專利名稱：雙刀耙鏜頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種深孔鉆鏜床的鏜頭。
背景技術(shù)：
多年來，深孔鉆鏜床鏜頭一直使用的是六、七十年代的老式單刀耙鏜頭，這種單刀耙鏜頭在加工過程中由于受單向的徑向力影響，刀具磨損大，造成加工產(chǎn)品內(nèi)孔錐度大，不能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。為了減小內(nèi)孔錐度，必須將產(chǎn)品調(diào)頭再進(jìn)行加工，這樣即影響加工效率，還容易出現(xiàn)內(nèi)孔接刀等質(zhì)量問題。
現(xiàn)有有關(guān)鏜頭方面的申請，如《一種組合鏜頭》(專利號02224011)，具有組合鏜刀、機(jī)床主軸、鏜桿座、導(dǎo)軌、基座、傳動機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和防護(hù)部件，組合鏜刀包括鏜桿和組合刀具，鏜桿座上開有導(dǎo)向孔和滾輪槽，導(dǎo)軌由導(dǎo)向桿和線軸承組成，基座與機(jī)床主軸固連，傳動機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)連接部件、推桿、線軸承、撥桿、杠桿、滾輪、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸座、滾輪槽，限位機(jī)構(gòu)包括壓簧、壓板和調(diào)整螺釘?！兑环N內(nèi)排屑單刃深孔鏜頭》(專利號01250001)，鏜體上固定設(shè)置有兩個導(dǎo)條和一個切削刃，導(dǎo)條及切削刃的外緣處于同一圓柱面上。該鏜頭設(shè)置有一個出屑口，出屑口空腔下半圓向前延伸2-5mm。其刀耙均只有一個。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)狀，旨在提供一種能提高爬電距離、電弧距離，污耐受電壓值高的雙刀耙鏜頭。
本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)方式為，雙刀耙鏜頭，鏜頭本體1與鏜桿6螺紋連接，二個刀盒2分別用螺栓3固定在鏜頭本體1的對稱兩端，四把鏜刀8固定在刀盒2內(nèi)，鏜頭本體1有木鍵盒5，刀盒2有切削液噴出孔4。
本實(shí)用新型在單刀耙鏜頭上加一個對稱刀耙，將刀盒2分別固定在鏜頭本體1的對稱兩端。用本實(shí)用新型作業(yè)時，由于一次可使用四把鏜刀，又受力平衡，鏜刀的磨損較小，提高了刀具的利用率，增加了一次加工的切削量，提高了生產(chǎn)效率，減少了刀具的使用量；因刀具受力平衡，內(nèi)孔加工后錐度較小，可以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，因此不需要將工件調(diào)頭進(jìn)行加工，從而減少了由于減小內(nèi)孔錐度而產(chǎn)生的內(nèi)孔接刀問題的出現(xiàn)。
本實(shí)用新型有不同規(guī)格的尺寸，用本實(shí)用新型，可加工內(nèi)孔直徑200mm-1000mm的工件。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的A-A向視圖圖3是本實(shí)用新型在作業(yè)時的受力簡圖圖4是本實(shí)用新型工作狀態(tài)圖具體實(shí)施方式
參照圖1、2，本實(shí)用新型在單刀耙鏜頭上加一個對稱刀耙，將刀盒2分別固定在鏜頭本體1的對稱兩端，四把鏜刀8固定在刀盒2內(nèi)。
用本實(shí)用新型作業(yè)時，其受力情況見圖3，根據(jù)力學(xué)平衡原理，刀具所受徑向力f1、f2減小，從而降低了刀具的磨損量，提高了生產(chǎn)效率，也提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量。
參照圖4，在用本實(shí)用新型加工工件7時，首先將鏜頭本體1與鏜桿6以內(nèi)螺紋相連，然后將二個刀盒2用螺栓3固定在鏜頭本體1的對稱兩端，再將四把鏜刀8固定在刀盒2內(nèi)，根據(jù)加工工件8的內(nèi)孔尺寸選擇適當(dāng)?shù)闹文炬I9，并安裝在圖2所示木鍵盒5內(nèi)，將所有部件連接好之后即可加工工件7，加工過程中的切削液從切削液噴出孔4噴出，可對刀具進(jìn)行冷卻。
權(quán)利要求1.雙刀耙鏜頭，鏜頭本體(1)與鏜桿(6)螺紋連接，其特征在于二個刀盒(2)分別用螺栓(3)固定在鏜頭本體(1)的對稱兩端，四把鏜刀(8)固定在刀盒(2)內(nèi)，鏜頭本體(1)有木鍵盒(5)，刀盒(2)有切削液噴出孔(4)。
專利摘要雙刀耙鏜頭，涉及一種深孔鉆鏜床的鏜頭。鏜頭本體與鏜桿連接，二個刀盒分別固定在鏜頭本體的對稱兩端，四把鏜刀固定在刀盒內(nèi)，鏜頭本體有木鍵盒，刀盒有切削液噴出孔。本實(shí)用新型在單刀耙鏜頭上加一個對稱刀耙，將刀盒分別固定在鏜頭本體的對稱兩端。用本實(shí)用新型作業(yè)時，由于一次可使用四把鏜刀，又受力平衡，鏜刀的磨損較小，提高了刀具的利用率，增加了一次加工的切削量，提高了生產(chǎn)效率，減少了刀具的使用量；因刀具受力平衡，內(nèi)孔加工后錐度較小，可以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，因此不需要將工件調(diào)頭進(jìn)行加工，從而減少了由于排除內(nèi)孔錐度而產(chǎn)生的內(nèi)孔接刀問題的出現(xiàn)。本實(shí)用新型有不同規(guī)格的尺寸，用本實(shí)用新型，可加工內(nèi)孔直徑200mm－1000mm的工件。
文檔編號B23B41/00GK2865942SQ20062009550
公開日2007年2月7日 申請日期2006年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月8日
發(fā)明者李曉燕, 姜治凱, 何有斌, 高峰, 張燕, 許琪 申請人:武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司