專利名稱：夾持對稱凸緣工件的對稱度夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械加工的夾緊裝置，特別涉及一種夾持對稱凸緣工件的對稱度夾具。
背景技術：
機床的傳統(tǒng)自動定心對稱度夾具是靠夾具壓板上的一對左旋和右旋的螺旋機構同時進給將工件壓緊并定位找正中心。該機構的定位和套向部位存在較大間隙，壓板定位時易擺動，工件定位不可靠，對稱度加工精度低；而且傳統(tǒng)自動定心對稱度夾具的螺紋進給和定位機構易磨損，一旦磨損后，夾具便不能實現(xiàn)精確對中，通常一付夾具只能加工6～8千件工件，并且夾具損壞后的修復成本高。同時，安裝傳統(tǒng)自動定心對稱度夾具時，對稱精度調(diào)試困難，夾具配重難，夾具不易平衡，容易移位，加工的橢圓度大，加工的工件質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種夾持對稱凸緣工件的對稱度夾具，它能夠保證夾持對稱凸緣工件時的自動對中精確，而且使用壽命長。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的包括齒盤進給夾持的三爪法蘭盤，其特征在于所述三爪法蘭盤的三個爪各自固定連接一個用于對被夾持的對稱凸緣工件定位的設有型面的夾持塊，三個設有型面的夾持塊中，一個為對被夾持工件一方定位的型面夾持塊，另外兩個對稱設置，分別為對被夾持工件兩方定位的型面夾持塊，三個型面夾持塊上分別設有開口向著三爪法蘭盤回轉(zhuǎn)中心的缺口，其中一個對被夾持工件一方定位的型面夾持塊的缺口內(nèi)設有用于對工件一方定位的定位面，另外兩個對被夾持工件兩方定位的型面夾持塊的缺口內(nèi)均設有用于對工件相鄰兩方定位的定位面，所有型面夾持塊上缺口的轉(zhuǎn)角處均設有用于為工件凸緣讓位的凹槽，三個型面夾持塊之間留有位移空間。
由于采用了上述方案，在齒盤進給夾持的三爪法蘭盤的三個爪上各自固定連接一個用于對被夾持的對稱凸緣工件定位的設有型面的夾持塊，通過齒盤進給夾持的三爪法蘭盤的三個爪同時進給，帶動設有型面的夾持塊同步向法蘭盤回轉(zhuǎn)中心位移，將被夾持的對稱凸緣工件夾緊。三個型面夾持塊上分別設有開口向著三爪法蘭盤回轉(zhuǎn)中心的缺口，其中一個對被夾持工件一方定位的型面夾持塊的缺口內(nèi)設有用于對工件一方定位的定位面，另外兩個對稱設置的分別對被夾持工件兩方定位的型面夾持塊的缺口內(nèi)均設有用于對工件相鄰兩方定位的定位面，由此形成三爪進給夾四方的夾持狀態(tài)，使法蘭盤的三爪在進給收緊時，通過三個型面夾持塊上的缺口中的定位面形成對對稱凸緣工件的四方定位，使工件中心與三爪法蘭盤的回轉(zhuǎn)中心同心。因所有型面夾持塊上缺口的轉(zhuǎn)角處均設有用于為工件凸緣讓位的凹槽，故使型面夾持塊上的缺口中的定位面與對稱凸緣工件的被夾持部貼合緊密，又由于對稱凸緣工件被本夾具四方定位夾緊，故工件加工時不會產(chǎn)生移位，且三個爪均分360度布置在法蘭盤上，夾具的平衡得到保證，所以能夠保證工件的加工精度。本夾具采用齒盤進給夾持和型面夾持定位，其進給和定位機構都能保證精度可靠，使用壽命比傳統(tǒng)的自動定心對稱度夾具提高10倍以上。
本實用新型結構簡單，制作成本低。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型的結構簡圖；圖2為圖1的A向視圖。
附圖中，1為三爪法蘭盤，2為爪，3為一方定位的型面夾持塊，4為兩方定位的型面夾持塊，5為定位面，6為定位面，7為定位面，8為凹槽，9為工件。
具體實施方式
參見圖1、圖2，本夾具的齒盤進給夾持的三爪法蘭盤1一端的三個爪2均分360度布置在法蘭盤上，另一端設有與車床主軸連接的螺紋。三爪法蘭盤1的三個爪2各自焊接一個用于對被夾持的對稱凸緣工件定位的設有型面的夾持塊。三個設有型面的夾持塊中，一個為對被夾持工件一方定位的型面夾持塊3，另外兩個分別為對被夾持工件相鄰兩方定位的型面夾持塊4，兩個對被夾持工件相鄰兩方定位的型面夾持塊4對稱設置，且分別有一端與對被夾持工件一方定位的型面夾持塊3相鄰。三個型面夾持塊上分別設有開口向著三爪法蘭盤1回轉(zhuǎn)中心的缺口，所有型面夾持塊上缺口的轉(zhuǎn)角處均設有用于為工件凸緣讓位的圓弧凹槽8，使工件凸緣能伸進圓弧凹槽8中，不影響對工件的夾持。三個型面夾持塊中的一個對被夾持工件一方定位的型面夾持塊3的缺口內(nèi)設有用于對工件一方定位的定位面5，該缺口為凹形缺口，凹形缺口的口底為用于對工件一方定位的定位面5，該凹形缺口的口寬大于所對的被夾持工件9的凸緣邊長；另外兩個對被夾持工件兩方定位的型面夾持塊4的缺口為直角缺口，其直角缺口的兩條直角邊為用于對工件相鄰兩方定位的定位面6、7，其中一個定位面6平行于用于對工件一方定位的定位面5，另一個定位面7垂直于用于對工件一方定位的定位面5。所述直角缺口的兩條直角邊，其中定位面6平行于用于對工件一方定位的定位面5的一條直角邊長度小于該邊所對的被夾持工件邊長的二分之一，定位面7垂直于用于對工件一方定位的定位面的一條直角邊長度小于該邊所對的被夾持工件邊長，且大于該邊長的二分之一，使三個型面夾持塊之間留有位移空間。三個型面夾持塊上缺口內(nèi)的定位面構成四方定位，在齒盤進給夾持的三爪法蘭盤1的三個爪2進給收緊帶動下，形成對工件9四方定位的夾持。
使用時，齒盤進給夾持的三爪法蘭盤1一端通過內(nèi)螺紋與車床主軸連接，將被加工的對稱凸緣工件放置于齒盤進給夾持的三爪法蘭盤1另一端的三個瓜2上各自焊接的設有型面的夾持塊的缺口之間，通過齒盤進給使三個爪2同時分別帶動三個型面夾持塊向法蘭盤回轉(zhuǎn)中心同步移動，將工件自動對中夾緊。
本實用新型同樣適用于對沒有凸緣的夾持部為矩形的工件的夾持。
權利要求1.一種夾持對稱凸緣工件的對稱度夾具，包括齒盤進給夾持的三爪法蘭盤(1)，其特征在于所述三爪法蘭盤(1)的三個爪各自固定連接一個用于對被夾持的對稱凸緣工件定位的設有型面的夾持塊，三個設有型面的夾持塊中，一個為對被夾持工件一方定位的型面夾持塊(3)，另外兩個對稱設置，分別為對被夾持工件兩方定位的型面夾持塊(4)，三個型面夾持塊上分別設有開口向著三爪法蘭盤(1)回轉(zhuǎn)中心的缺口，其中一個對被夾持工件一方定位的型面夾持塊(3)的缺口內(nèi)設有用于對工件一方定位的定位面(5)，另外兩個對被夾持工件兩方定位的型面夾持塊(4)的缺口內(nèi)均設有用于對工件相鄰兩方定位的定位面(6、7)，所有型面夾持塊上缺口的轉(zhuǎn)角處均設有用于為工件凸緣讓位的凹槽(8)，三個型面夾持塊之間留有位移空間。
2.根據(jù)權利要求1所述的夾持對稱凸緣工件的對稱度夾具，其特征在于所述對被夾持工件一方定位的型面夾持塊(3)的缺口為凹形缺口，凹形缺口的口底為用于對工件一方定位的定位面(5)，該凹形缺口的口寬大于所對的被夾持工件的邊長。
3.根據(jù)權利要求1所述的夾持對稱凸緣工件的對稱度夾具，其特征在于所述對被夾持工件兩方定位的型面夾持塊(4)的缺口為直角缺口，直角缺口的兩條直角邊為用于對工件相鄰兩方定位的定位面(6、7)，其中一個定位面(6)平行于用于對工件一方定位的定位面(5)，另一個定位面(7)垂直于用于對工件一方定位的定位面(5)。
4.根據(jù)權利要求3所述的夾持對稱凸緣工件的對稱度夾具，其特征在于所述直角缺口的兩條直角邊，其中定位面(6)平行于用于對工件一方定位的定位面的一條直角邊長度小于該邊所對的被夾持工件邊長的二分之一，定位面(7)垂直于用于對工件一方定位的定位面的一條直角邊長度小于該邊所對的被夾持工件邊長，且大于該邊長的二分之一。
5.根據(jù)權利要求1所述的夾持對稱凸緣工件的對稱度夾具，其特征在于所述齒盤進給夾持的三爪法蘭盤(1)的三個爪(2)均分360度布置在法蘭盤上。
專利摘要本實用新型公開了一種夾持對稱凸緣工件的對稱度夾具，包括齒盤進給夾持的三爪法蘭盤，在三爪法蘭盤的三個爪各自固定連接一個用于對工件定位的設有型面的夾持塊，三個夾持塊中，一個為對被夾持工件一方定位的型面夾持塊，另外兩個對稱設置，分別為對被夾持工件兩方定位的型面夾持塊，三個夾持塊上分別設有開口向著三爪法蘭盤回轉(zhuǎn)中心的缺口，其中一個夾持塊的缺口內(nèi)設有對工件一方定位的定位面，另外兩個夾持塊的缺口內(nèi)均設有對工件相鄰兩方定位的定位面，所有夾持塊上缺口的轉(zhuǎn)角處均設有為工件凸緣讓位的凹槽，三個型面夾持塊之間留有位移空間。本實用新型能夠保證夾持對稱凸緣工件時的自動對中精確，而且使用壽命長。
文檔編號B23Q3/00GK2907981SQ20062011067
公開日2007年6月6日 申請日期2006年5月26日 優(yōu)先權日2006年5月26日
發(fā)明者孫云, 袁昌貴, 李久慎 申請人:重慶長安汽車股份有限公司