專(zhuān)利名稱：數(shù)控滾鉚機(jī)的制作方法
專(zhuān)利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種滾鉚裝置，特別是滾鉚軸類(lèi)零件的滾鉚機(jī)床。
二背景技術(shù)：
原來(lái)用于齒條鉚接活塞的設(shè)備是手動(dòng)滾鉚機(jī)，滾鉚效率低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、質(zhì)量不能監(jiān)控，一致性差。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述手動(dòng)滾鉚機(jī)的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一種滾鉚質(zhì)量可靠、效益高、滾鉚過(guò)程可以監(jiān)控?cái)?shù)控滾鉚機(jī)。
本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的數(shù)控滾鉚機(jī)，包括床身、床鞍、伺服電機(jī)、減速箱、滾鉚輪拖板、滾鉚輪和工件夾持器，工件夾持器主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)連接減速箱，減速箱輸出端與滾珠絲桿連接，滾珠絲桿上的滾珠螺母固定在滾鉚輪前拖板上，前拖板上固定有一個(gè)滾鉚輪，滾珠螺母前端面支有頂桿，頂桿另一端(連接)頂住杠桿的一端，杠桿另一端經(jīng)壓力傳感器頂住滾鉚輪后拖板，后拖板上固定有另一個(gè)滾鉚輪，后拖板上還裝有位置傳感器，前拖板與后拖板之間安有平衡氣缸；工件持器夾持的工件位于兩個(gè)滾鉚輪對(duì)稱中心。
本數(shù)控滾鉚機(jī)在床身上還裝有另一數(shù)控軸，此數(shù)控軸與工件軸向平行，通過(guò)滾珠絲桿副與床鞍連接，用作滾鉚輪軸向位置的控制，即帶動(dòng)床鞍上的滾鉚裝置沿工件軸向運(yùn)行到需要滾鉚的地方進(jìn)行滾鉚。
本數(shù)控滾鉚機(jī)床，采用工件旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)滾鉚輪對(duì)稱進(jìn)給擠壓完成滾鉚。兩個(gè)滾鉚輪進(jìn)給一致對(duì)稱于旋轉(zhuǎn)工件的中心，是通過(guò)伺服電機(jī)經(jīng)減速箱傳動(dòng)滾珠絲桿，滾珠絲桿在傳動(dòng)一個(gè)滾鉚輪拖板的同時(shí)，由頂桿推動(dòng)杠桿經(jīng)稱重傳感器反向推動(dòng)另一滾鉚輪，滾鉚輪退回時(shí)有一個(gè)平衡氣缸使?jié)L鉚輪拖板始終隨杠桿一起移動(dòng)。這樣，兩個(gè)滾鉚輪就能通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的控制，進(jìn)給、退回一致對(duì)稱于旋轉(zhuǎn)工件的中心，并且每次都滾鉚到設(shè)定的尺寸。滾鉚輪拖板上安裝有位置和壓力傳感器為監(jiān)控計(jì)算機(jī)提供位移和壓力信號(hào)。通過(guò)計(jì)算機(jī)的監(jiān)控滾鉚過(guò)程所顯示的壓力—位移曲線來(lái)判定滾鉚的工件是否合格。
四、采用本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、采用數(shù)控系統(tǒng)可以自動(dòng)準(zhǔn)確地控制滾鉚尺寸和控制輔助動(dòng)作(如自動(dòng)裝夾)。
2、采用一個(gè)數(shù)控軸集中傳動(dòng)兩個(gè)滾鉚輪的杠桿同步進(jìn)給裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、可自動(dòng)控制。
3、滾鉚機(jī)的滾鉚輪拖板上安裝的位置、壓力感器可實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的提供滾鉚過(guò)程的壓力、位移數(shù)據(jù)。
4、滾鉚機(jī)設(shè)置的計(jì)算機(jī)壓力和位移監(jiān)控系統(tǒng)，可顯示壓力—位移曲線，為滾鉚零件的質(zhì)量分析和判定提供數(shù)據(jù)，超負(fù)荷保護(hù)功能可保護(hù)滾鉚安全進(jìn)行。
四

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明本數(shù)控滾鉚機(jī)床由伺服電機(jī)1經(jīng)減速箱2傳動(dòng)滾珠絲桿4，滾珠螺母3在再傳動(dòng)前拖板5上的滾鉚輪6的同時(shí)，通過(guò)頂桿10推動(dòng)杠桿14經(jīng)稱重傳感器11推動(dòng)后拖板13上的滾鉚輪9，滾鉚輪退回時(shí)有一個(gè)平衡氣缸8使后滾鉚輪拖板始終隨杠桿一起移動(dòng)。這樣，兩個(gè)滾鉚輪就能通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的控制，進(jìn)給、退回一致對(duì)稱于旋轉(zhuǎn)工件的中心，并且每次都滾鉚到設(shè)定的尺寸。后拖板13上安裝的位置傳感器12和壓力傳感器11為監(jiān)控計(jì)算機(jī)提供位移和壓力信號(hào)。通過(guò)計(jì)算機(jī)的監(jiān)控滾鉚過(guò)程所顯示的壓力一位移曲線來(lái)判定滾鉚的工件是否合格。而另一數(shù)控軸16用作滾鉚輪的軸向位置的控制，即帶動(dòng)床鞍15上的滾鉚裝置沿工件軸向運(yùn)行到需要滾鉚的地方進(jìn)行滾鉚。工件夾持器7主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，滾鉚輪在滾鉚時(shí)被動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控滾鉚機(jī)，包括床身、床鞍、伺服電機(jī)、減速箱、滾鉚輪拖板、滾鉚輪和工件夾持器、工作夾持器主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)(1)連接減速箱(2)，減速箱輸出端與滾珠絲桿(4)連接，其特征是滾珠絲桿上的滾珠螺母(3)固定在滾鉚輪前拖板(5)上，前拖板上固定有一個(gè)滾鉚輪(6)，滾珠螺母前端面支有頂桿(10)，頂桿另一端頂住杠桿(14)的一端，杠桿另一端經(jīng)壓力傳感器(11)與滾鉚輪后拖板(13)連接，后拖板上固定有另一個(gè)滾鉚輪(9)，后拖板上還裝有位置傳感器(12)，前拖板與后拖板之間安有平衡氣缸(8)；工件夾持器(7)位于兩個(gè)滾鉚輪對(duì)稱中心。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控滾鉚機(jī)，其特征是在機(jī)架上還裝有另一數(shù)控軸(16)，此數(shù)控軸與工件軸向平行，通過(guò)滾珠絲桿副與床鞍(15)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控滾鉚機(jī)，包括床身、床鞍、伺服電機(jī)、減速箱、滾鉚輪拖板、滾鉚輪和工件夾持器，工件夾持器主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)連接減速箱，減速箱輸出端與滾珠絲桿連接；滾珠絲桿上的滾珠螺母固定在滾鉚輪前拖板上，前拖板上固定有一個(gè)滾鉚輪，滾珠螺母前端面支有頂桿，頂桿另一端頂住杠桿的一端，杠桿另一端經(jīng)壓力傳感器與滾鉚輪后拖板連接，后拖板上固定有另一個(gè)滾鉚輪，后拖板上還裝有位置傳感器，前拖板與后拖板之間安有平衡氣缸，工件夾持器位于兩個(gè)滾鉚輪對(duì)稱中心。本裝置滾鉚質(zhì)量可靠、效益高、滾鉚過(guò)程可以監(jiān)控。
文檔編號(hào)B21J15/28GK2910413SQ20062009632
公開(kāi)日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2006年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月20日
發(fā)明者粱圣文, 艾家驥, 段俊, 李成博 申請(qǐng)人:荊州恒隆汽車(chē)零部件制造有限公司