專利名稱：具有精調(diào)的刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于一切削元件的刀具座，包括一沿一縱軸線延 伸的刀具基體，該刀具基體配備一用于切削元件的徑向位置的精調(diào)機 構(gòu)并且具有一刀片座用以固定切削元件。刀片座包括一支承面、向切 削側(cè)那邊是敞開的并且對置于切削側(cè)具有 一后面的支承壁，切削元件 相對于所述支承面夾緊。
背景技術(shù)：
在用于工件的切削加工的刀具中不僅使用旋轉(zhuǎn)的刀具例如鉆頭或 銑刀，而且使用不旋轉(zhuǎn)的刀具例如車刀或切斷刀。
在制造高精密的工件時特別在旋轉(zhuǎn)的刀具中常常取決于切削元件 的精確的徑向定位。切削元件在這種情況下典型的是可更換的刀片， 其按照應(yīng)用情況也構(gòu)成為轉(zhuǎn)位式刀片，通過精調(diào)機構(gòu)的應(yīng)用可以取消 使用磨利的轉(zhuǎn)位式刀片，其是很昂貴的。可以采用擠壓制成的并從而 便宜的轉(zhuǎn)位式刀片。
由FR2 125 227得知一種銑刀，其包括一用于一刀片的徑向位置 的精調(diào)機構(gòu)。其中制出一傾斜于刀具的縱軸線并沿刀具的全寬延伸的 凹槽。此外在中心設(shè)置在刀具基體和與凹槽底面相交的縱向開口。在 凹槽中沿徑向方向可從外面擰進一調(diào)節(jié)螺釘。借此使刀具基體固定刀 片的前部沿徑向方向向外彎曲。由于凹槽和縱向開口削弱了刀具基體， 從而降低穩(wěn)定性。而且通過該措施，其使刀具基體的整個前面的分段 彎曲，從而只可徑向調(diào)節(jié)一個刀片。
在FR2 125 227中描述的另 一實施例中描述一種銑刀，其具有多 個刀片。它們分別借助于一刀片座固定在刀具基體上。刀片座本身又 具有凹槽和一在凹槽底面上延伸的且橫截面為圓形的開口。為了確定
徑向位置，在這里也向凹槽中擰入一螺釘。但由于一刀片座的附加設(shè) 置在這里需要的結(jié)構(gòu)空間是較大的并且要求的元件的數(shù)量及其相應(yīng)的 空間需要是很大的。因此特別在小的刀具中這種方案是不適用的。
由DE 102 50 018A2也得知一種銑刀中的精調(diào)機構(gòu)。其中繞基體 的圓周分布設(shè)置多個調(diào)節(jié)部分，所述調(diào)節(jié)部分通過各分開穿口與中心 的基體分開并且經(jīng)由兩個邊緣側(cè)的材料橋連接于中心的基體。各調(diào)節(jié) 部分分別支承一刀片。沿徑向方向穿過調(diào)節(jié)部分分別引導(dǎo)兩個支承螺 釘，其支承到一沿縱向方向延伸的偏心輥上。其中經(jīng)由偏心輥的調(diào)節(jié) 實現(xiàn)刀片的精定位，該偏心輥作用到支承螺釘上，從而將支承螺釘和 與支承螺釘一起將整個的調(diào)節(jié)部分徑向向外擠壓。由于選擇的結(jié)構(gòu)， 在這里調(diào)節(jié)部分必須構(gòu)成堅固的，以便確保足夠的穩(wěn)定性。因此這樣 的實施方案也不適用于小直徑的刀具。
此外例如由US 2003/0099519 Al已知，將一夾緊螺釘設(shè)置在一在 刀具基體內(nèi)制出的開口中，用以將一刀片夾緊入一刀片座中。但在這 里沒有提供沿徑向方向的精調(diào)而只提供刀片的夾緊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種刀具座，其包括一用于一刀片的徑 向位置的精調(diào)機構(gòu)，其中總體上在同時獲得足夠高的穩(wěn)定性的情況下 實現(xiàn)一很緊湊的結(jié)構(gòu)，從而精調(diào)機構(gòu)也特別適用于小外徑的刀具。
按照本發(fā)明通過一種用于一切削元件、特別是刀片的刀具座達到 該目的，其包括一沿一縱軸線延伸的刀具基體，該刀具基體配備一用 于切削元件的徑向位置的精調(diào)機構(gòu)并且具有一刀片座用以固定切削元 件。刀片座包括一支承面、向切削側(cè)那邊是敞開的并且對置于切削側(cè) 具有一后面的支承壁，切削元件相對于所述支承面夾緊。為了構(gòu)成精 調(diào)機構(gòu)，支承壁通過制出一擴展開口構(gòu)成一保持彈性的板條，該板條 只在一 固定側(cè)連接于其余的刀具基體。在擴展開口中可擰入一具有圓 錐頭的螺釘用于精調(diào)。
通過支承壁作為 一可彈性彎曲的或變形的板條的實施形式如一扁 平的薄的調(diào)節(jié)板達到一很節(jié)省位置的結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)緊湊的構(gòu)造，切
削元件直接固定在刀具基體上。因為此外擴展開口直接鄰接刀片座制 出并且與其只通過薄的板條隔開，所以只很小地削弱刀具基體，從而 只很少地影響整體穩(wěn)定性。因此在總體上在緊湊結(jié)構(gòu)和高的穩(wěn)定性的 情況下實現(xiàn)一徑向定位。為了引起一盡可能小的削弱，擴展開口優(yōu)選
只具有一在約0.5至lmm范圍內(nèi)的寬度。
通過將擴展開口設(shè)置在刀片座附近并且設(shè)置較薄壁的板條，在操 縱調(diào)節(jié)螺釘時能夠用較小的力量消耗實現(xiàn)徑向位置的調(diào)節(jié)。刀具基體 的待通過螺釘調(diào)節(jié)的區(qū)域只是在固定側(cè)保持彈性的板條，其只具有較 小的質(zhì)量。因此也可以相應(yīng)精細地確定調(diào)節(jié)螺釘?shù)某叽?，這總體上有 助于緊湊的結(jié)構(gòu)。
為了構(gòu)成板條，擴展開口優(yōu)選具有一縱向側(cè)邊和一與其成大致直 角延伸的橫向側(cè)邊。因此在橫截面看擴展開口至少構(gòu)成大致L形的。 通過縱向側(cè)邊和橫向側(cè)邊板條在至少兩個側(cè)面與其余的刀具基體分 開。橫向側(cè)邊具有一大致相當于板條壁厚的長度并且建立從后面的縱 向側(cè)邊到刀片座的連接。
按照一符合目的的實施形式，縱向側(cè)邊平行于支承壁延伸。在這 種情況下擴展開口具有一個或兩個橫向側(cè)邊。在兩個橫向側(cè)邊時，它 們對置地大致成直角設(shè)置在縱向側(cè)邊上，從而板條在三個側(cè)面與其余 的刀具基體分開并且只仍以一固定側(cè)與其連接。
在一有利的可選擇的進一步構(gòu)成中，擴展開口從支承面的一拐角 孔開始并且傾斜于支承壁延伸，從而構(gòu)成一在橫截面看為楔形的板條。
為了盡可能小地削弱刀具基體，擴展開口只大致沿刀片座的刀片 座寬度延伸。由于擴展開口只設(shè)置用于分開構(gòu)成支承壁的板條，并且 不必彈性彎曲刀具基體的其他的部分，所以沿刀片座寬度的較短的開 口對于期望的徑向精調(diào)是足夠的。
符合目的地，板條只具有一在約1.5mm至2.5mm范圍內(nèi)的壁厚。 由于該微小的壁厚，克服彈性恢復(fù)力的板條調(diào)節(jié)只需要微小的力消耗， 并從而很精密的調(diào)節(jié)是可能的。同時幾乎不削弱刀具基體的中心區(qū)域。
優(yōu)選支承面設(shè)有一螺釘孔，其供用于擰入一穿過切削元件的用于
切削元件的固定螺釘。因此切削元件在組裝狀態(tài)下直接通過固定螺釘 固定。沒有提供其他的夾緊元件如卡爪等。
按照第一實施方案，板條的固定側(cè)優(yōu)選沿支承面延伸。板條因此 在刀片座的底部上與刀具基體連接。
按照第二實施方案，板條的固定側(cè)優(yōu)選沿刀片座的一側(cè)面的支承
壁延伸。側(cè)面的支承壁構(gòu)成一轉(zhuǎn)位式刀片的支承面。因此板條的固定 側(cè)垂直于支承面延伸。擴展開口的橫向側(cè)邊在支承面的水平上一直延 伸到刀片座的自由空間，因此將板條從刀片座的底面(支承面)上分 開。
為了能夠?qū)崿F(xiàn)一高精度的和很精細定量的調(diào)節(jié)，擴展開口延伸至 一擴展開口深度，該深度超過一通過刀片座的其中 一個支承壁確定的 刀片座水平。支承壁例如是已提到的側(cè)面的支承壁或支承面。如果支 承壁是一側(cè)面的支承壁，則擴展開口稍微超過刀片座寬度延伸。如果 支承壁是支承面，則擴展開口終止在支承面下方。通過該措施總體上 獲得對彈性的恢復(fù)力的影響。在這方面有利的是擴展開口只延伸至超
過刀片座水平約lmm至2.5mm。
為了進一步對彈性的恢復(fù)力的確定的調(diào)節(jié)，按照一有利的進一步 構(gòu)成設(shè)置另一擴展開口，其平行于擴展開口定向并且在板條的面向刀 片座的側(cè)面上制出。通過該措施，板條的彎曲邊緣例如設(shè)置在支承面 的水平之下。借此由于在支承面的水平上加長的"彎曲臂"，達到一增 大的調(diào)節(jié)位移。在這方面有利的是另一擴展開口延伸至超過擴展開口 深度。為了達到一盡可能大的調(diào)節(jié)，此外有利地設(shè)定，另一擴展開口 傾斜于擴展開口延伸，從而在該兩開口之間構(gòu)成一銳角。該銳角優(yōu)選 在約5至15。的范圍內(nèi)。


以下借助附圖更詳細地說明本發(fā)明的各實施例。其分別以部分的 視圖示出
圖1A —埋頭鉆的側(cè)視圖，包括沿軸向方向相互位錯設(shè)置的刀
片；
圖IB按圖1A的埋頭鉆的前面視圖2A、 2B 精調(diào)機構(gòu)的第一實施方案，其中圖2A示出按圖1B 的前面視圖的一部分的俯視圖，而圖2B是沿圖2A中的線2B-2B截取 的大致平行于縱軸線的剖視圖3A、 3B 精調(diào)機構(gòu)的第二實施例，其中圖3A類似于圖2A示 出按圖1B的前面的視圖，而圖3B是沿圖3A中的線3B-3B截取的大 致平行于縱軸線的剖視圖4A、 4B 精調(diào)機構(gòu)的第三實施例，其中圖4A是一從前面沿 軸向方向后移的刀片的側(cè)視圖，按其在圖1A中所示的方式，而圖4B 示出沿圖4A中的線4B-4B截取的大致橫向于縱軸線的剖面圖5A、 5B精調(diào)機構(gòu)的第四實施例，其中圖5A類似于圖4A是
圖1A中示出的后移的刀片的側(cè)視圖，而圖5B是沿圖5A中的線5B-5B
截取的大致垂直于縱軸線的剖視圖；以及
圖6 —具有圓錐形螺釘頭的調(diào)節(jié)螺釘?shù)膫?cè)視圖。
具體實施例方式
各圖中起相同作用的部分用相同的附圖標記表示。 用于一刀片2A、 2B的徑向定位的精調(diào)^^構(gòu)示例性借助圖1A、 1B 示出的埋頭鉆4來說明。原則上該精調(diào)機構(gòu)可以轉(zhuǎn)用到全部的刀具型 式上，特別轉(zhuǎn)用到具有可更換的刀片2的旋轉(zhuǎn)刀具上，例如銑刀、鉸 刀、埋頭鉆和車刀。
如由圖1A、 1B可看出的，埋頭鉆4具有兩個前面的旋轉(zhuǎn)位錯約 180。的刀片2A，該刀片直接設(shè)置在埋頭鉆4的前端面6上。在軸向或 縱向方向8上向后位錯地設(shè)置兩個其它的刀片2B，其與刀片2A設(shè)置 于一共同的夾緊空腔9中并且也旋轉(zhuǎn)位錯約180。地設(shè)置。刀片2A、 2B分別具有一切削角10，其向一切削側(cè)11、亦即圓周表面定向。刀 片2A、 2B利用切削角IO在工件加工時與工件嵌接。刀片2A、 2B的 切削角IO設(shè)置在不同的徑向位置，而且通過后面的較大的刀片2B確 定一較大的圓周。所謂徑向方向在這里總的來說被理解為一垂直于縱 軸線8的方向。刀片2A、 2B直接借助于一夾緊螺釘12固定在一刀具
基體14上。刀具基體在以下簡稱為基體14?；w14在其后面的區(qū)域 內(nèi)具有一刀柄16,其在工作中固定于一機床中并且借助于一主軸使之 繞其中心的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)運動。
利用埋頭鉆例如精密加工一現(xiàn)有的用于一密封面的孔，其中前面 的刀片2A將圓柱表面擴大到預(yù)定的尺寸，并且隨后的軸向向后位錯 的刀片2B在一上面的分區(qū)域內(nèi)將孔的直徑擴大一精確的尺寸，從而 構(gòu)成一臺階，在該臺階上例如配合精確地嵌入一密封元件。
將刀片2A、 2B固定于一刀片座中，其通過一至少一個側(cè)面的支 承壁20A、 20B以及一個后面的通過一保持彈性的板條22構(gòu)成的支承 壁的支承面18(參見例如圖2A、 3A、 4B、 5B)構(gòu)成。對置于板條22, 刀片座向切削側(cè)11那邊是敞開的，在那里因此沒有支承或限定壁。在 刀片2B中刀片座具有兩個側(cè)面的支承壁20A、20B，而在用于刀片2A 的刀片座中其也向前面6那邊基本上是敞開的。
板條22是一板狀的元件，其仍只在一固定側(cè)經(jīng)由一連接板條24 (參見圖2A、 3A、 4A、 5)與其余的基體14相連接。板條22是基體 14的一通過一擴展開口 26分開的分區(qū)域。
為了調(diào)節(jié)刀片2A、 2B的徑向位置，設(shè)置一調(diào)節(jié)螺釘28。該調(diào)節(jié) 螺釘擰入一設(shè)有螺紋的螺釘孔30A中。擴展開口 26與螺釘孔30A交 叉，從而在檸入調(diào)節(jié)螺釘28時擴展開口 26張開并且沿徑向方向向外 擠壓板條22。
在刀具基體14中制出螺釘孔30A，這在特別通過一沖壓腐蝕方法 構(gòu)成擴展開口 26之前進行。如由圖1A可看出的，將調(diào)節(jié)螺釘28在 刀片2B中沿徑向方向擰入擴展開口 26中，而用于刀片2A的調(diào)節(jié)螺 釘28從前面6大致沿縱向方向8擰入。因此有可能或從上面或與上面 成90°從前面6實現(xiàn)兩種調(diào)節(jié)方案。
如特別由圖2B、 3B、 4A和5A可看出，刀片座向板條22那邊具 有各拐角孔31。各拐角孔31在刀片座的構(gòu)成中通常通過鉆孔制出。 在這方面也由支承面18切除一寬材料段，從而在各圖中產(chǎn)生可見的圓 形軌跡。
第一實施例，以下稱為方案A，現(xiàn)在借助圖2A、 2B來說明。如 由按圖2B的剖視圖可看出的，擴展開口 26由一縱向側(cè)邊32A和一橫 向側(cè)邊32B構(gòu)成。縱向側(cè)邊32A平行于通過板條22構(gòu)成的用于刀片 2A的(在圖2A中用虛線示出的)支承壁延伸。橫向側(cè)邊32B大致通 過一90。圓弧成直角連接于縱向側(cè)邊32A并且向基體14的前面的自由 空間延伸?？v向側(cè)邊32A在基體14的前面的端面6上開始并大致相 當于一刀片座寬度61。擴展開口 26本身具有一在約0.5至lmm范圍 內(nèi)的開口寬度62。通過擴展開口 26構(gòu)成的板條22具有一壁厚d，其 處在約1.5mm至2.5mm的范圍內(nèi)。擴展開口 26具有一擴展開口深度 t。在圖2A、 2B的實施例中該深度t相當于一垂直于縱軸線8的大致 徑向的穿透深度。深度t的尺寸在這里確定成使擴展開口 26越過一在 圖2A、 2B的實施例中通過支承面18確定的刀片座水平n延伸。
除擴展開口 26外設(shè)置另 一擴展開口 34,其在支承面18與板條22 之間的棱角處在基體14中制出。該另一擴展開口 34—方面大致沿徑 向方向延伸，而另一方面沿支承面18與板條22之間的邊緣延伸。另 一擴展開口 34沿徑向方向通過一傾斜角a定向，該傾斜角在實施例中 約為12。。在支承面18本身中制出另一螺釘孔30B,其用于容納夾緊 螺釘12。
如由圖2B可看出的，螺釘孔30A從前面6通過傾斜于縱軸線8 的定向伸進基體14中。擴展開口 26在前面6偏心地與螺釘孔30A相 交。螺釘孔30A在一頭部區(qū)域內(nèi)具有一成圓錐形按一圓錐體型式延伸 的支承面，用于一調(diào)節(jié)螺釘28的與其互補構(gòu)成的螺釘頭36 (對此參 見圖6)。
以下稱為方案B的按圖3A、 3B的實施例與方案A相比的區(qū)別基 本上在于省去另一擴展開口 34以及在于擴展開口 26的傾斜的定向。 擴展開口 26在該實施例中與刀片座的通過板條22構(gòu)成的后面的支承 壁傾斜延伸地構(gòu)成，并且與其圍成一銳角P。擴展開口26在這里再次 在前面6上開始并終止在刀片座的圓形的拐角孔31。因此在該實施方 案中由于傾斜的構(gòu)成取消橫向側(cè)邊32B。該實施方案的特征在于特別
簡單的制造，因為只必須制出一直線的擴展開口 26。
在圖4A、 4B的實施例中(以為稱為方案C)和圖5A、 5B的實 施例中(以下稱為方案D)螺釘孔30A從一圓周表面開始沿徑向方向 延伸，用樣擴展開口 26沿徑向方向延伸到擴展開口深度t。
兩方案C與D之間的基本區(qū)別在于，在按圖4A、 4B的方案C中 連接板條24在側(cè)向且大致垂直于支承面18定向地延伸。與此相對， 在按圖5A、 5B的方案D中如同也在方案A和B中連接板條24在刀 片座的底面上沿支承面18延伸地構(gòu)成。
由于刀片座在方案C和D中具有一向前面6那邊的第二側(cè)面的支 承壁20B，在這些實施方案中在基體14與板條22之間設(shè)置另一分離 點。也就是說擴展開口 26除縱向側(cè)邊32A外還具有一第一橫向側(cè)邊 32B以及一第二橫向側(cè)邊32C。在按圖4A、 4B的方案C中第一橫向 側(cè)邊32B構(gòu)成為第二側(cè)面的支承壁20B的延長。第二橫向側(cè)邊32Ci殳 置在支承面18的高度上并且大致在刀片座的底面將板條22與其余的 基體14分開。
在按圖5A、 5B的實施方案D中擴展開口 26在按圖5A的俯視圖 中大致按一U形方式構(gòu)成，同時擴展開口的兩橫向側(cè)邊32B、 32C分 別向刀片座的拐角孔31敞開。在該實施方案中再次設(shè)置另 一擴展開口 34，其從支承面18與板條22之間的棱角與擴展開口 26傾斜地延伸入 基體14中。該另一擴展開口的末端-類似于按圖2A、 2B的實施例-較深地設(shè)置于基體14中，亦即其比擴展開口 26較深地延伸入基體14 中。
利用圖6中再次以側(cè)視圖示出的調(diào)節(jié)螺釘28實現(xiàn)擴展開口 26的 一確定的擴張并從而實現(xiàn)刀片2A、 2B的徑向位置的一確定的精確的 且很精細的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)螺釘28具有圓錐形構(gòu)成的螺釘頭36。圓錐圃 周表面與螺釘縱軸線傾斜一圓錐角Y。通過該傾斜角的調(diào)節(jié)校準擴展開 口 26的擴張性能，該傾斜角在實施例中約為15°。螺釘孔30A的頭座 與其互補以一相同數(shù)量級的楔形角構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.用于一切削元件(2A、2B)的刀具座，包括一沿一縱軸線(8)延伸的刀具基體(14)，該刀具基體配備一用于切削元件(2A、2B)的徑向位置的精調(diào)機構(gòu)并且具有一刀片座用以固定切削元件(2A、2B)，其中刀片座包括一支承面(18)、向切削側(cè)(11)那邊是敞開的并且對置于切削側(cè)(11)具有一后面的支承壁，切削元件(2A、2B)相對于所述支承面夾緊，其特征在于，支承壁通過制出一擴展開口(26)構(gòu)成為一保持彈性的板條(22)，該板條只在一固定側(cè)(24)連接于其余的刀具基體(14)，其中在擴展開口(26)中可以擰入一調(diào)節(jié)螺釘(28)用于切削元件(2A、2B)的徑向位置的精調(diào)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的刀具座，其特征在于，擴展開口 (26) 具有一縱向側(cè)邊(32A)和一橫向側(cè)邊(32B、 32C)。
3. 按照權(quán)利要求2所述的刀具座，其特征在于，縱向側(cè)邊(32A) 平行于支承壁延伸。
4. 按照權(quán)利要求1所述的刀具座，其特征在于，擴展開口 (26) 從支承面(18)的一拐角孔(31)開始傾斜于支承壁延伸，從而構(gòu)成 一在橫截面看為楔形的板條(22)。
5. 按照上述權(quán)利要求之一項所述的刀具座，其特征在于，刀片座 具有一刀片座寬度(61)并且擴展開口 ( 26 )只大致沿刀片座寬度(61) 延伸。
6. 按照上述權(quán)利要求之一項所述的刀具座，其特征在于，板條(22 ) 具有一在約1.5mm至2.5mm范圍內(nèi)的壁厚(d )。
7. 按照上述權(quán)利要求之一項所述的刀具座，其特征在于，支承面 設(shè)有一螺釘孔(30B)，其供用于擰入一穿過切削元件(2A、 2B)的用 于切削元件(2A、 2B)的夾緊螺釘(12)。
8. 按照上述權(quán)利要求之一項所述的刀具座，其特征在于，板條(22 ) 的固定側(cè)(24)沿支承面(18)延伸。
9. 按照權(quán)利要求1至7之一項所述的刀具座，其特征在于，板條 (22)的固定側(cè)(24)沿刀片座的一側(cè)面的支承壁(20A)延伸。
10. 按照上述權(quán)利要求之一項所述的刀具座，其特征在于，擴展 開口 (26)延伸至一擴展開口深度(t)，該深度超過一通過刀片座的 其中一個支承壁(20A、 20B、 18)確定的刀片座水平(n)。
11. 按照權(quán)利要求10所述的刀具座，其特征在于，擴展開口 (26) 延伸至超過刀片座水平(n)約lmm至2.5mm。
12. 按照上述權(quán)利要求之一項所述的刀具座，其特征在于，設(shè)置 另一擴展開口 (34)，其平行于擴展開口 (26)定向并且在板條(22) 的面向刀片座的側(cè)面上制出。
13. 按照權(quán)利要求12和權(quán)利要求10或11所述的刀具座，其特征 在于，另一擴展開口 (34)延伸至超過擴展開口深度(t)。
14. 按照權(quán)利要求12或13所述的刀具座，其特征在于，另一擴 展開口 (34)傾斜于擴展開口延伸，從而在它們之間構(gòu)成一銳角的傾 斜角度(a)。
全文摘要
為了在刀具(4)中能夠?qū)崿F(xiàn)一刀片(2A、2B)的徑向位置的精調(diào)，在一刀具基體(14)中，其具有一刀片座用于直接固定刀片(2A、2B)，一后面的用于刀片(2A、2B)的支承壁構(gòu)成為保持彈性的板條(22)。為此在刀具基體(14)中制出一擴展開口(26)，使板條(22)只仍在一固定側(cè)(24)連接于其余的刀具基體(14)。在擴展開口(26)中可擰入一調(diào)節(jié)螺釘(28)用于精調(diào)。該實施形式允許一小型的結(jié)構(gòu)并且只導(dǎo)致微小地降低刀具基體(14)的穩(wěn)定性。因此該精調(diào)機構(gòu)特別也可在小的刀具中使用。
文檔編號B23B29/034GK101180147SQ200680017612
公開日2008年5月14日 申請日期2006年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月1日
發(fā)明者賴納·屈希勒爾 申請人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司