專利名稱：超硬切削刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切削刀具，尤其是涉及一種超硬切削刀具。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外常用的雙面標(biāo)準(zhǔn)機(jī)夾式超硬切削刀具的刀頭，其所用超硬材料復(fù)合片(包括聚晶立方氮化硼復(fù)合片，聚晶金剛石復(fù)合片)都是單面刀片，即在基體上角部切出一部分，不切透，在基體上角部切過后的剩余部分上焊接刀頭。焊接這樣的刀頭對(duì)硬質(zhì)合金基體是很大的浪費(fèi)，如果進(jìn)行雙面焊接成上下兩個(gè)單面刀片，則中層所剩硬質(zhì)合金層會(huì)非常薄，不能承受切削時(shí)的沖擊。另外，這樣的刀頭在焊接在硬質(zhì)合金基體時(shí)，工藝復(fù)雜，難以保證雙面刃口的一致性，且焊接的損壞率高。還有焊接的結(jié)合面小，結(jié)合的不牢固，容易脫落。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于可以使工藝簡(jiǎn)單化，保證刃口的一致性，增加焊接面，提高焊接的牢固性。從而提供一種超硬切削刀具。
本實(shí)用新型的目的可通過以下措施來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型基體，在基體的角部開設(shè)有由基體上表面至下表面的通槽，在該通槽中設(shè)置有刀頭。
本實(shí)用新型中基體角部的通槽為矩形形狀或菱形形狀。當(dāng)然，也可為其他合適的形狀。刀頭為矩形形狀或菱形形狀，當(dāng)然，也可是其他合適形狀。刀頭由沿水平方向并列結(jié)合在一起的超硬材料塊和硬質(zhì)合金塊構(gòu)成?；蛘?，刀頭由沿豎直方向并列結(jié)合在一起的超硬材料層和硬質(zhì)合金層構(gòu)成。刀頭分別安置在基體的一個(gè)角或多個(gè)角上。刀頭也可設(shè)置在基體上除角部外的其他位置。
本實(shí)用新型由于采用是在機(jī)座的一角開設(shè)有由基體上表面至下表面的通槽，在該通槽中設(shè)置有刀頭，并通過焊接或磨具壓制的方法加工。從而簡(jiǎn)化了的工藝，顯著地提高了工作效率。且可以充分利用硬質(zhì)合金基體，粘接面大，結(jié)合的牢固性有大大的提高。


附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作以詳細(xì)的描述本實(shí)用新型包括基體1，在基體1的角部開設(shè)有由基體上表面至下表面的通槽，在該通槽中設(shè)置有刀頭2?；w1角部的通槽為矩形形狀或菱形形狀。對(duì)應(yīng)地，刀頭2為矩形形狀或菱形形狀。刀頭2由沿水平方向并列結(jié)合在一起的超硬材料塊和硬質(zhì)合金塊構(gòu)成?；蛘撸额^2由沿豎直方向并列結(jié)合在一起的超硬材料層和硬質(zhì)合金層構(gòu)成。刀頭2分別安置在基體的一個(gè)角或多個(gè)角上。本實(shí)用新型超硬切削刀具的加工方法為刀頭是直接成塊地焊接在基體上，或者，刀頭是通過構(gòu)成其的超硬材料微粉用磨具壓制在基體上的角部上。當(dāng)然，也可安置在非角部的其他位置。
本實(shí)用新型的工作原理如下本實(shí)用新型在工作時(shí)刀頭2從上表面至下表面都可以使用。
權(quán)利要求1.一種超硬切削刀具，它包括基體(1)，其特征在于在所述基體(1)的角部開設(shè)有由基體上表面至下表面的通槽，在該通槽中設(shè)置有刀頭(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬切削刀具，其特征在于所述基體(1)角部的通槽為矩形形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬切削刀具，其特征在于所述基體(1)角部的通槽為菱形形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬切削刀具，其特征在于所述刀頭(2)為矩形形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬切削刀具，其特征在于所述刀頭(2)為菱形形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的超硬切削刀具，其特征在于所述刀頭(2)由沿水平方向并列結(jié)合在一起的超硬材料塊和硬質(zhì)合金塊構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的超硬切削刀具，其特征在于所述刀頭(2)由沿豎直方向并列結(jié)合在一起的超硬材料層和硬質(zhì)合金層構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的超硬切削刀具，其特征在于所述刀頭(2)分別安置在基體的一個(gè)角或多個(gè)角上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超硬切削刀具，它包括基體，在基體的角部開設(shè)有由基體上表面至下表面的通槽，在該通槽中設(shè)置有刀頭。本實(shí)用新型由于采用是在機(jī)座的一角開設(shè)有由基體上表面至下表面的通槽，在該通槽中設(shè)置刀頭。從而簡(jiǎn)化了的工藝，顯著地提高了工作效率。且可以充分利用硬質(zhì)合金基體，粘接面大，結(jié)合的牢固性有大大的提高。
文檔編號(hào)B23B27/18GK2920489SQ20062003052
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月28日
發(fā)明者閃再青 申請(qǐng)人:閃再青