專利名稱：多復(fù)磨式可轉(zhuǎn)位刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬加工領(lǐng)域，涉及一種金屬切削刀具，具體說是一種可應(yīng)用于車床、鏜床和刨床等的可轉(zhuǎn)位刀具。
背景技術(shù)：
早在20世紀(jì)70年代初，我國就開始重點(diǎn)推廣應(yīng)用可轉(zhuǎn)位刀具。可轉(zhuǎn)位刀具在結(jié)構(gòu)上的主要特征是外形為三角形、四方形或其它多邊形的硬質(zhì)合金刀片，每一個(gè)邊上的刀刃，可以在其刀體上轉(zhuǎn)位使用。對于可轉(zhuǎn)位刀具的夾緊形式以可轉(zhuǎn)位內(nèi)、外表面車刀為例，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)主要有C(壓板式)、M(復(fù)合式)、P(桿杠式)、S(螺釘式)四種，其中除C(壓板式)可以用不帶孔的可轉(zhuǎn)位刀片外，其余三種均必須采用帶孔的可轉(zhuǎn)位刀片，其夾緊形式均是以可轉(zhuǎn)位刀片上的內(nèi)孔孔壁為支點(diǎn)，夾緊件將刀片向刀桿后部退，直到可轉(zhuǎn)位刀片的兩個(gè)側(cè)面與固定在刀體上的二個(gè)定位刀片側(cè)面接觸。實(shí)現(xiàn)將可轉(zhuǎn)位刀片夾緊的目的。但是受結(jié)構(gòu)限制，可轉(zhuǎn)位刀片向后部的位移量很小，幾乎不允許可轉(zhuǎn)位刀片的周邊復(fù)磨，而且拉緊零件的剛性較差，受切削熱和切削力的影響后易產(chǎn)生變形和易損壞。現(xiàn)有可轉(zhuǎn)位刀具中可轉(zhuǎn)位刀片的周邊在磨損后幾乎不允許復(fù)磨，只能將刀片捨棄。因此有些國家和地區(qū)稱它為捨棄式刀具。
20世紀(jì)80年代，可轉(zhuǎn)位刀具在工業(yè)發(fā)達(dá)國家的普及率已占硬質(zhì)合金刀具總產(chǎn)量的80％左右，但在我國經(jīng)過三十年的推廣應(yīng)用進(jìn)展仍很緩慢，特別是占車床總數(shù)絕大多數(shù)的普通車床上，至今所選用的車刀幾乎還停留在傳統(tǒng)的焊接式硬質(zhì)合金車刀的落后水平上，其主要原因應(yīng)該與現(xiàn)有的可轉(zhuǎn)位車刀上應(yīng)用的可轉(zhuǎn)位刀片利用率低，刀片幾乎不允許復(fù)磨，導(dǎo)致刀片耗費(fèi)過高，用戶難以承受有重要關(guān)系。
中國發(fā)明專利申請公開說明書公開號CN1038606于1990.01.10公開了一種無孔型刀片機(jī)夾車刀，由刀體、刀片、丁字形定位鍵、調(diào)節(jié)螺釘、壓板、偏心軸雙頭螺栓等組成，其結(jié)構(gòu)特征是采用丁字形定位鍵與壓緊機(jī)構(gòu)中的帶有大偏心凸輪的雙頭螺栓的鎖緊裝置來作為克服刀片在水平面內(nèi)偏轉(zhuǎn)的定位面，達(dá)到較大幅度調(diào)整刀片主刀刃位置的目的。但上述無孔型刀片機(jī)夾車刀只適用于專用特殊形狀的異形刀片，并必須從刀片的二個(gè)方向分別調(diào)整刀片的主刀刃和副刀刃方向的復(fù)位，且不能控制刀片復(fù)位的精度，更無法完成刀片的主刀刃和副刀刃方向的同步同時(shí)正確復(fù)位和定位的要求，因此無法在可轉(zhuǎn)位刀具上使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可準(zhǔn)確完成可轉(zhuǎn)位刀片在主刀刃和副刀刃方向的同步復(fù)位和定位、并能使可轉(zhuǎn)位刀片的周邊利用率成倍提高的多復(fù)磨式可轉(zhuǎn)位刀具。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的包括刀片，刀體，可轉(zhuǎn)位刀片裝于刀體頭部，刀體上有用于壓緊可轉(zhuǎn)位刀片的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于刀體頭部的前刀面后部有與刀體刀尖角εrg等分線平行或與刀體墊片槽內(nèi)安裝可轉(zhuǎn)位刀片的副刀刃平行、或與刀體主刀刃垂直的鍵槽，鍵槽內(nèi)有用于裝配可轉(zhuǎn)位刀片的定位鍵，定位鍵有用于與其裝配的可轉(zhuǎn)位刀片周邊兩個(gè)側(cè)面貼合的V型開口，定位鍵后端有可推動(dòng)定位鍵進(jìn)而推動(dòng)可轉(zhuǎn)位刀片平行前移的調(diào)節(jié)件。
本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)件和壓緊機(jī)構(gòu)包括兩種形式。
本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)件和壓緊機(jī)構(gòu)為刀體的前刀面后有和鍵槽尾部相連的螺孔，螺孔內(nèi)裝調(diào)節(jié)件為第一種調(diào)節(jié)件偏心凸輪雙頭螺栓，偏心凸輪雙頭螺栓的偏心凸輪與安裝在鍵槽內(nèi)的定位鍵后端面相頂，并通過旋轉(zhuǎn)偏心凸輪雙頭螺栓來推動(dòng)定位鍵進(jìn)而此推動(dòng)可轉(zhuǎn)位刀片平行前移，達(dá)到使可轉(zhuǎn)位刀片同步復(fù)位和定位的目的。用于此調(diào)節(jié)件上的壓緊機(jī)構(gòu)包括偏心凸輪雙頭螺栓、壓板、壓板螺帽。
所述的偏心凸輪雙頭螺栓在擰入刀體一端的螺紋中部設(shè)有一寬空刀槽，刀體上有可與此寬空刀槽對應(yīng)的螺孔，螺孔內(nèi)裝有頭部可與偏心凸輪雙頭螺栓寬空刀槽相頂?shù)闹苿?dòng)螺釘。
本實(shí)用新型的另一種形式的調(diào)節(jié)件和壓緊機(jī)構(gòu)為刀體的前刀面后有和鍵槽相隔的螺孔，安裝在鍵槽內(nèi)的定位鍵上的螺孔內(nèi)有第二種調(diào)節(jié)件端面縱向調(diào)節(jié)螺釘，只要旋轉(zhuǎn)此件使端面縱向調(diào)節(jié)螺釘?shù)念^部頂住鍵槽的后端面，即可推動(dòng)定位鍵進(jìn)而此推動(dòng)可轉(zhuǎn)位刀片平行前移，達(dá)到使可轉(zhuǎn)位刀片同步復(fù)位和定位的目的。用于此調(diào)節(jié)件上的壓緊機(jī)構(gòu)包括壓板、壓板螺釘。
本實(shí)用新型的定位鍵的V型開口為與正三邊形可轉(zhuǎn)位刀片周邊兩個(gè)側(cè)面相貼的結(jié)構(gòu)，與凸三邊形可轉(zhuǎn)位刀片周邊兩個(gè)側(cè)面相貼的結(jié)構(gòu)，與正四邊形可轉(zhuǎn)位刀片周邊兩個(gè)側(cè)面相貼的結(jié)構(gòu)，與菱形可轉(zhuǎn)位刀片周邊兩個(gè)側(cè)面相貼的結(jié)構(gòu)，或與正五邊形可轉(zhuǎn)位刀片周邊兩個(gè)側(cè)面相貼的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所述的可轉(zhuǎn)位刀片為可轉(zhuǎn)位內(nèi)、外表面車刀刀片、可轉(zhuǎn)位刨刀刀片或可轉(zhuǎn)位鏜孔刀刀片。
本實(shí)用新型的刀體頭部設(shè)有一用于安裝可轉(zhuǎn)位刀片之墊片的墊片槽，墊片經(jīng)其定位銷孔裝于刀體頭部的前刀面的墊片槽，墊片槽的形狀與其上安裝的可轉(zhuǎn)位刀片對應(yīng)，可為三邊形、四邊形或其它多邊形等，墊片槽的安裝位置應(yīng)根據(jù)所需刀具的主偏角的大小設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的多復(fù)磨式可轉(zhuǎn)位刀具中夾緊可轉(zhuǎn)位刀片的形式采用對可轉(zhuǎn)位刀片邊推邊壓的復(fù)合式，可轉(zhuǎn)位刀片受力于其周邊的二個(gè)側(cè)面與定位鍵的V型開口及鍵槽精密配合，可使定位鍵沿著鍵槽前后縱向移動(dòng)，同步完成可轉(zhuǎn)位刀片在主刀刃和副刀刃方向的正確復(fù)位和定位。本實(shí)用新型不以可轉(zhuǎn)位刀片的孔壁作為受力支點(diǎn)，因此可轉(zhuǎn)位刀片向刀尖前端的位移量將不受夾緊結(jié)構(gòu)的限制，可以有條件成倍提高可轉(zhuǎn)位刀片的周邊復(fù)磨量，從而達(dá)到可轉(zhuǎn)位刀片再生刃口數(shù)倍增、節(jié)約可轉(zhuǎn)位刀片、降低刀具耗費(fèi)的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型還具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可以使可轉(zhuǎn)位刀片的周邊復(fù)磨量成倍提高，達(dá)到節(jié)約資源、大幅度降低刀具耗費(fèi)的目的。2、由于本實(shí)用新型夾緊結(jié)構(gòu)與可轉(zhuǎn)位刀片上的孔無關(guān)，因此在修磨已經(jīng)磨損的各刀刃時(shí)，可以根據(jù)各刀刃的磨損程度靈活修磨，不但省工，還省刀片。3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)雖然不適合在可轉(zhuǎn)位銑刀上應(yīng)用，但卻可將大量可轉(zhuǎn)位銑刀上應(yīng)用過的報(bào)廢可轉(zhuǎn)位刀片在本實(shí)用新型的可轉(zhuǎn)位車刀上再次充分利用。本實(shí)用新型大幅度提高了可轉(zhuǎn)位刀片的利用率，對加速我國推廣應(yīng)用可轉(zhuǎn)位刀具可起到積極的促進(jìn)作用。
以下結(jié)合附圖提供的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳述。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖；圖2為
圖1的俯視圖；圖3為圖2的ABCD剖視圖；圖4為
圖1的E-E剖視圖；圖5為實(shí)施例1的刀體結(jié)構(gòu)圖；圖6為圖5的ABCDE剖視圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例1中可轉(zhuǎn)位刀片另一種安裝方式的刀體結(jié)構(gòu)圖；，圖8為圖7的A-A剖視圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖；
圖10為圖9的俯視圖；
圖11為
圖10的ABCD剖視圖；
圖12為圖9的E-E剖視圖；
圖13為實(shí)施例2之刀體結(jié)構(gòu)圖；
圖14為
圖13的ABCD剖視圖；
圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)圖；
圖16為
圖15的俯視圖；
圖17為
圖16的ABCD剖視圖；
圖18為
圖15的E-E剖視圖；
圖19為實(shí)施例3之刀體結(jié)構(gòu)圖；圖20為
圖19的俯視圖ABCD剖視圖；圖21為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)圖；圖22為圖21的俯視圖；圖23為圖22的ABCD剖視圖；圖24為實(shí)施例4之刀體結(jié)構(gòu)圖；圖25為圖23的俯視圖ABCD剖視圖；圖26為實(shí)施例1的定位鍵結(jié)構(gòu)圖；圖27為圖26的主視圖；圖28為實(shí)施例2、實(shí)施例3的定位鍵結(jié)構(gòu)圖；圖29為圖28的主視圖；圖30為實(shí)施例4的定位鍵結(jié)構(gòu)圖；圖31為圖30的主視圖；圖32為實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3的偏心凸輪雙頭螺栓結(jié)構(gòu)圖；圖33為圖32的俯視圖；圖34為實(shí)施例1的可轉(zhuǎn)位刀片之墊片結(jié)構(gòu)圖；圖35為圖34的側(cè)視圖；圖36為實(shí)施例2、實(shí)施例3、實(shí)施例4的可轉(zhuǎn)位刀片之墊片結(jié)構(gòu)圖；圖37為圖36的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
圖1至圖8所示是適合于安裝正三邊形可轉(zhuǎn)位刀片的外表面可轉(zhuǎn)位車刀。
圖1中，正三邊形的可轉(zhuǎn)位刀片2裝于刀體1頭部墊片7的上面，刀體1上有用于壓緊可轉(zhuǎn)位刀片2的外露壓緊機(jī)構(gòu)中的壓板5、壓板螺帽6。
圖2中，在刀體1頭部的前刀面后部有與刀體1刀尖角εrg等分線平行的鍵槽，鍵槽內(nèi)有用于裝配可轉(zhuǎn)位刀片2的定位鍵3，定位鍵3有用于與其裝配的可轉(zhuǎn)位刀片周邊兩個(gè)側(cè)面貼合的V型開口，刀體1頭部安裝的正三邊形可轉(zhuǎn)位刀片2的周邊兩個(gè)側(cè)面與定位鍵3的V型開口兩個(gè)側(cè)面相貼，定位鍵3后端有偏心凸輪雙頭螺栓4的偏心凸輪。安裝定位鍵3的鍵槽和推動(dòng)定位鍵進(jìn)而推動(dòng)可轉(zhuǎn)位刀片平行前移的調(diào)節(jié)件偏心凸輪雙頭螺栓4被壓板5覆蓋，但可見偏心凸輪雙頭螺栓4頂面上的一螺絲刀槽，調(diào)節(jié)偏心凸輪是通過螺絲刀槽旋轉(zhuǎn)雙頭螺栓來完成的，擰在偏心凸輪雙頭螺栓4頂端的是壓板螺帽6圖3中，刀體頭部設(shè)有一用于安裝可轉(zhuǎn)位刀片2之墊片7的墊片槽，墊片7經(jīng)其定位銷8孔裝于刀體1頭部的前刀面的墊片槽，墊片槽的形狀與其上安裝可轉(zhuǎn)位刀片2對應(yīng)，為三邊形。鍵槽內(nèi)有用于裝配可轉(zhuǎn)位刀片2的定位鍵3，定位鍵3有用于與其裝配的可轉(zhuǎn)位刀片2周邊兩個(gè)側(cè)面貼合的V型開口，定位鍵3后端面相頂于可推動(dòng)定位鍵進(jìn)而推動(dòng)可轉(zhuǎn)位刀片平行前移的調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件為偏心凸輪雙頭螺栓4的偏心凸輪。壓板螺帽6是通過壓板5夾緊可轉(zhuǎn)位刀片2的緊固件。
圖4中，偏心凸輪雙頭螺栓4在擰入刀體1一端的螺紋中部設(shè)有一寬空刀槽，刀體1上有可與此寬空刀槽對應(yīng)的螺孔，螺孔內(nèi)裝有頭部可與偏心凸輪雙頭螺栓4寬空刀槽相頂?shù)闹苿?dòng)螺釘9。
圖5、圖6中，在刀體1頭部的前刀面11后部有與刀體1刀尖角εrg等分線平行的鍵槽13，用于安裝偏心凸輪雙頭螺栓的螺孔14與和鍵槽13尾部相連通，12為墊片定位銷孔，15為鍵槽13的上平面，10為壓板安裝于刀體1時(shí)的后支承面，16為安裝制動(dòng)螺釘?shù)穆菘住?br> 圖7、圖8中，是實(shí)施例1中正三邊形可轉(zhuǎn)位刀片在刀體1上的另一種安裝方式的刀體結(jié)構(gòu)圖，在刀體1頭部的前刀面11后部的鍵槽13在與刀體主刀刃垂直線或垂直線平行的位置上。用于安裝偏心凸輪雙頭螺栓的螺孔14與和鍵槽13尾部相連通，12為墊片定位銷孔，15為鍵槽13的上平面，10為壓板安裝于刀體1時(shí)的后支承面，16為安裝制動(dòng)螺釘?shù)穆菘住?br> 圖9至
圖14所示是適合于安裝正四邊形可轉(zhuǎn)位刀片的外表面可轉(zhuǎn)位車刀。
圖9至
圖14中，正四邊形的可轉(zhuǎn)位刀片2裝于刀體1頭部的前刀面11上，刀體1上有用于壓緊可轉(zhuǎn)位刀片2的壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)包括壓板5、偏心凸輪雙頭螺栓4，刀體1頭部的前刀面11后部有與刀體刀尖角εrg等分線平行的鍵槽13，鍵槽13內(nèi)有用于裝配可轉(zhuǎn)位刀片2的定位鍵3，定位鍵3有用于與其裝配的可轉(zhuǎn)位刀片2周邊兩個(gè)側(cè)面貼合的V型開口，定位鍵3后端有可推動(dòng)定位鍵進(jìn)而推動(dòng)可轉(zhuǎn)位刀片平行前移的調(diào)節(jié)件，用于安裝偏心凸輪雙頭螺栓4的螺孔14與和鍵槽13尾部相連通，偏心凸輪雙頭螺栓的偏心凸輪與定位鍵3的后端面相頂，壓板螺帽6是通過壓板5夾緊可轉(zhuǎn)位刀片2的緊固件。墊片7經(jīng)其定位銷8孔裝于刀體1頭部的前刀面的墊片槽，墊片槽的形狀與其上安裝可轉(zhuǎn)位刀片2對應(yīng)，為正四邊形。9為制動(dòng)螺釘，12為墊片定位銷孔，15為鍵槽13的上平面，10為壓板安裝于刀體1時(shí)的后支承面，16為安裝制動(dòng)螺釘?shù)穆菘住?br> 圖15至圖20所示是適合于安裝四邊形可轉(zhuǎn)位刀片的外表面可轉(zhuǎn)位刨刀。
圖15至圖20中，正四邊形的可轉(zhuǎn)位刀片2裝于刀體1頭部的前刀面11上，刀體1上有用于壓緊可轉(zhuǎn)位刀片2的壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)包括壓板5、偏心凸輪雙頭螺栓4和壓板螺帽6，刀體1頭部的前刀面11后部有與刀體刀尖角εrg等分線平行的鍵槽13，鍵槽13內(nèi)有用于裝配可轉(zhuǎn)位刀片2的定位鍵3，定位鍵3有用于與其裝配的可轉(zhuǎn)位刀片2周邊兩個(gè)側(cè)面貼合的V型開口，定位鍵3后端有可推動(dòng)定位鍵進(jìn)而推動(dòng)可轉(zhuǎn)位刀片平行前移的調(diào)節(jié)件偏心凸輪雙頭螺栓4，用于安裝偏心凸輪雙頭螺栓4的螺孔14與和鍵槽13尾部相連通，偏心凸輪雙頭螺栓的偏心凸輪與定位鍵3的后端面相頂，壓板螺帽6是通過壓板5夾緊可轉(zhuǎn)位刀片2的緊固件。墊片7經(jīng)其定位銷8之孔裝于刀體1頭部前刀面的墊片槽，墊片槽的形狀與其上安裝可轉(zhuǎn)位刀片2對應(yīng)，為正四邊形。9為制動(dòng)螺釘，12為墊片定位銷孔，15為鍵槽13的上平面，10為壓板安裝于刀體1時(shí)的后支承面，16為安裝制動(dòng)螺釘?shù)穆菘住?br> 圖21至圖25所示是可推動(dòng)定位鍵進(jìn)而推動(dòng)可轉(zhuǎn)位刀片平行前移的調(diào)節(jié)件為另一種結(jié)構(gòu)形式的可轉(zhuǎn)位刀具。
圖21至圖25中，可轉(zhuǎn)位刀片2裝于刀體1頭部的前刀面11上，刀體1上有用于壓緊可轉(zhuǎn)位刀片2的壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)包括壓板5、壓板螺釘6-B，刀體1頭部的前刀面11后部有與刀體刀尖角εrg等分線平行的鍵槽13，鍵槽13內(nèi)有用于裝配可轉(zhuǎn)位刀片2的定位鍵3，定位鍵3有用于與其裝配的可轉(zhuǎn)位刀片2周邊兩個(gè)側(cè)面貼合的V型開口，定位鍵3后端有可推動(dòng)定位鍵進(jìn)而推動(dòng)可轉(zhuǎn)位刀片平行前移的調(diào)節(jié)件，用于安裝壓板螺釘6-B的螺孔14與和鍵槽13相隔，螺孔14與和鍵槽13尾部之間的刀體壁17為調(diào)節(jié)件的后支承面，調(diào)節(jié)件為安裝于定位鍵3鍵部分螺孔19內(nèi)的端面縱向調(diào)節(jié)螺釘20，端面縱向調(diào)節(jié)螺釘20經(jīng)鍵槽13尾部的刀體壁17裝于定位鍵3的鍵部后端。墊片7經(jīng)其定位銷8之孔裝于刀體1頭部前刀面的墊片槽，墊片槽的形狀與其上安裝可轉(zhuǎn)位刀片2對應(yīng)，12為墊片定位銷孔，15為鍵槽13的上平面，10為壓板安裝于刀體1時(shí)的后支承面。
圖1至圖25所示的四種可轉(zhuǎn)位刀具的主偏角Kr、副偏角K’r的大小和所需可轉(zhuǎn)位刀片的形狀和型號應(yīng)根據(jù)實(shí)踐需要選擇。另外可轉(zhuǎn)位刀具中的前角γ0、主后角α0、副后角α’0及刃傾角λs都是刀體和刀片裝配到一起后產(chǎn)生的派生角，所以在選擇可轉(zhuǎn)位刀片和生產(chǎn)上述四種與可轉(zhuǎn)位刀片相適應(yīng)的刀體時(shí)，其刀體上的主偏角Krg、副偏角K’rg、刀尖角εrg、前角γ0g、主后角α0g、副后角α’0g及刃傾角λsg等有關(guān)角度，均需按可轉(zhuǎn)位刀具的設(shè)計(jì)原則，預(yù)先加工完成。刀體的材料可選45#鋼、40Cr鋼或其他合金結(jié)構(gòu)鋼，需經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)及表面發(fā)黑處理。
圖26、27中，定位鍵3有用于與其裝配的三角形可轉(zhuǎn)位刀片周邊兩個(gè)側(cè)面貼合的V型開口，18為定位鍵3的上部分的下平面，其下部分為定位鍵3的鍵部分，當(dāng)安裝使用時(shí)，定位鍵3的鍵部分裝于鍵槽中，定位鍵3的下平面18與鍵槽的上平面相貼。
圖28、29中，定位鍵3有用于與其裝配的四邊形可轉(zhuǎn)位刀片周邊兩個(gè)側(cè)面貼合的V型開口，18為定位鍵3的上部分的下平面，其下部分為定位鍵3的鍵部分。
圖30、31中，定位鍵3有用于與其裝配的四邊形可轉(zhuǎn)位刀片周邊兩個(gè)側(cè)面貼合的V型開口，18為定位鍵3的上部分的下平面，其下部分為定位鍵3的鍵部分，端面縱向調(diào)節(jié)螺釘20經(jīng)鍵槽13尾部的刀體壁17裝于定位鍵3的鍵部后端，19為鍵部后端的螺孔，當(dāng)安裝使用時(shí)，端面縱向調(diào)節(jié)螺釘經(jīng)鍵槽尾部的刀體壁裝于定位鍵3的鍵部后端螺孔19中。
圖32、33中，另一種形式的調(diào)節(jié)件為偏心凸輪雙頭螺栓4，其兩端螺紋均為相同旋向中間為一偏心凸輪，用于實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3中。
圖34、35中，7為用于安裝三角形可轉(zhuǎn)位刀片之墊片。
圖36、37中，7為用于安裝四邊形可轉(zhuǎn)位刀片之墊片。
本實(shí)用新型所述的實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3中的刀體是可轉(zhuǎn)位外表面車刀的右刀體，實(shí)施例4中的刀體是可轉(zhuǎn)位外表面刨刀的左刀體，若將其刀體結(jié)構(gòu)內(nèi)外左右反向設(shè)置即可組成反向刀具。若將其刀體結(jié)構(gòu)應(yīng)用到加工較大孔徑的內(nèi)表面刀具上即可組成可轉(zhuǎn)位內(nèi)表面車刀和可轉(zhuǎn)位鏜孔刀具。
本實(shí)用新型所述的實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3在應(yīng)用時(shí)的安裝程序應(yīng)這樣進(jìn)行刀體1上可轉(zhuǎn)位刀片之墊片槽上的墊片7用銷釘8按可轉(zhuǎn)位刀片相同的形狀分別裝配到墊片槽內(nèi)后，墊片7上平面一定不允許高出鍵槽13的上平面15，定位鍵3按可轉(zhuǎn)位刀片相同的形狀分別裝到各自的鍵槽13內(nèi)，鍵槽13與定位鍵3的配合為滑動(dòng)配合，不允許左右擺動(dòng)，三邊形或四邊形等不同形狀的可轉(zhuǎn)位刀片2安裝到相對應(yīng)形狀的定位鍵3的V形槽內(nèi)后，定位鍵3的下平面18即與鍵槽13的上平面15貼合，可轉(zhuǎn)位刀片2可以與定位鍵3一起沿著鍵槽13前后移動(dòng)。帶有偏心凸輪雙頭螺栓4的下端旋入鍵槽13后部的螺孔14內(nèi)，直到偏心凸輪的下平面距離鍵槽13上平面15約一個(gè)半螺距為止，然后在偏心凸輪雙頭螺栓4的上端螺桿上套進(jìn)壓板5，壓板5的前端壓在可轉(zhuǎn)位刀片2的頂面上，后端壓在刀體1的平面10上，再在壓板5頂面上用壓板螺帽6擰入螺桿頭部即可將可轉(zhuǎn)位刀片2夾緊。
用調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)可轉(zhuǎn)位刀片位置的程序如下兩種形式調(diào)節(jié)件之一的偏心凸輪雙頭螺栓4的頭部頂端開有一螺絲刀槽，當(dāng)可轉(zhuǎn)位刀片是新的時(shí)候，刀片內(nèi)接圓直徑最大時(shí)，應(yīng)通過旋轉(zhuǎn)螺絲刀槽，順著螺栓的螺旋方向?qū)⑵耐馆嗠p頭螺栓4上的偏心凸輪向后退到最低點(diǎn)，然后用制動(dòng)螺釘9的頭部頂住偏心凸輪雙頭螺栓4的下端螺桿，其目的是防止用壓板螺帽6擰緊壓板5時(shí)可能帶動(dòng)螺桿的微量轉(zhuǎn)動(dòng)，在這種帶有偏心凸輪雙頭螺栓4已經(jīng)被制動(dòng)螺釘9鎖住的情況下，當(dāng)可轉(zhuǎn)位刀片2的周邊刀刃磨損后，只要松開壓板螺帽6取出可轉(zhuǎn)位刀片2，旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，換一個(gè)新刀刃后，裝入定位鍵3內(nèi)，再用壓板螺帽6壓緊壓板5，同時(shí)壓緊可轉(zhuǎn)位刀片2，即可再繼續(xù)應(yīng)用，如此反復(fù)，直到可轉(zhuǎn)位刀片2的周邊每個(gè)刀刃都磨損后，再取下可轉(zhuǎn)位刀片2復(fù)磨其周邊，此時(shí)，可轉(zhuǎn)位刀片2的內(nèi)接圓直徑已經(jīng)變小，所以此刀片再裝入定位鍵3槽內(nèi)后，需要松開制動(dòng)螺釘9，再用螺絲刀順螺旋方向旋轉(zhuǎn)偏心凸輪雙頭螺栓4，將定位鍵3向前推移，直到可轉(zhuǎn)位刀片2的刀尖復(fù)位為止，然后再用制動(dòng)螺釘9鎖住偏心凸輪雙頭螺栓4。如此反復(fù)幾次，偏心凸輪雙頭螺栓4的偏心凸輪從最低點(diǎn)旋轉(zhuǎn)到最高點(diǎn)，經(jīng)180度的旋轉(zhuǎn)為終點(diǎn)。
本實(shí)用新型的實(shí)施例4在應(yīng)用時(shí)的安裝程序的調(diào)節(jié)和夾緊部分與上述略有區(qū)別裝在刀體1鍵槽13內(nèi)的定位鍵3后端面的螺孔19內(nèi)安裝有端面縱向調(diào)節(jié)螺釘20，當(dāng)安裝在此刀體1上可轉(zhuǎn)位刀片2內(nèi)接圓直徑經(jīng)過周邊復(fù)磨而變小再次裝入定位鍵3內(nèi)后只要旋轉(zhuǎn)端面縱向調(diào)節(jié)螺釘20，使端面縱向調(diào)節(jié)螺釘20的頭部頂住鍵槽13的后端面17，推動(dòng)定位鍵3向前移動(dòng)，直到可轉(zhuǎn)位刀片2的刀尖復(fù)位，然后蓋上壓板5并用壓板螺釘6-B將可轉(zhuǎn)位刀片2夾緊。如此反復(fù)幾次，直到可轉(zhuǎn)位刀片2的周邊內(nèi)接圓直徑太小不能再用為止。
權(quán)利要求1.一種多復(fù)磨式可轉(zhuǎn)位刀具，包括刀片，刀體，可轉(zhuǎn)位刀片(2)裝于刀體(1)頭部，刀體(1)上有用于壓緊可轉(zhuǎn)位刀片(2)的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于刀體(1)頭部的前刀面(11)后部有與刀體刀尖角εrg等分線平行或與刀體墊片槽內(nèi)安裝可轉(zhuǎn)位刀片的副刀刃平行、或與刀體主刀刃垂直的鍵槽(13)，鍵槽(13)內(nèi)有用于裝配可轉(zhuǎn)位刀片的定位鍵(3)，定位鍵(3)有用于與其裝配的可轉(zhuǎn)位刀片(2)周邊兩個(gè)側(cè)面貼合的V型開口，定位鍵(3)后端有可推動(dòng)定位鍵(3)進(jìn)而推動(dòng)可轉(zhuǎn)位刀片(2)平行前移的調(diào)節(jié)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多復(fù)磨式可轉(zhuǎn)位刀具，其特征在于刀體(1)的前刀面(11)后有和鍵槽(13)尾部相連的螺孔(14)，螺孔(14)內(nèi)裝調(diào)節(jié)件偏心凸輪雙頭螺栓(4)，偏心凸輪雙頭螺栓(4)的偏心凸輪與安裝在鍵槽(13)內(nèi)的定位鍵(3)后端面相頂，此壓緊機(jī)構(gòu)包括偏心凸輪雙頭螺栓(4)、壓板(5)、壓板螺帽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多復(fù)磨式可轉(zhuǎn)位刀具，其特征在于偏心凸輪雙頭螺栓(4)在擰入刀體一端的螺紋中部設(shè)有一寬空刀槽，刀體(1)上有可與此寬空刀槽對應(yīng)的螺孔，螺孔內(nèi)裝有頭部可與偏心凸輪雙頭螺栓(4)寬空刀槽相頂?shù)闹苿?dòng)螺釘(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多復(fù)磨式可轉(zhuǎn)位刀具，其特征在于刀體(1)的前刀面(11)后有和鍵槽(13)相隔的螺孔(14)，安裝在鍵槽(13)內(nèi)的定位鍵(3)上的螺孔(19)內(nèi)有調(diào)節(jié)件端面縱向調(diào)節(jié)螺釘(20)，此壓緊機(jī)構(gòu)包括壓板(5)、壓板螺釘(6-B)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多復(fù)磨式可轉(zhuǎn)位刀具，其特征在于定位鍵(3)的V型開口為與正三邊形可轉(zhuǎn)位刀片周邊兩個(gè)側(cè)面相貼的結(jié)構(gòu)，與凸三邊形可轉(zhuǎn)位刀片周邊兩個(gè)側(cè)面相貼的結(jié)構(gòu)，與正四邊形可轉(zhuǎn)位刀片周邊兩個(gè)側(cè)面相貼的結(jié)構(gòu)，與菱形可轉(zhuǎn)位刀片周邊兩個(gè)側(cè)面相貼的結(jié)構(gòu)，或與正五邊形可轉(zhuǎn)位刀片周邊兩個(gè)側(cè)面相貼的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多復(fù)磨式可轉(zhuǎn)位刀具，其特征在于所述的可轉(zhuǎn)位刀片(2)為可轉(zhuǎn)位內(nèi)、外表面車刀刀片、可轉(zhuǎn)位刨刀刀片或可轉(zhuǎn)位鏜孔刀刀片。
專利摘要一種多復(fù)磨式可轉(zhuǎn)位刀具，涉及應(yīng)用于車床、鏜床和刨床等的金屬切削刀具，其刀體頭部的前刀面后部有與刀體刀尖角等分線平行或與刀體主刀刃垂直的鍵槽，鍵槽內(nèi)有用于裝配可轉(zhuǎn)位刀片的定位鍵，定位鍵有用于與其裝配的可轉(zhuǎn)位刀片周邊兩個(gè)側(cè)面貼合的V型開口，定位鍵后端有可推動(dòng)定位鍵進(jìn)而推動(dòng)可轉(zhuǎn)位刀片平行前移的調(diào)節(jié)件。本刀具的調(diào)節(jié)件和壓緊機(jī)構(gòu)包括兩種形式。本實(shí)用新型的可轉(zhuǎn)位刀片受力于其周邊的二個(gè)側(cè)面與定位鍵的V型開口及鍵槽精密配合，可使定位鍵沿著鍵槽前后縱向移動(dòng)，完成可轉(zhuǎn)位刀片在主刀刃和副刀刃方向的正確復(fù)位，可以有條件成倍提高可轉(zhuǎn)位刀片的周邊復(fù)磨量，從而達(dá)到可轉(zhuǎn)位刀片再生刃口數(shù)倍增、節(jié)約刀片、降低刀具耗費(fèi)的目的。
文檔編號B23B27/16GK2880329SQ200620095570
公開日2007年3月21日 申請日期2006年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月11日
發(fā)明者張邦南 申請人:張邦南