元件70裝配在斜切量控制單元60和支承保持器50之間。
彈簧蓋80插入地定位在斜切量控制單元60和彈性元件70的外側(cè)并防止彈性元件露在外面，從而更整潔。彈簧蓋80包括形成在其下端的向內(nèi)突出部分81。彈性元件70的下部由該向內(nèi)突出部分81彈性支承，由此平穩(wěn)地向斜切量控制單元60提供彈力和恢復(fù)力。
在根據(jù)本發(fā)明的斜切機(jī)的固定花鍵12以及旋轉(zhuǎn)花鍵41和61中，不規(guī)則表面部分根據(jù)要被精密控制的斜切量被分成相等的部分(例如，在本發(fā)明中是三十個相等的部分)。具有刻度的標(biāo)尺30包括被等分成與等分的不規(guī)則表面部分相等的斜切刻度32。每個斜切刻度32被分成0.1mm的三十個相等的部分?？刂菩鼻辛康姆秶梢员辉O(shè)定為0-3mm。
然而，花鍵和具有刻度的標(biāo)尺的斜切刻度32并不局限于本發(fā)明的實(shí)施方式?；ㄦI和斜切刻度32可以被分成多個相等的部分。由于花鍵和斜切刻度被分成更多相等的部分，因此可以更精密地控制斜切量。在本發(fā)明的范圍內(nèi)花鍵和斜切刻度32應(yīng)該被分成彼此相同的相等部分。
在根據(jù)本發(fā)明的斜切機(jī)中，參考設(shè)定刻度63被標(biāo)示在斜切量控制單元60的外圓周上。參考設(shè)定刻度63能夠準(zhǔn)確地重新設(shè)定斜切量的原始參考點(diǎn)。
這種構(gòu)造是當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的斜切機(jī)被拆卸以更換旋轉(zhuǎn)切削單元8的割嘴8a之后又重新組裝時很容易地重新設(shè)定改變了的斜切量初始參考點(diǎn)。參考設(shè)定刻度63被豎直標(biāo)出。因而，如圖7所示，當(dāng)斜切量控制單元60在其鎖定狀態(tài)被解除之后旋轉(zhuǎn)時，支承保持器50和彈簧蓋80向上或向下移動以設(shè)定到參考設(shè)定刻度63。
這樣，即使斜切量的參考點(diǎn)在更換割嘴8a之后改變，斜切量的參考點(diǎn)也很容易并準(zhǔn)確地得到重新設(shè)定，由此提供方便性。
將對根據(jù)本發(fā)明控制斜切量的過程進(jìn)行描述。
如圖5所示，當(dāng)斜切量控制單元60通過向下滑動而移動時，斜切量控制單元60的旋轉(zhuǎn)花鍵61與切削單元?dú)んw10的固定花鍵12分離，由此暫時解除鎖定狀態(tài)以使斜切量控制單元60可以旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)鎖定狀態(tài)被解除并且斜切量控制單元60旋轉(zhuǎn)時，與旋轉(zhuǎn)花鍵41和61相連的移動導(dǎo)向保持器40和支承保持器50同時旋轉(zhuǎn)以向上或向下移動，由此改變割嘴8a的露出量，進(jìn)而控制斜切量。
在控制斜切量的過程中，當(dāng)斜切量控制單元60旋轉(zhuǎn)以被設(shè)定到具有刻度的標(biāo)尺30的斜切刻度32時，斜切量得到準(zhǔn)確且精密地控制。當(dāng)?shù)玫奖３值男鼻辛靠刂茊卧?0在控制斜切量之后被釋放時，斜切量控制單元60利用彈性元件70的彈性通過向上滑動而移動，并且旋轉(zhuǎn)花鍵61與固定花鍵12相連，從而自動保持鎖定狀態(tài)。
由于固定花鍵12具有被加工成圓形(未示出)的下端，因此旋轉(zhuǎn)花鍵61更容易地與固定花鍵12相連。當(dāng)完成固定花鍵12與旋轉(zhuǎn)花鍵61的連接時，預(yù)先設(shè)定的斜切量得到連續(xù)且一致地保持，由此連續(xù)地保持斜切量的均勻并因而提高工作質(zhì)量。
已經(jīng)利用優(yōu)選實(shí)施方式描述了本發(fā)明。然而，可以認(rèn)識到本發(fā)明的范圍并不局限于已公開的實(shí)施方式。相反，本發(fā)明的范圍是包括在本領(lǐng)域技術(shù)人員的能力范圍內(nèi)采用現(xiàn)有知識或未來的技術(shù)和等效物做出的各種改變和備選結(jié)構(gòu)。因此，權(quán)利要求的范圍應(yīng)該被賦予最寬泛的解釋，以包含所有那些改變和類似的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種易于控制斜切量的斜切機(jī)，包括切削單元?dú)んw(10)，其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)地定位有旋轉(zhuǎn)切削單元(8)并且包括形成在其上部外表面上的固定花鍵(12)，連接件(20，20a)，其通過螺釘與切削單元?dú)んw(10)的上部相連并且與向旋轉(zhuǎn)切削單元(8)供給旋轉(zhuǎn)力的工具選擇性地相連；具有刻度的標(biāo)尺(30)，其裝配在形成于連接件(20，20a)的外側(cè)的外凸緣(26)與切削單元?dú)んw(10)之間；移動導(dǎo)向保持器(40)，其通過螺釘與切削單元?dú)んw(10)的外側(cè)相連以向上或向下移動并且包括形成在其外表面上的旋轉(zhuǎn)花鍵(41)；支承保持器(50)，其通過螺釘與移動導(dǎo)向保持器(40)的下部相連并且包括定位在其下方的導(dǎo)向板(6)；斜切量控制單元(60)，其包括形成在其內(nèi)表面上的旋轉(zhuǎn)花鍵(61)并且在選擇性地通過向上或向下滑動而移動的同時控制和保持斜切量，其中旋轉(zhuǎn)花鍵(61)與移動導(dǎo)向保持器(40)的旋轉(zhuǎn)花鍵(41)以及切削單元?dú)んw(10)的固定花鍵(12)相連；以及彈性元件(70)，其裝配在斜切量控制單元(60)和支承保持器(50)之間并為斜切量控制單元(60)提供彈力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜切機(jī)，其特征在于，連接件(20)被安裝成使得具有螺旋傘齒輪(22)的動力軸(23)定位成在中間旋轉(zhuǎn)，動力軸(23)通過螺釘與旋轉(zhuǎn)軸(24)相連，旋轉(zhuǎn)軸(24)與旋轉(zhuǎn)切削單元(8)相連，并且定位在連接件(20)上的安裝板(25)與斜切主體(1)的換向單元(2)相連，從而斜切主體(1)的旋轉(zhuǎn)力被傳遞到螺旋傘齒輪(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜切機(jī)，其特征在于，連接件(20a)通過螺釘與氣動工具(9)相連，使得動力軸(23)穿過連接件(20a)的上部，動力軸(23)通過螺釘與旋轉(zhuǎn)軸(24)相連，旋轉(zhuǎn)軸(24)與旋轉(zhuǎn)切削單元(8)相連，并且氣動工具(9)的旋轉(zhuǎn)力得到傳遞。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜切機(jī)，其特征在于，還包括插入地定位在斜切量控制單元(60)和彈性元件(70)外側(cè)的彈簧蓋(80)，其中彈性元件(70)的下部由形成在彈簧蓋(80)下端上的向內(nèi)突出部分(81)彈性支承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜切機(jī)，其特征在于，環(huán)槽(43)形成在切削單元?dú)んw(10)下部的外圓周上，卡環(huán)(44)定位在環(huán)槽(43)內(nèi)并在移動導(dǎo)向保持器(40)過量旋轉(zhuǎn)時防止移動導(dǎo)向保持器(40)與切削單元?dú)んw(10)分離，并且止動件(45)形成在移動導(dǎo)向保持器(40)上并限制卡環(huán)(44)的移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜切機(jī)，其特征在于，參考設(shè)定刻度(63)標(biāo)示在斜切量控制裝置(60)的外圓周上并在斜切機(jī)被拆卸以更換旋轉(zhuǎn)切削單元(8)的割嘴(8a)之后重新組裝時準(zhǔn)確地重新設(shè)定斜切量的原始參考點(diǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜切機(jī)，其特征在于，斜切刻度(32)標(biāo)示在具有刻度的標(biāo)尺(30)上，并且斜切刻度(32)被分成與由固定花鍵(12)以及旋轉(zhuǎn)花鍵(41，61)中的每一個上的不規(guī)則表面部分分成的相等部分相同的相等部分。
全文摘要
一種易于控制斜切量的斜切機(jī)，其通過采用單觸操作的斜切量控制單元、在松開斜切量控制單元時準(zhǔn)確地保持自動控制的斜切量、及在更換割嘴之后容易重新設(shè)定變化的斜切量參考點(diǎn)來精密控制斜切量。包括具有固定花鍵的切削單元?dú)んw；與切削單元?dú)んw相連并與向旋轉(zhuǎn)切削單元供給旋轉(zhuǎn)力的工具選擇性地相連的連接件；裝配在連接件和切削單元?dú)んw之間的帶刻度標(biāo)尺；與切削單元?dú)んw相連以上下移動并包括旋轉(zhuǎn)花鍵的移動導(dǎo)向保持器；用螺釘與移動導(dǎo)向保持器相連的支承保持器；斜切量控制單元，其包括與移動導(dǎo)向保持器的旋轉(zhuǎn)花鍵及切削單元?dú)んw的固定花鍵相連的旋轉(zhuǎn)花鍵，并選擇性地上下移動以控制和保持斜切量；及為斜切量控制單元提供彈力的彈性元件。
文檔編號B23Q1/26GK101020295SQ20071000574
公開日2007年8月22日 申請日期2007年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月14日
發(fā)明者全炳禹, 全炳權(quán) 申請人:全炳禹, 全炳權(quán)